Оксидная керамика

СВОЙСТВА ОКСИДНОЙ КЕРАМИКИ [c.62]

Крупные многозарядные ионы редкоземельных элементов в кристаллах сложных оксидов приводят к высоким (8 и более) координационным числам лантаноидов. Это в свою очередь обусловливает уникальные возможности стабилизации сложных кристаллических структур и аномально высоких степеней окисления других металлических компонентов, например меди -[- 3. Не случайно, что именно на основе лантаноидов и иттрия создана высокотемпературная сверхпроводящая оксидная керамика. [c.153]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам. [c.158]

Дефектность кристаллической решетки может быть повышена путем введения небольшого количества добавок, образующих с основным веществом твердые растворы и вызывающих образование вакансий, за счет чего увеличивается коэффициент диффузии. Этот метод ускорения спекания за счет введения в спекающееся тело добавок часто используют в технологии технической, особенно оксидной керамики. Например, добавки к АЬОз смесей оксидов Мп + и Ti +, Ti + и u+ вызывают одновременное образование катионных и анионных вакансий, резко ускоряя спекание. Примером добавок, снижающих температуру спекания на 100...200°С, может [c.347]

Цилиндрическая рабочая камера аппарата (рис. 23) выполнена из коррозионно-стойкой стали и заполнена рабочими элементами (мелющими телами диаметром 1,5—5 мм), в качестве которых используются сферические магниты из оксидной керамики на основе гексаферрита бария. Рабочую камеру охватывает индуктор I, состоящий из двенадцати отдельных секций. Каждая секция намотана на каркас из стеклотекстолита и снабжена защитным кожухом 7. Пространство между защитным кожухом и. секцией заполнено эпоксидным компаундом. [c.31]

Оксидная керамика служит для изготовления Важнейшие свойства оксидной керамики и реко-деталей химического оборудования и узлов неболь- мендуемые области иримеиения изделий из нее ири-ших размеров. ведены в табл. 4. [c.62]

Удельное электросопротивление нитридной керамики снижается до одних и тех же значений при более высокой температуре, чем сопротивление оксидной керамики. Это также свидетельствует о более высоких эксплуатационных качествах нитридной керамики для изготовления индукционных плазмотронов. [c.114]

Особую группу составляют полупроводниковые материалы с большим отрицательным температурным коэффициентом они представляют собой гомогенную оксидную керамику, спеченную при высокой температуре. Изготовленные таким способом резисторы называют ОТК-резисторами (с отрицательным температурным коэффициентом) или термисторами. Температурный коэффициент сопротивления термисторов при комнатной температуре колеблется от —3 до —6%/К. Зависимость сопротивления от температуры существенно отличается от свойственной металлическим проводникам и описывается следующим приближенным уравнением [c.389]

РАЗРАБОТ1СА МЕТОДОВ СИНТЕЗА ОКСИДНОЙ КЕРАМИКИ С УЛУЧШЕННЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ И ФИЗИЧЕСКИМИ [c.150]

Особую группу образуют полупроводниковые вещества с большим отрицательным температурным коэффициентом. Такими являются оксидные керамики, спекаемые при высокой температуре. Изготовленные из них сопротивления обозначают как NTG-сопротивления (Negative Temperature oeffi ient — отрицательный температурный коэффициент), или термисторы. Их температурный коэффициент составляет 3—6%/град при комнатной температуре. Зависимость сопротивления термисторов от температуры существенно отличается от этой зависимости для металлических проводников и приближенно описывается следующим уравнением [c.124]

Основа радиопрозрачной керамики -высокотемпературные оксиды Л1 и Ве, нитриды А1 и В tg5 10" , е4 (для нитрида бора) и 10 (для алюмооксидной керамики) теплопроводность (в Вт/м К) для А12 Оз 20, для ВеО 200, для ВЫ 400. Изделия из оксидной керамики получают методами шликерного литья, прессования, электрофоретич. и плазменного напыления с послед, высокотемпературным обжигом, из нитрида бора-путем хим. осаждения из газовой фазы с послед, мех. обработкой. Для повышения мех. прочности, термостойкости и уменьшения толщины стенок керамич. изделий в них при формировании вводят металлич. стержни, решетку или сетки. [c.171]

Следует отметить, что многие магнитные свойства ферритов являются структурно-чувствительными, т. е. сушественно зависят от керамической структуры материала, включая размер и форму кристаллитов, размер, форму и распределение пор. Поэтому проблема изготовления ферритовых керамических материалов с хорошо воспроизводимыми свойствами сводится в значительной мере к получению материалов не только с определенным химическим составом, но и определенной керамической структурой. Более того, получение керамических материалов с воспроизводимыми свойствами является ключевой проблемой материаловедения. Далеко не всегда удается получить материал с необходимым набором свойств, даже если его технология кажется достаточно освоенной, а в процессе изготовления не допущено очевидных технологических промахов. Неудачи особенно часты при получении твердофазных материалов, структура которых формируется в результате топохимических процессов, крайне чувствительных к исходному сырью и способам его переработки. Разумеется, что неприятности значительно усугубляются, когда требования к качеству материалов по тем или иным причинам повышены. Например, технология обычной керамики, используемой в бытовых целях, в свое время была автоматически перенесена на получение специальных видов оксидной керамики,, ъ том числе и магнитных материалов. Напомним, что эта технология включает смешение компонентов керамической массы в мельницах, формование смеси и высокотемпературный обжиг (спекание). Последовательное осуществление этих операций при приготовлении специальной керамики далеко не всегда приводит к успеху. Причины подобных неудач можно рассмотреть на примере получения ферритов с высокой магнитной проницаемостью, в частности марганец-цинковых ферритов состава Мпо,зз2по,б7ре204. Такие ферриты являются основными материалами для создания современных средств магнитной записи с целью высококачественного воспроизведения звука, телевизионных изображений и особенно для регистрации и хранения больших массивов информации. Отметим, что марганец-цинковые ферриты являются наилучшим материалом и для теле- и радиоаппаратуры, так как благодаря исключительно низким диэлектрическим потерям пригодны для изготовления сердечников вторичных источников питания. При их синтезе обычно осуществляют твердофазную реакцию [c.162]

ККМ с металлическими волокнами. Керамику армируют волокнами вольфрама, молибдена, стали, ниобия. Основная цель введения в керамику металлических волокон заключается в образовании пластичной сетки, которая способна обеспечить целостность керамики после ее растрескивания и уменьшить вероятность катастрофического разрушения, Металлические волокна не взаимодействуют с оксидной керамикой вплоть до температур 2073 - 2773К, Изготавливают такие ККМ методом горячего прессования, [c.158]

Монография содержит систематическое изложение современного состояния исследований в области компьютерного материаловедения двойных и более сложных тугоплавких неметаллических соединений- нитридов и оксидов р-алементов (В, А1, Ga, С, Si, Ge) и керамических материалов на их основе. Обсуждаются особенности электронных свойств и функциональные характеристики основных классов высокотемпературных неметаллических нитридных и оксидных соединений в различных состояниях — кристаллическом, аморфном, наноразмерном. Анализируются проблемы описания роли структурных и химических дефектов в формировании свойств бинарных фаз, рассмотрены особенности энергетических электронных состояний поверхности кристаллов, интерфейсов, границ зерен. Значительное внимание уделено моделям и методам квантовохимических расчетов многокомпонентных нитридных и оксидных керамик (сиалоны). Обсуждены возможности и перспективы квантовой теории в решении задач практического материаловедения и прогнозе новых материалов с оптимизирюванными функциональными свойствами (термостойкость, прочность, высокая устойчивость в агрессивных средах, диэлектрические характеристики и др.). Обобщен опыт квантовохимического моделирования сложных высокотемпературных керамических материалов, нанокристаллов, многослойных структур, высокопрочных композитов. [c.2]

В настоящей монографии, продолжающей серию публикаций авторов по использованию методов квантовой химии в материаловеде-нии , предпринята попытка обобищть накопленный к настоящему времени опыт вычислительной квантовой теории по описанию и прогнозу электронных состояний и свойств керамических материалов на примере неметаллических нитридных и оксидных керамик. [c.3]

Создание высокотемпературного сверхпроводящего материала на основе висмут-оксидной керамики представляется весьма актуальным для создания компьютерных томофафов, новых типов кардиофафов, малых циклотронов, малогабаритных электрических устройств, различных электрических устройств на переменном токе, конденсаторов энергии, компьютеров нового поколения, ускорителей, транспорта на воздушной подушке, электропроводящих линий и др. Одно это перечисление стимулирует многих исследователей продолжать усилия в разработке эффективных ВьВТСП. [c.243]

Оксидная керамика Украинский на- УНИИО (опытные образцы) учио-исследова-тельский институт огнеупоров (УНИИО) 1 Изготовление деталей насосов (торцовых уплотнений), тиглей [c.60]

Свойства поликристаллических ферритов, как и монокристал-лических, весьма чувствительны к остаточным химическим неоднородностям. Это особенно заметно у ферритов с ППГ [46] и на СВЧ-ферритах [47]. Можно ожидать, что в случае поликристаллов с развитой поверхностью раздела кристаллитов и сравнительно высокой плотностью дислокаций, тепловая обработка окажется более эффективной по отношению к процессу гомогенизации, чем у монокристаллов. Вместе с тем термическая обработка при высоких температурах приводит к рекристаллизации материала и сопутствук>щим ей нежелательным изменениям магнитных параметров. Поэтому, получая оксидную керамику со свойствами, чувствительными к остаточной химической неоднородности, целесообразней использовать высокогомогенную ферритовую шихту. [c.12]

Первые сведения о самопроизвольном изменении магнитной проницаемости оксидной керамики были получены для магнетйта [26, 27] еще в 30—40-х годах. Тогда же было показано, что стабильность проницаемости природного магнетита существенно зависит от содержащихся в нем примесей. Сноек (28] обнаружил заметную временную нестабильность проницаемости марганец-цинково--го феррита, содержащего в мол.% 23,5 МпО 22,5 2пО и 54,0 РегОз. В дальнейшем изменение проницаемо Сти марганец-цинковых ферритов во времени наблюдали и другие исследователи (29, 30]. Следует отметить, что изменение проницаемости во времени складывается цз двух составляющих дезаккомодационной и структурной [c.194]

Для карботермического восстановления урана из оксидного сырья можно использовать технику и технологию холодного тигля , основанную на прямом частотном индукционном нагреве гиихты ИзОа + + хС, при котором используется ее собственная или индуцированная проводимость. Высокочастотная технология холодного тигля разработана в настоящее время применительно к синтезу бескислородной керамики (карбиды, нитриды и различные керамические композиции см. гл. 7), используется для плавления оксидных керамических материалов [14] низкочастотная технология применяется для крупномасштабного металлотермического производства циркония и гафния из фторидного сырья и рафинирования различных редкоземельных металлов и сплавов (см. гл. 14). В главах 7, 8 и 14 показаны схемы индукционных установок и металлургических печей для синтеза бескислородных керамических материалов, для плавки и рафинирования металлов в дискретном и непрерывно-последовательном режимах по технологии холодный тигель . Эта технология и разработанная техника могут быть, в принципе, использованы в крупномасштабной технологии карботермического восстановления урана из оксидного сырья, однако необходимо проведение НИОКР для решения технологических и аппаратурных проблем. В результате комплекса НИОКР, проведенных в 70-80-х годах, в настоящее время арсенал плазменного и частотного оборудования стал значительно богаче. Так, в 80-х годах появилось металлургическое оборудование типа холодный тигель , работающее на частоте несколько килогерц, применяемое для производства циркония, гафния, редких и редкоземельных металлов, включая скандий появились металлодиэлектрические реакторы, прозрачные к электромагнитному излучению в области радиочастот, используемые для высокотемпературных синтезов бескислородной керамики, для плавления оксидной керамики и даже для остекловывания радиоактивных отходов. Кроме того, проведены НИОКР по созданию комбинированного плазменно-частотного оборудования для решения химико-технологических и металлургических проблем, для некоторых металлургических приложений оборудование мегаваттной мощности уже создано и нашло практическое применение. Результаты этих НИОКР будут изложены в последующих главах очень вероятно, что такое оборудование будет использовано и для внедрения в промышленное производство технологии карботермического восстановления урана из оксидного сырья. [c.319]

Наилучшими параметрами обладают паяные теплоконтактные переходы с использованием керамики. Обычно используют металлизированный алунд (алюмино-оксидная керамика) или окись бериллия. Керамический переход обладает высокой теплопроводностью и обеспечивает качественную злектро-нзоляцию. Малые значения коэффициента линейного расширения (6-10 1МС у алунда) исключают какие-либо заметные деформации перехода при изменениях температуры. Керамические переходы позволяют осуществлять [c.93]

Работа разнообразных металлорежущих станков основана по существу на одних и тех же принципах. Небольшие изменения (вибрации, привод системы, подача смазки) оказывают значительное влияние на процесс снятия стружки. Практически неограниченные возможности выбора скорости подачи и скорости резания служат причиной весьма различных условий на режущей кромке [11.128]. Выбор материала для режущего инструмента зависит от ожидаемой трудности снятия металла. В этом может помочь Индекс обрабатываемости резанием ( utting Index I), определяемый практическими испытаниями [11.129, 11.130]. Наиболее широко применяют быстрорежущие стали, стеллит, твердые сплавы и металлокерамику прочность этих материалов падает, твердость и рабочая температура увеличиваются в интервале 600—1200 °С в указанном порядке перечисления. Режущая способность может быть повышена нанесением на резец покрытия из оксидной керамики (например, AI2O3). Геометрическая форма режущей кромки существенно влияет на стружко-образование, что в свою очередь действует на зоны пластической деформации трения [11.131] (рис. 159). СОЖ также значительно влияет на процесс снятия стружки, обеспечивая смазку и отвод тепла из зоны трения и тем самым предотвращая износ инструмента. Схематично механизм износа показан на рис. 160. Износ резца с возрастанием скорости резания сначала увеличивается, достигает максимума, падает и после пологого минимума резко растет снова. Любые изменения условий резания, например скорости подачи, материала резца и/или детали, состава СОЖ [c.372]

Магнитно-импульсный метод прессования используют для получения изделий различной формы. При этом в большинстве случаев эти изделия не требуют какой-либо дополнительной механической обработки. В частности, при компактировании сверхпроюдящих оксидных керамик были получены изделия с плотностью более 95% от теоретической [12]. [c.250]

В результате проведенных исследований сконструированы неох-лаждаемые МГД-каналы на мощности до десятков мегаватт с ресурсом работы до трех...четырех пусков по 10 с. Для облицовки огневых стенок разгонного сопла используется графит В-1, положительно зарекомендовавший себя в ракетных двигателях на твердом топливе. По своим электрофизическим, технологическим и стоимостным показателям графит В-1 оказался также наиболее предпочтительным материалом для огневой поверхности электродов МГД-канала. Для облицовки огневых поверхностей электроизоляционных стенок МГД-канала применяются модули из композиционных материалов на основе сочетания нитридной и оксидной керамики. [c.64]

Основная область применения керметов в качестве режущих материалов - это точение и фрезерование. Однако они также успешно применяются при точении ступенчатой поверхности и нарезании резьбы. Применяются очень высокие скорости резания (до 18СМ00 м/с), значительно более высокие в сравнении с твердым сплавом с покрытием. Свойства керметов приближаются к верхнему уровню свойств, достигаемых режущей оксидной керамикой, однако величины подачи значительно выше. Уровень этих свойств позволяет осуществлять грубую обработку поверхности. Предварительно изготовленные стружколомающие канавки на пластинах из керметов удовлетворительно контролируют образование стружки, способствуя ее разрушению. [c.282]

Свойства керметов приближаются к верхнему уровню свойств, достигае-мьпс режущей оксидной керамикой, но величины подачи значительно выше. Уровень этих свойств позволяет производить фубую обработку поверхности. Предварительно изготовленные струж- [c.288]

Этим способом с различными металлами - медью, сталью 12Х18Н10Т, коваром, сплавами фени и др. - успешно соединяются и силикатная, и оксидная керамики. [c.162]

Скорость коррозии оксидной керамики Е23 фирмы Фельдмюле (ФРГ) [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология