Напор газа компрессора

Выражение (9.10) определяет полное приращение энергии единицы массы газа, имеющееся при работе компрессора. По аналогии с насосами полный напор, развиваемый компрессором, определяется выражением [c.187]

Иначе, полный напор, развиваемый компрессором, равен приращению удельной потенциальной энергии давления газа, т. е. приращению потенциальной энергии единицы массы газа, сжатого от давления Р1 до давления р . [c.198]

Следовательно, при работе компрессора с давлением на приеме, соответствующим атмосферному, полный напор, развиваемый компрессором, равен манометрическому напору газа на выходе из компрессора. [c.199]

Верхнюю часть блоккартера с запорной и другой арматурой, газовым фильтром, коллекторами и фланцами разрабатывают по компрессору наиболее сложной схемы. В этих компрессорах проходные сечения велики, а расстояния между цилиндрами малы. При этом выясняется, возможна ли работа компрессора на наиболее тяжелом газе при расчетном числе оборотов и будут ли потери напора газа находиться в допустимых пределах. [c.140]

Как видно, при заданном значении Vh и неизменном средняя скорость поршня многооборотного компрессора будет выше, чем у малооборотного, несмотря на уменьшенные геометрические размеры. В этом одна из причин, препятствующ,их выбору чрезмерно высокого числа оборотов вновь проектируемых компрессоров. Повышение числа оборотов проектируемых компрессоров должно быть неразрывно связано с усовершенствованием узлов, работа которых зависит от скорости поршня. Так, например, необходимо усовершенствование известных или поиски новых типов клапанов для обеспечения своевременности посадки пластин на седло и снижения потерь напора газа (депрессии), а также для повышения их долговечности. [c.143]

Ступени осевого компрессора принято классифицировать по коэффициенту реактивности. Степенью реактивности 0 называют отношение статического к полному теоретическому напору, развиваемому компрессором. При отсутствии предварительного закручивания потока газа на входе в рабочее колесо и при условии, что С2т==Сш [c.175]

Из отдувочной секции цеолиты поступают в десорбер. Здесь потоком горячего циркуляционного газа температура слоя адсорбента повышается до 300° С, что обеспечивает полную десорбцию нормальных алканов. После охлаждения и выделения из газового потока они поступают в хранилище или на дальнейшую переработку. Охлажденный газ используется для пневмотранспорта адсорбента в сепаратор, расположенный с верху адсорбера. Необходимый для подъема адсорбента напор создается компрессором или газо- [c.110]

Для расчета компрессора всегда задаются определенные расход газа и напор,. Характеристикой компрессора называется зависимость между конечным давлением и расходом при различных числах оборотов. [c.616]

Подбор машин для сжатия газов (компрессоров, газодувок, вентиляторов и т.д.) осуществляется аналогично подбору насосов по каталогам при заданном напоре и производительности. [c.228]

Выражение (11 — 95) показывает, что теоретический напор газа зависит от производительности компрессора, так как радиальная составляющая абсолютной скорости зависит от величины объема Уц всасываемого компрессором газа. [c.66]

Иначе, полный напор, развиваемый компрессором, равен приращению удельной потенциальной энергии давления газа, т. е. приращению потенциальной энергии единицы массы газа, сжатого от давления р до давления р -В практике работа компрессоров характеризуется величиной давления после компрессора р . [c.198]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

С( — массовый расход смеси газ — твердые частицы Н — политропическая удельная работа (напор) сжатия газа в компрессоре [c.616]

Как за рубежом, так и в России предложен ряд схем УЛФ с отбором газа из резервуаров с помощью компрессоров, газодувок, эжекторов [20,27], но при их реализации в зимнее время возникают трудности из-за обмерзания клапанов сигнализаторов напора и другого оборудования. В связи с этим требуется достаточно высокий уровень автоматизации, который экономически целесообразен не во всех товарных парках. [c.25]

Напор компрессора используется для преодоления сопротивления системы трубопроводов. В качестве примера может быть приведена работа дутьевых машин, нагнетателей для транспорта газа и др. Характеристика такой сети представляет собой параболу типа [c.279]

В процессе переработки нефти и нефтепродуктов неоднократно приходится перемещать жидкости и газы из одной емкости (или аппарата) в другую. Такое перемещение при достаточной разности гидродинамических напоров можно осуществить только за счет этой разности напоров, без применения специальных машин — насосов и компрессоров. Если же эта разность напоров недостаточна для перемещения реальной жидкости или газа с заданной скоростью или если эта разность отрицательна, то приходится в систему включать насос или компрессор. [c.124]

Поршневые вакуум-насосы для отсасывания только газа (так называемые сухие вакуум-насосы) отличаются от поршневых компрессоров в основном тем, что клапаны в них заменены золотниковым распределителем, благодаря чему уменьшается-объем вредного пространства и устраняются потери напора на открытие клапанов. [c.185]

Все величины в этой формуле, кроме п [об/мин], подставляются в системе СИ. Под удельным числом оборотов подразумевается частота вращения эталонного компрессора, геометрически подобного проектируемому, который работает на аналогичном газе при 0 = 1 м /с и напоре Н , = I м. Удельное число для ЦБК, определяемое по выражению [c.73]

В направляющих аппаратах 4, б кинетическая энергия газа частично преобразуется в потенциальную. Напор (давление) газового потока последовательно растет от ступени к ступени компрессора. Перед поступлением потока газа в выходной патрубок 10 газ поступает в безлопаточный диффузорный участок 9, обеспечивающий минимальную необходим то скорость выхода. Осевая скорость от ступени к ступени обычно изменяется незначительно, что приводит к уменьшению площади сечения проточной части, так как плотность газа растет с повышением давления, а удельный объем уменьшается. [c.85]

По своему общему назначению и принципам конструктивного оформления компрессоры обладают определенным сходством с насосами — устройствами для создания напора и перекачки жидкостей (см. гл. 3). Вместе с тем надо помнить о коренном (в аспекте курса ПАХТ) отличии в свойствах рабочих тел газ сжимаем, жидкость практически несжимаема. В ходе последующего анализа процесса сжатия газов в компрессорах используется сходство с процессом в насосах (нередко проводится сопоставление этих процессов), но непременно учитывается сжимаемость газов. [c.323]

Объем ресивера должен быть достаточно большим, чтобы, попав в него, избыток газа не изменил бы заметно давления газа. Тогда напор (разность давлений между ресивером и потребителем) будет изменяться мало, пульсации сгладятся, и газовый поток к потребителю станет существенно равномернее. Расчет объема ресивера с этих позиций ведется так же, как и объема воздушного колпака (разд.3.3.4). И с тех же позиций можно оценить релаксирующее (снижающее амплитуду пульсаций) воздействие участка газопровода от компрессора до потребителя, полагая, что объем газопровода по существу выполняет роль ресивера. [c.342]

Производительность компрессора в зависимости от частоты врашения ротора и его размеров составляет до 1000 м /ч (или 0,3 м /с), напор — до 0,4 МПа (при работе на сжатие), остаточное давление — до 0,01 МПа (при работе на создание вакуума). Регулирование производительности осуществляется изменением п ротора при помощи редуктора или какого-нибудь другого вариатора либо организацией рецикла газа с помощью обводной линии, т.е. возврата части газа с нагнетательной стороны компрессора на всасывающую. [c.357]

Характеристика осевого компрессора (Я—V) отличается крутым падением нисходящей ветви (малым изменением производительности при резком изменении напора), а также резким падением коэффициента полезного действия Яа при отклонении от оптимального режима. Особенностью осевого компрессора является также большая неустойчивая зона (75—90% от расчетной производительности). На рис. 111-11 представлена универсальная характеристика осевого компрессора, причем по оси ординат отложена степень сжатия газа р /ри а по оси абсцисс — произво- [c.156]

Пластинчатые компрессоры по сравнению с поршневыми значительно проще по устройству, требуют в 5—6 раз меньшей площади, непосредственно соединяются с электродвигателем, имеют равномерную подачу, небольшой вес и не нуждаются в тяжелых фундаментах. В отличие от центробежных машин они могут быть построены для малых и средних производительностей, имея при этом более высокий коэффициент полезного действия, а также слабую зависимость напора от производительности. Недостатками пластинчатых компрессоров являются ограниченная степень сжатия газа (3—4), более низкий механический коэффициент полезного действия, высокая точность изготовления. [c.168]

Трубчатый теплообменник (охладитель) (рис. 11.7,6) состоит из корпуса I, набора труб 2 (радиатора) и направляющих перегородок 3. Вода или специальная охлаждающая жидкость под напором циркулирует по трубам. Газ из первой ступени поступает в корпус через верхний патрубок благодаря наличию специальных направляющих перегородок, перекрестно обтекает трубы радиатора. Объем воздуха при охлаждении уменьшается, и поэтому расстояние между перегородками и диаметр выходного патрубка уменьшаются. Охладитель снабжается манометром, термометром и штуцером для слива конденсата, образовавшегося в процессе охлаждения газа. Использование и внутреннего, и внешнего охлаждения сжатого газа существенно повышает экономичность работы компрессоров. [c.302]

Газгольдеры обычно имеют водя)1ые бассейны, и газ, выходя-цип из газгольдера, влажен. Поэтому необходимо устр011ств0 обогрева при помощи паровых рубашек трубопроводов, подающих этилен от газгольдеров в корпус компримирования. Обогрев трубопроводов нужен для предотвращения внутреннего обмерзания их в зимнее время. По этой же причине, а также ввиду значительного диаметра этих трубопроводов (обусловленного небольшим напором газа, создаваемым весом колокола газгольдера) монтируют два и более трубопровода с суммарной производительностью, соответствующей мощности производства. При сжатии газа до 1500 ат он практически полностью осушается, но одновременно происходит разжижение глицериновой смазки компрессоров, что вызывает необходимость организации установок для регенерации смазочного глицерина, расход которого и без того весьма значителен. [c.59]

В системах пневмотранспорта твердых материалов газ обычно сжимают либо до добавления твердых частиц к потоку, либо после их отделения от него. Твердый материал движется за счет энергии, получаемой газом от компрессора. Последний обеспечивает напор и расход газа, которые необходймо [c.614]

Примером удачного использования свойств эжекторов является применение их в газосборных сетях. Источники (скважины) природного газа, расположенные в одном районе, могут давать газ различного давления. Если просто подключить их в общую магистраль, то давление в магистрали необходимо уменьшить несколько ниже давления самого низконаиорного источника. Расход газа из низконапорных скважин будет в этом случае невелик из-за малого перепада давлений, а энергпя давления газа из высоконапорных скважин будет бесполезно тратиться прп расширении (дросселировании) его до давления в общей магистрали. Для эффективного использования всех источников иизконаиориые скважины целесообразно подключить в магистраль при помощи эжектора, в котором давленпе низконапорного газа повышается за счет энергии некоторой части газа высоконанорных скважин. Эжектор в этом случае является компрессором. Таким путем удается одновременно повысить давление газа в магистрали, увеличить производительность низконапорных скважин и подключать в сеть такие источники газа, которые из-за низкого напора невыгодно использовать при простом объединении в общую сеть. [c.494]

Для создания флегмы, необходимой 1ри ректификации, часть водорода циркулирует в установке при помощи компрес- ора К-2, сжимающего часть циркуляционного газа до 4—7 МПа, Большая часть иодорода сжимается первыми ступенями того же компрессора до 0,3—0,5 МПа, 1 тобы обеспечить температурный напор, нужньпг для конденсации флегмового во-/ орода в змеевике колонны. [c.246]

Таким образом, теплообменник конденсационной колонны выполняет важную роль — рекуперирует холод циркуляциоино-го газа и уменьшает расход жидкого аммиака ия охлаждение газа в ис)[арителе. Назначением циркуляционного компрессора является сжатие циркуляционного газа до 32 ЛШа и подача е 0 13 колонну синтеза, что замыкает цикл синтеза. С помощью компрессора компенсируется потеря напора, равная 2,5—3 МПа, при прохождении азотоводородной смсси через аппаратуру и коммуникации цикла синтеза. [c.120]

Вихревые насосы обычно применяют при необходи-8гости создания большого напора при малой подаче. Поэтому их широко применяют в химической промышленности для подачи кислот, щелочей и других химически агрессивных реагентов, где при малых подачах (мала скорость протекания химических реакций) необходимы высокие напоры (велики гидравлические сопротивления реакторов и давления, при которых протекают реакции). Вихревые машины используют в качестве вакуум-насосов и компрессоров низкого давления. В последние годы они находят применение в системах перекачки сжиженного газа. [c.43]

Высокоьязкие пластичные среды уже около столетия экструдируют с помощью шнековых машин. В первую очередь для переработки каучуков и термопластичных синтетических полимерных материалов были разработаны шнековые экструдеры, в которых за счет подведения тепла от внешних источников полимерные материалы переводятся в пластичное состояние и затем продавливаются череэ фильеры и головки, преодолевая сопротивление этих формующих инструментов [3—5] . Для транспортировки маловязких жидкостей были созданы двухвальные противовращающиеся самовсасывающие винтовые насосы с напором (противодавлением) до 20 10 Па (200 кгс/см ), которые в первую очередь находят применение в судостроении и нефтеперерабатывающей промышленности [6, 7]. С помощью двухваль-ных противовращающихся винтовых компрессоров могут перекачиваться газы с расходом до 22-10 м /ч при максимальном противодавлении 1,4-10 Па (14 кгс/см ) [6]. [c.7]

По давлению компрессоры делятся на следующие группы компрессоры высокого давления, рассчитанные на 100—1000 кГ/см -, среднего — на 10—100 кГ[см -, низкого — на 2—10 кГ1см вакуум-. насосы, при помощи которых разреженный газ сжимается до атмосферного, а иногда и до давления, превышающего атмосферное (такие вакуум-насосы называются вакуум-компрессорами) вентиляторы, предназначенные для подачи воздуха или газа при общем напоре до 1500 мм вод. ст. турбовоздуходувки (или турбогазо-дувки), предназначенные для сжатия рабочего агента от 0,15 до 2—3 кГ1см [c.416]

Пластинчатый компрессор (рис. Ш-25) представляет собой вращающийся ротор, в пазы которого вставлены пластаны на всю длину ротора. Ротор в корпусе установлен эксцентрично, поэтому при его вращении объем между пластанами уменьшается, а следовательно, давление газа увеличивается. Наибольший объем камеры приходится против всасывающего патрубка, наименьший - против нагнетательного. Производительность компрессора определяется числом оборотов ротора, диаметром и его длиной. Пластинчатый компрессор создает напор до 0,5 МПа, [c.107]

Винтовой компрессор (рис. П1-26) работает также на принципе изменения объема камер, образованных зубьями двух роторов. Два пинтовых ротора вращаются в разных паправлениях. Газ из всасывающего патрубка попадает в Пильшую камеру и по мере движения сжимается за счет уменьшения зазора между зубьями рото- 1а Винтовой ком-1111сссор создает напор до 0,5 МПа. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология