Каучук полиэфирный

Стирол используют преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом и другими мономерами. В меньших количествах применятся в качестве растворителя полиэфирных пластмасс и для модификации алкидных полимеров, а также в качестве добавки к моторному топливу. Мировое производство стирола составляет около 12 млн. т в год. [c.336]

Каталитическое окисление нафталина воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, широко используют для производства фталевого ангидрида. Фталевый ангидрид является важным полупродуктом в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов для поливинилхлорида и других полимеров, в синтезе красителей. Кроме того, с применением фталевого ангидрида можно получать лекарственные вещества, инсектициды, ускорители вулканизации каучуков, присадки к смазочным маслам, добавки к реактивным топливам и т. д. [c.176]

Мастики на основе воска (цементирующая пластичная глина). Состоят из воска любого типа с добавками смол, шеллака, каучука, полиэфирных смол и т.д. для повышения адгезивного действия. Мастики, в которых воск полностью или частично заменен продуктами, такими как цетиловый спирт или стеариловый спирт, также считаются мастиками на основе воска. Мастики данной товарной позиции включают замазки для прививки растений и герметики для бочек, бочонков и др. изделий. [c.300]

Широкое развитие, особенно в последние годы, в нашей стране получила гидролизная и микробиологическая промышленность (белково-витаминные концентраты и фурфурол). Белково-витаминные концентраты используют в качестве кормовых добавок в животноводстве и птицеводстве. Фурфурол применяют для производства волокон и стеклопластиков, лекарственных средств, специальных сортов каучука, полиэфирных смол. [c.75]

Особенно быстрыми темпами начала развиваться нефтехимическая промышленность после майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС, принявшего решение об ускоренном развитии производства полимерных материалов, пластмасс, синтетического каучука, синтетических волокон и других продуктов из нефтяного сырья. За 1958—1965 гг. производство пластмасс и синтетических смол возросло с 257 до 820 тыс. т. За этот период были введены в строй крупные предприятия по производству полиэтилена, поливинилхлорида, полиэфирных смол и пенополиуретанов. На предприятиях нефтехимической промышленности в этот период были созданы крупные мощности по производству стирола и полистирола и нового тогда пластического материала — полипропилена. [c.29]

В сборнике рассматриваются микроорганизмы как аналитические индикаторы на цианиды, соли и илиды фосфония. Предложены исследования по газохроматографическому определению состава компонентов газовыделений из лакокрасочных покрытий, синтетического каучука, полиэфирных материалов и др. Публикуются также результаты по масс-спектрометрии, атомно-абсорбционным, фотометрическим методам, а также по экстракционному концентрированию примесей при анализе фенолов. [c.3]

Жесткий поливинилхлорид и поливинилхлорид, содержащий менее 30% пластификатора (в том числе и наполненный), можно склеивать с помощью композиций на основе нитрильного и полихлоропреново-го каучуков, полиэфирных смол, полиуретанов, полиакрилатов, поливинилацетата, растворов перхлорвинило-вой смолы [9 123, с. 359 273, с. 112 305 347]. Эпоксидные и фенолоформальдегидные клеи обладают низкой адгезией к поливинилхлориду [273, с. 113 307 348]. При склеивании поливинилхлорида со сталью эпоксидными клеями прочность соединения при сдвиге достигала 4,7—9 МПа [305, 329], однако она снижалась приблизительно на 35% после выдержки при 333 К в воде в течение 100 ч. При динамических нагрузках лучше зарекомендовали себя более жесткие эпоксидные клеи [329]. [c.222]

Химическая стойкость полимеров зависит прежде всего от наличия в них активных центров (непредельных связей, функциональных групп, атомов галогенов), которые под воздействием агрессивной среды могут подвергаться изменениям. Поэтому в реакционной способности полимеров и их низкомолекулярных аналогов много общего. Так, например, для реакции хлорирования пропилена характерны те же закономерности, что и для реакции хлорирования алифатических низкомолекулярных углеводородов. Независимо от величины молекулярной массы подвергаются гидролитическому распаду в водных растворах кислот и щелочей соединения, содержащие группы С—О и С—N. Этим объясняется относительно низкая стойкость полимеров (например, силоксанового и уретанового каучуков, полиэфирных смол) в химически агрессивных средах. [c.35]

Жидкие хлорпарафины хорошо растворяются в минеральных и смазочных маслах, технических хлорорганических растворителях, простых и сложных эфирах, кетонах, циклогексаноле, касторовом и других растительных маслах. Они совмещаются с натуральным каучуком, хлоркаучуком, синтетическим каучуком, полиэфирными и различными алкидными смолами. Ограниченно растворимы в спиртах. [c.546]

Химическая природа полимеров определяет их устойчивость по отношению к термоокислительной деструкции. Так, этил-акрилатный каучук, полиэфирный каучук, а также полистирол (пространственного строения) отличаются высокой устойчивостью к термоокислительной деструкции з. [c.103]

Основными потребителями перекисных соединений являются производства, получающие и перерабатывающие полимеры. Пере-кисиые соединения применяют в процессах радикальной полимеризации виниловых и диеновых соединений, отверждения ненасыщенных полиэфирных смол, вулканизации каучуков и др. [c.133]

Только в 50-х годах были разработаны и реализованы в крупном промышленном масштабе процессы производства таких продуктов нефтехимического синтеза, как полиэтилен низкого давления (1953 г.), поликарбонатные пластмассы (1953 г.), полипропилен (1954 г.), полиэфирные волокна (1955 г.), полиформальдегидные смолы (1959 г.), поливинилхлорид, различные типы синтетического каучука, поверхностно-активные вещества и другие. [c.5]

Такие клеи представляют собой составы, которые проявляют клея-ш,ие свойства при контакте склеиваемых поверхностей при небольшом давлении. Они сохраняют клейкость достаточно долго, тогда как клейкость контактных клеев ограничена. Эти клеи выпускают в виде клеящих лент, состоящих из подложки, промежуточного слоя, клеевого слоя (чувствительного к давлению) и в некоторых случаях — удаляемой при склеивании обкладки. Промежуточный слой наносят только в случае полиэфирной и полиэтиленовой подложек, которые характеризуются низкой адгезией. Для многих поливинилхлоридных пленок это покрытие выполняет функцию барьерного слоя, предотвращающего миграцию пластификатора, поскольку ни натуральный, ни неопреновый каучук (основа клея) не обладают стойкостью к воздействию пластификаторов. [c.255]

Полимеризация винильных мономеров в массе и растворе отверждение эластомеров вулканизация каучуков высокотемпературное отверждение полиэфирных смол. 3. Пероксиэфиры [c.360]

С.-мономер в произ-ве полистирола (в т.ч. ударного полистирола и пенополистирола), АБС-пластиков, бутадиен-стирольных каучуков, термоэластопластов, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом сополимеры с дивинилбензолом-сырье для ионообменных смол реакционноспособный р-ритель полиэфирных смол, модификатор алкидных смол. [c.439]

При работе в грунте и в пресной воде требования к изоляционным материалам сравнительно невысоки. Однако поскольку на аноде выделяется кислород, необходимо применять изоляционные материалы, стойкие против старения. Сюда относятся специальные сорта резины или каучука (неопрен) и стабилизированные пластмассы типа поливинилхлорида и полиэтилена, а также литые смолы — акрилатные, эпоксидные, полиэфирные и многие другие. [c.206]

Покрытие на основе каучука НТ жидкого, вулканизированного Полиамиды Поливинилиденхлорид Поливинилхлорид Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полипропилен Полистирол Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе БК НК СКН СКС ХП [c.98]

Полиэфирные смолы Резины на основе каучуков ж. 20 с 7, 15 3, 33 [c.298]

Резины на основе бута-диен-стирольного, натурального и хлоропренового каучуков Смолы полиэфирные [c.346]

Этилен-пропиленовые сополимеры и терполимеры применяются главным образом в автостроении (покрытия педалей, коврики) и в машиностроении, для изготовления кабельных оболочек, для производства прорезиненных материалов, транспортерных лент и ремней, шлангов с внутренним слоем, губчатой и ячеистой резины. Применение для автопокрышек еш е ограничено, так как клейкость при конфекционировании и прилипание к полиэфирному и полиамидному корду и к стальной проволоке оставляет желать лучшего. Однако уже были изготовлены шины на 100% из этилен-пропиленового терполимера и, можно ожидать, что в будущем эта область приобретет гораздо большее значение. Из этого материала, вероятно, будут изготовляться шины для легковых автомобилей (в грузовых машинах при трении шины разогреваются слишком сильно для этилен-пропиленового каучука). Особенно подходящим материалом для производства шин кажется этилен-нронилендициклопентадиено-вый терполимер с высокой вязкостью, низкой степенью ненасыщен-ности и большим содержанием серы (наполнитель — сажа САФ) 1132]. [c.321]

X. не раств. в воде жвдкие X. хорошо раств. в минеральных и смазочных маслах, хлорорг. р-рителях, эфирах, кетонах и др., ограниченно раств. в спиртах, совмещаются с каучуками, полиэфирными и разл. алквдными смолами твердый X. охраниченно раств. в ацетоне и бензоле. [c.295]

Гидролизная переработка растительного сырья как самостоятельная отрасль промышленности существует только в нашей стране. Первым продуктом гидролизной промышленности был этиловый спирт, использующийся как сырье для производства синтетического каучука, растворителей, лекарственных и других химических продуктов. В настоящее время основное направление развития гидролизной промышленности — производство белково-витаминных концентратов и фурфурола. Расширение производства белково-витаминных концентратов для удовлетворения нужд животноводства и птицеводства — одна из важнейших народнохозяйственных задач. Фурфурол широко используется для производства нейлона и стекопластиков, лекарственных средств, специальных сортов каучука, полиэфирных смол. [c.69]

Исследование влияния радиоактивного излучения на органические полимеры, такие, как полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, синтетический и натуральный каучуки, полиэфирные слоистые пластики и др., позволяет сделать следующий общий вывод в отношении органических материалов в ароматических соединениях наблюдается бдль-шая стойкость к действию радиации, чем в алифатических. Даже полимеры алифатического ряда, содержащие фе-нильные радикалы, как, например, полистирол, проявляют большую радиационную стойкость, чем полимеры алифатического ряда без бензольных колец (полиэтилен, фторопласт, полихлорвинил). Предполагают, что бензольные кольца поглощают значительную часть атомной энергии без деструкции. Эта закономерность проявляется и у полимерных кремнийорганических соединений. Все полисилок-саны сшиваются под действием радиации. Фенильные группы в полимерах заметно увеличивают их стойкость к радиации. Наименее устойчивы к радиации полидиметилсилок-саны. При их облучении происходит увеличение твердости, прочности и уменьшение относительного удлинения. По-лиметилфенилсилоксаны наиболее устойчивы к действию радиации. При этом электрические характеристики материалов меньше изменяются, чем механические и физические. [c.113]

Бензол служит сырьем для получения полиамидных волокон типа капрон и найлон, синтетического каучука и пластических масс, вырабатываемых на основе фенола. Из п-ксилола производят высокопрочное полиэфирное волокно типа лавсан. о-Ксилол является исходным сырьем для получения фталевого ангидрида, м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе ал-кидных смол. Из этилбензола вырабатывают стирол. [c.8]

Максимальной химической стойкостью обладают полимербетоны на фурановых и бисфенольяых полиэфирных связующих, а также полимербетоны на основе жидкого полидиенового каучука СКДН-Н, Испо.чьзуя различные связующие и наполнители, можно получать полимербетоны с заданной химической стойкостью. Дальнейшее увеличение химической стойкости достигается введением порошков неорганических окислов, образующих с агрессивной средой систему неорганического клея — цемента. Повышение прочности химически стойких полимербетонов достигают при использовании каркасного-способа получения на первой стадии изготавливают пористый материал на основе крупного заполнителя и небольшого количества высокопрочного полимерного связующего, а затем норовое пространство заполняют другим материалом. [c.97]

Применение используется в качестве растоорителя глифталевых, полиэфирных полимеров, перхлорвиниловых и полиакриловых полимеров, эфиров целлюлозы, каучуков, растительных масел в качестве компонента растворителя для нитроцеллюлозных лаков и красок для декалькомании керамики, металлизации керамики. [c.93]

Полимерные материалы и их применение в строительстве полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт, полиметилметакрилат, эпоксидные и полиэфирные полимеры, полиуретаны. Фенолоалвдегид-ные, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные полимеры. Кремнийорганические и фурановые полимеры, полисульфидные каучуки. Альтины. [c.172]

Среди синтетических волокон важнейшее место занимают полиамидные п полиэфирные, хотя в ассортименте полимеров различного назначения имеются полиолефииовые (полиакрилонитрильные, полиэтиленовые, полипропиленовые), эластомерные (полиуретановые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, из натурального каучука), углеродные и другие виды волокон. [c.380]

Полимербетон состоит из минерального вяжущего — цемента, органического вяжущего — полимера и инертного заполнителя. В качестве полимерного вяжущего (связующего), применяются различные естественные и синтетические смолы (фенилформальдегидные, полиэфирные, поливиннлацетатные, фурфу-рольные, битумы, пеки и др.) и каучуки (натуральный, бутадненстирольный и др.). [c.353]

П - исходное сырье для получения пропиленгликоля, про-пиленкарбоната, изопропаноламинов, полиоксипропилен-полиолов, полипропиленоксида, пропилеиоксидных каучуков, пропиленсульфида, нек-рых ПАВ, промежут продукт в синтезе эфиров пропиленгликоля, эпихлор идриновых каучуков, полиуретанов и полиэфирных смол П-горючая жидкость, КПВ 2,1-21,5% по объему ПДК 1 мг/м [c.106]

Воздействие точильщиков на пластики приводит, как правило, к сравнительно мелким поверхностным новрелсдениям, но отмечены и отдельные случаи [2], когда глубина проникновения достигала почти 20 мм. Сообщалось, что поливинилхлориды, пластифицированные три-октилфосфатом или полиэфирным нитрильным каучуком, были сильно разъедены точильщиками и утратили механическую целостность . Два образца найлоновых труб были перфорированы точильщиками уже в первый год экспозиции, правда, в последующие 9 лет новых повреждений на этих образцах не наблюдалось. В отливке из стирольного полиэфира с кремнистым наполнителем повреждения возникли в первые [c.460]

Применяют п- и м-Д в произ-ве ионообменных смол, диэлектриков, сорбентоп для ГЖХ, как добавки в полиэфирные смолы в лакокрасочной пром сти, при получении каучуков (напр, бутадиеновых) для уменьшения их хладоте-кучести [c.51]

КОМПАУНДЫ ПОЛИМЕРНЫЕ (от англ. ompound-смесь, соединение), композиции, предназнач. для заливки и пропитки отдельных элементов и блоков электронной, радио- и электроаппаратуры с целью электрич. изоляции, защиты от внеш. среды и мех. воздействий. В их состав входят связующее - полимер, олигомер или мономер, напр, эпоксидная и(или) полиэфирная смола, жидкий кремнийорг. каучук, либо исходные в-ва для синтеза полиуретанов-олигоэфир и диизоцианат, а также пластификатор, модификатор, отвердитель, наполнитель, краситель и др. Осн. требования к К. п. отсутствие летучих в-в, достаточная жизнеспособность, малая усадка при затвердевании, отверждение без выделения побочных продуктов, определенные реологич., электроизоляц. и теплофиз. характеристики, напр. р. 10 - 10 Ом-м, tgS 0,01 - 0,02 (50 Гц), электрич. прочность 25-30 МВ/м, Сг 1,0-1,5 кДж/(кг-К), коэф. теплопроводности 0,4-0,2 Вт/(м К), температурный коэф. линейного расширения 10 °С" , [c.438]

При пропитке погружением предпочтение обычно отдают низковязки.м полиэфирным К.п., напр, на основе иенасыщенных полиэфирных смол, хотя их физ.-мех. и электрич. характеристики несколько ниже, чем эпоксидных. Полиуретановые К.п. (смесь диизоцианатов с полиолами или полиэфирами, содержащими группы ОН) отличаются высокой эластичностью и морозостойкостью (—80°С), но малоустойчивы к мех. нагрузкам и нагреву выше 100 °С. Для термо- (200-250 О и влагостойкой изоляции используют кремнийорг. К. п. (напр., иа основе жидких кремнийорг. каучуков). Сохранили нек-рое применение битумные К. п., к-рые перед употреблением нагревают, переводя в жидкое состояние. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология