Полиолефины сажей

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность представляет собой сложный комплекс производств, включающий переработку нефти и газа, производство сырья для нефтехимии, синтетического каучука, полиолефинов, нефтехимических продуктов и полупродуктов, технического углерода (сажи) и синтетических моющих средств. [c.15]

Техника гомогенизации и перемешивания органических светостабилизаторов такая же, как в случае термостабилизаторов. Что касается применения саж, их гомогенизации и стабилизирующего действия, то в этом отношении полипропилен ничем не отличается от других полиолефинов. Обычно применяют полимер с 2—2,5% сажи. [c.195]

Так же как и полиолефины, полиамиды становятся более стойкими к тепловым и световым воздействиям в результате введения в них саж определенных типов, что часто используется для усиления действия стабилизаторов. [c.96]

Применение полиолефинов для модификации свойств резин, содержащих активные углеродные сажи, малоэффективно. Лучшие результаты получены для резин, наполненных каолином, тальком или термической сажей [c.59]

Промышленность пластмасс. Термо- и светостабилизатор поливинилхлорида. Термостабилизатор полиолефинов. Эффективен как в чистом виде, так и в смеси с сажей, алкилированными фенолами и фосфитами. Дозировка 0,1—0,5%. [c.48]

Были опубликованы данные о смесях стабилизаторов, эффективность которых значительно больше, чем можно было бы ожидать от суммарного эффекта отдельных компонентов. Синергетическое сочетание поглотителей ультрафиолетовых лучей с антиоксидантами процессов термического окисления было использовано [64] для повышения устойчивости полимеров к атмосферным воздействиям. Смеси сажи с элементарной серой, тиолами и дисульфидами проявляют заметное синергетическое действие при стабилизации полиолефинов по отношению к термоокислительной деструкции [47 ]. Недавно были эффективно использованы смеси типичных агентов обрыва цепи с веществами, разлагающими перекиси. [c.469]

Старение полиолефинов обусловлено процессом окислительной деструкции и для его подавления широко используются антиоксиданты (производные /г-фенилендиамина, фенола и меркаптанов, ароматические тиоэфиры и др.). Стабилизирующим действием обладает также сажа, особенно с добавками антиоксидантов, содержащих атом серы. [c.283]

Сажи с основным и нейтральным характером поверхности на радикальное разложение пероксида не влияют. Сажи с кислой реакцией поверхности можно использовать для получения сшивающихся композиций полиолефинов лишь при условии введения в состав композиций соединений основного характера, например оксидов металлов. Отмеченные закономерности свойственны не только для сажи, но и для других наполнителей. Так, каолин, поверхность которого имеет кислый характер, резко снижает плотность [c.214]

Неодинаковое влагопоглощение различных сортов сажи объясняет предпочтительное использование мелкодисперсных печных саж для крашения полиолефинов. Как видно из рис. 3.30, использование печной сажи обеспечивает незначительное влагопоглощение окрашенного полимера. Это объясняется тем, что максимальное количество влаги, по-видимому, поглощает сама сажа. [c.159]

Положительное влияние сажи, вводимой в полимер в больших количествах, чем другие пигменты и стабилизаторы, на механические свойства проявляется только в эластомерах, к которым можно отнести и сшитые полиолефины. Здесь сажа действует как усиливающий наполнитель. В несшитом ПЭВД с ростом содержания сажи снижается прочность при растяжении (рис. 3.31) . Однако в приведенном случае при содержании 25% сажи относительное удлинение при разрыве остается около 250%. [c.160]

Для производства труб применяют полиолефины в гранулированном виде. Трубы выпускают из натуральных полиолефинов или стабилизированных 1—2% сажи. [c.216]

Сажи широко применяются как светоабсорберы при защите материалов против действия света. Однако в полиолефинах они являются также антиоксидантами. Лучшая по антиокислительным свойствам — мелкодисперсная (размер частиц 150—250 А) канальная сажа. [c.116]

Решающим фактором старения полиолефинов в атмосферных условиях является мощность и длительность солнечной радиации. Достаточно эффективным стабилизатором, предохраняющим от фотостарения, является газовая сажа, действие которой проявляется уже при содержании ее около 0,3%. Известны и другие светостабилизаторы, являющиеся производными бензофенона. [c.65]

Полипропилен чувствителен к действию кислорода и быстро стареет в атмосферных условиях. Окисление сопровождается деструкцией макромолекул и ухудшением физико-механических свойств. Полипропилен стареет быстрее других полиолефинов. Во избежание старения полипропилен стабилизируют газовой сажей и аминами, после чего он длительное время сохраняет прочность [141, 142]. К числу недостатков полипропилена относится и его низкая морозостойкость (около —10°С). Однако его прочностные характеристики при комнатной и повышенной температурах достаточно высоки. [c.206]

Весьма широкое применение нашли также аминные антиоксиданты при стабилизации полиолефинов. Однако при этом было отмечено значительное окрашивание полимеров в присутствии ароматических аминов. При стабилизации вулканизованных каучуков такое окрашивание не имело особого значения, так как в качестве наполнителя часто используется сажа. В связи с этим при получении неокрашенных или светлоокрашенных полимерных материалов, в частности полиолефинов, как правило, применяются фенольные или другие неокрашивающие антиоксиданты. [c.226]

Низкомолекулярные примеси, понижающие термостабильность, могут также вымываться из полимера водными растворами уксусной или пропионовой кислоты при температурах >70° С [961]. С помощью УФ- или ионизирующего облучения модифицируются многие эксплуатационные свойства полимера, в первую очередь механические эти же методы, правда в меньшей степени, применяют и для повышения стабильности полимера при старении. Один из методов повышения устойчивости саженаполненных полиолефинов к действию тепла, света и кислорода состоит в том, что полиэтилен или полипропилен сначала подвергается УФ- или ионизирующему облучению, а затем к облученному полимеру добавляется 2,5% сажи [1371]. [c.354]

Если пленки должны быть прозрачными, нельзя вводить в них наполнители, в том числе сажу, являющуюся эффективным фото- и термостабилизатором полиолефинов. [c.31]

Получ. алкилированием п-креэола изобутиленом и послед, взаимод. промежут. соединения с S b. Неокрашивающий стабилизатор для белых и цветных резин, обладающий слабым озонозащитным действием, а также для полиолефинов (часто использ. в синергич. смеси с сажей, фосфитами, алкилсульфидами). Разрешен для примен. в материалах, контактирующих с пищ продуктами. [c.578]

В отдельных случаях для придания материалам различных специфических свойств в сшивающиеся композиции вводят наполни- те л и сажу, мел, тальк, каолин, оксиды кремния, цинка, алюминия [381, гл. VI]. Содержание наполнителя может изменяться в широких пределах. Обычно оно составляет 30 50 %, но известны и вьь соконаполненные полиолефины, в которых содержание наполнителя может в 3 раза и более превышать содержание полимера. Свойства наполненного полиолефина определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителя формой частиц наполнителя, [c.213]

Наиболее активные в реакциях сшивания сорта сажи содержат высококонцентрированные ароматические углеводороды. Так как часть оксирадикалов, образующихся при распаде пероксида, расходуется на взаимодействие с сажей, в саженаполненные композиции для достижения равных эффектов следует вводить больше сшивающего агента, чем в ненаполненные. На процесс пероксидного сшивания влияют также площадь поверхности частиц сажи и ее кислотность. Чем больше площадь поверхности сажи, тем выше ее ингибирующий эффект. Сажи с кислой реакцией поверхности вызывают неэффективный ионный распад пероксида, при котором не, образуется радикалов, необходимых для структурирования полиолефина [c.214]

Скорости, с которыми протекает процесс окислительной деструкции в полиолефинах при разных температурах, указаны в ряде работ Из этих данных совершенно ясно, что скорость окисления кристаллических полимеров меньше, чем аморфных а в случае полиэтиленов она ниже для линейных, чем для разветвленных полимеров (исключая случай очень высоких температур). Хау-кинс, Уинслоу и Мейтрейек опубликовали данные для содержащих сажу полиэтиленов нескольких типов. По этим данным изменения в скорости поглощения кислорода в области плавления кристаллической фазы так сильно выражены, что их можно использовать для определения положения точки плавления. На рис. 19 приведены данные Хаукинса, аппроксимированные прямыми линиями. Пере- [c.372]

Определенное значение сажа имеет как термо- и светостабили-затор для полиолефинов. В серии экспериментов, результаты которых показаны на рис. 3.28, по предложению Шмитта и Брема [3] термостойкость определяли по методу измерения pH, принятому для ПВХ (DIN 53381, 4.3) . Испытуемые образцы при 180 °С помещали в очищенный поток воздуха. Вследствие наступающей при этом окислительной деструкции появлялись продукты распада, понижающие показания pH подключенного изме- [c.158]

Хорошее стабилизирующее действие на полиолефины оказывает тонкоизмельченная канальная сажа [78, 98]. Многие исследователи объясняют светостабилизи-рующее действие сажи ее способностью пoгJЮщaть весь диапа-зон ультрафиолетовой и видимой радиации и трансформировать поглощенную световую энергию в менее опасную для полимера — тепловую. С другой стороны, благодаря особенностям строения кристаллической решетки сажа обладает способностью блокировать свободные радикалы, инициирующие термо- и фотоокисление. [c.129]

Покрытия из полиолефинов наиболее эффективно можно защищать от старения ароматическими аминами, фенолами, сажей. Принцип действия этих веществ заключается в связывании активного кислорода, а также разрушении образующихся в процессе старения перекисей и других активных радикалов. При этом антиоксиданты превращаются в инертные соединения. Следует отметить, что некоторые противостарители, вводимые в полимерные покрытия, могут вызвать ухудшение защитных свойств в агрессивных средах вследствие снижения диффузионной стойкости полиЫеров и увеличения степени их набухания. [c.163]

Для получения покрытий полиолефины применяют обязательно в стабилизированном виде. Наибольшее распространение из термостабилизаторов получила смесь фенил-а-нафталамина с дифе-нил-п-фенилендиамином (2 1), вводимая в количестве 0,15—0,2% от массы полимера, а из светостабилизаторов — газовая сажа (0,5-1,5%). [c.94]

Покрытия из полиолефинов применяют ка в иеиигмеитирован-ном, так и пигментированном виде. В качестве пигментов чаще всего используют сажу газовую и окись хрома. [c.98]

Некоторые серусодержащие соединения не теряют своей эффективности при стабилизации полиолефинов в присутствии сажи в других случаях, напротив, наблюдается даже синергическое усиление их ингибирующе активности. К таким соединениям прежде всего относятся тиобисфенолы, весьма эффективные в ненапол-ненных полиолефинах, а также тпоэфиры, тиолы, дисульфиды и полисульфиды, которые только в сочетании с сажей используются как стабилизаторы общего назначения. Эффективность последних в ненаполненных полиолефинах незначительна. Примерами таких соединений являются [c.108]

Сажа — стабилизатор против старения термопластов, особенно полиолефинов и полиамидов. Добавки сажи значительно улучшают устойчивость полиэтилена при старении в атмосферных условиях [622]. Повышению стабильности полимера способствует уве-ничение [c.145]

Создание активных групп или атомов на поверхности сажи повышает ее ингибирующую активность. Для этого сажа специально прогревается в присутствии кислорода, серы или селена. В патентах рассматривают стабилизацию полиэтилена газовой сажей, окисленной 5—10% кислорода [2279], а также стабилизацию полиолефинов добавками сажи, а1 тивированной кислородом, серой или селеном [884, 24991. [c.148]

Добавка смеси канально/i (размер частиц <200 А) и печной сажи (размер частиц >250 А) в количестве 0,2—5% от веса полиолефина, полученного на катализаторах Циглера (в частности полиэтилена), улучшает его светостабильность но крайней мере втрое по сравнению с обычной смесью полимер — сажа [2020]. [c.148]

Для защиты от фотоокисления аминные антиоксиданты комбинируют с УФ-абсорберами, например Л , Ж -дифенил-тг-фенилендиамин с 2-гидрокси-4-алкоксибензофеноном [682]. Следует отметить, что в сочетании с сажей эффективность аминных антиоксидантов при стабилизации некоторых полимеров, например полиэтилена, значительно понижается [ 36]. Поэтому комбинации аминных, а также и фенольных антиоксидантов с сажей нежелательны для полиолефинов (см. гл П.З.). [c.227]

Тиоэфиры карбоновых кислот и их производные, в основном ДЛТДП, применяют главным образом в синергических смесях 426. Так, в полиолефинах они проявляют синергизм в смесях с сажей [1192, 1953, 2005, 2821, 2830], улучшая стабильность полимера при переработке. Большее значение имеют композиции эфиров тиодипропиоповой кислоты с фенольными антиоксидантами. [c.285]

Производные тиомочевины являются также стабилизаторами для различных других типов полимеров. Для стабилизации полиолефинов пригодны диметилтиомочевина или 1,2-этиленди (ш-фенилтиомоче-вина) [3117], а также смеси сажи с тиомочевиной и фенолсульфидами [953, 2824]. [c.293]

Недостаток никелевых солей по сравнению с цинковыми — интенсивная собственная окраска. Эффективность диалкилдитиокарбаматов цинка может быть повышена фенольными антиоксидантами (например, стабилизатором Santonox) [726] или сажей [1880, 3009]. Однако при исследовании влияния диалкилдитиокарбаматов никеля и цинка было обнаружено, что добавки сажи заметно понижают ингибирующую активность (время до начала образования перекисей в процессе старения на воздухе при 160° С) дибутилдитиокарбамата цинка при термо- и фотоокислении полиолефинов [427, 428а]. [c.295]

Для термо- и светостабилизации линейных полиолефинов рекомендуются специальные смеси тетраалкилтиурамдисульфидов с сажей [591, 1125, 1820, 2351, 2771, 3195]. Термостабилизирующее действие может быть усилено бисфенолами или вторичными аминами [1208, 2004, 2868], а также фосфитами или фосфинами [1208]. [c.297]

Для стабилизации полиолефинов также можно применять 2-меркаптобензотиазол и его производные. Действие 2-меркаптобензотиазола, а также и ди(2-бензотиазолил)дисульфида (III) как антиоксидантов может быть значительно усилено добавкой сажи [735, 736,. 1111, 1114, 1773, 1784, 2347, 2359, 2675, 2692, 2996, 3060, 3063, 3185, 3187]. [c.302]

Для наполненных сажей полиолефинов самыми подходящими из серусодержащих фенольных антиоксидантов являются тиобисфенолы (Santonox, тнобиС Р-нафтол), меркантосоединения (р-тионафтол в смеси с сажей обладает особенно высокой активностью) или дисульфиды (додецилсульфид). [c.367]

Влага, (Полиолефины сами по себе не по-глои1ают влагу. Однако такие добавки, как сажа, собирают влагу на поверхности гранул даже при их кратко временном пребывании во влажной атмосфере. После длительного пребывания гранул во влажном воздухе и них иногда не удается удалить вла гу) [c.167]

Комплекс экспериментальных исследований эффективности различных соединений (белые сажи разных марок, ароматические амины и замещенные фенолы, некоторые элементоорганические соединения и др.) в качестве стабилизаторов радиационного и термического окисления радиационно-модифицированных полиолефинов выполнен авторами КНИГИ 7-478 [c.141]

У прессованных пластин и экструзионных изделий из саже-наполненных полиолефинов р на 2—3 порядка ниже, чем у литьевых изделий [262, 264]. Наблюдается тенденция к уменьшению Ро с повышением температуры литья. Увеличение р литьевых образцов обусловлено сильной ориентацией материала при впрыске, что приводит к появлению дефектов в проводящей структуре саженаполненного ПЭНП и даже к ее разрушению. [c.180]

Часто для усиления защитного де -ствия антиоксидантов используют их смеси. Широко применяют стабилизацию полиолефинов для защиты от действия солнечны.х лучей. Этот вопрос наиболее просто решить исполь-зованием непрозрачных пиг.ментов. Наиболее эффективный стабилизатор—сажа. Г1ри получении полиолефинов предложены 2.2 -диокси-4-н-октооксибензофенон, 2,4-дибензоил ре-зорции и др. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология