Трубопроводы трубы

К соединительным деталям трубопроводов относятся колена различных конструкций, служащие для изменения направления трубопроводов переходы — для изменения площади проходного сечения трубопровода тройники, крестовины и развилки для ответвления труб в разные стороны. Обычно элементы стальных трубопроводов (трубы, колена, переходники) соединяют сваркой. Если применение сварных соединений в трубопроводах нецелесообразно, например при необходимости частой разборки соединения, используют фланцевые соединения с приварными, накидными или резьбовыми фланцами. Наиболее часто применяют приварные фланцы. Резьбовые фланцы в химической промышленности устанавливают в основном на трубопроводах высокого давления. [c.301]

Вновь смонтированные трубопроводы подвергают техническому освидетельствованию до выполнения изоляции. На тепловых электростанциях допускается освидетельствование вновь смонтированного трубопровода, изготовленного из бесшовных труб, с наложенной изоляцией при условии положительных результатов, 100%-го контроля элементов трубопроводов (труб, фасонных частей) неразрушающими методами дефектоскопии и предъявления для осмотра сварных стыков и фланцевых соединений без тепловой изоляции. [c.540]

Применяемые для технологических трубопроводов трубы, фланцы, соединительные детали и крепежные изделия должны отвечать требованиям ГОСТ, нормалей или технических условий. [c.307]

Учитывая в настоящее время тенденцию к применению для магистральных трубопроводов труб большого диаметра, необходимо при расчете давления грунта в различных точках окружности трубы учитывать еще и изменение его объемной массы по глубине засыпанной траншеи. В ряде работ приводится решение, дающее распределение по высоте давления засыпки в силосной башне и учитывающее изменение ее объемной массы по глубине под влиянием фактора уплотнения. Однако в этих работах не учитывается влажность засыпки, и в приводимых зависимостях отсутствуют такие ее характеристики, как угол внутреннего трения, межчастичное сцепление и др. В других работах даются формулы, позволяющие определить вертикальное давление грунта в любой точке поверхности покрытия на трубе, ио в них не учитываются влажность грунта, а также силы трения и сцепления, действующие у стенок траншеи. В литературе приводится ряд зависимостей для расчета вертикального давления грунта на различной глубине в траншее И в любой точке окружности трубы. Однако при этом не учитываются влажность грунта и изменение объемной массы засыпки по высоте траншеи. [c.7]

Кроме технологических коммуникаций на заводах эксплуатируются паропроводы, водопроводы, трубопроводы для подачи воздуха, инертного газа, различных реагентов. Трубопроводы, по которым проходит среда температурой до 50°С, называются холодными, более 50°С - горячими. Соединение отдельных труб в систему трубопроводов осуществляется сваркой, присоединение трубопроводов к отдельным аппаратам и агрегатам, как правило, с помощью фланцев. Запорная и регулирующая арматура присоединяется к трубопроводам также фланцами и только в отдельных случаях, в основном на трубопроводах небольшого диаметра, с помощью сварки и муфт. Согласно Руководящим указаниям по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов трубы делятся на пять групп (А, Б, В, Г, Д) в зависимости от характеристики транспортируемой среды, и на пять категорий (I - V) в зависимости от рабочих параметров - температуры и давления (табл. Ш-5). [c.135]

Центрирующие опоры (рис. 121, б) устанавливаются на расстоянии 1,5—2 м друг от друга опоры должны иметь минимальный тепловой контакт с внутренним и наружным трубопроводами. Трубы обычно применяют стальные (высоколегированная сталь) или алюминиевые, опоры — из такой же стали или из малотеплопроводной пластмассы. [c.229]

Корреляционные формулы (1.76) и (1.77) (в которых, как и далее, для упрощения опускается индекс тр при перепаде статического давления) справедливы для так называемых гладких трубопроводов (трубы из цветных металлов, пластмасс, стекла и т. п.). Для шероховатых труб (сталь, чугун, керамика) вводится дополнительный геометрический симплекс = д- /е, учитывающий влияние на величину АР относительной шероховатости, т. е. отношения эквивалентного диаметра трубопровода к средней высоте (е) выступа шероховатости. Для стальных новых труб е = 0,2-0,3 мм для стальных труб, подвергшихся умеренной коррозии, е = 0,5 мм, для чугунных труб значение е достигает 1 мм. [c.95]

При наличии в пучке трубопроводов труб больших диаметров (300 мм и более) следует максимально использовать их несущую способность для подвески к ним трубопроводов малых диаметров, принимая при атом отдельно стоящие опоры. [c.94]

Применяемые для стальных технологических трубопроводов трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия по качеству и технической характеристике материала должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов, действующих нормалей машиностроения или специальных технических условий. [c.10]

При наличии в пучке трубопроводов труб больших диаметров (300 мм и более) рекомендуется максимально использовать их несущую способность для подвески к ним трубопроводов малых диаметров, применяя отдельно стоящие опоры. При этом не разрешается подвешивание трубопроводов малых диаметров к трубопроводам, по которым транспортируются высокоагрессивные и токсические вещества или вещества при температуре выше ЗОО С, а также технологических трубопроводов с компенсаторами и мертвыми опорами. [c.18]

В табл. 3.19 указаны оптимальные размеры гуммируемых трубопроводов. Трубы, колена, тройники с внутренним диаметром менее 37 мм гуммированию не подлежат. [c.205]

На основе ГОСТ 356—68 и ГОСТ 355—67 разработаны стандарты на многие элементы трубопроводов трубы из чугуна, углеродистых и нержавеющих сталей, ферросилида и антихлора, алюминия, латуни, бронзы, свинца, керамики рукава резинотканевые различные соединительные части фланцы и арматуру. [c.20]

При составлении схем трубопроводов трубы и арматуру изображают условно, пользуясь стандартными обозначениями, приведенными в ГОСТ 3463 —46 и ГОСТ 3464—63. Часть этих обозначений дана в табл. 2, [c.68]

Рассказано о назначении и условиях работы технологических трубопроводов приводятся их характеристики, классификация и указания по устройству. Рассматриваются материалы и изделия, применяемые для изготовления и монтажа технологических трубопроводов, труб, деталей из углеродистой стали. Описаны инструменты и средства механизации, оборудование и монтажные приспособления, применяемые при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов, а также методы контроля качества и испытания трубопроводов. Приведены правила техники безопасности при изготовлении и монтаже трубопроводов. [c.2]

При изготовлении и монтаже трубопроводов трубы режут газопламенным, механическим или плазменным способами в зависимости от марки стали, размеров труб и способа соединений. После резки торец трубы должен быть чистым, без внешних и внутренних заусенцев и грата от- [c.65]

На основе ГОСТа 355-52 и ГОСТа 356-59 разработаны стандарты на главные детали трубопроводов трубы чугунные, асбоцементные, керамические, из ферросилида и антихлора, из углеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевые,, латунные, бронзовые, свинцовые рукава резинотканевые разных типов фасонные части чугунные, стальные, керамиковые, из ферросилида и антихлора фланцы стальные и чугунные вентили стальные и чугунные задвижки стальные и чугунные клапаны предохранительные и обратные и др. [c.116]

При наливе в цистерны кислот, щелочей и других инертных в пожарном отношении продуктов используются короткие трубы или шланги, соединяемые с трубопроводами. Трубы и шланги выполняют функцию сливо-наливных устройств. [c.167]

Отстойник непрерывного действия имеет диаметр около 12 м и полезную емкость 250 м3. Сборники для жидкого нафталина рассчитаны на работу под давлением и оборудованы паровыми змеевиками. С помощью пара, подаваемого в змеевики, спущенный в сборник из отстойника в расплавленном виде нафталин поддерживается в расплавленном состоянии и затем выдается в цистерну или по трубам к месту его потребления. Для выдачи расплавленного нафталина в сборник подается пар давлением 3—5 ат, который давит на поверхность жидкого нафталина и выжимает его из сборника в трубопровод. Труба для выдачи расплавленного нафталина должна быть опущена почти до дна сборника. [c.165]

При наличии в группе трубопроводов труб диаметром 300 мм и более следует максимально использовать их несущую способность для закрепления к ним трубопроводов меньших диаметров. [c.329]

Изоляция проводов и кабелей, изолирующие детали радиоаппаратуры и высокочастотных установок. Антикоррозионные футеровки аппаратов, резервуаров, арматуры трубопроводов. Трубы для воды и других жидкостей [c.568]

Антикоррозионные футеровки резервуаров, аппаратуры, арматуры трубопроводов. Трубы для агрессивных жидкостей. Арматура для трубопроводов, где требуется большая теплостойкость по сравнению с полиэтиленовыми изделиями [c.568]

Основными характеристиками трубопровода являются наружный диаметр и толщина стенки 5. Для каждого наружного диаметра трубопровода толщина стенки может быть различной, следовательно, трубопроводы с одинаковыми наружными диаметрами могут иметь различные внутренние диаметры. Внутренние диаметры всех элементов трубопровода (труб, арматуры и др.) определяются расчетом. [c.78]

Расстояние между опорами определяется проектом и зависит от диаметра, массы и момента сопротивления трубопроводов. Трубы большого диаметра имеют большие моменты сопротивления, поэтому их размещают со значительными расстояниями между опорами. Прогиб трубопроводов не допускается больше 1/400 длины пролета. При определении нагрузок на строительные опорные конструкции трубопроводов следует учитывать массу трубопровода, циркулирующей в нем среды и изоляции трубопровода. [c.115]

Не отрегулировано задвижками поступление рассола в приборы или участки системы. Все приборы охлаждения подключаются к магистральным трубопроводам трубами с внутренним диаметром 50 мм, скорость движения рассола в которых незначительна. В зависимости от расстояния до центробежного насоса и длины шлангов батарей гидравлическое сопротивление отдельных участков оказывается неодинаковым соответственно прекращают работу [c.193]

Для ср ды, протекающей по трубопроводу, имеет значение внутренний диаметр, так как по нему определяют площадь проходного сечения, скорость движения и количество вещества, протекающего в единицу времени. Чтобы сохранить во всех элементах трубопровода (трубах, арматуре и соединительных частях) значение проходного сечения, обеспечивающее наилучшие условия для прохода жидкости, пара или газа с наименьшими потерями первоначальных параметров, принято определять сечение по диаметру условного прохода арматуры в месте ее соединения с трубопроводом. [c.83]

Чтобы сохранить во всех элементах трубопровода (трубах арматуре и соединительных частях) значение проходного сече ния, обеспечивающее наилучшие условия для прохода жидкости пара или газа, с наименьшими потерями первоначальных пара метров, это сечение принято определять по диаметру ус ловного прохода арматуры в месте ее соединения с трубопроводом. [c.102]

Сальниковый компенсатор (рис. 26) представляет собой трубу, вставленную в фасонный патрубок большего диаметра. Зазор, оставшийся между внутренним диаметром патрубка и наружным диаметром трубы, заполняют сальниковой набивкой и затягивают на болтах грундбуксой. При тепловом удлинении трубопровода труба входит в патрубок и тем самым предотвращает возникновение опасных напряжений. [c.121]

Для продувки в конце трубопровода устанавливают выхлопную трубу диаметром не менее 0,8 наибольшего диаметра продуваемого трубопровода. Трубе дают уклон 1—2 см на каждый погонный метр для стока конденсата. Конец трубы выпускают наружу, за стену здания, на высоте не менее 6—10 м от земли. При этом предусматривают, чтобы струя пара не могла повредить стекла здания и воздушную проводку, для чего в необходимых случаях конец трубы немного загибают вверх (или отгибают в сторону). Трубу изолируют. Конечные участки трубы надежно закрепляют особое внимание необходимо обратить на крепление выходного участка, если он имеет отвод, ввиду значительной силы реакции выходящего пара (рис. 117). [c.263]

По физико-химическим свойствам транспортируемой среды трубопроводы делятся на пять групп, а по рабочим давлению и температуре— на пять категорий. Трубопроводы проектируют и сооружают с учетом требований и рекомендаций нормативов, разработанных для каждой группы и категории. Наиболее важной частью нормативов является материальное оформление трубопроводов (труб, фланцев, прокладок, фасонных частей, компенсаторов, крепежных деталей и т. д.). Нормативами оговорены также условия эксплуатации, включающие особенности надзора, ревизии и ремонта. [c.282]

Способ консервации полостей ингибированным воздухом применен на различном оборудовании. Таким способом были законсервированы паровые котлы с экономайзерами, теплообменные аппараты, турбины, трубопроводы, трубы. Работы по консервации изделий включали подготовку изделия и установки к консервации, консервацию (продувку) полостей изделий ингибированным воздухом и герметизацию изделий (закрытие штатных запорных устройств или установка заглушек). При этом способе консервации не требуется полного осушения полостей оборудования (допускается наличие влажной поверхности металла). Проверка герметичности производилась путем создания в консервируемых полостях избыточного давления воздуха в пределах 0,1—0,2 кгс/см . При подготовке установки к действию проверялся нагревательный элемент и кассеты наполнялись ингибитором. Нагревательный 82 [c.82]

Температура эксплуатации. °С Диаметр очищаемого трубопровода (труб), мм [c.193]

Развитие трубопроводного транспорта становится уже невозможным без использования труб из полимерных материалов. Пластмассовые трубопроводы применяются для передачи жидкостей (воды, нефти, кислот, щелочей, растворов) и газов. Гладкая поверхность труб позволяет увеличить пропускную способность трубопроводов. Трубы из пластмасс хорошо выдерживают низкие температуры, не подвергаются коррозии. [c.26]

Качество сварки должно исключать появление грата и валиков сварных швов на внутренней поверхности стыков труб. При сборке трубопровода трубы выставляют по нижней образующей, при этом несовпадение кромок по верхней образующей не должно превышать 2 мм. Радиус поворота трубопровода должен быть не менее 40 диаметров трубы. Для компенсации изменения длины транспортного трубопровода при колебании температуры окружающей среды на трубопроводе необходимо вводить компенсаторы, устанавливаемые между двумя опорами, одна из которых должна быть скользящей. [c.215]

При применении для технологических трубопроводов труб по специальным техническим условиям следует придерживаться размеров, указанных в табл. 2.2. [c.67]

Пластические массы — незаменимые материалы для изготовления трубопроводов. Трубы из пластмасс, главным образом из термопластов, обладают комплексом ценных свойств, выгодно отличаюш,их их от металлических труб (несмачиваемость, низкие-потери напора на трение, малая плотность, доступность сырья, простота производства и монтажа). Особенно выгодно использовать такие трубы при транспортировании агрессивных жидкостей. [c.81]

Фторопласт-4 хорошо обрабатывается резанием, поэтому из него получают сложные детали трубопроводов. Трубы из фторопласта-4 изготавливаются в небольших количествах в экспериментальных мастерских. [c.116]

В. Г. Шухов акпшно приступает к организационным работам по подготовке к прокладке трубопровода. Трубы для нефтепровода были выписаны из Америки, поскольку по качеству, низкой цене, быстроте поставок они были вне конкуренции. По проекту длина нефтепровода состав.ияла около 10 км, диаметр труб 76 мм. Строительство трубопровода сопровождалось постоянным противодействием со стороны противников строительства — владельцев бондарных предприятий, контор по перевозке нефти и самих возчиков. Поджог строительного склада в Балаханах, нарушение целостности труб, множество других помех при строительстве заставили Л. Нобеля прибегнуть к экстренным мерам, среди которых охрана трассы, перекупка возчиков, выплата высоких заработков рабочим. Правда, несколько позже сам Л. Нобель не брезговал никакими способами для противодействия строительству железной дороги Балаханы-Баку, пущенной в эксплуатацию в 1879 г. [c.9]

В результате сохранения положения золотника такого же, как и в предыдущей фазе, корпус станка будет подходить к крайнему своему положению с постепенно уменьаающейся скоростью. В крайнем положении корпуса станка отжимается клапан конечного выключателя 37, прерывая свободный доступ жидкости в левую полость цилиндра 9. На том цикл работы механизма перемещения станка заканчивается. Положение пробок в кранах-пилотах отлично от имевшего место до начала движения корпуса, т. е. в исходное положение возвращен только кран-пилот 28, а пробки кранов-пилотов 19, 27 Vi 26 повернуты на 45° от исходного положения. Очередная труба своим передним концом через рычажную систему поворачивает пробку крана-пилота 19 на 45° по часовой стрелке, и начинается следующий цикл, аналогичный описанному, с той лишь разницей, что участки трубопровода — труба 54 — тройник А — труба 29 и труба 55—тройник F. являвшиеся соответственно участками напорной и сливной магистралей, изменяют назначение. [c.284]

В процессе сборки стальных трубопроводов трубы соединяют с патрубками оборудования и арматуры с помощью электроприхватки. Для этого используют электроды, предусмотренные проектом для сварки трубопроводов. [c.117]

Для перемещения жидких метана, азота и кислорода в США используют медные трубопроводы, изготовленные из воздухонепроницаемых гофрированных шлангов Хе-лиакс (диаметр внутренней трубы может быть 12, 37, 62 и 87 мм, длина — от 300 до 600 мм). Конструкция трубопровода— труба в трубе. Для фиксации внутренней трубы на нее навита тонкая пленка из полиэтилена, [c.124]

В связи с внедрением паровоздушного способа удаления кокса из змеевиков печей нефтезаводов [5] и интенсивным развитием вторичных процессов нефтепереработки, где печные трубы не закоксовываются, появилась возможность перейти к безретурбендному способу изготовления печных змеевиков. В этих змеевиках, как и в коммуникационных трубопроводах, трубы соединяются между собой с помощью сварки и от металла труб [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология