каучука чугуна

Чугун кремнистый 015. С17 Каучук натуральный Полиамиды Поливинилхлорид [c.809]

Чугун хромоникелевый Каучук натуральный [c.836]

Чугун хро.мистый Х28 Каучук натураль- 10-20 20 883 0,1 5 [c.837]

Современный период характеризуется созданием на основе ароматических углеводородов производства таких многотоннажных продуктов, как пластические массы, каучуки и синтетические волокна, что потребовало резкого расширения сырьевой базы. Коксохимическая промышленность, масштабы которой определяются потребностью в металлургическом коксе, не смогла удовлетворить растущий спрос на бензольные углеводороды, Расход кокса благодаря совершенствованию доменного процесса снизился за последние десятилетия с 800—900 до 500—560 кг на 1т чугуна в среднем по металлургической промышленности. Возможно и дальнейшее сокращение расхода кокса, хотя в 1980—1985 гг. он вряд ли будет меньше 350—400 кг/т чугуна [1, 2]. В результате снижения расхода кокса при сравнительно небольших темпах роста производства черных металлов (5,2—5,3% в год) объемы производства кокса и побочных продуктов коксования за последние годы в большинстве стран стабилизировались (темпы роста не более 2,4% в год) [3]. [c.145]

Для изготовления аппаратов в химической промышленности в качестве конструкционных материалов применяют черные металлы и сплавы (стали, чугуны), цветные металлы и сплавы, незащищенные и защищенные с поверхности покрытиями (металлическими и неметаллическими), неметаллические материалы (пластмассы, материалы на основе каучука, керамику, углеграфитовые и силикатные материалы, дерево). [c.7]

После осаждения в виде оксалата кальций определяют в биологических материалах [25, 474, 880, 939, 1001, 1041, 1176, 1195, 1225, 1226, 1259, 1268, 1342, 1410, 1435, 1447, 1465, 1482, 1495, 1504, 1530, 1558, 1560, 1627, 1668], пищевых продуктах [104, 418, 419, 809, 813, 1145, 1195, 1225, 1263, 1343], металлах и сплавах 186, 87, 539, 1064, 1212, 13951, стеклах и цементе [204, 296, 297. 651, 829, 1207], известняках, доломитах, силикатах, баритах, полевом шпате, фосфоритах [12, 31, 290, 330, 337, 408, 544, 1220, 1243, 1422], шлаках [165, 193, 291, 525, 571, 572, 630], чугунах и железных рудах [363, 1123], почвах [3, 294, 355, 672, 1042], воде [И, 117, 118, 191, 239, 480], калиевых минералах [5], смазочных маслах [657], флюсах [323], каучуке [1588], ферритах [1592]. [c.31]

Двухвальцовая вакуумная сушилка Сумского завода им. Фрунзе для сушки раствора бутил-каучука -состоит из литого чугунного корпуса, к нижней части которого подвешен прессующий шнек для удаления готового продукта. На кронштейнах, установленных на корпусе сушилки, укреплены два вальца диаметром 800 мм и длиной 2000 мм. Числа обо-272 [c.272]

Коррозионная активность аммиака значительна, ее необходимо учитывать при конструировании. Такие материалы, как медь, бронза, латунь, цинк и др. сплавы, подвергаются значительному разрушению при действии аммиака. Относительно стойкими являются стали, чугун, алюминий и его сплавы, монель-металл, никель, титан. Из неметаллических материалов допускаются фторопласты, асбест, стекло, керамика, некоторые виды пластмасс и каучука. [c.97]

Появление различных видов синтетического каучука, синтетических волокон, жаростойких пластмасс на основе кремнийорганиче-ских соединений произвело настоящую революцию в различных областях техники. Детали, изготовленные,, из пластмасс, сочетают прочность и жаростойкость металлов с химической стойкостью неметаллических веществ. Кроме того, изделия из синтетических материалов легче, дешевле и долговечнее металлических. Так, например, вкладыши подшипников скольжения из капрона, фторопласта или древеснослоистых пластиков в 5—15 раз долговечнее бронзовых. Насосы из пластмассы в 10 раз долговечнее чугунных. В химической промышленности широко распространены трубы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, полиэтилена, фторопласта. [c.3]

Для приготовления клеев берется хлорированный каучук, содержащий около 60% хлора. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины к стали, чугуну, алюминию и его сплавам, цинку и другим материалам. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины из хлоропренового каучука и СКН. При креплении резины из натурального каучука и СКС рекомендуется применять промежуточный клеевой слой или слой из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. [c.583]

Схема устройства горизонтального котла показана на рис. 17. Корпус 1 котла установлен на двух чугунных подставках 2. Котел имеет крышку 3, вставляемую в неподвижное кольцо 4 штыкового затвора. Эта крышка подвешена на поворотном кронштейне 5. Внутрь котла по рельсам 6 закатываются вагонетки 7 с противнями, на которых насыпан мелко измельченный бутадиен-стирольный каучук. В верхней и нижней части котла расположены нагревательные секции 5 и 9 в виде ребристых паровых труб. Через штуцеры 10 я И в эти секции подается обогревающий их пар, а в штуцеры 12 и 13 отводится конденсат. Иногда вместо паровых нагревательных секций котлы снабжаются электронагревательными секциями (обычно 15 шт.), расположенными внутри корпуса по его окружности. Нагревательные элементы заключены [c.75]

В качестве материалов применяются обычные углеродистые и специальные легированные стали, стальное и чугунное литье, алюминий, бронза, монель-металл, редко, вследствие дороговизны, никель и благородные металлы, дерево и т. д. Выбор материала диктуется соображениями прочности и коррозионной устойчивости. В качестве покрытий применяют эмаль, каучук, эбонит, свинец, винипласты, стекло, искусственные смолы и т. д. [c.454]

Рабочие колеса центробежных насосов изготовляют обыкновенно из чугуна, реже — из литой стали, а в специальных случаях — из каучука, твердого свинца, бронзы, керамиковой глины и т. д. [c.70]

Техническая плавиковая кислота, содержащая не менее 40% фтористого водорода, представляет собой бесцветную, дымящую на воздухе жидкость. Она действует разрушающим образом на стекло, бетон и некоторые металлы, особенно на сплавы, содержащие кремний, например чугун. Кислота разрушает также каучук, кожу и многие другие органические вещества. Фтористый водород сильно действует на слизистые оболочки, дыхательные пути, покровные ткани человека и животных, поэтому в производстве этих продуктов уделяется особое внимание технике безопасности. [c.28]

Обеспечение потребности энергонасыщенного парка моторной техники, ориентированного на применение нефтяных топлив,— одна из сложнейших задач отечественной и мировой энергетики. Здесь требуются значительные капитальные, эксплуатационные и трудовые затраты в разведку, добычу, транспорт и переработку нефти, создание распределительной сети нефтеснабжения. Основная доля этих затрат приходится на добычу и переработку нефти. По оценке Международного банка развития и реконструкции для обеспечения динамики роста добычи нефти в развивающихся странах в 1985, 1990 и 1995 гг. в 1068, 1253 и 1385 млн. т соответственно потребуется за период 1982—1992 гг. освоить 452,2 млрд. долл. капитальных вложений (в ценах 1982 г.). Капитальные вложения на разведку и разработку нефтяных месторождений в США в 1986 г. были на уровне 23,6 млрд. долл., а в нефтеперерабатывающую промышленность— 1,4 млрд. долл. Общие капитальные вложения в нефтеперерабатывающую промышленность капиталистических стран в 1986 г. превышали 10 млрд. долл. [29]. Исходя из структуры потребления нефтепродуктов, можно отметить, что более половины средств, вкладываемых в развитие нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, приходится на моторные топлива, большая часть которых потребляется автомобильным транспортом. Особенно это характерно для США, где на его долю приходится около 84% общего расхода моторных топлив. В автомобилестроении США потребляется около 70% натурального и 59% синтетического каучуков, 15% —всей стали, 46% — ковкого чугуна, 21%—цинка, 62%—свинца, 40% — платины. Около 12,5 млн. чел., или каждый шестой, занятый в промышленности США, прямо или косвенно связан с автомобилестроением и автомобильным транспортом [30]. [c.37]

Прнценение металлов. Металлический литий, активно реагируя с кислородом и азотом, служит для удаления из расплавленных металлов растворенных в них газов. Он является легирующей добавкой к чугуну, бронзе и сплавам на основе алюминия, магния, цинка, свинца. В производстве синтетических каучуков порошок лития испоЯЬзуют для ускорения реакции пол имеризации изопрена, а одно из лнтий-органических соединений (бутиллитий) — при полимеризации дивинила. Изотоп лития с массовым числом 7, имеющий малое сечение захвата тепловых нейтронов, в расплавленном состоянии используют как теплоноситель в атомных реакторах. [c.297]

Кислород используется в химической промышленно сти для получения HNO3 и H2SO4, пероксидов металлов в органическом синтезе, в черной металлургии для вы плавки чугуна и стали, для резки и сварки металлов Жидкий кислород применяется для изготовления взрыв чатых смесей. Серу используют в производстве H2SO4 для вулканизации каучука, как инсектицид в сельском хозяйстве, в органическом синтезе. [c.365]

Использование водных ресурсов. На производство 1 т гото вой продукции расход воды ориентировочно составляет, чугун - 160-200 сталь - 150 прокат - 10-20 никель - 400Щ медь - 500 синтетический каучук - 2000-3500 бумага - 400 800 пластмассы - 500-1000 нефть - 20. На 1 МВт ч мощностц тепловые электростанции расходуют 115-200 м оборотной во ды в зависимости от вида топлива. ,i I [c.332]

Чугун хромистый Х28 Каучук ный Полиамиды Поливинилхлорид Полиметилмет-акрилат Политетрафторэтилен Полихлоропреи Полиэтилен Фенопласты [c.837]

В производственных условиях вальцевание производится на вальцах или в смесителе Бенбери [152]. Вальцы состоят из двух горизонтальных, параллельно расположенных валков из закаленного чугуна, обычно имеющих от 1,5 до 2. и в длину и от 50 до 6Э см в диаметре. Задний валок приводится в движение электрическим мотором с передним он связан рядом шестерен так, что его движение совершается быстрее, чем дви5кение переднего валка. Вальцевание представляет собой процесс с периодической загрузкой. Запас каучука на вальцах поддерживается в таком количестве, чтобы в-зазоре между валками было достаточно материала. Различие в окружной скорости примерно на 25% облегчает смещение загрузки. В начале вальцевания обыкновенный сырой каучук не прилипает к валкам, через которые проходит, его приходится подбирать рукой и возвращать на верх валков, но в дальнейших стадиях пластина каучука, выходящая из зазора, прилипает 1 передней части валка и возвращается автоматически к общей маисе. Поскольку запас на валках имеет тенденцию к утончению от середины к краям, то и течение у краев, а следовательно, и пластикация так5ке происходят в меньшей мере. Чтобы мастикация проходила однообразно, пластина, возвращающаяся на переднюю часть валка, время от времени обрезается рабочим, свертывается в рулон и забрасывается в середину запаса. Валкам придается, максимальная допустимая скорость, предел которой определяется [c.409]

НАТРИЯ ПОЛИСУЛЬФИДЫ NajS, желто-бурые крист. раств. в воде. При = 2, 4 и 5 имеют t л соотв. 475, 285 и 260 °С (с разл.). При нагрев, отщепляют S окисл. на воздухе до тиосульфата. Получ. взаимод. NajS с S, Примен. для сульфидирования стальных и чугунных изделий для получ. сернистых красителей, полисульфидных каучуков компоненты состава для удаления наружного слоя, шкур флотореагенты инсектофунгициды для разделения сульфидов металлов в аналит, химии, [c.364]

Тормозные колодки из нолимерных материалов широко используют в подвижном составе железных дорог многих стран (напр., в СССР — из стерес регулярного бутадиенового каучука, наполненного смесью асбеста, сажи и др. компонентов). Износостойкость таких колодок в несколько раз больше, а масса В1 рое меньше, чем чугунных их коэфф. трения меньше зависит от темп-ры и скорости движения поезда. Колодки из полимерных материалов применяют также в в угонах поездов метрополитена, где недопустимо образ звание пыли от износа чугунных колодок, проводящей э [ектрич. ток, а также в вагонах, оборудованных дисковыми тормозами. [c.492]

Анилин служит важным полупродуктом для получения красителей, фармацевтических препаратов и вспомогательных химикатов, используемых при переработке каучуков. В промышленности анилин синтезируют так же, как в лаборатории (т. 1, стр. 136), а именно путем нитрования бензола смесью азотной и серной кислот с одновременной отгонкой выделяющ,ейся воды в виде азеотропа с избытком бензола и восстановления полученного нитробензола. Традиционный процесс восстановления нитробензола является периодическим и осуществляется в аппаратах с мешалкой. Нитробензол восстанавливают чугунными стружками в присутствии воды и 30%-ной соляной кислоты выход анилина составляет 90—95%. Обычно такие установки имели мощность менее 10 тыс. т/год. В настоящее время почти повсеместно применяются более экономичные непрерывные процессы каталитического парофазного гидрирования нитробензола при температуре 270 °С на установках с мощностью до 50 тыс. т/год. Гидрирование нитробензола ведут в стационарном слое сульфида никеля, нанесенного на окись алюминия, или в жидкой фазе в присутствии палладиевых, никелевых или медных катализаторов на носителях. Метод получения анилина ам-монолизом хлорбензола, применявшийся ранее, в настоящее время уже полностью оставлен. [c.149]

По диэлектрич. свойствам вулканизаты Б.-н. к. значительно уступают вулканизатам натурального и бутадиен-стирольных каучуков. Уд. объемное электрич. сопротивление вулканизатов Б.-н. к. 100 Мом-м (101 > ом-см), электрич. прочность 4—12 Мв/м, или кв/мм, диэлектрич. проницаемость (10 —10 гц) 10—11. По теплофизич свойствам вулканизаты Б.-н. к. (см. табл. 6) незначительно отличаются от вулканизатов натурального и бутадиен-стирольных каучуков. По прочности крепления к латунированному металлу ре-зины из Б.-н. к.практически равноценны резинам из натурального каучука. Прочность крепления вулканизатов Б.-н. к. к алюминию и его сплавам, стали, чугуну, латуни, бронзе, цинку, магнию выше прочности самого вулканизата. [c.157]

Зависимость (14.3.4.13) обобщает многочисленные экспериментальные данные различных продуктов (латексы различных марок, осадки природных вод, активный ил и т. д.) и проверена на промышленных вымораживающих барабанах, установленных в технологических линиях производства ююроиренового каучука (диаметр барабана О = 2,75 м, длина В = 2,75 м) и стирольного латекса для прошводства пенорезины 0 = 2 м, Л = 3 м). Материал барабанов — чугун ЧНМ 1-2, толщина стенки барабана 30 мм. [c.366]

В резиновой промышленности для приготовления однородной резиновой смеси применяется смеситель типа, изобоа-женного на рис. 556. Он состоит из чугунной станины, на которой укреплено закрытое корыто 1 из литой стали. В корыте расположены паралелльно два валка 2 овального сечения из литой стали, наплавленные стеллитом УГ вращающиеся в противоположных направлениях.-Над корытом установлена загрузочная воронка 3, а в дне его имеется выгрузочное отверстие, закрываемое затвором 4. Загрузка каучука и наполнителей производится через загрузочную воронку. Загруженный материал прижимается посредством пневматического цилиндра, внутри которого имеется шток 5-с верхним затвором 6. Над загрузочной воронкой смесителя устанавливается вентилятор 7 для отсасывания пыли. [c.806]

Процесс получения каучука начинается со смешения изопрена-ректификата с изопентаном. Это происходит в горизонтальном цилиндрическом аппарате емкостью 50 м , изготовленном из углеродистой стали. С помошью чугунных центробежных насосов смесь перекачивают в вертикальный стальной осушитель, заполненный алюмогелем, после чего она направляется в кожухотрубный холодильник из углеродистой стали. Изопрен-изопентановая смесь охлаждается с 20 до —5° С, с помощью аммиака, находя--щегося в межтрубном пространстве. [c.302]

При гуммировании типовой химической аппаратуры листовой резиной с целью защиты от коррозии жидкими и газовыми средами обычно ограничиваются толщиной покрытия 4—6 мм. Для защиты от интенсивного абразивного и гидроабразивного износа импеллеров и статоров флотационных машин, рабочих колес Песковых насосов, конвейерных роликов и т. п. оборудования такая толщина недостаточна. Покрытия указанного назначения толщиной 10—15 см получают путем многократного наложения на подготовленное изделие заготовок, выкроенных из утолщенных каландрованных листов сырой резины. Оклеенное резиной изделие закладывают в нагретую специальную форму, покрытую силиконовым или другим антиадгезионным составом, прессуют фигурным пуансоном и проводят термическую вулканизацию. Для гуммирования вышеуказанного оборудования применяют стандартные резины 2566, 6252, но иногда и более жесткие смеси на основе каучука СКД и композиций этого износостойкого каучука с другими каучуками. Технология гуммирования деталей машин описана в монографии [11]. Гуммирование методом формования сырой резиновой массы с последующей вулканизацией широко применяется при получении резинометаллических деталей, облицованных резинами на основе фторкау-чуков, кремнийорганических каучуков и других эластомеров специального назначения. В более редких случаях гуммирование осуществляется с помощью заранее отформованных и провулка-низованных вкладышей, которые тем или иным способом закрепляют на поверхности защищаемого изделия. Примером крупногабаритных изделий, гуммированных таким способом, могут являться шаровые мельницы из мелкогабаритных изделий можно указать на диафрагмовые чугунные вентили с кислотостойкими вкладышами. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология