Пуск винтовых

Пуск винтовых компрессоров производят на полуавтоматическом режиме управления. Нормальные условия работы винтового бустер-компрессора характеризуются следующими показателями вращение роторов (винтов) компрессора должно быть свободным, без заеданий и стуков тонкость очистки всасывающих компрессоров паров аммиака не должна превышать 0,2 мм температура паров аммиака на входе в компрессор не должна быть ниже —40° С температура паров аммиака на нагнетательной стороне компрессора не должна превышать 90° С количество масла, подаваемого в рабочие полости роторов компрессора, должно составлять 80 л/ч количество масла, подаваемого на смазку подшипников и сальникового уплотнения, должно быть 20 л/мин температура масла, подаваемого в компрессор, должна быть в пределах 25—45° С тонкость очистки масла, подаваемого в полости ротора, не должна превышать 0,12 мм, а на смазку подшипников — 0,04 мм давление в коллекторе подвода масла в компрессор должно превышать давление нагнетания его на 0,5—0,35 МПа. [c.440]

Перед пуском винтового компрессора, имеющего устройство для ручного регулирования производительности, необходимо вывести устройство в положение минимальной производительности. [c.61]

При текущем пуске винтового агрегата производится подготовка к работе его масляной системы. Проверяется наличие масла [c.499]

Удаление масла, попавшего в газовую полость нагнетателя, осуществляется поплавковой камерой и переключателем. В зависимости от положения золотника переключателя масло из него направляется либо в верхнюю, либо в нижнюю часть газоотделителя. Сделано это для того, чтобы при пуске винтовых насосов, в случае отсутствия давления в газовой полости нагнетателя (и, следовательно, в поплавковой камере), масло пошло бы не в нагнетатель, а в газоотделитель, верхняя часть которого (куда обычно направляется масло) расположена выше нагнетателя. В этом случае золотник переключателя, переставляемый пружиной, обеспечивает отвод масла в нижнюю часть газоотделителя. [c.70]

В качестве масляных насосов применяются шестеренные или винтовые насосы, которые приводятся в действие от коленчатого вала компрессора. У компрессоров большой мощности масляные насосы иногда имеют самостоятельный привод, что позволяет перед пуском компрессора включать насос для подачи смазки. У всех остальных машин, чтобы обеспечить смазку трущихся деталей перед пуском, маховик (шкив) вручную поворачивают на 6-8 оборотов. [c.50]

Привод сепаратора (с ротором диаметром до 630 мм) — от фланцевого электродвигателя, расположенного горизонтально. Вращение от электродвигателя передается к валу ротора через повышающую винтовую передачу. Для облегчения работы винтовой пары и электродвигателя в момент пуска сепараторы с такой схемой привода оснащены разгонными устройствами в виде фрикционных муфт. [c.627]

Для облегчения пуска двухступенчатых машин, а также разгрузки промежуточного сосуда линии всасывания компрессоров обеих ступеней соединяют между собой трубопроводом и устанавливают на нем соленоидный вентиль. В случае применения в двухступенчатых машинах для низкой ступени ротационных и винтовых компрессоров после каждого компрессора предусматривается включение маслоотделителя для предотвращения уноса масла в нагнетательный трубопровод. Все двухступенчатые агрегаты нового ряда компрессоров снабжены маслоотделителями после низкой ступени. [c.237]

Машина работает следующим образом. Рулон с прорезиниваемой тканью устанавливают на раскаточное устройство 4. К концам прокладочной ткани пришивают или приклеивают концы прорезиниваемой ткани. Длина начальных концов заправляемой прокладочной ткани должна обеспечить заправку всей машины — от раскатки до закатки. Когда машина заправлена, над прорезиниваемой тканью устанавливают намазочный нож 6. Зазор между тканью и ножом регулируют винтовым механизмом настройки 11. Затем на ткань накладывают клей и машину пускают в ход. Для того чтобы клей не стекал с ткани, применяются ограничительные стрелки, устанавливаемые по краям ткани. Проходя над паровыми плитами 7, ткань нагревается, и бензин испаряется, а на ткани остается тонкая резиновая пленка. Высушенная ткань по верхним и нижним поддерживающим роликам направляется к закаточному устройству 3, расположенному в передней части машины. Если ткань прорезинивается с одной стороны, ее закатывают в рулон без прокладки. Максимальный диаметр рулона — 500 мм. [c.169]

Газовые холодильники бывают промежуточные, концевые и байпасные. Для охлаждения масла, идущего на смазку подшипниковых узлов и на охлаждение роторов, применяются масляные холодильники. В установках с винтовыми компрессорами сухого сжатия чаще всего применяется для охлаждения вода. Однако применяется и воздушное охлаждение, в особенности для небольших машин. Маслосистема установки обеспечивает смазку подшипников и синхронизирующей пары, а также охлаждение роторов. В нее входят пусковой и циркуляционный насосы, фильтры грубой и тонкой очистки, система трубопроводов. Для обеспечения подогрева масла при пуске, если ее температура ниже допустимой, предусматривается подвод к маслоохладителю горячей воды или установка подогревателя. [c.12]

Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса соединены между собой обводкой 15 с краном. Кран открывают при пуске насоса для уменьшения нагрузки на мотор и для обеспечения смачивания винтовой пары находящейся в насосе средой до тех пор, пока засасываемая жидкость не начнет регулярно поступать в насос. При установившейся работе обводку держат открытой в том случае, если требуется снизить производительность насоса. [c.89]

Пуском сжатого воздуха в воздушный цилиндр кронштейны с винтовым валиком поднимаются и прижимают дисковые прикатчики к поверхности вращающегося полуплоского барабана с усилием равным приме рно 10 кг на один дисковый прикатчик. [c.357]

Последовательность и приемы пуска и наладки различны для установок с поршневыми компрессора.ми (одноступенчатыми, двухступенчатыми), с ротационными и винтовыми компрессорами, а также для автоматизированной холодильной машины. Вначале холодильную машину испытывают без загрузки камер грузами, а затем с загрузкой камер грузами. [c.448]

Пуск, обслуживание и остановка шестеренчатых и винтовых насосов [c.58]

У винтового насоса перед пуском надо обязательно открыть перепускной i [c.58]

Для уменьшения производительности компрессора (в целях регулирования температуры кипения и разгрузки при пуске) предназначен золотниковый регулятор. Золотник перемещается вдоль оси роторов, как бы увеличивая всасывающее отверстие. При этом отсечка винтового объема от всасывания, т. е. начало сжатия, начинается позже, что уменьшает объем всасываемого пара и внутреннюю степень сжатия. Этот способ достаточно экономичный и позволяет [c.96]

На производстве реакцию нитрования углеводородов проводят в нитраторах — чугунных аппаратах, снабженных мешалками и рубашками для охлаждения водой и нагрева паром. Углеводороды не растворяются в нитрующей смеси, а образуют с ней эмульсию. Чтобы обеспечить необходимое при нитровании в этих условиях интенсивное. перемешивание, применяют быстроходные пропеллерные или винтовые мешалки, заключенные во внутренние стаканы. Процесс должен протекать при непрерывном перемешивании. При остановке мешалки реакция практически прекращается, и в аппарате накапливаются реагирующие вещества. При пуске мешалки реакция начинает протекать очень бурно, с выделением большого количества тепла, что может привести к выбросу массы из аппарата и даже к взрыву. Поэтому целесообразно на нитраторах устанавливать специальные приспособления, автоматически отключающие подачу нитрующей смеси в аппарат при прекращении перемешивания реакционной массы. [c.62]

Ревизия компрессоров. Перед пуском компрессора необходимо произвести его ревизию. Для этого вскрывают крышки цилиндров и картера и проверяют действие всасывающих и нагнетательных клапанов, затяжку шатунных болтов и систему смазки. Клапанные пластины должны перемещаться легко, без заеданий. Все винтовые соединения должны быть застопорены. На шатунных болтах проверяют наличие шплинтов. [c.189]

Учитывая, что надежность работы турбо- и винтовых компрессоров основана на высокой степени их автоматизации (автоматическая система пуска, остановки, сигнализации перегрева подшипников с автоматической остановкой компрессора при перегреве, [c.54]

При пуске модели прежде всего приводят в действие циркуляцию ртути. Количество ртути, необходимое для нормальной работы модели, наливают в разлагатель и осторожно пускают ртутный насос. Регулируя подачу воды в насос и винтовой зажим, находящийся у входа в электролизер, добиваются равномерной и непрерывной циркуляции ртути в системе. Достигнув этого, открывают зажим у банки с отмеренным количеством рассола и начинают заполнять электролизер электролитом. Когда в растворе будет находиться половина графитового электрода, заполняют отводящий сифон рассолом и, поместив наружный конец сифона в пустую бутыль, регулируют положение сифону [c.171]

Как указывалось в гл. I, винтовые насосы с циклоидальным зацеплением отличаются, благодаря своей герметичности и наличию жидкости в винтах в момент пуска, хорошими самовсасывающими [c.105]

При теоретическом зацеплении в случае силовой передачи происходит быстрый износ кромок винтовых нарезок. Более всего подвержены износу ведомые винты, которые хотя и могут быть теоретически разгружены от силового взаимодействия с ведущим винтом, но сделать это точно практически трудно. К ведомым винтам всегда должен быть приложен какой-то момент для преодоления сил трения, возникающих между винтами, с одной стороны, и обоймой и перекачиваемой жидкостью — с другой. Этот момент трения будет величиной, меняющейся в зависимости от развиваемого давления, вязкости жидкости и числа оборотов. Кроме того, удары между винтами при пуске насоса, когда перекачиваемая жидкость не успела еще заполнить насос, и другие случайные причины способны вызвать повреждение острых винтовых кромок. [c.88]

Пуск компрессора осуществляется с открытым нагнетательным вентилем. Разгрузка компрессора при пуске производится с помощью регулятора, который перед пуском переводится в положение минимальной производительности (10%). У многих марок винтовых агрегатов есть концевой выключатель, который исключает возможность пуска электродвигателя, если регулятор не находится в положении минимальной производительности. При ручном пуске всасывающий вентиль может быть открыт до пуска электродвигателя, если давление в испарительной системе находится в пределах, допустимых по техническим условиям для компрессора. Пуск компрессора при отепленной испарительной системе, когда давление в ней достаточно высоко, производится с закрытым всасывающим вентилем. Всасывающий вентиль открывается сразу после пуска. Открытие всасывающего вентиля производится так, чтобы давление во всасывающей полости компрессора н ходилось в допустимых пределах. После полного открытия всасывающего вентиля производится увеличение производительности компрессора с помощью регулятора производительности, при этом контролируется нагрузка электродвигателя по амперметру. [c.500]

Грузовую тележку опускают в нижнее положение, производят пуск электрогидравлического привода и продолжают толкать пучок до тех пор, пока грузовая тележка 15 не дойдет до тележки 13. Затем, тележку 15 также опускают в нижнее положение, при помощи маховика разводят захваты приспособления 3 и, повернув фиксаторы 18 ведущей тележки и фиксаторы 2 ведомой тележки на ход назад, отводят их до тех пор, пока винтовой Г-образный захват приспособления 3 не окажется сзади неподвижной трубной решетки пучка 4. После этого останавливают электрогидравлический привод и сводят маховиком Г-образные захваты. [c.96]

Схема управления фрикционным винтовым прессом и устройство показаны на рис. . 7. При нажатии кнопки Пуск срабатывает контактор Л и происходит пуск главного двигателя Д. Далее нажимается копка Вниз и контактор В включает электромагнит 1Э. При этом к маховику 3, вращающему винт 4 с ползуном, прижимается диск 2, который обеспечивает движение ползуна вниз. При соприкосновении верхнего штампа с заготовкой [c.33]

С целью расположения насоса ниже уровня масла в картер , чем достигается его заполнение маслом при пуске, применяется устройство насоса с вертикальным валом и передачей вращения через пару винтовых шестерен. В такой конструкции верхний конецвертикального вала используется для привода лубрикатора (рис. VIII.9). Насос и лубрикатор при этом удобно монтируются на торцевой крышке станины против коленчатого вала, в которую встраивают также фильтр грубой очистки. [c.464]

Пуски и Конвинский [74] видоизменил геометрию экструзионного оборудования. Добавление к винту перфорированной пластины, выходящей за пределы габаритов винта, позволяет повысить давление и ограничивающие усилия в передней части экструдера. Наоборот, в концевой его части последовательные разрывы в винтовой лопасти и увеличение пространства [c.554]

Для приготовления синильной кислоты в описанной установке смешивают аммиак и этилен в равных объемах. Это достигается регулированием пуска газовой струи из баллонов Soj и S6q. Газы пускаются так, чтобы через счетчики i и проходили равные их объемы. При этом соразмеряют и регулируют ток газов при помощи манометрических трубок Oi и Оц и счетчиков пузырьков и Ва. Поступающая из склянки Вульфа W струя газов проходит через U-обравную хлоркальциевую трубку L и регулированием того или другого винтового зажима тройника Tj может быть направлена либо на анализ, либо для получения синильной кислоты. [c.179]

Таким же образом заполняют испытуемым продуктом вторую лампочку, в третью же наливают этиловый спирт. Затем колбу Бунзена соединяют при помощи вакуумной трубки с водоструйным насосом, и в горло колбы через резиновую трубку вставляют отросток трехотводного стеклянного паука. Конец паука соединяют при помощи вакуумной трубки с брызгоуловителями, последние с адсорберами, установленными на деревянных подставках, а адсорберы — с ламповыми стеклами. На резиновые трубки между колбой Бунзена и насосом и между брызгоуловителями и пауком надевают винтовые зажимы. После этого пускают в ход вакуум-насос, зажигают лампочку пламенем, не содержащим соединений серы (применение спичек запрещается), и регулируют длину фитиля, высоту пламени и скорость просасывания воздуха с таким расчетом, чтобы сгорание продукта было полным и чтобы вся двуокись серы успевала поглощаться раствором карбоната натрия. Испытание считается законченным, когда сгорит весь испытуемый продукт. После сжигания продукта в лампочку наливают 1—2 мл бессериистого бензина и сжигают полностью. Затем лампочки гасят, накрывают их колпачками и через 3—5 мин выключают насос. Прибор разбирают, брызгоуловителя, ламповые стекла и верхние части адсорберов тщательно промывают струей дистиллированной воды из промывалки, промывные воды собирают в соответствующий адсорбер. [c.179]

При пуске печи слой песка подогревается от пускоаой форсунки, расположенной на расстоянии 1 м над слоем песка. Оптимальная температура кипящего слоя 780 С.Она поддерживается автоматически регулированием подачи шлама и топлива. Винтовые насосы подачи шлама в печь имеют регулируемый привод, [c.59]

При уменьшении перегрева и быстром падении температуры нагнетаемых компрессором паров аммиака, обмерзании (увеличении степени обмерзания)стенок всасывающих полостей и появлении других признаков влажного хода (в поршневом компрессоре — приглушенный стук в нагнетательных клапанах и падение давления смазки в винтовом — изменение характера шума работы и падение давления смазки в ротационном многолопаточном — изменение характера шума работы и увеличение масла в маслоотделителе) необходимо немедленно остановить компрессор, после чего закрыть запорные всасывающий и нагнетательный вентили, регулирующий вентиль и устранить причину влажного хода компрессора. Перед последующим пуском компрессора необходимо освободить его всасывающий трубопровод от возможного скопления жидкости. При отсасывании аммиака из остановленного компрессора необходимо слить воду из его рубашек. [c.60]

Пуск и остановка холодильной машины. При первоначальном цуске пли пуске после длительной остановки компрессоров мощность, потребляемая электродвигателем, значительно превышает номинальную, так как в отеплпвшейся установке очень высокое давление в испарительной системе. Поэтому при пуске необходимо обеспечить разгрузку компрессора. Для этого у крупных компрессоров обычно предусматривают байпасы — перепуск пара с нагнетательной стороны на всасывающую. Некоторые марки компрессоров имеют устройства для ручного или электромагнитного отжима всасывающих клапанов. У винтовых компрессоров снижение производительности (и соответственно пусковой мощности) достигается перемещением золотника (вручную или автоматически), благодаря которому всасывание начинается позже и уменьшается объем пара, оставшегося в пазах винтов. Снижение мощности в пусковой период осуществляют также прикрытием всасывающего вентиля на компрессоре. [c.266]

Машины с одноступенчатым винтовым компрессором. Агрегаты с винтовым компрессором ВХ350 выпускаются для К22 и аммиака. Машины МКТ-350-2-1, работающие на К22 (рис. 137), предназначены для охлаждения воды на установках кондиционирования воздуха. Основная особенность машин с винтовым компрессором — обильная подача масла в полость сжатия. Масло снижает температуру нагнетания и уменьшает зазоры между винтами и корпусом, что позволяет значительно увеличить степень повышения давления. Масло выбрасывается со сжатым, паром в маслоотделитель МО и затем шестеренчатым насосом Н подается в маслоохладитель МОх, где охлаждается водой, и после фильтра ФМг вновь впрыскивается в полость сжатия и сальника. Температура подаваемого масла не должна быть ниже 25 °С, чтобы не повышалась его вязкость. Поэтому для запуска компрессора надо сначала ключом управления КУ включить маслоиасос Я и нагреватель Нг. Масло начинает циркулировать по кольцу МО—Я—МОх—РгД—МО и нагреваться. При достижении температуры масла 30—35 °С срабатывает реле температуры ЗРТ (ТР-ОМ5-03), которое снимает блокировку пуска компрессора и отключает нагреватель. Загорается лампочка. Открыв вентили подачи масла на комп- [c.256]

Автоматическое поддержание заданной температуры воды или рассола на выходе из испарителя tp2 осуществляется изменением холодопроизводительности компрессора золотниковым устройством. При перемещении золотника (от реверсивного двигателя золотника ДЗ) увеличение всасывающего отверстия приводит к снижению производительности, так как уменьшается объем заполнения винтовой полости. Происходит как бы уменьшение рабочей длины винтов (хода сжатия). При понижении темлературы рассола изодромный регулятор температуры типа РП2СЗ (см. рис. 77) дает команду двигателю золотника ДЗ на снижение производительности. Дополнительный канал этого прибора, включенного через трансформатор тока ТТ, при увеличении силы тока сверх допустимого значения берет управление на себя, не допуская перегрузки компрессора. Когда сила тока падает, вновь включается в управление регулятор температуры. При остановке компрессора золотник полностью открывается, что облегчает последующий пуск комлрессора. [c.258]

Хотя ведомые винты и могут быть теоретически разгружены от силового взаимодействия с ведущим винтом, но сделать это очень точно практически трудно. К ве-домым винтам всегда должен быть ориложен какой-то момент для преодоления сил трения, возникающих между винтами, с одной стороны, и рубашкой и перекачиваемой жидкостью — с другой. Причем этот момент трения будет величиной, меняющейся в зависимости от развиваемого давления, вязкости жидкости и числа оборотов. Кроме того, удары между винтами при пуске насоса, когда перекачиваемая жидкость не успела еще заполнить насос, и другие случайные причины способны вызвать повреждение острых винтовых кромок. Поэтому профили образующих шестерен выполняют с некоторыми отступлениями от теоретических профилей. Эти отступления заключаются в том, что острую кромку зуба ведомой образующей шестерни притупляют радиальной фаской, чем предупреждается ее износ в работе, а профиль зуба ведущей образующей шестерни делается более полным. Для уменьшения износа также выбирается материал В1Интов соответствующей твердости. [c.34]

Во всех этих случаях нередко применяют противозадирные полужидкие смазки, содержащие твердые смазочные компоненты. Хорошая липкость предотвращает вытекание таких смазочных материалов, а низкое сопротивление сдвигу облегчает пуск машин при низкой температуре. Даже при низких температурах в полужидких смазках не образуются незаплывающие канавки, прорезаемые шестернями в некоторых пластичных смазках. Полужидкие смазки применяют также для труднодоступных шестеренчатых и винтовых пар, обеспечивая их плавную работу. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология