Фаолит изготовление

Кроме прессовочных фенопластов применяют формовочный материал, изготовленный на основе резольной смолы, асбеста и песка. Такой пластик носит название фаолита (хавег). Основное применение фаолита — изготовление труб, ванн и других изделий, применяемых для кислых растворов в химической промышленности. Состав фаолита разработан А. Д. Соколовым. [c.133]

Текстолит прочнее фаолита. Например, прочность при растя-же пш текстолита марки НТК в 3—4 раза выше, чем фаолита, а удельная ударная вязкость выше в 10 раз. Текстолит марки НТК применяется для изготовления деталей, передающих усилия шестерен, роликов для тросов, муфт н т. д. Для менее ответственных деталей используют текстолит марки НК. В некоторых случаях одни детали аппарата изготовляют из фаолита, а другие прн необходимости получепия бо.чес прочного материала—из текстолита. Так, корпус вентилятора изготовляют из фаолита, а ротор — из текстолита. [c.400]

Применение фаолита. Фаолит широко применяется для изготовления труб, фасонных деталей аппаратуры (тройников, вентилей и т. п.), адсорбционных колонн, шиберов, эжекторов, электролитических ванн, теплообменников и другой кислотостойкой аппаратуры. [c.65]

В одной из торцовых стенок ванны в верху вмонтирована сливная коробка, изготовленная из фаолита. С внутренней стороны коробка имеет два штуцера с резиновыми шлангами, которые опущены к днищу ванны, с внешней — сливной штуцер со шлангом, направленным к желобу. Ванны электролитического рафинирования никеля, рассчитанные на силу тока 6000— 9000 а, имеют внутренние размеры длину 6—6,5, ширину 1,1 ж глубину 1,3 м по дну ванны вдоль ее длинных бортов уложены на коротких стояках деревянные брусья с вырезанными в них пазами, в которые вставляют диафрагмы (рис. 168). Количество диафрагм в ванне 30—34. [c.350]

Применяется для соединения листового фаолита и труб при изготовлении из них изделий [c.200]

Изготовление изделий из фаолита. При этом применяют специальные оправки, на которых сырому фаолиту придают соответствующую форму и подвергают его термообработке. Время твердения фаолитовых изделий следующее, ч при температуре 60..,70 С —6 70...80 —5 80...90 —4 90...100 —3 [c.177]

Для абсорбции используются обычно колонны с насадкой из колец Рашига. Материалом для изготовления колонн служит импрегнированный графит. Могут применяться также металлические заш иш енные колонны или колонны из фаолита. [c.500]

РАБОТА 11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАОЛИТА [c.38]

Неметаллические трубы. В отдельных случаях на ГПЗ применяют трубы, изготовленные из фаолита, стекла, винипласта, керамики, графитопласта, полиэтилена, полипропилена и других материалов. Применение этих труб ограничено их незначительной прочностью, как правило, такие трубы применяют при давлении 2...7 кгс/см для транспортировки агрессивных сред. Для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением целесообразно применять футерованные стальные трубы. Для этой цели используют полиэтилен, винипласт, полипропилен, фторопласт и другие материалы, стойкие к данной среде. [c.141]

Изготовление деталей из В[1ни-пласта и фаолита в т...... 48,3 48,3 14 676 [c.362]

Изготовление деталей из винипласта и фаолита в т. ..... [c.362]

Изготовление деталей пз винипласта и фаолита 12 100 12 10Q [c.363]

Так, на Щелковском химическом заводе был изготовлен и испытан фаолитовый вращательный вакуум насос с жидкостным поршнем. Корпус этого насоса изготовлен из листового фаолита, внутренняя поверхность которого покрыта бакелитовым лаком. Крышки имеют несколько назначений они являются несущей конструкцией насоса, уплотняют с торцов рабочие пространства ячеек колеса, препятствуя перетеканию газа из нагнетательной полости во всасывающую. Они являются и рас-пределительными органами вакуум-насоса, так как на их торцах располагаются всасывающие и нагнетательные [c.79]

На фиг. 32 показан фаолитовый центробежный насос, изготовленный со всасывающим патрубком диаметром 50 мм и нагнетательным патрубком диаметром 32 мм. Фаолитовый корпус насоса, состоящий из двух частей, запрессовывается в чугунный разъемный кожух. Закрытое рабочее колесо выполнено целиком из фаолита. Стальной вал защищен от воздействия перекачиваемой среды втулкой рабочего колеса и фаолитовой гайкой. Полость сальника заполняется мягкой [c.45]

Ниже приводятся физико-химические свойства фаолита, используемого для изготовления труб [c.244]

Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит — термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. В качестве наполнителя применяются асбест (марки А), асбест и графит (марки Т) или асбест и кварцевый песок (марки П). По свойствам эти марки различаются мало фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается (крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами (в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [c.178]

Фланцы на утолщении (бурте) (рис. 29, ж) делают на аппаратах из стекла, кера1Лгки и пластмасс, не поддающихся пластической деформации (например, фаолита), а также при нежелательности сварки патрубка из высоколегированной стали с фланцем, изготовленным из углеродистой стали. Фланцы с буртом применяют до весьма значительных давлений. [c.54]

Изготовление аппаратов и деталей производят в деревянных пли металлических формах. Формы с фаолитом помещают в обогреваемую камеру. Отверждение сырого фаолита и изделий, изготовленных из него, обычно проводят при следующем температурном режиме н времени выдержки при 60—70° С б ч, при 70—80° С 5 -г, при 80-90° С 4 ч, при 90—100° С 3 ч, при 100— 110°С 4 ч, при ПО—120°С 5 ч, при 120—130°С 3 ч. Общее время выдержки 30 ч. Отверждение толстостенных фаолитовых изде-/1ПЙ производится по удлиненному режиму продолжительностью 54 ч. [c.396]

Текстофаолит — комбинировагшый материал, состоящий нз внутреннего фаолитового слоя и наружного текстолитового. Текстофаолит, в зависимости от требуемых прочностных показателей, может быть изготовлен из нескольких слоев фаолита с промежуточными слоями из текстолита. В этом случае по первому (1)аолнтовому слою наносится текстолит, далее второй слой фаолита и слой текстолита и т. д. Конечный верхний слой текстолитовый. [c.400]

Изготовление аппаратов н деталей производят в деревянных или металлических фор.мах. Формы с фаатитом по.мещают в обогреваемую ка.меру. Отверждение сырого фаолита производят путем нагрева гю сту пенчато.му режиму с обшим вре.менем выдержк" 30 ч [c.96]

Для активных коррозионных сред наиболее целесообразно изготовление технологической аппаратуры из неметаллических материалов природных кислотоупо-ров, керамики, фарфора, стекла, углефафитовых материалов, пластических масс (фаолита, полиэтилена, винипласта и др.) шш из углеродистой стали, покрытой кислотостойкими эмалями, резиной или пластмассами (для соответствующих сред, давления и температуры). [c.11]

Соляную кислоту хранят в цистернах из стали, футерованной кислотоупорной керамиковой плиткой с подслоем из полпизобутилена, пли в сборниках, изготовленных из фаолита — пластмассы, приготовленной из фе-иоло-формальдегиднои смолы с наполи и 1елем асбестом, отличающейся вы- [c.30]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ АППАРАТУРЫ ИЗ ВИНИПЛАСТА, ПОЛИОЛЕФИИОВ, ФАОЛИТА И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.212]

Изготовление аппаратуры пз винипласта, полиолефииов, фаолита и стеклопластиков производят в цехах заводов химического машиностроения и химической промышленности. Простота изготовления оборудования из этих пластмасс позволяет получать его в специализированных мастерских ремонтных цехов и баз химически защитных монтажных участков. [c.212]

Для изготовления фаолита применяют антофиллитовый и хризотиловый асбест. Первый придает кислостойкость, второй — механическую прочность. Выпускают также фаолит других марок на основе хризотило-вого асбеста и графита или речного песка. [c.38]

Технологический процесс изготовления фаолита различных ма рок в основном одинаков (рис. X. 6), поэтому ниже описывается процесс изготовления фаолита марки А как наиболее распространенной. Процесс производства фаолита состоит из смешения резольной смолы с асбестом и вальцевания фаолитовой массы. В зависимости от назначения фаолита в дальнейшем массу перераба-тгывают по-разному. Так, производство фаолитовых труб вклю- Чает операции формования, отверждения в нагревательной камере. [c.171]

Текстофаолит представляет собой комбинацию фаолита и ткани, хлопчатобумажной или стеклянной. Он применяется при изготовлении царг и труб диаметром более 1 м. При изготовлении царг вначале обкладывают сырым фаолитом деревянные формы. На фаолит наматывают ленты из бязи или стеклоткани, на которые наносят резольный лак 20—30%-ной концентрации. После испарения растворителя накладывают второй слой фаолита, на который также наматывают ленту наполнителя, и т. д. Наматывают ленту по спирали, оставляя непокрытые полосы между витками, чтобы обеспечить склеивание различных слоев фаолита. Полученную [c.172]

Отделение обработки неметаллических груб предназначается для механической обработки и сборки узлов труб из винипласта и фаолита, а также для изготовления прокладок. Разметка труб производится на столах-подставках, резка — на торцовочной пиле, сверление — на сверлильных станках, сборка — на сборочном верстаке. Высечка прокладок производится на высечных ножницах. Трудоемкость отделения состав-ляег 14 900 чел.-час. [c.368]

Текстолит — это прессованный материал, изготовляемый из хлопчатобумажной ткани или других слоистых материалов (например, асбестовая ткань), пропитанных фенол-формальдегидной смолой и отвержденных. Пропетанные смолой пакеты прессуются между нагретыми плитам гидравлических прессов при температуре 145-150 °С. Текстолит прочнее фаолита. Он применяется для изготовления деталей, передающих усилия шестерен, роликов для тросов, муфт и т.д. [c.248]

Для изготовления высокопрочных изделий раствором смолы пропитывают хлопчатобумажную ткань (текстолит), бумагу (ге-тинакс), древесный шпон (древесно-слоистые пластики), стеклоткань (стеклотекстолит). Растворитель удаляют, складывают листы в пакет и прессуют между плитами пресса под давлением 80—100 кГ1см до отверждения смолы. Если наполнителем является асбест, то получают материал, называемый фаолитом. Он применяется для изготовления кислотостойких труб, химической аппаратуры и т. д. [c.350]

Можно предположить, что наиболее стойкими окажутся детали из термостойких керамики и стекла однако промышленное производство этих материалов пока еще не налажено. Хорошие результаты могут быть достигнуты также при применении древесных пластиков, изготовленных по рецептуре ЦНИЛХИ срок службы деталей, изготовленных из этих материалов, должен быть не меньше, чем срок службы деталей, изготовленных из меди. Детали из фаолита и прессованной асбовиниловой массы, вероятно, будут обладать примерно таким же сроком службы, как и детали из древесных пластиков. [c.66]

Закрытие задвижки на всасывающей линии при перекачке горячих и легкокипящих жидкостей приводит к частичному их испарению, вызывающему явление кавитации. При кавитации появляются щум и вибрация насоса, возможен обрыв струи, т. е. прекращение перекачки. Известны случаи разрушения насосов, изготовленных из хрупких материалов, при значительной кавитации Простота конструкции центробежных насосов позволяет изготовлять их из различных коррозионноустойчивых материаловз фаолита, винипласта, фторопласта и других пластмасс, фарфора, стекла, керамики, высококремнистого чугуна, различных сплавов и легированных сталей. [c.404]

Основной особенностью фаолитов является их высокая кисло-тостойкость. Исключительно высокой кислотостойкостью обладает фаолит марки А. Изготовленные из него изделия работают в концентрированной соляной кислоте до 3 лег, а в концентрированной серной - 3-4 года. При эксплуатации фаолига в кислотах с повышенной температурой фаолит набухает, причем тем больше, чем выше его пористость. Фаолит марки А стоек к действию серной,соляной, фосфорной, уксусной (до 50 концентрации), муравьиной,щавелевой, молочной кислот, хлорированных углеводородов.минеральных масел, растворов медного купороса, сульфата аммония и других солей [2]. [c.19]

Пря проектирования трубопроводов из фаодита следует применять в виде запорной араатуры краны и вентили, изготовленные из фаолита. Варианты соединения запорной арматуры о трубопроводами приводятся на рис. 37 и 38. [c.97]

Фасонные части. Обычно на химических заводах фасонные части применяются из тех же материалов, что и трубы. При этом, если материал трубы пластичен (сталь, термопластики), фасонные части можно изготавливать на месте (сказанное не относится, однако, к трубопроводам высокого давления, для которых применяют фасонные части заводского изготовления, выполняемые по специальным техническим условиям). Фасонные части из чугуна, ферросилида, керамики, стекла, ф)арфора, фаолита потребитель приобретает готовыми. [c.117]

Фаолит — один, из лучших антикоррозионных материалов. Он устойчив в кислых средах и при сравнительно высоких темяера-турах, имеет низ1кий удельный вес, хорошо формуется, легко поддается механической обработке. Недостатки фаолита — неустойчивость в щелочных средах и хрупкость. Из фаолита изготовляют црубы, фасонные части к ним, запорные приспособления, зонты сатураторов, гидрозатворы для циркуляционных кастрюль, центробежные кислотные насосы. Применяется фаолит также для футеровки аппаратуры и трубопроводов, для ремонта изготовленных из кислотоупорного материала или имеющих кислотоупорную футеровку деталей. [c.36]

Осталивание производится в ванне, изготовленной из кислотоупорного материала (фаолита) или футерованной диабазовыми плитками на кислотоупорном цементе. Состав электролита хлористого железа (РеСЬ 4НгО) от 200 до 350 г/л, хлористого натрия от 100 до 150 г/л, соляной кислоты от 1,5 до 2,5 г/л. Работа ведется при темпер1атуре 95— ЮО и плотности тока 10—15а1дм . Анодом служит пластина из малоуглеродистой стали, катодом—> восстанавливаемая деталь. Для повышения износоустойчивости покрытия в электролит вводят глицерин (до 200 г/л) и сахар- [c.57]

Для транспортирования особо коррозионных веществ служат трубы, изготовленные из неметаллических материалов и в первую очередь из фаолита, винипласта, полиэтилена, керамики, стекла и фарфора. Для этой же цели применяют трубы из углеродистой стали, выложенные изнутри резиной (гуммированные), полиизобути-леном, полиэтиленом. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология