Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Промышленные и технологические газы

    Диоксид углерода — относительно малотоксичный газ. Поэтому специальных способов очистки выбросов в атмосферу от диоксида тлерода в настоящее время не н])именяют. Но в промышленности от него очищают ряд технологических газов (в первую очередь, этилен), предназначенных для дальнейшей переработки и где диоксид углерода является нежелательной примесью. [c.47]


    Основная область промышленного применения полукокса - газификация с получением горючих и технологических газов, производство ферросплавов. В некоторых странах полукокс применяют как бездымное бытовое топливо. [c.30]

    Радиационно-химические газофазные процессы. Действие ионизирующих излучений на газы приводит к таким процессам, как ионизация, образование отрицательного иона, перезарядка частиц, мономолекулярные превращения первичных ионов, бимолекулярные ион-мо-лекулярные реакции и нейтрализация ионов [17]. Подобные же элементарные процессы могут протекать и под воздействием электрического разряда, коротковолнового ультрафиолетового излучения и др. Однако радиационное воздействие имеет особенности, позволяющие создать промышленные технологические процессы. [c.182]

    В настоящее время в промышленности технологический газ из мелкозернистых топлив получают преимущественно газификацией их в кипящем (нсевдоожижен-ном) слое. [c.182]

    B. Промышленные фильтры. Используются в основном для очистки промышленных (технологических) газов с высокой входной запыленностью (до 60 г/м и более), во многих случаях при повышенных температурах и содержании в газах агрессивных компонентов (80 ) и др.). В качестве пористых сред в промышленных фильтрах применяют в основном рукава из тканей и нетканых материалов, зернистые и другие фильтровальные материалы. Промышленные фильтры, как правило, работают с регенерацией. [c.444]

    ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА [c.142]

    Уже в начале XIX столетия газ, полученный перегонкой угля, использовали для освещения улиц в крупных городах мира. Первоначально его получали в процессе коксования, но уже к середине века в промышленных масштабах была осуществлена безостаточная газификация кокса и угля в циклических, а затем и в непрерывно действующих газогенераторах. В начале текущего столетия газификация угля была распространена во многих странах мира и прежде всего для производства энергетических газов. В СССР к 1958 г. работало около 2500 газогенераторов различных размеров п конструкций, которые обеспечивали производство около 35 млрд. м в год энергетических и технологических газов из твердых топлив разных видов [93). Однако в связи с последовавшим быстрым ростом добычи и тран-спорта природного газа объемы газификации твердого топлива как у нас в стране, так и за рубежом значительно сократились. [c.89]


    Водяной пар получают в паровых котлах различных размеров и типов. В связи с тем что экономичность тепловых двигателей повышается с увеличением температуры горячего источника, в паросиловых установках всегда используется перегретый пар. В настоящее время в Советском Союзе освоено изготовление паровых котлов большой производительности с температурой перегрева пара до ses С. Перегрев пара осуществляется в пароперегревателях, куда пар поступает из котла во влажном насыщенном состоянии. В пароперегревателях пар сначала подсушивается, т. е. из него полностью удаляется влага, а затем перегревается до заданной температуры. Промышленный технологический пар следует рассматривать как реальный газ, который подчиняется уравнению Ван-дер-Вальса. [c.33]

    Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов разработан пылеулавливающий аппарат Вихрь-600 , который рекомендован для широкого внедрения в промышленности (например, в огнеупорном, агломерационном производствах и др.). [c.294]

    Газификацией твердого топлива (ГТТ) называется процесс превращения органической части топлива в горючие газы путем воздействия на него окислителей. ГТТ представляет одно из направлений совершенствования переработки экологически грязного топлива, в процессе горения которого выделяются зола, оксиды азота и серы. Метод ГТТ известен с 1670 года и в настоящее время приобрел значение как источник получения беззольного газообразного топлива и различных технологических -газов для химической промышленности. Он стал универсальным процессом переработки топлива, так как позволяет перерабатывать любые виды твердого топлива, получать газы заданного состава, использовать процесс в установках различной мощности—от автотранспорта до крупных стационарных агрегатов. Реакторы, в которых осуществляется процесс ГТТ называются газогенераторами, поэтому газы, полученные ГТТ получили название генераторных газов. [c.209]

    Состав отходящих промышленных газов, в частности, содержание в них ртути, может колебаться в самых широких пределах. Изменение состава наблюдается не только на разных заводах, ио и на одном и том же металлургическом агрегате. Это связано с условиями протекания процессов обжига, пылеулавливания и т. д. В значительной степени нри прочих равных условиях на состав оказывает влияние разбавление технологических газов за счет подсосов в систему. При обжиге бедных ртутных руд потери с технологическими газами увеличиваются обратно пропорционально содержанию ртути в руде  [c.480]

    Особенно большие успехи в деле промышленного использования катализа были достигнуты в процессах органического синтеза. Каталитическая гидрогенизация соединений с двойными связами синтетическое моторное топливо крекинг нефти десульфуризация нефтепродуктов синтез каучука, этанола и метанола, окиси этилена, изопропилового спирта, ацетона, акролеина, дивинила, изопрена, бензола, толуола получение синтетических волокон и других высокополимерных веш,еств каталитическая очистка технологических газов — вот далеко не полный перечень продуктов, которые получают в промышленном масштабе с использованием широкого ассортимента катализаторов. [c.180]

    Метод конверсии метана и его гомологов с целью получения водорода и технологических газов для синтеза аммиака, спиртов, моторного топлива и других продуктов широко применяется в промышленности в СССР и за рубежом 131—34]. [c.125]

    Наиболее прогрессивной схемой переработки концентрированного сероводорода является схема, в которой весь газовый поток подается на сжигание с недостатком воздуха (кислорода), с последующей конверсией SO и непрореагировавшего HjS. В промышленных установках применяются различные способы охлаждения и подогрева технологического газа в промежуточных стадиях процесса. Наиболее экономичен и прост (поэтому наиболее распространен) способ охлаждения газовой смеси в коТлах-утилизаторах. [c.146]

    Предназначены для обеспыливания неагрессивных технологических газов и аспирационного воздуха температурой до 250°С в промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности. [c.296]

    Предназначены для очистки сухих технологических газов температурой не более 140 °С в промышленности строительных материалов (главным образом для улавливания цементной пыли). [c.325]

    Впервые промышленная реализация газификации твердых топлив была осущес — твлена в 1835 г, в Великобритании, с целью получения, вначале так называемого "светильного газа , затем энергетического топлива для тепловых и электростанций, а также технологических газов для производства водорода, аммиака, метанола, альдегидов и спиртов посредством оксосинтеза и синтеза жидких углеводородов по Фишеру и Троишу, К середине XX в. газогенераторный процесс получил широкое развитие в бол1.шинстве промышленно развитых стран мира. [c.171]


    Предназначены для улавливания пыли технологических газов и воздуха на сушильных установках, в системах промышленной вентиляции и аспирации углеобогатительных и углебрикетных фабрик. Могут быть применены в других отраслях промышленности, например, химической или строительных материалов. [c.364]

    В первом томе справочника под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены физико-химические свойства газообразных и жидких веществ, применяемых и получаемых на предприятиях азотной промышленности. Описаны различные методы получения и очистки технологических газов (азото-водородной смеси, синтез-газа). Рассмотрены физикохимические основы процессов синтеза аммиака и метанола, промышленные схемы и принципы автоматизации их производства даны некоторые методы технологических расчетов, приведены характеристики катализаторов, описана применяемая аппаратура. [c.4]

    Вторичными источниками энергии называют несущие энергетический потенциал вещества, которые являются продуктом деятельности человека, например отходящие горючие органические вещества, отработанные горячие теплоносители промышленных производств (газ, вода, пар), нагретые вентиляционные выбросы, горячие и под давлением технологические потоки и другие. [c.35]

    На основании экспериментальных данных разных систем по формулам (11.2) и (11.3) определены значения коэффициента сопротивления / и числа Рейнольдса Ве, а также их видоизмененные функции. Зависимость / = ф (Ве) представлена нижней, а зависимость /т = ф(Ве, ) верхней кривой на рис. 11,2. Анализ кривых показывает, что область ламинарного газа через слой адсорбента ограничивается числами Рейнольдса Ве = 10—20 это приблизительно соответствует скоростям технологических газов, применяемых в промышленных адсорберах [0,5 — 1,0 л/(см /мин)]. [c.245]

    В настоящее время конверсия метана и его гомологов является основным промышленным методом получения водорода и технологических газов для синтеза NH3, спиртов, моторного топлива и других продуктов. [c.63]

    Над составлением Справочника азотчика работал большой коллектив специалистов — ведущих сотрудников Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Авторы стремились ознакомить читателей с современными, наиболее прогрессивными способами получения и очистки технологических газов, системами синтеза аммиака и метанола, процессами переработки аммиака в азотную кислоту и получения солей, показать наиболее целесообразное аппаратурное оформление процессов, осветить вопросы выбора типового технологического и энергетического оборудования, обобщить данные по технике безопасности. [c.8]

    Тканые металлические сетки, так называемые металлоткани, выпускаются различной структуры. Испытание тканых сеток с квадратными ячейками (ГОСТ 3584—73 и 6613—73) на различных высокодисперсных аэрозолях показало, что эффективное обеспыливание промышленных технологических газов достигается только при использовании сеток с ячейками размером не более 100 мкм. Однако механическая прочность этих материалов недостаточна и они относительно дороги. [c.238]

    Для обеспечения безаварийной работы при транспортирова- ии нефтепродуктов по трубопроводам прежде всего необходимо строго соблюдать и выполнять требования безопасности, изложенные в соответствующих нормативных документах. Устройство и расположение нефтепроводов должны соответствовать Противопожарным нормам проектирования предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . Технологические трубопроводы необходимо обслуживать в соответствии с требованиями Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов с давлением до ЛО МПа (РУ—75) и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ —69). Для каждой установки должна быть составлена схема расположения подземных и надземных трубопроводов. Все изменения в расположении трубопроводов должны быть отражены на схеме. Прокладка транзитных трубопроводов и взрывопожароопасными продуктами над и под наружными установками, зданиями, а также через них не допускается. Это требование не распространяется на уравнительные и дыхательные трубопроводы, проходящие над резервуарами. [c.114]

    На практие вертикальные поверхности в псевдоожиженном слое могут сочетаться с горизонтальными V . В качестве примеров промышленных процессов, где используются вертикальные вставки, можно привести синтез из окиси углерода и водорода , производства технологических газов Хайдрокол-процесс и восстановление железа [c.538]

    Пенные аппараты используются на предприятиях химической промышленности для очистки вепгнляционного воздуха, для улавливания из технологических газов различных примесей, для нагревания или охлаждения газов и жидкостей [c.487]

    Получение технологического газа для синтеза аммиака и метанола путем конверсии метгша парокислородной смесью в промышленном масштабе начало осуществляться в Германии перед второй мировой войной по способу Заксе- Смесь углеводородного газа с водяным паром и кислородом сжигалась в верхнем пустом объеме реактора, после чего газовая смесь с остаточным содержанием метана около 5% поступала на никелевый катализатор, где при 900°С достигаюсь практически полная конверсия метана. [c.101]

    Образование свободпого углерода при получении технологических газов является очень нру.слателышгл явлением. Поэтому пря промышленной разработке (катодов основной задачей било создание условий,пред- [c.101]

    Эти предположения не противоречат теоретическим расчетам. Так, Смит и Пенни доказали, что на практике отступления от сферичности не создают серьезной погрешности, а второе предположение справедливо в отношении концентраций частиц, встречающихся в промышленных отработанных и технологических газах последнее же предположение является обоснованным и справедливо всегда кроме случаев с крайне малыми частицами и (или) при очень низких давлениях. С остальными предположениями приходится сталкиваться в той или иной степени на практике Г630, 780а]. [c.449]

    При многовариантности решения задачи аппаратурно-технологического сформления процесса очистки отходящих газов требуется проведение тщательного инженерного анализа и технико-экономической оценки для каждого конкретного локального промышленного выброса газов в атмосферу. [c.8]

    Большое число факторов, влияющих на процесс термокаталитичес-ко)1 очистки промышленных отходящих газов, определили и многообразие предлагаемых вариантов аппаратурно-технологического оформления этих процессов. [c.80]

    Отсюда под рациональным объемом газопотребления понимается объем газа, который можно использовать наиболее эффективно по сравнению с другими топливно-энергетическими ресурсами. Природный газ в первую очередь направляется на нужды населения (жи-лищно-коммунальное хозяйство). Подача газа населению улучшает условия его жизни и создает определенный комфорт. Далее очередность использования газа, сложившуюся на современном этапе, можно представить в следующем виде химическая переработка газа, т. е. использование его в качестве сырья промышленность (технологические и отопительные нужды), включая производственные печи, технологические котельные и отопительные котельные электростанции. [c.382]

    Не менее важной задачей технического анализа является производственно-технологическая оценка исходного сырья сырой нефти, дистиллятных и остаточных нефтяных продуктов, природного, попутного и промышленных углеводородных газов. Производственнотехнологическая оценка проводится главным образом по физикохимическим показателям, характеризующим состав и свойства сырья. [c.9]

    Предназначены ддя обеспыливания неагрессивных нсвзрывоонасных технологических газов и аспираци-онного воздуха температурой до 330°С и разрежением до 15 кПа в энергетике, промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности (в частности, для очистки золы от дымовых газов крупных электростанций, очистки от пыли газов, отходящих от вращаюнщхся печей цементных заводов, мартеновских печей). [c.291]

    Обычно, это процессы с небольшой концентрацией исходного реагента, к которым относятся процессы каталитической очистки обезвреживание отходяших газов, очистка технологических газов, например, азотоводородной смеси от оксида углерода. Адиабатический процесс также применяют для обратимых процессов, когда разофев ограничен равновесием. В промышленности это экзотермические процессы окисления 802, синтеза ННз, эндотермические процессы дегидрирования в производстве мономеров синтетического каучука. Для достижения полного преврашения эти процессы проводят в многослойных реакторах. [c.221]

    Для очистки технологических газов большое распространение получили как в отечественной промышленности, так и за рубежом массообменные аппараты с нерегулярной (засыпанной навалом) насадкой [17, 18, 53, 54]. Такие аппараты обеспечивают высокую надежность эксплуатации в широком диапазоне нагрузок по газу и жидкости, что важно длгя агрегатов большой единичной мощности. [c.72]

    Осуществление этих процессов в промышленности под давлением — наиболее перспективный метод производства технологического газа для синтеза метилового спирта и азотоводородной смеси для аммиака. [c.51]

    В третьем разделе Очистка технологических газов рассмотрены промышленные способы очистки их от сероводорода, двуокиси и окиси углерода — на активированном угле, этаноламинами, мышьяково-содовыми, аммиачными, медноаммиачными, карбонатными, водно-щелочными растворами, водой под давлением, промывкой жидким азотом. [c.8]

    Наиболее важным аналитическим применением ПДЛ на сегодняшний день является детектирование атмосферных примесей (СО, NO, NO2, N2O, HNO3, NH3, Оз, SO2, НС1, Н2СО3), стабильных составляющих атмосферы (СО2, СН4, O S), а также анализ технологических газов, используемых в полупроводниковой и ядерной промышленности. Концентрацию определяют как путем пробоотбора (исследуемый газ прокачивают через многоходовую кювету при пониженном давлении), так и путем трассовых измерений непосредственно в атмосфере. [c.242]


Библиография для Промышленные и технологические газы: [c.226]   
Смотреть страницы где упоминается термин Промышленные и технологические газы: [c.191]    [c.3]    [c.127]    [c.243]    [c.290]    [c.371]   
Смотреть главы в:

Аналитическая химия серы -> Промышленные и технологические газы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте