Сплошность истечения

НАРУШЕНИЕ СПЛОШНОСТИ ИСТЕЧЕНИЯ СТРУЙ [c.119]

В механике твердых тел одной из основных считается модель напряженного состояния сплошной среды, согласно которой напряжения и деформации являются непрерывными дифференцируемыми функциями координат и времени. Для характеристики напряженного состояния структуры сыпучих материалов принята аналогичная модель сплошного тела, в которой действующие на частицы в точках контакта силы и напряжения заменяются воображаемыми объемными силами, непрерывно распределенными по любому сечению в объеме сыпучего материала. Такая модель хотя и условна, так как пренебрегает дискретностью в строении сыпучего тела, однако позволяет с определенной точностью находить внутренние напряжения. В [22] показано, что нри гравитационном истечении сыпучего материала из отверстия в днище емкости гипотеза о сплошности принимает первостепенное значение. [c.27]

Если материал недостаточно пластичен, то в области основной деформации происходит разрыв сплошности, что приводит к его разуплотнению и неламинарному истечению. В цилиндрической выходной части мундштука материал двигается почти как твердое тело. [c.132]

Предельное (из физических соотношений) значение вакуума ограничено возможным наименьшим давлением в сжатом сечении, которое при условии отсутствия разрыва сплошности жидкости не должно быть меньше давления насыщенных паров жидкости рцц (или упругости паров жидкости) при температуре в условиях истечения (табл. 1.23). Поэтому для воды = 20 °С можно получить предельное значение вакуумметрической высоты, соответствующей максимально возможному вакуумметрическому давлению, [c.70]

Показатели процесса флотации в значительной степени определяются способом аэрации. Один из эффективных способов насыщения воды воздухом - струйная аэрация, т.е. аэрация жидкости, осуществляемая при проникновении через ее свободную поверхность незатопленной свободной струи, образованной той же жидкостью, что и аэрируемая. Захват воздуха падающей струей определяется в основном степенью нарушения ее сплошности. При слиянии отдельных объемов и капель струи с массой жидкости, находящейся в спокойном состоянии, происходит защемление воздуха и проникновение его в глубь жидкости в структуре затопленного течения струи (с последующим диспергированием воздуха на пузырьки). Наибольший интерес представляет аэрация при истечении струи из насадка под давлением. Коэффициент аэрации и глубина проникновения в воду факела пузырьков определяется скоростью истечения струи из аэрационного насадка, его размерами и конструктивными характеристиками, длиной незатопленной свободой струи [4]. [c.44]

Инерционные эффекты жидкости. При всестороннем изучении истечения сжатых жидкостей должны учитываться инерционные и вязкие силы, даже если первые относительно малы по величине. В случае опускания круглой плиты в несжимаемой жидкости имеется возможность [10] определить величину инерционных сил внутри жидкости, применяя уравнение Навье — Стокса вместо уравнения Рейнольдса. Было установлено методом последовательных решений уравнений непрерывности (сплошности) и уравнений моментов, что [c.137]

Процесс распространения струи в мягком режиме истечения без нарушения сплошности (цельности) слоя характеризуется расширением фронта фильтрации по высоте слоя и интенсивным гашением осевой скорости, приводящим к существенному выравниванию профиля скорости струи в слое на незначительных расстояниях от сопла. При коаксиальном размещении сопла в цилиндрическом аппарате уплощение профиля скорости происходит в слое уже на высоте порядка радиуса аппарата [1]. Это согласуется с результатами опытов, приведенными в работах [2-4]. Угол раскрытия струи существенно зависит от размера частиц слоя. [c.10]

По истечении 48 ч прекращают воздействие раствора сернокислой меди на изделие и производят осмотр поверхности покрытия. Наличие вкраплений металлической меди указывает на нарушение сплошности в данных местах покрытия. [c.138]

При математическом описании движения жидкостей возникают задачи двух типов. Задачи первого типа относятся главным образом к истечению несжимаемой жидкости из баков, прохождению ее по трубопроводам, через клапаны и другие устройства. Подобные гидравлические цепи наиболее просто и удобно описываются при помощи уравнения Бернулли и закона сплошности. Задачи второго типа возникают при сжимаемости жидкости или содержащих ее сосудов и трубопроводов. В данном случае возможны вибрация, образование звуковых волн и их распространение в жидкостях или трубопроводах. Задачи этого типа решают при помощи уравнений волновых движений. В результате оказывается возможным предсказать появление бегущих или стоячих волн в трубопроводах и технологических аппаратах. [c.11]

В процессе окраски по истечении определенного времени наблюдается плохой розлив лакокрасочного материала, расслоение на поверхности, ухудшение равномерности и сплошности. Вязкость резко повышается. При добавлении растворителя качество покрытия не улучшается Происходит желатинизация лакокрасочного материала Сменить лакокрасочный материал. Проверить суточный его расход. Уменьшить количество материала в рабочей емкости с учетом полного обновления в течение суток и обеспечить ламинарный режим его истечения из сопл. Проверить температуру материала и воздуха в паровом туннеле. Применить активный растворитель [c.369]

При камерно-вихревом горении условия истечения продуктов сгорания из сопла камеры отличны от условий истечения из сопла камеры с прямоточным горением. В вихревых горелках закрученный поток характеризуется аксиальной, тангенциальной и радиальной Шд ш,. Шг составляющими скорости. Аксиальная — параллельная оси цилиндрического канала камеры, тангенциальная — лежит в плоскости поперечного сечения и направлена перпендикулярно радиусам. Радиальная совпадает с направлением радиусов. Аксиальная и тангенциальная составляющие соизмеримы друг с другом и могут быть как равными, так и различными, в зависимости от интенсивности вращения воздушного потока. Радиальная составляющая настолько мала, что ею обычно пренебрегают. При истечении вихревого потока продуктов горения пламени из сопла камеры в атмосферу тангенциальная составляющая скорости стремится раскрутить струю по гиперболе и нарушить сплошность потока. [c.115]

Предельный напор Явр для истечения через насадок без нарушения сплошности в сжатом сечении равен [c.56]

Исходя из вышесказанного, в дальнейших расчетах принималось, что при разрывах продуктопровода на полное сечение в течение первых 2.5 мин интенсивность истечения ШФЛУ составляет 1000 кг/с. В дальнейшем произойдет разрыв сплошности потока на нижнем участке, вследствие чего интенсивность истечения ШФЛУ из него резко снизится (примерно до 100 кг/с), и суммарная интенсивность истечения будет составлять Gq = 600 кг/с до момента остановки перекачки. [c.146]

Важнейшим условием протекания процесса Ф. является стабильность образования струй, к-рая зависит от чистоты расплава или р-ра и их вяжоэластич. св-в при малых вязкостях возможен капиллярный распад струй под влиянием поверхностных сил, при очень большой вязкости возможно нарушение сплошности истечения с появлением разрывов струи. Эти нарушения существенно усугубляются под влиянием примесей и гелеобразных частиц, к-рые кроме того уменьшают прочность волокна. [c.118]

Внутриканальный распад струи топлива имеет большое значение в механических форсунках, работающих при больших перепадах давления в струе (8—20 ати в форсунках топок паровых котлов и промышленных печей и 80—100 ати в форсунках двигателей внутреннего сгорания). Нарушение сплошности струи происходит вследствие кавитации. При достаточно больших перепадах давления в струе возникают пузыри, заполненные паром, вызывающие пульсацию потока. При больших перепадах давления возникает высокая частота пульсации потока, которой сопутствует возникновение мощной кавитации, распространяющейся па всю толщу струи. Струя полностью разрушается в канале сопла и из сопла происходит истечение эыульспп. [c.147]

НИИ. Это облегчает процессы последующего пластификационного вытягивания. Как показано в работе [34], при формовании волокон из гибкоцепных полимеров фильерпая вытял<ка мало влияет на прочность получаемых волокон. Применение больших фильерных вытяжек почти всегда приводит к отрицательным результатам, по-видимому, из-за возникновения локальных напряжений и разрывов сплошности. Только в случае формования термостойких волокон из сернокислотных растворов применяют небольшие положительные фильерные вытяжки, так как вытекающие из фильеры струйки раствора имеют более высокую плотность, чем осадительная ванна и поэтому при свободном истечении они стремятся опуститься на дно прядильной ванны. [c.74]

Способность расплавов к волокнообразованию определяется их реологическими свойствами, и в частности вязкостью расплавов. Реологические свойства расплавов металлов и полимеров различны, поэтому условия формования металлических волокон отличаются от условий формования синтетических волокон. Расплавы металлов имеют низкую вязкость, приближающуюся к вязкости низ-комолекулярпых жидкостей и составляющую 1—3 сП (рис. 7.3). Расплавы с низкой вязкостью при истечении из отверстий фильеры склонны к обрыву. Поэтому для получения металлического волокна необходимо сохранить сплошность и равномерность струи, вытекающей из фильеры, до затвердевания (кристаллизации) металла. Помимо вязкости существенное влияние на устойчивость струи на указанном участке оказывает поверхностное натяжение на границе раздела фаз, скорость истечения расплава, опреде- [c.326]

Для растворов полимеров умеренной вязкости капельное истечение приобретает своеобразный характер капли становятся вытянутыми, причем в некоторых случаях сплошность потока не нарушается, а струя имеет периодические утолщения. Это явление описано для случая истечения вискозы через тонкий капилляр в водную среду . Вытекающая струя пересекала пучок света, улавливаемый фотоэлементом. Периодические утолщения сгруи вызывали уменьшение светового потока благодаря рассеянию света струей вискозы, и на диаграмме регистрировались периодические минимумы силы тока, поступающего от фотоумножителя. Пример такой записи приведен на рис. 7.6. [c.146]

Как видно из приведенных данных, для низковязких жидкостей критические скорости оказываются настолько большими, что неизбежно образуются вихревые потоки и вытянуть жидкосп> в нить невозможно. В частности, для воды эта скорость состав. гяет О,Г) км/сек. При такой сверхзвуковой скорости возникают явления ь"авитации (разрыв сплошности) жидкости. Что касается, например, раствора сахара, машинного масла и rjrnn pHHa, то эти жидкости могут роал1>но проявлять свойство прядомости, что и подтверждается опытом. Например, при медленном истечении этих жидкостей они вытягиваются п удлиненные капли с большим соотношением l/d. [c.149]

Производительность форсунки определяется с помощью урав-ненвя сплошности, составленного для элементарного кольцевого потока в сопле истечения с учетом формул (1.11), (1.2б) и (1.27) [c.17]