Нитрон волокно свойства

В производствах основной химической промышленности опробованы фильтровальные ткани из лавсана и нитрона. Механические свойства нитрона мало изменяются при температурах до 135° С, материал хорошо противостоит воздействию солнечных лучей. Химическая стойкость нитрона не так высока, как хлоринового волокна, —в концентрированных минеральных кислотах нитрон разрушается при комнатной температуре, в разбавленных кислотах он устойчив до температуры кипения. В щелочных средах при комнатной температуре нитроновое волокно обладает удовлетворительной стойкостью, но при повышенных температурах разрушается за несколько часов. Лабораторные испытания показали [c.210]

Т а б л. 2. Влияние средней длины исходного синтетического волокна нитрон на свойства бумаги [c.177]

Получение акрилонитрила из пропилена и аммиака позволит широко развить производство волокна нитрон, имеющего ценные свойства, при этом себестоимость его будет значительно ниже полиэфирных и полиамидных волокон. [c.327]

Волокно нитрон содержит группы кислотного характера, поэтому в водной среде оно обладает свойствами аниона. Катионные красители представляют собой четвертичные аммониевые соли, диссоциирующие в водном растворе с образованием окрашенных катионов, которые легко адсорбируются и прочно удерживаются волокном нитрон. [c.310]

Волокно нитрон обладает очень высокой светостойкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Его используют для производства трикотажных изделий и искусственного меха. К недостаткам этого волокна относится очень низкая гигроскопичность и, как следствие этого, плохая окрашиваемость. [c.466]

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон) находят ограниченное применение для спецодежды из-за высокой стоимости. Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду очень близко к шерсти, но превосходит ее по теплоизоляционным свойствам. Оно также обладает высокой прочностью, но уступает по этому показателю капрону и лавсану. Ценным качеством нитронового волокна является высокая устойчивость к действию минеральных кислот. Кроме того, нитрон устойчив к действию разбавленных щелочей. Концентрированные щелочи при высокой температуре разрушают нитроновое волокно. Недостатки нитронового волокна — низкая (менее 2%) гигроскопичность, малая устойчивость к истиранию и трудность окрашивания. Нитрон устойчив к нагреванию до 160 °С при более высоких температурах изделия из нитрона дают усадку и желтеют. Ткани из нитрона хорошо стираются, быстро сохнут, не дают усадки, мало сминаются, хорошо сохраняют тепло приятны на ощупь. [c.10]

Поскольку волокно нитрон к содержит в своем составе третичный атом азота, сообщающий волокну основные свойства, можно было предполагать, что взаимодействие анионных активных красителей с нитроном К осуществляется по механизму солеобразования, согласно схеме, где Кр — остаток молекулы красителя [c.299]

Обследовано состояние здоровья рабочих производства волокна нитрон. У группы обследованных лиц были обнаружены функциональные изменения со стороны сердечно-сосудистой и нервной систем, что обусловлено действием значительных концентраций диметилформамида. Изучение токсических свойств диметилформамида показало, что он способен вызывать как острую, так и хроническую интоксикацию при любом пути поступления в организм. [c.212]

Современное производство органоволокнитов базируется на использовании полиэтилентерефталатных (например, лавсан) и полиамидных (например, капрон) волокон (табл. VII.1, рис. VII.1). Значительно реже применяют волокна из полипропилена, полиакрилонитрила (нитрон) и поливинилового спирта (винол). Прочность и жесткость обычных синтетических волокон ниже прочности и жесткости стеклянных, но при усоверщенствовании процессов изготовления полимеров, применяемых в производстве волокон, и технологии изготовления самих волокон (особенно процесса ориентации) можно добиться повыщения показателей их механических свойств. Например, считают [И], что возможно получить волокна типа капрон и лавсан с прочностью 400—500 кгс/мм . Однако пока наиболее высокими показателями прочности характе- [c.266]

Полиакрилонитрильные волокна, выпускаемые в разных странах, не идентичны по химическому составу и свойствам. Они имеют различное число кислотных групп и, следовательно, способны присоединять разные количества катионного красителя. Для характеристики этой способности введено понятие степень насыщения волокна катионными красителями — S-фактор. S-Фактором называют максимальное количество (в %) чистого катионного красителя с молекулярной массой 400, которое насыщает кислотные группы волокна. S-Фактор зависит от типа волокна для нитрона предел насыщения составляет 2,8—3,0%. [c.70]

Нитрон (шелк и штапельное волокно) обладает рядом весьма ценных свойств оно превосходит все остальные волокна по [c.110]

Таким образом, перспектива развития производства волокна нитрон обусловливается не только его ценными свойствами, но также наличием дешевой сырьевой базы. [c.152]

Предельно допустимая концентрация паров диметилформамида в воздухе рабочих помещений 10 мг/м (в 20 раз больше, чем ПДК для акрилонитрила). Таким образом, несмотря на токсичные свойства диметилформамида, этот способ получения волокна нитрон все же безопаснее солевого. [c.109]

Волокно нитрон отличается сохранением своих механических свойств при температурах среды до 135° и хорошо противостоит воздействию солнечного света. Химическая стойкость нитрона не так высока, как у хлоринового волокна — в концентрированных минеральных кислотах нитрон разрушается на холоде. Однако в разбавленных кислотах нитрон хорошо стоит даже при температуфе их кипения. [c.108]

Лавсан по своей химической стойкости незначительно отличается от нитрона, но эксплуатационные и механические свойства волокна лавсан лучше, чем у волокна нитрон. [c.108]

Искусственные (вискозные, ацетатные) и синтетические (капрон, лавсан, нитрон и др.) волокна являются горючими материалами. Волокно хлорин — материал трудногорючий. Их пожароопасные свойства приведены в табл. 6.2. [c.322]

Триацетатное волокно обладает хорошими электроизоляционными свойствами в среде сухого и влажного воздуха. Так, при многосуточной выдержке проводов с изоляцией из триацетатного волокна при 80%-ной относительной влажности воздуха электрическое сопротивление изоляционного слоя мало изменяется и значительно превышает сопротивление изоляции из капрона, лавсана, нитрона, энанта, анида и натурального шелка 2 . Диэлектрическая проницаемость равна 4,7 для воздушносухого и 3,9 для высушенного триацетата целлюлозы . [c.191]

Нитрил акриловой кислоты начали синтезировать в сравнительно больших количествах после того, как в 1930—1931 гг. были предложены методы получения дивинил-нитрильных каучуков, имеющих ценные специфические свойства, главным из которых является маслостойкость. Помимо применения в производстве синтетического каучука, в качестве дополнительного мономера нитрил акриловой кислоты используется в ряде органических синтезов, например при получении синтетического волокна орлон или нитрон (из полиакрилонитрила). [c.226]

Полиакрилонитрильные волокна в отличие от большинства других синтетических волокон формуют главным образом из сополимеров акрилонитрила с другими виниловыми мономерами. Названия нитрон, орлон и др. сохраняются только для волокон, содержащих не менее 85% основных акрилонитрильных звеньев . Свойства полиакрилонитрильных волокон в первую очередь определяются наличием специфичных циан-групп, а также пористостью структуры, характерной для всех волокон, получаемых из раствора мокрым способом формования. [c.415]

Из всех описанных выше искусственных и синтетических волокон наиболее перспективными для. электрической изоляции являются волокна лавсан (терилен), нитрон (орлон) и энант. Вместе с тем описанные выше волокна не исчерпывают всего многообразия синтетических волокон, которые могут быть получены из различных полимеров. Весьма вероятно, что в ближайшие годы наряду с совершенствованием производства и повышением качества выпускаемых волокон в СССР начнут производиться новые волокна, обладающие еще более ценными для электроизоляционной техники физическими, механическими и электрическими свойствами. Таково, в частности, синтетическое волокно из политетрафторэтилена. [c.64]

Нитрил акриловой кислоты впервые был получен Муре [ИЗ] я 1893 г., одпако практический интерес к этому веществу возник в 1930 г., после того как было установлено, что получаемый из него дивинилнитрильный каучук обладает исключительной стойкостью против набухания в бензине, маслах и многих растворителях [114]. По окончании второй мировой войны потребность в акрилонитрнле сильно снизилась и в 1947 г. составляла примерно Уз от спроса в военное время. Однако в 1950 г. производство нитрила акриловой кислоты стало сильно увеличиваться после того, как был освоен промышленный способ получения новых синтетических волокон из полимеров акрилонитрнла и его сополимеров с другими мономерами, обладающих весьма ценными свойствами [115]. Эти синтетические волокна выпускаются под названиями орлон, нитрон. [c.635]

Большая часть ( 70%) всех красителей применяется для текстильных волокон. Важнейшие текстильные волокна натуральные целлюлозные — хлопок и лен, натуральные белковые — шерсть и шелк, искусственные — вискозное волокно (регенерированная целлюлоза), триацетатное (полностью ацетилированная целлюлоза) и ацетатное (ацетилировано 80% гидроксигрупп целлюлозы), синтетические — полиамидное (в СССР капрон), полиэфирное (лавсан), полиакрилнитрильное (нитрон), менее распространенное полипропиленовое. Синтетические и искусственные волокна называют химическими . По способности окрашиваться вискозное волокно близко к хлопку, а лавсан к триацетатному. Лавсан, триацетатное и нитрон отличаются плотной структурой, в которую могут проникать только красители с небольшими размерами молекул, а также гидрофобным характером (плохо смачиваются). В меньшей степени такими же свойствами обладают полиамидное и ацетатное волокна. [c.241]

Окрашивают волокна из полимеров и сополимеров акрилонитрила (нитрон, орлон, дралон, крилор, прелана, волькрилон и др.). Связь красителя с волокном осуществляется, как предполагают, за счет образования соли катиона красителя, обладающего свойствами сильного основания, с карбанионами, образующимися в результате протонизации подвижных атомов водорода в метиленовых группах, расположенных рядом с нитрильными группами. Для повышения кислотных свойств волокна и его полярности в исходные мономеры вводят акриловую и метакрило-вую кислоты, винилацетат и винилпропи-онат. [c.692]

Многие из приведенных выше полимеров находят весьма разнообразное применение. Так, полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиуретаны, полиэфиры применяются в производстве пластических масс, пленок и химических волокон. Полиакрилаты и полиметакрилаты перерабатываются главным образом в пластические массы, а полиакрилонитрил используется для получения химического волокна нитрон. Полибутадиен и его производные (полиизопрен, полихлоропрен) являются синтетическими кау-чуками, некоторые полиуретаны и кремнийорганические полимеры также используются в качестве синтетических каучуков, обладающих ценными свойствами. [c.383]

В некоторых случаях используют сополимеры, содержащие значительное количество винильного компонента. Из таких сополимеров промышленное применение получили сополимеры акрилонитрила (20—60%) с винилхлоридом (80—40%). Из них вырабатывается шелк виньон N и штапельное волокно дайнель. Получение и отделка этих волокон аналогичны получению волокна нитрон, однако указанные сополимеры акрилонитрила и винил-хлорида растворимы в ацетоне, что значительно упрощает и удешевляет производство волокна из них. По светостойкости и показателям физико-механических свойств виньон N и дайнель несколько уступают нитрону. Области их применения такие же, что и волокна нитрон. [c.466]

Внедрение химических волокон в текстильное производство дает большой экономический эффект. Себестоимость 1 г волокна нитрон, полноценного заменителя шерсти, составляет 800 руб., 1 т лавсана, обладающего свойствами шерсти, 970 руб., а натуральной шерсти — 3090 руб. Если сравнить себестоимость 1 т хлонка-волокна (495 руб.) с себестоимостью 1 т вискозного волокна (460 руб.), то и здесь преимущество на стороне последнего. Особенно велики преимущества применения химических волокон в технике. Одна тонна таких волокон благодаря их более высокой прочности и долговечности заменяет в технических изделиях от 2 до 4 г высококачественного хлопка. [c.20]

Материалы для одежды, обуви и других бытовых изделий. Тесный контакт оде кды с кожей, усиленное потоотделение, высокая влажность пространства иод одеждой способствуют растворению и всасыванию веществ, выделяющихся из полимерных материалов. Характер действия этих веществ м. б. местным, общетоксическим или сенсибилизирун щим (аллергенным). Важное гигиенич. значение имеют содержащиеся в материалах бытового назначения замасливатели, аниреты, пластификаторы, антистатики, антипирены и др. Большинство синтетич. тканей отличается от натуральных малой объемной массой, низкот гигроскопичностью, выраженной воздухопроницаемостью, недостаточными теплозащитными свойствами. Напр., гигроскопичность тканей из волокна лавсан нин е, чем у натуральных тканей, в 16 раз, из волокна нитрон — в 9 —12 раз, из волокна капрон — в 2—3 раза. Паронроницаемость синтетич. тканей в 1,5—2 раза ниже, чем натуральных. [c.182]

Полиакрилонитрильное волокно. Вопросам производства, свойствам, обработке и применению полиакрилонитрильного волокна, известного под названиями орлон (США), нитрон (СССР), пан и долан (ФРГ), волькрилон и прелой (ГДР), крилон, дралон, посвящено много обзорных работ [230—260]. [c.447]

Для повышения сродства к красителю волокна нитрон его обрабатывают щелочным раствором Н2О2 при темпе1ратуре 60— 80° С при этом физико-механические свойства волокна не изменяются 581-585 [c.720]

Данные характеризующие влияние концентрации диметил-форма пща в осад 1тельной ванне иа свойства волокна нитрон, приведены б табл. 14. [c.183]

Жесткие лолИ Меры также имеют определенный преД ел диспергирования, зависящий от химической природы полимера, режима механического диспергирования, принципа действия аппаратуры, характера среды и т. д. Жесткие полимеры в воздушной среде, например при вибропомоле, измельчаются до частиц размером 1—3 МК, и потом степень дисперсности практически не меняется, по свойства продолжают изменяться, что определяется дальнейшими превращениями структуры по ходу механохимического процесса. Так, при вибродиспергировании акрилонитрильного волокна (нитрон) и охлаждении жидким азотом кривые распределения частиц продуктов диспергирования сдвигаются в сторону более высоких степеней дисперсности (рис. 143) с одновременным понижением полидисперсности. В предельном случае в результате измельчения могут получаться осколки макромолекул, соответствующие Мао, но в газовой среде они вновь слипаются, образуя агрегаты, величина которых определяется аутогезионными свойства.ми данного полимера, а в жидкостях-нерастворителях—стаиилизи-рующимися свойствами жидкости . [c.188]

Красители для химических волокон. Дисперсные красители. Нерастворимы или мало растворимы в воде, применяются в виде тонкодисперсной суспепзии. Окрашивают волокна из эфиров целлюлозы (ац татное и триацетатное волокна) и синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон и некоторые другие). По химическим свойствам и спосо--0ам крашения дисперсные красители делят на три группы дисперсные обычные красители (в том числе для полиэфирных и полиамидных во-,локон), дисперсные диазотируемые красители, дисперсные металлсодержащие красители. [c.36]

Нитрон. Получение полимер (см. выше) в порошкообразном состоянии растворяют в диметнлформамиде, раствор (Иктьтруют н после обезвоздушивания и дополнительного фильтрования продавливают через отверстия фильеры струйки раствора поступают в осадительную ванну и затвердевают в волокна. Нитрон по своим свойства близок к натураль- [c.233]

Улучшение качества продукции и создание новых видов химических волокон. Благодаря структурной, химической и так называемой механической модификации удалось в последние годы значительно улучшить физико-механические свойства волокон. Например, путем структурной модификации прочность вискозной кордной нити была увеличена с 28—30 до 40—45 гс/текс этим путем получено полинозное (хлопкоподобное) и высокопрочное вискозное штапельное волокно. Химическая модификация дает возможность получать волокна, обладающее жаростойкими, бактерицидными, ионообменными и другими ценными свойствами. Под механической модификацией понимают изменение некоторых свойств химических волокон (как, например, увеличение объемности) механическими способами — получение высокообъемных нитей эластик. Резко увеличивается производство полиэфирного волокна лавсан и полиакрилонитрильного волокна нитрон организуется выпуск полипропиленовых и [c.83]

Все полпмерные соединения искусственного и синтетического волокна, независимо от их происхождения, химического состава и способа получения, обладают некоторыми обш,ими свойствами, выделяюш,имп р1х в особую группу высокомолекулярных соединений. Основное пх отличие — это линейная нитевидная структура молекул полимеров. Различают два вида волокон искусственные (вискоза, ацетатное волокно) и синтетические (капрон, анид, лавсан, нитрон и др.). [c.33]

Синтетические волокна с ценными техническими свойствами капрон, анид (найлон), энант, лавсан и др.— получают из синтетических гетероцепных полимеров полиамидов, полиэфиров, полиуретанов. На основе карбоцепных полимеров по-лиакрилонитрила, политетро-фторэтилена, поливинилового спирта, полипропилена, а также различных сополимеров — изготовляют волокна нитрон, тефлон, винол и т. п. Исходные полимеры синтезируют из простых низкомолекулярных веществ фенола, бензола, п-ксилола, этилена, пропилена, формальдегида, аммиака. [c.298]

Разработанная ЦНИИШерсти и ГИНЦветметом фильтровальная ткань из смеси шерсти с капроном (фильтровальная ткань ЦМ артикул 83, имеющая в смеси до 30% капрона) не дала ожидаемых результатов, так как при повышении температуры фильтруемых газов выше 100° С шерсть потеряла свои прочностные и эластические свойства. В этом отношении весьма перспективными оказались разработанные в ЦНИХБИ и ВНИИСВ фильтровальные ткани соответственно из полиакрилового волокна нитрон и стеклянного штапельного волокна (физико-механические и фильтровальные свойства нитроновых и штапельных тканей из стеклянного волокна приведены выше). Указанные нитроновые и шпательные ткани из стеклянного волокна выдерживают температуру фильтруемых газов соответственно 160 и 300° С, они при сравнительно одинаковых заправочных показателях значительно превосходят такие же показатели шерстяной байки артикул 21 и ткани ЦМ без ухудшения фильтрующих свойств. [c.170]