Азеотропные смеси циклогексан вода

Из алициклических углеводородов в качестве растворителя наиболее часто применяют циклогексан. В чистом виде он имеет т. кип. 80,7°/760 мм рт. ст. С водой образует азеотропную смесь, содержащую 91 % углеводорода и кипящую при 69°/760 мм рт. ст. [c.593]

Для количественного определения циклогексана смешивают равные объемы реакционной смеси и воды и отгоняют азеотропную смесь циклогексан — вода в перегонной колбе, снабженной елочным дефлегматором. Об окончании отгонки азеотропной смеси судят по некоторому падению температуры и последующему быстрому ее повышению. Дистилляту дают отстояться и определяют объем циклогексанового слоя. Длительность определения — 1ч, относительная ошибка 2%. [c.41]

Бесцветная подвижная летучая жидкость с характерным запахом, напоминающим бензин, смешивается со спиртом, эфиром, ацетоном, бензолом, Гкип 80,74 С Гдл —6,55° С, С водой циклогексан образует азеотропную смесь (91,6% циклогексана), которая кипит при температуре 69,0° С. Циклогексан окисляется кислородом воздуха с образованием смеси циклогексанола и циклогексанона (см. стр. 30). Нитрование циклогексанона азотной кислотой (30%) приводит к образованию нитроциклогек-сана, а хлорирование — к образованию хлорциклогексана. Полное хлорирование циклогексана приводит к образованию гексахлорана (гексахлорциклогексана) [c.36]

Этиловый сиирт смешивается с водой и со многими органическими веществами в любом отношении с большинством растворителей и с широко применяемыми в промышленности реагентами (гексан, гептан, циклогексан, ацетаты летучих жирных кислот, хлорпроизводные метана, этана и этилена, бензол, толуол, ацетон, метилэтилкетон, сероуглерод и др.) он образует азеотропные смеси. При смешении с водой получается азеотропная смесь, содержащая 95,6% спирта и 4,4% воды и применяемая как чистый снирт. [c.355]

Системы 1—40 %-ный раствор (N04)2804 в воде — азеотропная смесь бензола с циклогексаном (диспергированная фаза азеотропная смесь бензола о циклогексаном) г — вода — азеотропная смесь бензола с циклогексаном (диспергированная фаза та же) [c.256]

На фиг. 4-1 (часть VIII) даны соотношения упругостей паров для бинарного раствора вода — пиридин [1]. Эта система показывает заметные отклонения от идеальности и дает смесь, общая упругость паров которой больше, чем у наиболее летучего чистого компонента в результате получается азеотропная смесь с минимальной температурой кипения. Части V, VI и IX фиг. 4-1 показывают парциальные и общие упругости паров для трех бинарных систем, в которых один из компонентов является соответственно парафиновым, циклопарафиновым или ароматическим углеводородом часть V, н-гептан и этиловый спирт [8] часть VI, циклогексан и этиловый спирт [9] часть IX, толуол и уксусная кислота [1]. В каждой из этих систем образуются смеси, общая упругость паров которых больше, чем у наиболее летучего компонента в чистом виде в результате этого образуются азеотроппые смеси с минимальной температурой кипения. Для этих систем отклонение от идеальности очень велико, и в каждом случае образуется азеотропная смесь с значительно более низкой точкой кипения, чем пизкокипящего компонента. Для бинарных растворов, оба компонента которых полностью смешиваются в жидкой фазе, возможнытривида диаграмм температура—состав (включающих как жидкую, так и паровую фазы), как показано на фиг. 4-2. [c.75]

Интенсивность массопередачи изучалась в зависимости от скорости вращения ротора, суммарной плотности орошения фаз, объемного соотношения потоков на системах трихлорэтилен — капролактам — вода, азеотропная смесь бензола с циклогексаном — капролактам — вода, бензол — капролактам — вода (рис. 15). Были получены значения ВЕП порядка 0,1 ж ВЭТТ порядка 0,25 м. [c.258]

Для проведения опытов на модели было изучено равновесие в следующих системах 1) азеотропная смесь (бензол 55%—циклогексан 45%)—лактамное масло—раствор сульфата аммония и 2) вода—капролактам—азеотропная смесь. Изучение равновесия или коэффициента распределения Кр проводили в термостатированной колбе емкостью 500 жл, снабженной мешалкой и гидрозатвором. [c.106]

Циклогексан, циклогексанон и циклогексанол образуют с водой азеотропные смеси Их называют гетероазеотропными, поскольку при конденсации паров смесь расслаивается на водный и органический слои. Характеристика этих смесей приведена в табл. 9. В ней приведены также данные об азеотропных смесях [c.68]

Методика с использованием смеси активированного угля и гидроксида калия [18]. К 1 л диоксана, приготовленного для очистки, добавляют около 0,5 г активированного угля и 25 г дробленых гранул КОН. Смесь энергично перемешивают в течение 1 ч с помощью хорошо изолированной мешалки, и после осаждения твердых частиц диоксан декантируют через плоский бумажный фильтр. Обработку повторяют без добавления КОН. Затем вносят около 10 мл очищенного циклогексана и раствор фракционируют в токе азота на колонке с несколькими теоретическими тарелками. Остаточную воду удаляют в виде азеотропной смеси с циклогексаном (т. кип. 68,95 °С). Отгонку прекращают, когда температура достигнет примерно 100 °С, а оставшийся диоксан хранят в темной склянке. Очищенный таким образом диоксан должен содержать не более 0,02% воды, 0,02% пероксидов в виде НаОа и не должен содержать кислот. [c.40]

Схема процесса изображена на рис. 103. Окисление проводится при температуре 153°, давлении 9 аг и содержании нафтената кобальта 10 % (считая на металл) в трех последовательно соединенных реакторах 1, снабженных холодильниками для непрерывного отделения воды, образующейся в ходе реакции. Окисленный циклогексан (глубина, окисления 11—12%) поступает сразу в экстрактор 2, куда добавляется вода в количестве, достаточном для растворения образующейся адипиновой кислоты. После охлаждения слои разделяют 3, из водного слоя отгоняют с паром летучие компоненты 4, которые после отделения воды 5 смешивают с органическим слоем, поступающим из 3. Смесь продуктов поступает на азеотропную отгонку циклогексана 6, который отделяют от воды 7 и рециркулируют. Полученные-продукты А подвергают разгонке с паром 8, в результате [c.281]

Не меньший интерес представляют результаты по окислению циклогексана в присутствии трег-бутанола [24]. Содержание его в смеси может составлять 10—75%. Даже при больших глубинах окисления смесь продуктов остается гомогенной. Образовавшуюся в реакции воду, бутанол и циклогексан отгоняют в виде тройной азеотропной смеси, которая образует два слоя, верхний содержит 1,2% воды и нижний — около 80%. Верхний слой, содержащий также циклогексан, может направляться на рециркуляцию после доведения отношения углеводород бутанол до нужной величины. Потери бутанола невелики. [c.285]

Опыт показывает, что обезвоживание целесообразно проводить путем двухступенчатой дистилляции в вакууме (при непрерывном процессе очистки). В первой колонне температура куба не должна превышать 85° С, чтобы не происходило заметного разложения гемиформаля. Во второй колонне, куда поступает гемпформаль, содержащий не более 1—2% влаги, температура куба доводится до 100° С (остаточное давление в верхней части колонны около 25 мм рт. ст.). Предложен метод удаления влаги с помощью третьего компонента, образующего азеотропную смесь с водой (например, бензол или циклогексан). В этом случае потери формальдегида заметно снижаются. [c.191]

В СССР разработана технология регенерации активных углей после очистки сточных вод от дихлор бутадиен а и других хлорпроизводных непредельных углеводородов экстракцией этих соединений ацетоном. В ряде случаев замечено, что смешанные растворители более эффективны при экстракционной регенерации адсорбентов, чем индивидуальные жидкости. Так, для регенерации активного угля, насыщенного анионными поверхностно-активными веществами, наиболее эффективна водно— метанольная смесь для регенерации угля, насыщенного нитро-анилипом, эффективной оказалась азеотропная смесь н-пропи-лового спирта и воды [14]. В японском патенте для регенерации активного угля после очистки сточных вод производства хлоро-пренового каучука предложено применять смесь метанола или ацетона с бензолом, циклогексаном или дихлорэтаном [15]. [c.193]

Наиболее важным в практическом отношении процессом испарения через мембрану является дегидратация этанолом. Исходное сырье содержит обычно от 5 до 10 % спирта. Для получения спирта может быть использован процесс ректификации. Однако при концентрации спирта 95,6 масс. % образуется азеотропная смесь, и получить спирт с меньшим содержанием воды при помощи обычного процесса ректификации невозможно. Д ля удаления воды из азеотропной смеси с этанолом обычно применяется процесс азеотрошой ректификации. В качестве разделяющего а1енг<1 используется либо бензол, либо циклогексан. Однако расход энергии [c.434]

ЦИКЛОГЕКСАДИЕН-1,3 (1,2-дипщробензол) СдНа, мол. вес 80,12 — бесцветная жидкость с резким запахом растворима в сипрте, эфире, бензоле, нерастворима в воде т. пл. —104,8° т. кпп. 80,3° 0,8411 Пд 1,4737 поверхностное натяжение 27,2 дин см (20°) образует бинарные азеотропные смесп с водой (91% Ц., т. кин. 68,9°), с циклогексаном (45% Ц., т. кии. 79°), с уксусно к-той (93% Ц., т. кип. 80°). Ц. дегидрируется в бензол и гидрируется в циклогек-сан над соответствующпми катализаторами. Над палладием Ц. (I) самопропзвольно превращается в смесь бензола и циклогексана [c.420]

Процесс ведется таким образом, чтобы конверсия циклогексана за проход составляла 15—20%, при этом выход смеси циклогексанола и циклогексанона достигает 60—75%, а суммарный выход продуктов (включая X-масло), способных при дальнейшем окислении азотной кислотой превращаться в адипиновую кислоту, достигает 80—85% на превращенный цикло-гексап. При увеличении конверсии выход этих продуктов снижается. Циклогексан, отгоняющийся в процессе окисления, ноступает в конденсатор 5 и перед возвращением в автоклав проходит через сепаратор 4, где отделяется от воды, образовавшейся в процессе реакции, так как накопление воды в системе тормозит реакции окисления. Реакционная смесь из автоклавов поступает в ректификационную колонну 6, с верха которой отводится неокисленный циклогексан вместе с сопутствующими ему углеводородными примесями и летучими продуктами глубокого окислення (главным образом муравьиная и уксусная кислоты). Органические кислоты удаляются из смеси нри промывке водой в скруббере 7, после чего циклогексан ректифицируется в колонне 8, где в виде азеотропной смеси от него отделяются бензол и другие углеводородные примеси. Этот способ очистки позволяет применять в качестве сырья циклогексан нефтяного происхождения, в котором, кроме бензола, содержатся метилциклопентан, к-гексан и другие углеводороды, накопление которых в смеси при рециркуляции циклогексана ухудшает условия окисления. Освобожденный от этих примесей циклогексан возвращается в цикл окисления. [c.681]

Выделенные сырые пиридиновые основания обезвоживаются и ректифицируются. Обезвоживание проводится твердой гидроокисью натрия или концентрированной щелочью также рекомендуют использовать безводный ацетат патрия, сульфат кальция, безводный сульфат аммония и др. На некоторых более современных заводах обезвоживание проводят азеотропной дистилляцией с бензолом [29]. Разница в температурах кипения бензола и ни-ридина составляет около 35°, что дает возможность легко отделять бензол в менее эффективных колоннах. Обезвоживание в этом случае протекает полностью, тогда как нри обезвоживании гидроокисью натрия и повторном остается часть воды, растворенная в ниридиновых основаниях. Аналогично можно использовать, например, циклогексан [30]. Исиользование высококипящих веществ для азеотронного обезвоживания менее удобно в результате уменьшения разницы между температурами кипения [31]. Там, где до сих нор не проводится азеотропное обезвоживание пиридиновых оснований, последние после грубого обезвоживания твердой гидроокисью натрия дистиллируются. Отогнанная азео-троппая смесь воды и оснований высаливается. Выделенные осно- [c.394]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология