Время перемешивания мешалками

Продолжительность перемешивания или время гомогенизации может служить критерием для сравнения интенсивности действия мешалок разных типов чем короче время перемешивания, тем интенсивнее работает данный аппарат с мешалкой (30]. [c.21]

Перед определением внутренний резервуар вискозиметра и сточную трубку промывают легким бензином и высушивают воздухом. Вытирать внутреннюю поверхность резервуара запрещается. Закрывают плотно сточное отверстие деревянным стержнем. Обезвоженный, профильтрованный через сетку (с числом отверстий на 1 см не менее 576) и нагретый несколько выше заданной температуры испытуемый нефтепродукт наливают во внутренний резервуар вискозиметра в таком количестве, чтобы уровень его был несколько выше остриев штифтов. В баню вискозиметра заливается вода или глицерин (при определении вязкости при температуре 80—100° С), также нагретые до температуры несколько выше заданной. Выжидают, чтобы температура нефтепродукта сравнялась с заданной ( 0,2 град). Температуру жидкости в бане поддерживают па 0,2—0,5 град выше заданной, регулируя ее перемешиванием мешалкой и, при необходимости, легким подогревом. Выдерживают прибор при этих температурах 5 мин. Затем поднятием стержня спускают избыток масла в стакан, до тех пор пока острия всех трех штифтов станут едва заметно выдаваться над уровнем нефтепродукта. Закрывают вискозиметр крышкой, а под сточную трубку подставляют чистую сухую измерительную колбу. Нефтепродукт начинают перемешивать термометром, вставленным в крышку. Для этого саму крышку осторожно вращают вокруг стержня. После того как находящийся в нефтепродукте термометр покажет точно заданную температуру, выжидают еще 5 мин. Затем быстро вынимают деревянный стержень из прибора и одновременно пускают в ход секундомер. Когда нефтепродукт в измерительной колбе дойдет точно до метки, соответствующей 200 мл (пена в расчет пе принимается), секундомер останавливают и отсчитывают время истечения 200 мл нефтепродукта с точностью до [c.190]

Лопастные мешалки (рис. VII-2) применяют для перемешивания жидкостей вязкостью до 0,1 Па-с. Частота вращения перемешивающего механизма об = 0,2—1,33 с . Диаметр лопастей обычно равен 0,7 диаметра сосуда. Лопасти расположены вертикально, при этом во время перемешивания создаются горизонтальные токи жидкости. В случае наклонного расположения лопастей жидкость будет иметь также и аксиальную направленность движения. [c.475]

В аппаратах идеального перемешивания поступающее сырье полностью распределяется в продуктах реакции путем механического перемешивания (мешалки непрерывного действия в реакторах сернокислотного алкилировання изобутана олефинами) или в условиях псевдоожиженного слоя мелкогранулированного материала. В последнем случае время пребывания отдельных твердых частиц неодинаково, а пробы паров, взятые из любой точки реакционного объема, имеют одинаковый состав., [c.32]

Проводят эксперимент в мешалке на той же водонефтяной эмульсии, что и в трубопроводе. Изменяя дозировку используемого реагента-деэмульгатора q, температуру t, время перемешивания т и число оборотов мешалки п, выявляют оптимальные значения указанных параметров ( ош он, Топ, Поп), при которых достигается минимальное значение остаточной обводненности нефти после отстоя разрушенной эмульсии. Такое же остаточное содержание воды в нефти может быть получено в промысловых условиях при использовании трубной деэмульсации, если Rer будет равно значению, вычисленному по формуле (1.31). А это в соответствии с формулой (1.32) достигается в трубопроводе определенного диаметра, если задана его пропускная способность. При этом температура, дозировка реагента и время перемешивания в натурных условиях должны быть равными таковым, полученным в модельных условиях. По времени, необходимому для полного разрушения эмульсии, можно определить длину трубопровода (точку ввода реагента в поток) [c.46]

В лабораторных условиях обратные эмульсии получают на пропеллерной мешалке, например, "Воронеж-2" или "Воронеж-3" путем механического диспергирования входящих в их состав компонентов. При этом в алюминиевые стаканы заливают требуемый объем углеводородной среды и растворяют в ней расчетное количество ПАВ. Затем стакан закрепляют в ячейке смесительной установки и включают тумблер перемешивания. На протяжении фиксируемого времени, как правило 1 мин., вливают заданное количество дисперсной фазы и перемешивание продолжают требуемое время. Число оборотов мешалки регулируют через ЛАТР и устанавливают тахометром. Время перемешивания и объем эмульсии при сравнительных испытаниях ряда систем должны быть одинаковыми. Оптимальное время эмульгирования конкретной эмульсии или установление его зависимости от переменных параметров (температура, объемное водосодержание, концентрация эмульгатора и др.) может быть определено эмпирическим путем по выполаживанию кривых ее электростабильности и эффективной вязкости, которые коррелируют с размером глобул в эмульсии. После окончания диспергирования эмульсии, как правило, выдерживают в течение 24 ч для их [c.43]

Чтобы предотвратить окисление, не рекомендуется до проведения указанной стадии оставлять раствор стоять в течение сколько-нибудь длительного времени. Упаривание следует проводить без применения капилляра, С целью воспрепятствовать кипению толчками проверявшие синтез нашли удобным во время процесса перегонки в вакууме применять механическое перемешивание (мешалка с затвором из резиновой трубки). [c.467]

Слабое перемешивание реакционной смеси может вызвать местные перегревы и бурное вскипание. В случае прекращения работы мешалки необходимо немедленно прекратить подачу треххлористого фосфора и нагревание и некоторое время вращать мешалку рукой, пока температура смеси не снизится на 10—12 °С. [c.141]

Гидродинамические параметры, такие как распределение скорости жидкости в аппарате, насосный эффект мешалки, время циркуляции и время перемешивания системы (время гомогенизации) могут служить основой для оценки работы различных типов аппаратов с мешалками [106, 122, 136, 162]. Другие параметры, такие как условия создания многофазных систем, межфазная поверхность, диаметр капель (пузырьков), нужны для расчета массообмена в аппаратах с мешалками. Ниже рассматриваются различные проблемы гидродинамики, связанные с перемешиванием неоднородных жидкостей, а также с перемешиванием неоднородных (многофазных) систем. [c.91]

При неустановившемся процессе проводится периодическое нагревание (либо охлаждение) жидкости в аппарате с мешалкой и измеряется изменение температуры этой жидкости во время перемешивания. [c.231]

Принципиальная схема инжекционного стерилизатора показана на рис. 14.39. Продукт насосом 1 нагнетается в инжекционную головку 2, в которой он смешивается с острым паром, проходящим через отверстие 3. Благодаря интенсивному перемешиванию мешалкой, установленной на валу 4, продукт равномерно нагревается до температуры, соответствующей давлению пара. При этой температуре продукт находится в трубке 5 необходимое для стерилизации время. [c.784]

Описанные кристаллоносцы могут быть использованы как при статическом конвекционном, так и при динамическом режимах выращивания в варианте кристалл неподвижен — раствор перемешивается мешалкой. В этом случае требуются утяжеленные кристаллоносцы, чтобы они не сдвигались во время перемешивания. [c.152]

Для перемешивания растворов при титровании, так же как и в лабораторных приборах, используют стержневые и магнитные мешалки с электрическим и иногда пневматическим приводом. Применяют также способ перемешивания растворо В барботажем, т. е. продуванием воздуха или какого-нибудь инертного газа. Барботажное перемешивание отличается весьма большой надежностью благодаря отсутствию движущихся механических частей, уплотнений н взрывоопасного привода. При этом обычно не удается получить такую скорость перемешивания, как при механическом перемешивании, так как подачу воздуха приходится ограничивать, чтобы избежать нежелательного воздействия на индикаторные электроды пузырьков воздуха и образования большого количества, пены. Однако время перемешивания барботажем для многих случаев приемлемо и обычно удается создать такую конструкцию барбо-тажной мешалки, которая снижает до допустимых пределов воздействие пузырьков воздуха на индикаторные электроды титрометра. Перемешивание барботированием, однако, принципиально неприменимо при некоторых видах фотометрических и высокочастотных способах титрования. [c.118]

При одинаковой частоте вращения п действие мешалки будет тем более интенсивным, чем меньше время перемешивания. [c.71]

Нижний слой (четыреххлористый углерод вместе с извлеченными им нефтепродуктами) спускают в фильтровальную воронку, закрыв при этом кран нижней малой делительной воронки. Пока идет фильтрование, ополаскивают склянку, в которой была проба сточной воды, второй порцией четыреххлористого углерода (20 мл), переносят ее в большую шарообразную воронку прибора и снова включают мотор мешалки. За время перемешивания жидкость из фильтровальной воронки должна перейти во вторую (малую) делительную воронку. Открыв кран последней, спускают жидкость в пикнометр, оставляя, однако, в делительной воронке около 0,5 мл, чтобы не проскочили пузырьки воздуха. Затем останавливают мешалку, дают слоям в большой воронке разделиться и спускают нижний слой в фильтровальную воронку. Этот второй экстракт затем также переносят в пикнометр. [c.255]

Мощность. потребляемая турбинными мешалками, работающими в аппаратах с отражательными перегородками, лри турбулентном режиме перемешивания практически не зависит от вязкости среды. Поэтому мешалки этого типа могут применяться для смесей, вязкость которых во время перемешивания изменяется. [c.257]

Чтобы свести к минимуму потери легколетучих фракций из сырой нефти или других проб, содержащих летучие компоненты, мешалку вводят через сальник в корпусе контейнера. Перемешивают до полной гомогенизации пробы. Иногда достаточно 5 мин перемешивания, но на время перемешивания влияет размер контейнера и природа пробы. Убеждаются, что проба гомогенизирована (см. раздел Проверка эффективности перемешивания ). Оптимизируют условия перемешивания, чтобы достичь гомогенности и обеспечить представительное деление пробы. [c.127]

Баня нагревательная, достаточно большая и глубокая, в которую могут быть 1 погружены по крайней мере два мерных цилиндра на глубину, соответствующую уровню их делений на 85 мл. Баня должна сохранять температуру испытания в пределах ГС и должна быть снабжена зажимами, которые удерживают цилиндры в таком положении, чтобы продольная ось лопасти мешалки соответствовала вертикальной оси цилиндра во время перемешивания. Зажимы должны надежно удерживать цилиндр во время перемешивания его содержимого. [c.716]

Время пребывания диспергируемой жидкости в зоне перемешивания рассчитывалось по удерживающей способности (УС) смесительной секции по дисперсной фазе. Для определения УС камеры смешения лишь за счет перемешивания мешалкой [c.59]

В случае цилиндрической мешалки диаметром О полный расход воздуха (считая на время перемешивания) будет [c.386]

В случае реактора выгеснения простейший метод расчета основан на предположении о поршневом течении, тогда как упрощающим допущением для реакторов смешения является модель об идеальном перемешивании. При хорошем перемешивании и достаточно малой вязкости жидкости отклонения от данной модели обычно много меньше, чем от модели идеального вытеснения. Ван де Васс [1] исследовал влияние перемешивания на степень приближения к идеальной модели. Согласно его данным, время перемешивания определяется мощностью мешалки. По утверждению Данквертса [2] для полного перемешивания необходимо, чтобы за время, много меньшее, чем среднее время пребывания, жидкость, находящаяся вблизи выхода из аппарата, отбрасывалась под воздействием мешалки к его входу. I [c.81]

Изображенный на рис. VII- нитратор предназначен для проведения периодических или полупери-одических процессов. Последовательность операций для аппарата полупериодического действия загружают органическое вещество, включают мешалку, затем постепенно вводят требуемое количество нитрующего агента. Скорость поступления нитрующего агента в аппарат определяется интенсивностью теплопередачи через поверхность охлаждения. Охлаждающую воду подают в систему заранее. Во время перемешивания требуется вводить нитрующий агент не в какое-то одно место реакционного объема, а через распределитель, расположенный у основания реактора под мешалкой. Вставной стакан (диффузор) способствует созданию циркуляционных потоков, движущихся с большой скоростью вблизи охлаждающих поверхностей коэффициент теплопередачи при этом увеличивается. [c.322]

Последовательность операций нри определении такова. Взятую на аналитических весах павеску масла 3—15 з (в зависимости от содержания нитробензола) смешивают с 50 мл спирто-ксилольпой смеси (1 часть ксилола и 2,5 части метанола), экстрагирующей нитробензол из масла, и кипятят с обратным холодильником в течение 10 мин. при постоянном встряхивании или перемешивании мешалкой. Во время кинячения в колбу пропускают струю СОа для вытеснения воздуха. [c.685]

Грэй [17] сравнивал время перемешивания шнековыми, ленточными, турбинными с изогнутыми лопатками и другими типами мешалок. Для этого он использовал растворы сиропа вязкостью от 20 до 100 Н с/м, причем во всех экспериментах отношение PjV было неизменным. Для сравнения времени перемешивания Грэй интерполировал полученные данные для вязкости 50 Н с/м. Он показал, что ленточные мешалки обеспечивают гораздо лучшее перемешивание жидкостей с высокой вязкостью, чем турбинные. Данные Грэя согласуются с результатами Нагаты, Иокоямы и Янагимото [16] для ленточных мешалок. Грэй нашел, что для ленточных мешалок справедливо следующее уравнение [c.83]

Годлезский и Смит показали, что перемешивание псевдопластичных жидкостей происходит дольше, чем перемешивание ньютоновских жидкостей той же вязкости. Это и предполагалось, так как кажущаяся вязкость псевдопластичных жидкостей растет с увеличением расстояния от оси мешалки. Они также нашли, что перемешивание псевдопластичных жидкостей происходит быстрее в сосуде без перегородок, где образуются вихри. Было найдено, что время перемешивания обратно пропорционально корню квадратному от глубины вихреобразования. [c.189]

Во время культивирования гриба в ферментаторах температура питательной среды 30—32°С поддерживается автоматическим регулированием подачи воды в рубапгку аппарата. Аэрацию и перемешивание мешалкой (частота вращения около 200 об/мин) проводят непрерывно с момента окончания засева и до конца ферментации. Количество подаваемого воздуха 15—20 м (м -ч). Пробоотборник и нижняя сливная коммуникация находятся под паровой защитой. Продолжительность ферментации 48—55 ч. [c.166]

Вообш,е можно отметить, что увеличение объема сосуда при сохранении постоянных размеров мешалки, а также возрастание вязкости жидкости [84] повышают время перемешивания. Увеличение же ширины лопаток мешалки сокраш,ает время перемешивания [84]. [c.133]

Второй вариант одноярусного цилиндрического адсорбера (рис. 29, б), освоенный в промышленных условиях, отличается тем, что уголь дозируется из бункера в смеситель, снабженный лопастной мешалкой с редуктором (40—60 об1мин) для предотвращения оседания угля. В этот смеситель поступает сточная вода. Время перемешивания ее с углем не превышает 10 мин. Из смесителя суспензия угля в сточной воде Песковым центробежным насосом через боковой патрубок тройника, подсоединенного к конусному дниш(у, поступает в колон- [c.114]

Хорошая эмульсия готовится тщательным перемешиванием ко.мпонентов композита с по ющью коллоидной мельницы или обычной мешалки (скорость перемешивания 1.5-2 тыс. об/мин. время перемешивания 1-3 мин). При таких параметрах эмульгирования образуется эмульсия с размером капель порядка нескольких микрометров. [c.152]

В 700 мл теплой воды растворяют 22 г свежеприготовленного кристаллического фенилгидроксиламина. Раствор перемешивают мешалкой с достаточным количеством толченого льда для охлаждения до температуры 0°. Одновременно готовят раствор хлорида фенилдиазония из 18,6 г анилина, 60 мл концентрированной соляной кислоты и 13,8 г нитрита натрия. Этот раствор прибавляют медленно при перемешивании мешалкой к раствору фенилгидроксиламина. Время от времени прибавляют небольшими порциями раствор ацетата натрия (100 г на 300 л л воды) для того, чтобы реакционная смесь не стала слишком кислой. По окончании добавления соли диазония прибавляют оставшееся количество раствора ацетата натрия и продолжают перемешивание еще 5 мип. Температуру все время нужно поддерживать при 0°. Выделившийся 3-окси-1,3-дифенилтриазин кремово-желтого цвета отфильтровывают при отсасывании, хорошо промывают водой и перекристаллизовывают два раза из этанола. Получаются кристаллы светло-желтого цвета (20 г) с температурой плавления 119,5— 120°. [c.212]

Время перемешивания (гомогенизации) жидкости в аппарате с тихоходными мешалками находят при необходимости усреднения температурных полей однородных жидкостей или гомогенизации взаимнорастворимых и смешивающихся сред. Время гомогенизации определяется временем, необходимым для достижения заданной степени равномерности кошхентра-ции вещества или температуры среды в объеме аппарата. В общем случае время гомогенизации зависит от способа замера концентрации или температуры. [c.331]

Обычно очистка масел серной кислотой производится в не-риодически действующих аппаратах-мешалках, причем перемешивание осуществляется воздухом. Время перемешивания подбирается экспериментально для каждого сорта масла и составляет от 1,5 до 3 ч. [c.290]

Очевидно, что при одинаковом качестве перемешивания интенсивность работы мешалок количественно будет определяться частотами их вращения. Иначе говоря, действие мешалки будет тем интенсивнее, чем при меньшей частоте вращения обеспечивается заданное, строго определенное технологическое качество перемешивания. В тех случаях, когда требуем.ый технологический результат, например, гомогенизация двух взаимг.о растворимых жидкостей, может быть достигнут при любой частоте вращения мешалок, но за разное время перемешивания, интенсивность работы мешалок будет определяться требуемой продолжительностью перемешивания. Более интенсивной в таких случаях будет мешалка, обеспечивающая требуемый технологический результат за более короткое время. [c.250]

Для следующих опытов глина бралась в количестве 20% к отработанному соляровому маслу и тейшература во время перемешивания механической мешалкой со скоростью 50 оборотов в минуту поддерживалась 180° и 210° С. [c.186]

Другая важная особенность кислотной очистки масляных дестиллатов заключается в применении подогрева. Причина, заставляюш ая вести в данном с.пучае очистку при повышенной температуре,— бо.лее и.пи менее значительная вязкость масляных дестиллатов. Повышение температуры снижает вязкость, благодаря чему смешение дестиллата с кислотой и последующее отстаивание кислого гудрона значительно облегчаются, хотя все же требуют, как было отмечено выше, весьма продолжительного времени. Чтобы но возможности сократить это время, практика кислотной очистки выработала целый ряд практических приемов, которые сводятся к добавке к отстаивающемуся маслу разного рода сторонних ингредиентов, как-то паровой воды, креш ого раствора едкого натра, растворимого стекла и т. н. Если после добавления этих веществ продолжить еще некоторое время перемешивание, мельчайшие частички, в виде которых кислый гудрон был распределен в масле, довольно быстро собираются в крупные хлопья, оседающие затем на дно мешалки. [c.582]

Данные, приведенные в табл. 1, относятся к практически необратимому процессу. Жирная кислота промышленной фракции Ст—Сд была многократно регенерирована в процессе экстракции. Число оборотов мешалки при проведении опытов составляло 80 об1мин, время перемешивания — 2 мин, расслаивания— 10 мин. Расчеты выполнены по уравнениям химической кинетики [8]. [c.91]

Эксперименты проводили в аппарате из органического стекла объемом 74 л, снабженном пропеллерной мешалкой, делающей 280 об1мин. Время перемешивания изменяли от 5 до 30 минут. Процесс очистки осуществляли следующим образом. Аммиачный раствор (концентрация аммиака и перекиси водорода 0,5 и 0,07% соответственно) в количестве 12 л подавали в аппарат, куда также загружали 60 л ТЭОС. При включении мешалки наблюдали мгновенное образование мелкодисперсных частиц — продуктов гидролиза ТЭОС, [c.160]

Проведено две серии опытов. В первой серии при постоянном числе оборотов мешалки изменяли продолжительность перемешивания и пробы ТЭОС, водной и твердой фаз, для анализа отбирали через определенные промежутки времени расслаивания. Во второй серии опытов пробы отбирали непосредственно во время перемешивания. Разделение фаз в отобранной пробе проводили центрифугированием (я = = 3000 об/мин). Анализ ТЭОС, водной и твердой фаз на содержание микропримесей проводили химико-спектральиым методом (рис. 1—4). Из полученных данных видно, что примеси концентрировались в твердой и водной фазах. [c.161]

Приготовление суспензии, как правило, производится в осадительной кювете после помещения ее на фиксированное место в приборе, для чего применяется мешалка с перфорированной горизонтальной лопастью. Перемешивание суспензии производится вручную или механически с помощью специального механизма, преобразующего вращательное движение электродвигателя в вертикальное перемещение мешалки, лопасть которой после приготовления суспензии выходит из кюветы и находится над ней. В это время под мешалку автоматически подводится поддон, предохраняющий суспензию от стекающих капель. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология