Фильтрация от производственных условий

Практически невозможно, потому что с уменьшением концентрации ацетона в растворителе ниже 20% резко ухудшается скорость фильтрации. Высокая же упругость паров растворителя не позволяет проводить фильтрацию в производственных условиях при температуре выше 20°. [c.174]

В зависимости от конкретных производственных условий возникает необходимость применять для фильтрации различные технологические схемы грубое разделение исходного раствора, рециркуляцию фильтрата, многостадийную промывку осадка, а также специальные фильтры. Отличие перечисленных схем фильтрации — в применении основного и вспомогательного оборудования. [c.70]

При последующем затем отжиме щелочной целлюлозы до тройного веса часть растворившихся гемицеллюлоз уходит с отжимным щелоком. Однако двойной объем щелока, наиболее богатого растворенными гемицеллюлозами, остается в алкалицеллюлозе, переходит Б вискозу и, далее, в волокно. Было показано [82], что при переработке в производственных условиях еловой сульфитной вискозной целлюлозы, содержавшей 3,57о ксилана и 8% маннана, в алкалицеллюлозе (в пересчете на целлюлозу) содержалось 2,0% пентозанов и 2,5% маннана. Это количество гемицеллюлоз при созревании алкалицеллюлозы несколько уменьшалось (до 1,7% ксилана и 2,4% маннана). При созревании вискозы и, особенно, при фильтрации содержание пентозанов в целлюлозе также несколько снижалось. [c.395]

Однако ни один из перечисленных механизмов в производственных условиях не реализуется в чистом виде. Это связано с полидисперсностью частиц и капилляров по их размерам. Кроме того, во время фильтрации, как правило, происходит сжатие фильтруюш,его материала и его набухание, если он изготовлен из хлопчатобумажной ткани. Имеет также значение и структурная составляюш,ая вязкости вискозы. Помимо трех перечисленных механизмов суш,ествует большое число промежуточных механизмов, [c.150]

Существуют различные точки зрения о преимуществе фильтрации при постоянных давлении и скорости. Изучение этого вопроса в производственных условиях позволило авторам [77] сделать вывод, что наилучший результат (как по съему вискозы, так и по чистоте фильтрата) достигается при постоянном расходе вискозы. Однако для достижения постоянного расхода перед каждым фильтром необходимо устанавливать дозирующий насос, что усложняет технологическую схему. [c.155]

Д. Обесцвечивание завершается в первые минуты после добавления коагулянта к воде. Дальнейшие процессы хлопьеобразования, седиментации и фильтрации пе дают дополнительного удаления веществ цветности [97, 105]. В отличие от вод, содержащих минеральные примеси, результаты обесцвечивания в лабораторных и производственных условиях совпадают [97]. Все эти факты говорят в пользу химической гипотезы обесцвечивания. [c.166]

Основное количество парафина (86%) выделяется в I ступени и поэтому фильтрацию при —20° надлежит проводить при разбавлении порядка 1 3с подачей холодной промывки. Из различных опробованных вариантов наилучшие результаты дал режим, принятый в опыте 3. Конечно, этот режим необходимо уточнить в производственных условиях, но из сопоставления его результатов с результатами опытов 5 и 6, которые были проведены в одну ступень, можно сделать благоприятные выводы. [c.60]

В производственных условиях отделение твердых глицеридов от жидких проводят без применения растворителя — путем медленного охлаждения жира до температуры, при которой происходит кристаллизация твердых глицеридов, с последующим отделением их фильтрацией. Такой метод применяют для получения хлопкового салатного масла и хлопкового пищевого пальмитина, [c.78]

Вследствие этого в настоящее время нормы для фильтрации устанавливаются в каждом отдельном случае опытным путем на специальных лабораторных установках, или же на основании опыта работы машин в производственных условиях [c.287]

Недостаточно кислые растворы с фактором кислотности ниже 1,7—1,8 довольно быстро теряют в производственных условиях свою стабильность, в связи с чем они также мало пригодны для получения тонкодисперсных сортов двуокиси титана. Условия гидролиза оказывают влияние не только на качество двуокиси титана, но и на поведение метатитановой кислоты при фильтрации и прокаливании. Иногда при неправильно проведенном гидролизе метатитановая кислота получается в виде неоседающей взвеси, не поддающейся фильтрованию эти взвеси невозможно использовать, и их приходится выбрасывать. Неоседающие взвеси получаются главным образом при гидролизе в отсутствие или с недостаточным количеством зародышей или при неполном гидролизе. [c.170]

Многие авторы наблюдали, что скорость фильтрации угольных суспензий и рудных пульп как в лабораторных, так и в производственных условиях увеличивается на 15— 25% [32]. [c.115]

В результате этих исследований и на основе изучения литературных данных пришли к заключению, что способ перевода растворимых гуминовых веществ в нерастворимое состояние с последующей фильтрацией для устранения осадка непригоден для использования в производственных условиях. [c.208]

Характер изменения скорости центробежной фильтрации в производственных условиях зависит от различных факторов. [c.180]

Малое давление фильтрации, не превышающее 1 ат и равное в обычных производственных условиях 0,5—0,75 ат, в связи с чем фильтрация на нутч-фильтрах мелкокристаллических и аморфных осадков с высоким удельным сопротивлением происходит крайне медленно поэтому этот тип фильтров целесообразно применять лишь для фильтрации крупнокристаллических осадков с малым удельным сопротивлением. [c.167]

Значение предельной скорости фильтрации воздуха в аэрокамере, полученное в производственных условиях, может быть [c.25]

Скорость фильтрации и качество вискозы при правильно выбранном режиме работы фильтров обоих типов, по-видимому, одинаковы, поэтому выбор того или другого аппарата может быть сделан только после длительной их эксплуатации в производственных условиях. [c.19]

Работы, проведенные авторами (на опытном заводе ВНИИВ, и в производственных условиях Клинского комбината химического волокна) на фильтрах с вертикально расположенными фильтрующими элементами, показали, что при намывании и фильтрации высоковязких растворов практически безразлично расположение фильтрующих элементов относительно направления силы тяжести. Намываемый слой формируется равномерно и прочно удерживается на сетке в течение всего цикла фильтрации. Это может быть объяснено тем, что скорость осаждения фильтрующего материала (ПВХ) меньше скорости движения потока суспензии. [c.46]

Фильтрация вискозы через керамические свечи осуществлена в опытно-производственных условиях на Киевском комбинате химических волокон (см. разд. 11.4), причем сам процесс и последующая очистка фильтрующего материала полностью автоматизированы. По-видимому, эти методы фильтрации в дальнейшем получат широкое практическое применение при фильтрации не только низковязких растворов, но и более вязких прядильных растворов полимеров в органических растворителях. [c.55]

Наиболее доступным и применимым в производственных условиях является метод улавливания и определения количества жидкости, выходящей из кожуха центрифуги в течение различных промежутков времени от начала процесса. Так же просто можно получать данные и для построения кривых средней скорости центробежной фильтрации. В этом случае необходимо измерять через определенные промежутки времени от начала процесса продолжительность заполнения фугатом мерников определенной емкости. Средняя скорость процесса в данный момент получается делением объема мерника на время его заполнения и величину боковой поверхности барабана. [c.135]

Изменение типа фильтрации в процессе фильтрации. При проведении процесса фильтрации в производственных условиях нет оснований ожидать, что какой-либо тип фильтрации, из описанных выше, будет протекать в чистом виде. Опыты показали, что для оценки фильтрации вискоз наиболее пригодно уравнение [c.243]

ЗАВИСИМОСТЬ ФИЛЬТРАЦИИ ВИСКОЗЫ ОТ СВОЙСТВ исходных МАТЕРИАЛОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЙ [c.247]

При выборе ткани следует учитывать, что в производственных условиях вследствие неустойчивости технологического процесса может значительно колебаться температура. При даже кратковременном повышении температуры возможно полное разрушение волокон, а при понижении ее — выпадение конденсата, что приводит к значительному ухудшению фильтрации. [c.217]

Процесс фильтрации зависит от правильного выбора оборудования, при подборе которого в производственных условиях необходимо учитывать весь комплекс факторов, определяюгцих суммарную стоимость этой операции. Кроме вышеприведенных условий, влияющих на выбор оборудования, в этот комплекс входят технологические условия, определяемые проведением процесса и качеством продукта. [c.70]

Цикличная работа фильтра компенсировалась промежуточншл (между фильтрацией и сушкой) устройством - тарельчатым питателем, обес-печивашЕм непрерывную подачу пасты в отделение сушки. Питатель, разработанный КБ ГТСНИИХЛОРПРОЕКТа, был изготовлен и освоен Усоль-ским п.о."Химпром" в производственных условиях. [c.133]

В производственных условиях испытания нитроновое волокно обладает высокой химической стойкостью. Его применение целесообразно при фильтрации в условиях высоких температур. Установлено, что нитроновая ткань на фильтрпрессах борнокислотного производства в 30 раз долговечнее хлопчатобумажного бель-тинга. [c.213]

Содержащиеся в сточной жидкости бактерии задерживаются в самом верхнем слое почвы. Опыты Ремезовой показали, что при фильтрации сточной жидкости сантиметровый слой почвы задерживает до 90% содержащихся в ней бактерий. В производственных условиях установлено, что в дренажных водах остается не более 0,2—0,4% от количества бактерпй, имевшихся в сточной жидкости. [c.309]

Асфальтобетонные иловые площадки. Для возможности принятия больших нагрузок Люберецкой лабораторией Мосочист-вода разработаны и испытаны в производственных условия.х асфальтобетонные площадки (без дренирующей загрузки) с дренажными канавами через 10 м, засыпанными гравием размерами 4—8 см. После предварительных испытаний ширина дренажной канавы принята 1,0 м, глубина 40—60 см, уклон 0,02, длина до 15,0 м. Выводная дренажная труба имеет задвижку, используемую при промывке. Поверхности площадки придается уклон 0,02 в сторону траншеи. Опыт подтвердил, что оптимальным слое.м напуска осадка в летнее время является слой 30 см. Фильтрация идет интенсивно пер вые 3—4 суток, ил при этом уменьшает свою влажность до 91—87%, затем подсушка замедляется и заканчивается примерно через ГО дней. При подсушке выделяется 70—72% иловой воды. При жаркой погоде срок сушки сокращается до 4—5 дней. По наблюдениям А. А. Кухаренко, влажность осадка за этот срок снижается с 95,2 до 70,9%- [c.171]

В производственных условиях на Знминском химическом заводе ароведены промышленные испытания фильтр-пресса ФПА8М-5Т при фильтрации шламов содово-каустической очистки. [c.102]

При фильтрации суспензии бета-соли на центрифуге в производственных условиях наблюдалось попадание кристаллов соли в фильтрат (0,5- ,6%). А. А. Соколов, И. Г. Плаксин и Г. А. Силриянский разработали схему дополнительного улавливания этих кристаллов. По такой схеме фильтрат из центрифуги 8 ( см. рис. 33) поступает в отстойник 12, откуда насосом 4 перекачивается в больщие горизонтальные отстойники 7, размещенные вне зданий. В отстойниках удельный вес суспензии доводят до 1,125—1,135 г/см , добавляя в случае необходимости раствор поваренной соли. Осветленный раствор сливают, осадок бета-соли взмучивают- и повторно отфильтровывают. [c.139]

В присутствии даже небольших количеств меди, свинца, серебра, мышьяка, висмута, сурьмы, олова и других металлов на катоде эбразуются губчатые осадки темно-серого или черного цвета, осо-Зенно при повышенных значениях pH. Удаление этих примесей I3 раствора достигается проработкой злектролита постоянным током при одновременном подкислении его серной кислотой. Примеси перекиси водорода оказывают вредное влияние на осадки цинка лишь при пониженной кислотности электролита. Весьма эффективным способом удаления органических примесей из цинкового электролита считается фильтрация загрязненного электролита через древесный или активированный уголь. Органические вещества при 5T0M адсорбируются углем. Примеси азотнокислых солей приводят к образованию губчатых осадков. Загрязненные азотнокислыми олями электролиты обычно заменяют новыми, так как в производственных условиях затруднительно удалять эти примеси. К вредно действующим относятся также такие органические соединения, как кипидар, ацетон и др. Для удаления этих веществ прорабатывают электролит постоянным током при плотности тока 5—10 а дм , г применением свинцовых анодов. [c.135]

Технологическая сторона метода фильтрации в настоящее время в достаточной степени равработана для практического применения в производственных условиях. [c.77]

На рис. 69 приведена схема контактного осветлителя КО-2, в котором отвод воды производится из толщи загрузки. Подача воды в осветлитель и ее распределение по площади осуществляются так же, как и в осветлителях КО-1, а отбор осветленной воды осуществляется при помощи дренажа, выполненного из щелевых винипластовых или асбестоцементных труб. При испытаниях в лабораторных условиях на осветлителях типа КО-2 была достигнута скорость фильтрации до 10 м1час, что свидетельствует о большом практическом значении таких осветлителей. В производственных условиях осветлители КО-2 не испытывались. [c.162]

Чтобы иметь более полное представление о химической природе примененных смоляных масел, было проведено определение количества оснований. Однако с помощью метода потенциометрического титрования не удалось установить заметной разницы в количестве оснований. Во всех случаях получались величины порядка 7200 — 7900 мг ЫН, на 1 л. Этот результат не является неожиданным, так как при длительных опытах, проведенных в производственных условиях с сырьем, содержащим смоляное масло, ухудшение расщепляющей способности контакта не было связано с повышенным количеством оснований в сырье. Поэтому оказалось необходимым подвергнуть смоляные масла дальнейшему химическому исследованию. При многочисленных исследованиях с добавками смоляных масел было замечено, что особенно значительные помехи при бензинировании получались в случае смолы месторождения Каролиненглюк. Поэтому в первую очередь это масло было подвергнуто тщательному исследованию. Масло из смолы Каролиненглюк было разделено путем фильтрации на твердую и жидкую составные части, и так как можно было предполагать, что причиной плохой работы при бензинировании являются твердые высококипящие составные части смолы, то они были подвергнуты более тщательному исследованию. Исследование производилось с помощью хроматографического адсорбционного анализа. [c.164]

В настоящее время выщелачивание дробленого спека осуществляется как в диффузорах, соединенных в батарею, так и в аппаратах непрерывного действия. Для сравнительно крупных частиц спека, из которых производится извлечение в производственных условиях при относительно больших скоростях фильтрации жидкости сквозь слой, внешнедиффузионным сопротивленрем можно пренебречь по сравнению с внутридиффузионным. В основе изучения кинетики извлечения AI2O3 из спека в противоточных аппаратах непрерывного действия положено уравнение (3). Это уравнение рассматривается совместно с уравнением материального баланса для противоточного аппарата. [c.118]

Сперри [38] предлагает метод расчета дкорости фильтрации в производственных условиях на основании л1абораторрых V данных скорости фильтрации исследуемой жидкости на стандартном лабораторном фильтре Скорость фильтрации в единицу времени [c.32]

Эти выводы подтверждаются результатами опытов крутого восхождения (табл. 1.10, опыты 9, 10). Правильным оказывается выбор условий выщелачивания как наиболее приемлемых для производственных условий — при содержании в растворе 7,38—7,48% А12О3 степень извлечения составляет 94,4—97,3%, скорость фильтрации суспензии — 3,9—4,6 м /(м -ч). Значения скорости фильтрации подтверждают предположение о положительном влиянии вызревания коагулянта на процесс фильтрации, так как при выщелачивании неочищенного продукта, полученного в пшеках-реакто-рах, скорость фильтрации, по данным ИМЕТ АН СССР, не превышает 0,5 м /(м -ч). [c.30]

Однако реализация подобного процесса в производственных условиях с фильтрацией суспензии при очень высоких отношениях Т Ж без промежуточного сгуш,ения представляется затруднительной. Ввиду этого в последующих опытах сборник суспензии 12 был снабжен мешалкой и нагревателем, что позволило поддерживать постоянство и равенство температуры на стадиях осаждения и сгущения и исключить, таким образом, перекристаллизацию мелкодисперсного аморфного продукта (опыты № 12—21). [c.83]

Как уже упоминалось при описании свойств целлюлозы, приемлемой для производства является лишь фильтрующаяся вискоза. Под этим понимают следующее поры фильтрматериала не должны засоряться слишком быстро, и поэтому фильтрматериалы не должны часто менять, так как это связано с большими потерями вискозы отфильтрованная вискоза не должна содержать никаких загрязнений, которые могли бы осложнить процесс формования. Способность вискозы фильтроваться тесно связана с процессом растворения и растирания ксантогената. Чем тоньше дисперсия, тем лучше фильтруется вискоза. Фильтруемость вискозы зависит и от содержания в ней определенных побочных продуктов и неорганических примесей. Отсюда следует, что способность вискозы к фильтрации определяется целым рядом факторов, которые заложены частично в анатомических и химических свойствах исходного сырья, частично в способе производства и свойствах целлюлозы и, наконец, в производственных условиях получения вискозы. [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология