Ткани аппретированные

Отделка льняных и хлопчатобумажных тканей во многом сходна. Льняные ткани аппретируют аппретами на базе крахмала. [c.247]

Аппретирующими веществами в широком смысле называются химические продукты, придающие готовым текстильным изделиям или тканям особые свойства, улучшающие их внешний вид и эксплуатационные качества, например, жесткость или мягкость, наполненность, привес и соответствующие туше. [c.224]

Благодаря своим высоким клеящим свойствам, легкой растворимости в воде и ряду других ценных свойств поливиниловый спирт является одним из лучших заменителей крахмала. Им можно аппретировать не только белье из белых хлопчатобумажных и льняных тканей, но и цветное белье, а также белье из синтетических тканей. [c.229]

Область применения аппретирующее средство, придающее мягкий гриф тканям из различных волокон и повышающее прочность окраски прямыми красителями к воде и к поту мягчитель тканей антистатик для капрона, лавсана и нитрона. [c.247]

Защитные пропитки используют для обработки тканей из натуральных и синтетических волокон, поскольку они недостаточно устойчивы к большинству агрессивных сред. Эти ткани в зависимости от назначения отбеливают, красят и аппретируют (пропитывают разнообразными составами). Для придания заранее заданных защитных свойств ткани подвергают специальной обработке (химической модификации или наносят покрытия). [c.16]

Описано применение поливинилового спирта для обработки тканей, в качестве компонента различных аппретирующих составов шлихт и загусток для набивных красителей [245—276]. [c.447]

Применение МЦ. Водорастворимая МЦ применяется в качестве клеящего и аппретирующего вещества (для отделки тканей) и заменяет крахмал, декстрин, гуммиарабик и др. Метилцеллюлоза имеет еще и то преимущество перед другими клеящими веществами, что она не подвержена гниению, на нее не действуют бактерии, она нейтральна, не вредна, поэтому применяется в ряде отраслей промышленности. [c.80]

В практику внедрены стеклянные ткани различных структур они аппретированы ГКЖ-94 (для работы при 200° С) и М-2, (для работы при температуре >200° С). [c.118]

Анализ красителей на смешанных волокнах связан с решением дополнительных задач, за исключением тех случаев, когда уток и основа спрядены нз различных волокон и их можно разделить и исследовать в отдельности. Вещества, придающие ткани водонепроницаемость, и другие аппретирующие вещсства часто мешают идентификации красителей. Обычно они замедляют течение химических [c.1524]

В качестве основы для технических слоистых пластиков из аминосмол применяют маты из стеклянной или асбестовой ткани. Обычно используют легкую стеклянную ткань с полотняным переплетением, причем для верхнего слоя слоистого пластика берется ткань с атласным переплетением. Чтобы обеспечить хорошие диэлектрические свойства и высокую химическую стойкость слоистых пластиков, рекомендуется применять бесщелочное стеклянное волокно. Перед получением ткани стеклянное волокно необходимо аппретировать, а перед пропиткой ткани смолой аппреты должны быть удалены. Это осуществляется непрерывным способом выжиганием ткани до полного удаления аппретов или в стиральных машинах с помощью растворителей или детергентов [c.223]

Таблица 2.17. Влияние аппретирующих составов на внутренние напряжения (МПа) в латексных покрытиях из СКС-50 на хлопчатобумажной ткани

Вещества, не образующие с ацетатами целлюлозы химических соединений, можно добавлять в прядильный раствор перед формованием волокна или вводить их в аппретирующие составы при отделке тканей, а также при замасливании волокна. [c.197]

Но не меньшее практическое значение имеет взаимодействие целлюлозных материалов с водой, находящейся в жидком состоянии. Смачивание целлюлозных волокон и изделий из них (пряжи, ткани, нетканых материалов, бумаги и т. п.) водой и водными системами (растворы солей, красителей, аппретирующих и других средств) в процессе переработки представляет собой неотъемлемую часть технологических процессов. Само выделение целлюлозных волокон из растительных материалов осуществляется в водных средах. Наконец, в процессе эксплуатации целлюлозные материалы часто приводятся в контакт с водой (в частности, при стирке). [c.105]

Ткань, аппретированная крахмалом, клеем и другими гидрофильными аппретирующими веществами, становится более устойчивой к истиранию, действию света и атмосферным условиям, чем неотделанная ткань. Однако такой аппрет придает ткани лишь временный эффект, а потому не влияет на увеличение носкости изделий, часто подвергающихся стирке. [c.243]

Защитные пропитки используются для обработки тканей из натуральных и синтетических волокон, которые в суровом виде при изготовлении спецодежды не применяются вследствие недостаточной их устойчивости к большинству агрессивных сред. Эти ткани различным образом отделываются в зависимости от назначения отбеливаются, красятся и аппретируются (пропитываются разнообразными составами). [c.14]

Для того чтобы ткань меньше пропитывалась раствором смолы (во избежание увеличения жесткости шкурки), необходимо ткань аппретировать. Наиболее подходящим аппретирующим средством является вода. Для этого неаппретированную ткань перед лакированием замачивают в теплой воде (40°), отжимают и во влажном состоянии (160—180 г воды на 1 ж ткани) производят лакирование, после чего сушат до удаления растворителя и воды. [c.116]

С целью повышения изгибоустойчивости стеклянные ткани аппретируют. Сначала при 300° С с ткани удаляют замасливатёль. Затем ткань пропитывают в водной эмульсии кремнийорганиче-скими соединителями. После этого защитную пленку поляризуют при высоких температурах. Ткань становится эластичной, покрывается прочной гидрофобной пленкой, с которой легко удаляется пыль. Во время аппретирования на волокна иногда наносят графит в коллоидном состоянии. Это придает ткани антистатические свойства, повышает ее изгибоустойчивость. [c.118]

Такие аппретирующие вещества, как крахмал и его заменители, находят широкое применение на фабриках-прачечных для отделки белья из хлопчатобумажных и льняных тканей. Шерсть вследствие присущих ей физических свойств по сравнению е целлюлозными волокнами меньше нуждается в аппретировании. Изделия из шерстяных волокон, которые в основном поступают на фабрики химической чистки, подвергают обезжириванию. При этом волокна шерсти вместе с загрязнениями теряют и естественные жиры. После обезжиривания (особенно в трихлорэтилене) шерсть становится более жесткой. Для придания очищенной одежде мягкости применяются различные аппретирующие вещества (так называемые мягчителн), и в частности стеарокс-6. [c.224]

Для придания тканям разл. спец. св-в (жесткости, несминаемости, негорючести и др.) их обрабатьшают (аппретируют) разл. составами (аппретами). В качестве последних используют для придания изделиям жесткости и наполненного грифа-крахмал, р-ры целлюлозы в щелочных и щш-катных р-рах, водорастворимые зфиры целлюлозы, поливиниловый спирт для придания несминаемости-мочевино-или меламино-формальд. смолы эластичности-синтетич. латексы сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида, полиметилметакрилата и др. для уменьшения статич. электризациинапр, бутилстеарат для придания огнестойкости-латексы хлорсодержащих полимеров и др. антипирены водоотталкивания (гидрофобизации)-кремнийорг. соед., эмульсии парафина, стабилизированного солями металлов (напр., Zr, Al), и др. для масло- и грязеотталкивающей отделки тканей-латексы на основе фторсодержащих полимеров для антимикробной и противогнилостной обработки тканей спец. бактерицидные препараты, Си- или Zn-соли орг. к-т, нек-рые галоген- или фторсодержащие орг. соед., катионные ПАВ и др. [c.511]

Флуоресцирующие отбеливающие агенты вводят главным образом в полиэфир при производстве штапельного волокна, предназначенного для смешивания с хлопком. Оптический отбеливатель может быть введен в расплав, в составе аппретирующих композиций на готовую ткань или пряжу или как краситель — в термозоль-процессе. [c.232]

В качестве клея при изготовлении различных кожгалантерейных изделий (дамских сумок, кошельков и др . В качестве клея для бумаги, картона, древесины, фанеры, хлопчатобумажных тканей, при производстве тары В качестве аппретирующей добавки для отделки тканей в производстве стекловолокна и стеклохол- ста [c.166]

Для получения легко растворимого поливинилового спирта с нормальной вязкостью его пластифицируют гликолем, глицерином и другими веществами [161]. Поливиниловый спирт применяется в текстильной промышленности для обработки различных тканей как компонент различных аппретирующих составов, шлихт (для придания тканям несминаемости, большей устойчивости при стирке и для снижения усадки) и загусток — для набивки кубовыми красителями [162—180]. Применяется он также в качестве связующего в случае приготовления галоидосеребряных фотографических эмульсий [181—200]. Защитный слой из сложного эфира коричной кислоты и поливинилового спирта одновременно служит связующей средой и светочувствительным веществом [201—-203]. Поливиниловый спирт используется в качестве загустителя печатных красок в полиграфической промышленности [204—207]. Из него получают заливочные электроизоляционные массы [208, 209], губчатые материалы [210— 212], полупроницаемые мембраны [213, 214], иониты — сильноосновные и слабокислые (путем обработки соответствующими веществами) [215, 216] он входит в состав клеевых и смолообразных композиций для различных покрытий [217—228] и применяется в обувной промышленности [229—232], электротехнике [233, 234], медицине [235], косметике [236, 237] и других областях [238—257]. [c.343]

Способ изготовления искусственной кожи из полиа.мидов, заключающийся в том, что волокнистые полиамидные массы сами по себе или в смеси с другими волокнами (в виде полотна, войлока, ткани или их комбинаций) пропитывают растворами полиамидов, модифицированных обработкой формальдегидо.м и метанолом, или растворами других растворимых полиамидов и, непосредственно или после частичного или полного высушивания, прессуют на каландрах и аппретируют обычным способом искусственным кожаным порошком или подвергают какой-либо другой отделке. [c.264]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

В процессе заключительной отделки используемые различные аппретирующие вещества с сопутствующими компонентами— латексы, гликазин, метазин, карбомолы, стеарокс, хро-малан, мягчители, придающие тканям товарный вид и заданные свойства (безусадочность, несминаемость, гидрофобность и др.), формируют характерный состав сточных вод на этой стадии обработки. [c.13]

При выборе препарируюш,их агентов необходимо учитывать, что некоторые из них способствуют загрязнению полиамидных волокон, в то время как другие препятствуют этому. Следовательно, необходимо знать грязеотталкивающее действие реагентов, применяемых для антистатической препарации волокна, придания волокну жесткости, гладкости и т. д., способность этих веществ вызывать агрегацию частиц грязи. Если волокно применяется для изготовления изделий специального ассортимента (ковры, ткани для обивки мебели, покрывала и др.), то в препарационную ванну должны быть введены вещества с особенно высокими грязеотталкивающими свойствами. В работе Виклейна [159] приведен обзор литературы, относящейся к методам исследования загрязняемости волокон, а также результаты собственных исследований автора, проведенных, в частности, на поликапроамидном штапельном волокне. Оценка качества используемых препарирующих агентов дается на основании опытов, проведенных на тканях, причем определялись такие показатели, как загрязняемость ткани, замедление загрязнения и возможность удаления грязи. Критерием для оценки была белизна материала ) и связанный с ней показатель загрязнения ткани, а также зольность ткани. На основании исследования большого количества известных препарирующих агентов, применяемых для снижения электризуемости волокна, неорганических соединений, применяемых для заключительной отделки, а также формальдегидных смол, гидрофобизирующих и аппретирующих агентов, был сделан вывод, что эти соединения в той форме, в которой они обычно применяются, только частично могут играть роль грязеотталкивающих средств. Благодаря использованию указанных реагентов белизну можно повысить с 21 до 25—31%, потерю белизны в результате загрязнения материала — снизить с 51 до 34—25%, а содержание золы на ткани—снизить с 1,9% до величины менее 1%. Таким образом, имеет место совершенно отчетливое действие этих реагентов. Дальнейшие исследования должны дать ответ на вопрос о связи между строением вещества, вводимого в состав препарационной ванны, и его грязеотталкивающим или замедляющим загрязнение действием. Пока остается неясным, в какой степени технологический процесс производства штапельного волокна должен включать операции, связанные с приданием волокну указанных свойств. [c.590]

Наиболее целесообразно получение смешанных тканых материалов из этих волокон. Такие работы были начаты в то время, когда высокопрочное и высокомодульное волокна модмор получали в виде коротких отрезков (1—1,5 м), потому эти работы не дали тогда положительных результатов. Ткачество даже непрерывных углеродных нитей из-за их хрупкости, низкой устойчивости к трению представляет большие трудности, и тем не менее они были преодолены. При переработке углеродных волокон требуется подбор аппретирующих средств, желательно без применения органических растворителей, снижение скорости ткачества, а следовательно, уменьшение производительности ткацких станков, кондиционирование воздуха в цехе, строгий контроль за нитепроводящими узлами и др. [c.325]

Кварцевые и кремнеземные ткани корродируют и разрушаются при воздействии ортофосфорной кислоты или ее кислых растворов после нагревания до 300 °С. На поверхности волокон появляются очаги травления, кристаллические образования и микротрещины, поэтому перед нанесением фосфатного слоя стеклянные ткань или холст аппретируют пропиткой в слабых кремнийорганических или органических растворах. Например, обработка поверхности кремнеземного волокна кремнийорганичеокой смолой заметно защищает его от действия кислой среды и позволяет получить стеклопластик на основе алюмофосфатного связующего, в состав которого для стабилизации вводится порошкообразный молотый кварц и окись алюминия, с разрушающим напряжением при сжатии около 80 МН/м . Однако после нагревания при 400— 600 °С происходит уменьшение разрушающего напряжения материала при сжатии (до 20 МН/м ), что свидетельствует о склонности минеральных текстолитов к тепловому старению при температуре выше 300 °С [45]. При этих температурах появляются вздутия и микротрещины, что снижает защитные свойства пленки. Одновременно наблюдается кристаллизация стекла и потеря прочности стеклянным волокном. Кристаллизация стекла является основной причиной старения минеральных текстолитов, не содержащих стеклянного волокна. [c.170]

Для придания ткани несминаемости и безус а доч ности в качестве аппретирующих веществ применяют продукты начальной конденсации смол, называемые предконденсатами. В качестве предконденсатов чаще используют карбамол — начальный продукт конденсации мочевино-формальдегидной смолы, метазин и гликазин — продукты на основе мела-м и н а — и карбамол ЦЭМ — метилольное производное циклической этиленмочевины. [c.246]

Отделочные цехи шерстяного производства осуществляют удаление влаги, контроль работы предыдущих цехов, аппретирование, придание ширины, соответствующей стандарту, исправление утка, выравнивание и чистку поверхности, глажение, устранение остаточных деформаций, проверку качества готовых тканей. Одновременно с удалением влаги ткани придают определенную ширину, соответствующую стандарту, устраняют остаточные деформации и в некоторых случаях наносят аппретирующие вещества или вещества, придающие тканям специальные свойства. Весь комплекс этих операций осуществляют на поточной линии, включающей жгуторасправитель, вакуум-отсос-ную установку, плюсовку и сушильно-ширильную машину (см. стр. 120). Ткань, расправленная по ширине, поступает со жгутЬ-раснравителя на вакуум-отсосную установку, где из ткани удаляется влага, содержащаяся в ней в количестве свыше 70—60%. После вакуум-отсоса влага на ткани распределяется равномерно, что важно для последующих обработок. Перед окончательным высушиванием на сушильно-ширильной машине ткань об-.рабатывают на плюсовке аппретирующими составами или составами, придающими ей специальные свойства. [c.260]

Умягчающие средства как катионного, так и анионного типа часто употребляются совместно с аппретами, которые придают жесткость ткани. Их можно, например, соединить с аппретурой из мочевино-формальдегидной смолы или из эфиров клетчатки и т. д. [86]. В этом случае используют такие смачиватели неумягчающего характера, как некали или хлористоводородная соль додециламина, которые улучшают проникновение и распределение в ткани активных аппретирующих компонентов [87]. [c.431]