Аргон сырой гидрированием

Результаты проведенных исследований показали, что платиновые и палладиевые катализаторы обеспечивают протекание реакции гидрирования кислорода в области внешней диффузии. Таким образом, процесс может быть проведен при сравнительно низких температурах поступающего газа (вплоть до 20—30° С) и больших объемных скоростях (до 30 000 ч ). Активность палладиевых и платиновых катализаторов сохраняется длительное время и одинакова при стехиометрическом соотношении водорода и кислорода и при небольшом избытке водорода (примерно 0,1%)- При наличии избытка кислорода платиновые катализаторы более устойчивы, чем палладиевые, однако общее содержание кислорода в сыром аргоне (в обоих случаях) не должно превышать 2—2,5%. [c.116]

Рис. 41. Технологическая схема промышленной установки типа УТА для ОЧИСТКИ сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием с помощью электролитического водорода

Рис. 42. Схема установки для очистки сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием с помощью водорода, получаемого при разложении аммиака

Проводится очистка аргона от кислорода и методом ректификации сырого аргона или аргоновой фракции воздухоразделительной установки. Преимущества этого метода состоят в использовании высокоэффективных контактных устройств — насадок из металлической сетки, позволяющих проводить очистку в колоннах небольшого диаметра, и выражаются в отсутствии каталитического гидрирования кислорода, упрощении технологии очистки аргона и исключении вторичного загрязнения аргона водородом. [c.915]

Сырой аргон из газгольдера I подается в установку нагнетателем, состоящим из двух водокольцевых компрессоров 2 и 3. Через теплообменник 4, в котором он нагревается до температуры около 400 °С за счет теплоты реакции гидрирования, аргон направляется в регенерируемый адсорбер блока осущки 2 в качестве десорбирующего потока. Затем аргон через холодильник 9, влагоотделитель 8 и электроподогреватель 7 направляется в реактор 5, заполненный палладиевым катализатором. [c.142]

Очистка сырого аргона от кислорода. Для очистки сырого аргона от кислорода предпочтительны методы, основанные на использовании высокой химической активности кислорода. Наиболее распространен метод каталитического гидрирования кислорода, при котором аргон осушается, охлаждается, а затем освобождается от азота и избыточного водорода при низкотемпературной ректификации. Известен метод очистки сырого аргона от кислорода синтетическими цеолитами. Этот метод позволяет получать чистый аргон с остаточным содержанием кислорода менее 0,001 %. [c.169]

В реакторе происходит реакция гидрирования кислорода, находящегося в сыром аргоне. Водород подается в реактор через пламягаситель 6. Электроподогреватель включают в работу только в период пуска установки для нагрева катализатора до 100 °С и для предпусковой регенерации адсорбента в блоке осушки. В нормальном режиме работы АрТ-0,5 электроподогреватель отключен. [c.142]

Метод очистки сырого аргона каталитическим гидрированием кислорода в настоящее время широко применяется в отечественной промышленности и за рубежом. Технологические схемы установок отличаются по [c.79]

Метод очистки сырого аргона каталитическим гидрированием от примесей кислорода широко используют в отечественной промышленности и за рубежом. Наибольшей удельной каталитической активностью в отношении реакции взаимодействия водорода и кислорода обладают никель, палладий, платина, обеспечивающие устойчивое протекание процесса при низкой температуре входящего газа (30—40 °С) при времени контакта менее 0,1 сек. Однако никель быстро теряет активность в окислительной среде и поэтому используется лишь при очистке водорода. В установках для очистки аргона применяют палладиевый катализатор, который уступает платиновому катализатору лишь в отношении устойчивости в окислительной среде при высокой температуре В присутствии избытка водорода каталитическая активность и термическая устойчивость палладиевого катализатора мало отличаются от платинового [c.72]

Установка АрТ-0,5, работающая по схеме низкого давления, приведена на рис. 146. Сырой аргон с содержанием кислорода не более 2 % поступает из газгольдера 1 в водокольцевые компрессоры 2 и 3, проходит влагоотделители 4 и направляется в реактор 5, заполненный палладиевым катализатором. Туда же через пламегаситель 6 подается водород. Водяной пар, образовавшийся в результате реакции каталитического гидрирования кислорода, конденсируется в холодильнике 7, теплообменнике 5 и в виде капельной влаги выпадает во влагоотделителе 9. Затем аргон поступает на осушку в один из адсорберов блока осушки 10, охлаждается в холодильнике И и после очистки от пыли в фильтре 12 возвращается в блок разделения. Регенерация цеолита в адсорберах блока осушки осуществляется техническим аргоном, отобранным из общего потока, идущего на осушку, и нагретым в электроподогревателе 13. Для включения в работу адсорбера, нагретого в процессе десорбции, производят охлаждение всего сорбента или первых (по ходу осушаемого газа) слоев сорбента. Для этого осушенный технический аргон перед прохождением холодильника И направляется в регенерируемый адсорбер (сверху вниз) в качестве охлаждающего потока. [c.171]

Сырой аргон очищается от кислорода методом каталитического гидрирования с последующей осушкой аргона адсорбционным способом (см. рисунок). [c.52]

Дальнейшие исследования по подбору катализатора, определению оптимальных размеров и режимов работы контактных аппаратов при гидрировании кислорода, содержащегося в сыром аргоне, были проведены ВНИИкимашем совместно с лабораторией технического катализа Физико-химического института им. Л. Я- Карпова. Исследовались главным образом два катализатора палладиевый и платиновый, разработанные в Физикохимическом институте им. Л. Я. Карпова в 1949 г. Активные компоненты в этих катализаторах были нанесены тонким слоем на активную окись алюминия, благодаря чему при низкой концентрации металлов была достигнута необходимая активность катализаторов. [c.115]

Сырой аргон очищается методом каталитического гидрирования с последующей осушкой аргона адсорбционным методом. [c.49]

Отбор и ректификация аргонной фракции производится по описанной выше советской схеме. Сырой аргон отбирается из-под крышки конденсатора колонны 14, подогревается в теплообменнике 24 и направляется в цех очистки сырого аргона от кислорода, где и очищается от последнего методом каталитического гидрирования на установке УТА-5А. [c.101]

Каталитическое гидрирование кислорода с помощью водорода. В промышленности большинства индустриально развитых стран получил распространение метод очистки сырого аргона от кислорода, основанный на каталитическом гидрировании кислорода путем беспламенного сжигания водорода. Серьезной проблемой при реализации этого процесса является подбор эффективного катализатора. [c.113]

Существующие зарубежные установки для очистки сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием, как правило, работают под повышенным давлением и не имеют этого недостатка. [c.119]

Каталитическое гидрирование кислорода с помощью углеводородов и аммиака. Для обеспечения последующих стадий технологического процесса производства аргона наиболее предпочтительна каталитическая очистка сырого аргона от кислорода с помощью водорода. Однако получение электролитического водорода обходится дорого, поскольку требует специальной и к тому же взрывоопасной установки. В го же время для связывания кислорода могут быть использованы и другие горючие газы, например углеводороды или аммиак. При использовании углеводородов в результате реакции образуются в основном водяной пар и углекислый газ. Однако в этом случае не исключена возможность загрязнения очищаемого газа непрореагировавшим кислородом или углеводородами и продуктами их разложения, в частности водородом. При применении углеводородов очищаемый инертный газ подвергается дополнительной, более сложной обработке, чем при использовании электролитического водорода. В связи с этим углеводороды практически не применяются для очистки инертных газов каталитическим гидрированием кислорода. [c.120]

Адсорбционно-термическая очистка аргона от кислорода с помощью синтетических цеолитов. В последние годы наряду с химическими способами используется физическая очистка аргона от кислорода, организованная на новой взрывобезопасной основе — низкотемпературной селективной адсорбции примеси кислорода синтетическими цеолитами. Поскольку в этом случае имеется возможность получения чистого аргона с остаточным содержанием кислорода менее 0,001%, а технологические схемы и их аппаратурное оформление во много раз проще, чем, например, при использовании водорода для каталитического гидрирования кислорода, внедрение нового способа в промышленность представляется нам весьма перспективным. Получение сырого аргона с незначительным содержанием кислорода и пуск в эксплуатацию ряда промышленных установок по производству синтетических цеолитов подтверждают реальность этого вывода по отношению к нашей стране. [c.135]

Очистка сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования [c.158]

Извлечение из воздуха редких газов (аргона, криптоно-ксеноновой смеси), их дальнейшая переработка (очистка) могут осуществляться различными методами. Так, очистка сырого аргона при получении чистого может производиться методом каталитического гидрирования, с помощью цеолитов и другими методами, каждый из которых определенным образом влияет на сложность производственного. процесса и форму его организации. [c.45]

Фиг. 2. Принципиальная технологическая схема установки УТА-5А для очистки сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием

Сырой аргон, очищенный от кислорода, содержит от 5 до 10% Nj. В том случае, если очистка от кислорода осуществлялась методом каталитического гидрирования, в аргоне также содержится 0,5—1,5% Hg. [c.83]

Для химического связывания кислорода из сырого аргона используют серу, металлическую медь и метод каталитического гидрирования [c.70]

Схема промышленной установки типа УТА-БА гля очистки сырого аргона от кислорода каталитическим гидрированием [c.72]

Технологический расчет контактного аппарата установок очистки каталитическим гидрированием сводится к определению объема катализатора в зависимости от производительности установки и содержания кислорода в сыром аргоне, поступающем на очистку. [c.74]

Очистка сырого аргона от кислорода. В отечественной практике производства аргона преимущественное распространение получила система очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования. Очистка производится на установке типа УТА-5А, рассчитанной на переработку 150 ж ч сырого аргона при содержании в нем кислорода до 17% (рис. 3. 4) [14]. [c.109]

Метод ОЧИСТКИ сырого аргона каталитическим гидрированием кислор ода в настоящее время широко применяется в отечественной промышленности и [c.74]

Очистка сырого аргона от кислорода производится методом каталитического гидрирования, а от азота — низкотемпературной ректификацией в результате получают продукционный жидкий аргои 099,99% Аг) [4]. [c.26]

Для очистки сырого аргона от кислорода применяют установки УТА-5А и АрТ-0,75 для очистки сырого аргона, получаемого на воздухораздели-тельиой установке Кж Аж ААрж-6, разработана установка АрТ-0,5. Очистка сырого аргона от кислорода основана на каталитическом гидрировании кислорода. В качестве катализатора в коитактны.ч аппаратах применяют палладиевый катализатор. [c.142]

В нашей стране применяют метод каталитического гидрирования. Наиболее эффективными являются катализаторы на основе металлов платиновой группы (платина и палладий). Эти катализаторы наносятся на поверхность пористого материала — керамики, силикагеля или алюмогеля. Вверхиий предел рабочих температур процесса гидрирования определяется термической устойчивостью контактной массы и для стандартного палладиевого катализатора составляет 773 К- Этому соответствует концентрация кислорода в очищаемом аргоне 2,1 %. Поскольку в сыром аргоне обычно содержится значительно больше кислорода, то перед реактором его разбавляют очищенным аргоном. Ниже приведено описание промышленных установок типа УТА-5А, АрТ-0,5 и АрТ-0,75 (см. табл. 3) для очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования. [c.169]

Применявшийся до 1957 г. способ очистки аргона с помощью сжигания серы предопределял высокое содержание кислорода в сыром аргоне (более 28%), что тормозило получение более концентрированного сырого аргона, а существовавшее до последнего времени мнение о невозможности достижения высоких коэффициентов из1влечения аргона без нспользования дополнительного холодильного цикла оправдывало низкие коэффициенты извлечения аргона. Внедрение более прогрессивного способа очистки сырого аргона путем каталитического гидрирования кислорода с помощью 1водорода привело к необходимости резкого снижения содержания кислорода в сыром аргоне. В настоящее время сырой аргон, получаемый по советской схеме, имеет в среднем следующий состав у Р = 2 — 6% О, у Р = 90 — 93% Аг уАр = 8- 1% N2. [c.78]

Очистка сырого аргона от кислорода на катализаторе описана также в японском патенте 7262 от 24/УП1 1956 г., выданном Масуда Н. К сырому аргону, поступающему на катализатор, в данном случае добавляется необходимое количество водорода и кислорода, содержащего в виде примесей криптон и ксенон. Кислород отбирается из межтрубного пространства воздухоразделительного аппарата. В результате каталитического гидрирования кислорода получается смесь, состоящая из аргона, криптона, ксенона, азота и избыточного водорода. Азот и водо- [c.114]

На основании проведенных исследований ВНИИкимашем разработана промышленная установка для очистки сырого аргона методом каталитического гидрирования кислорода. Эти установки успешно эксплуатируются с 1957 г. и известны под названием УТА (установка технического аргона). Опыт эксплуатации установок типа УТА показал, что они могут использоваться для переработки весьма больших количеств сырого аргона при приктически любом содержании кислорода в сыром аргоне. Активность катализаторов в установках до настоящего времени остается высокой. Установки обеспечивают получение аргона с остаточным содержанием кислорода не более 0,002—0,003% [14]. [c.116]

Значительное упрощение схемы установки каталитического гидрирования кислорода возможно при снижении концентрации кислорода в получаемом сыром аргоне до 3%. В случае применения термостойкого катализатора, который позволил бы работать при температурах до 700° С, можно было бы исключить систему циркуляции части очищенного аргона для снижения концентрации кислорода перед поступлением в контактный гппарат. [c.119]

Следует отметить, что приоритет в применении аммиака вместо водорода принадлежит отечественным исследователяхМ. Использование азото-водородной смеси, получаемой при диссоциации аммиака, в качестве восстановителя контактной массы в установках для очистки сырого аргона от кислорода описано с журнале Кислород в 1957 г. [4]. Несколько позже, в 1959 г., в США выдан патент на схему установки для очистки аргона от кислорода с помощью аммиака [62]. Поскольку предлагаемая схема установки является разновидностью метода каталитического гидрирования кислорода с использованием платинового катализатора, приведем ее описание (рис. 42). [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология