Клапан для отбора проб

На рис. Ш приведен поперечный разрез типового горизонтального электродегидратора марки ЭГ. Нефть поступает в электродегидратор через штуцер 1 и далее через распределительный коллектор 2 — в нижнюю часть электродегидратора под слой дренажной соленой воды. В верхней части электродегидратора находится сборник 5 обессоленной нефти, выводимой через штуцер 6. Поток сырой нефти (эмульсия) движется вертикально вверх с постоянной скоростью по всей длине аппарата. Нижний 2 и верхний 4 электроды располагаются вдоль всего электродегидратора в его средней части и крепятся к корпусу аппарата с помощью подвесных фарфоровых изоляторов 8. Дренаж воды из электродегидратора производится автоматически (по > ровню) через дренажный коллектор 9 и штуцер 10. Электродегидратор оснащен манометром, термопарой и предохранительным клапаном. Отбор проб нефти для контроля работы электродегидратора производится через пробоотборное устройство с холодильниками. Аппарат имеет теплоизоляцию и металлический кожух. Питание электродегидратора производится через повышающие трансформаторы, обеспечивающие напряжение между электродами 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.679]

Пробы горячего нефтепродукта отбирают в чистую и сухую металлическую посуду с крышкой. При отборе проб необходимо использовать защитные очки и рукавицы. Сброс газа из технологической аппаратуры в атмосферу не разрешен. Аварийный сброс с предохранительных клапанов должен производиться в закрытую систему, и как исключение, в безопасное место. При этом высота выхлопных стояков от предохранительных клапанов должна быть не менее, чем на 5 м выше самой высокой точки здания цеха или самой высокой рабочей площадки открытой установки (считая в радиусе 15 м от выхлопного стояка), но не менее 6 м от уровня земли. [c.76]

ВЫСОТЫ выбросов газов и паров нефтепродуктов из дыхательных клапанов, обоснования планировочной отметки каре резервуаров по отношению к другим объектам, расположенным на территории сырьевых и товарных парков, определения точек отбора проб воздуха для контроля воздушной среды и т. п. [c.149]

I — вентиль для отбора пробы жидкости 2 — карман для термопары 3 — продувочные вентили 4 — манометр 5 — конденсатор 6 — вентиль для отбора пробы пара 7 — предохранительный клапан 5 — куб 9 — перфорированная медная трубка 10 — дренажный вентиль. [c.91]

Методика отбора пробы следующая. Пробоотборник ( бомба ) устанавливается вертикально и подсоединяется к выпускной трубке, отходящей от сливного клапана емкости. Затем через донный клапан вводится небольшое количество жидкого СНГ и одновременно приоткрывается верхний клапан для того, чтобы охладить бомбу за счет испарения жидкости. После этого заполнение продолжается до тех пор, пока жидкость не потечет через верхний клапан. По окончании отбора пробы необходимо закрыть оба клапана, отсоединить пробоотборник от сливной линии, открыть верхний клапан и держать его в таком положении до тех пор, пока не пойдет только газ (без жидкости). [c.83]

Железнодорожная цистерна — это аппарат высокого давления, автоклав. Она сама и ее несущая рама рассчитаны и сконструированы в соответствии с требованиями техники безопасности на железнодорожном транспорте. В состав арматуры цистерны входят дыхательные клапаны, патрубки для залива и слива жидких СНГ, обратный паровой клапан, клапан безопасности, указатель уровня жидкости, манометр, щтуцер, который может быть использован для отбора проб, и термометр. Клапан безопасности и дыхательные клапаны расположены в верхней части цистерны, а остальные арматура и приборы, сгруппированные вместе, — в нище или на боковой стенке ее. Система соединительных патрубков и арматуры дублируется в связи с тем, что цистерна может подаваться на запасные пути потребителя с разных направлений. Приборная и арматурная нищи надежно закрываются раздвижными дверками. Трубопроводы для подачи жидкой и паровой фаз снабжены самозапорными соединительными муфтами. Это позволяет сводить к минимуму утечки СНГ в атмосферу при соединении и разъединении железнодорожных цистерн, а следовательно, и пожароопасность в результате возгорания паров СНГ. [c.128]

Рис. 1.9. Блок контроля качества БКН-К ПА - пробоотборник автоматический, ПВ - преобразователь влагомера, ДП датчик плотности, ИР индикатор расхода (скорости), ТТ преобразователь температуры, РП - клапан ручного отбора пробы

Рис.2.3. Технологическая схема БКН-0 ИР - индикатор расхода, ПВ - преобразователь влагомера сырой нефти, ПА - пробоотборник автоматический, РП - клапан ручного отбора пробы

Для исследования степени термического разложения индивидуальных н-алканов в процессе нагрева применяли аппарат автоклавного типа, в котором в изотермических условиях возможен отбор проб через строго определенные промежутки времени. Первоначально степень деструкции н-алканов определяли по величине бромного числа на аппарате по ГОСТ 8997—59. Однако оказалось, что в диапазоне исследованных температур (260—370° С) и времени нагрева от 2 до 100 мин. степень разложения во многих случаях была настолько мала, что содержание непредельных углеводородов оказывалось ниже предела чувствительности применяемого аппарата бромных чисел. Погрешность определения в области малых бромных чисел достигала 400% (таблица). В связи с этим аппарат по ГОСТ 8997—59 был усовершенствован путем комбинирования его с высокоточным дозирующим устройством. За счет этого значительно повышена точность метода, причем были полностью исключены из работы стеклянные бюретка и электромагнитный клапан, что упростило обслуживание прибора. В 4 раза повышена точность отсчета расхода титранта (0,1 N раствор бро-мид-бромата). [c.184]

I — корпус ферментатора, 2 —вал смесителя с турбинами, 3 — электродвигатель с коробкой передач, 4 —сальник вала смесителя, 5 — спираль теплообменника, 5 —перфорированный барботер, 7 —устройство для определения расхода воздуха. 8 —фильтр для стерилизации воздуха, 9 — воздушный клапан с регулировочным вентилем, 0 — уловитель, наполненный фенолом, 11 и 12 — резервуары для стерилизации пеногасителя и дополнительной подачи питательной среды во время ферментации, 13 — трубопровод для питательной среды, 14 — выводной вентиль, 15 — вентиль для отбора проб [c.90]

Большие исследования, проведенные на двигателе Рикардо с переменной степенью сжатия со специальным клапаном отбора проб, управляемым электромагнитным устройством, показали всю значимость аутокаталитической активности перекисей и самоингибитирующее действие формальдегида в низкотемпературных детонационных реакциях. [c.244]

Наиболее прогрессивньши и экономичными являются шаровые (сферические) резервуары, требующие меньшего расхода металла на единицу объема. Поскольку напряжения в таких резервуарах более равномерно распределяются по контуру оболочки, стенки их можно принять меньшей толщины. Резервуары должны быть оснащены соответствующими контрольно-измерительными приборами (указателями уровня жидкой фазы, давления паровой фазы, температуры и др.), предохранительными клапанами, люками (лазами), устройствами для безопасного отбора проб жидкой и паровой фаз. На трубопроводе, предназначенном для заполнения резервуара, должен быть установлен обратный клапан, а на расходном трубопроводе — клапан, автоматически отключающий трубопровод при его разрыве или другой аварии на нем. Для защиты от действия солнечных лучей наземные резервуары окрашивают в светлые тона, изолируют, оборудуют водяным орошением, теневыми кожухами. Необходим тщательный контроль состояния резервуаров, так как даже в средних широтах при нарушениях или потемнении окраски температура внутри резервуара достигает 60 °С. [c.285]

Прибор с насосом Коттрелля оказался пригодным также и для исследования систем с высокой относительной летучестью (А/кип> ЮО °С) [115]. Усовершенствованный циркуляционный прибор Лабодест также оборудован насосом Коттрелля и снабжен электромагнитными клапанами с тефлоновыми наконечниками для отбора проб [112]. Аналогично выполнен прибор в микроисполнении, рабочий объем колбы составляет всего 100 мл жидкости (рис. 50). Указанные выше [c.89]

Проходной изолятор изготавливают из шпекси-гласа для работы при температуре не выше 80° С, эбонита — не выше 105° С или фторопласта — до 160° С. По высоте электродегидратора имеются штуцеры для отбора проб нефти с различной высоты электродегидратора, а также карман для термопары и штуцер для манометра. Напряжение подается к нижнему электроду от высоковольтного трансформатора, верхний электрод заземлен, Электродегидратор помещен в специальную кабину, снабженную блок-контактом, обеспечивающим размыкание цепи при открывании дверцы кабины. Установка имеет отдельный щит, на котором установлены трансформатор (ЛАТР) для регулировки обогрева и подачи напряжения, потенциометры и магнитный пускатель с кнопкой. Напряжение к трансформатору печи для электрообогрева подается при помощи электрических потенциометров, автоматически регулирующих температуру в мешалке и электродегидраторе. Давление в системе регулируется клапаном, установленным на линии выхода нефти КЗ электродегидратора. Кроме того, на нагнетательной линии сырьевого насоса и на электродегидраторе установлены предохранительные клапаны, автоматически срабатывающие при увеличении в системе избыточного давления более 15 ат. [c.80]

Катастрофа в Фейзене была вызвана (в частности. - Ред.) ошибкой в конструкции системы отбора проб когда начался пожар под резервуаром, содержащим 450 т пропана, закрыть вентиль, через которьп проводился отбор пробы, оказалось невозможным. Несмотря на то что во время пожара сработал предохранительный клапан на аварийном резервуаре, прочность материала верхней части резервуара под действием тепловой нагрузки пожара уменьшилась, в результате чего произошел разрыв оболочки резервуара, приведший к гибели большого числа пожарных. [c.579]

Основой пробоотборника ПСР-4 (рнс. 10) является вертикальная пробоотборная колонна 2, состоящая из клапанных секций соединительных и ольцевой труб. Последь юю монтируют через верхний люк /. Секции соединены между собой и с насосом узла слива пробы 4 воздушной трубкой 5, прп этом число секций определяется высотой резервуара. Клапанные оскции соединены между собой фланцами. При отборе пробы в воз- [c.37]

Этиловая жидкость перевозится в четырехосных цистернах гру-. зоподъемностью 0,6 МН (60,65 тс), изготовленных из низколегированной стали 09Г2С. В середине котла имеется люк с герметичной крышкой, на которой расположены устройство для верхнего налива и слива продукта, вентиль для отбора проб, сигнальный полу-сифон, предохранительный клапан, манометродержатель, азотный клапан и смотровой люк. Арматура металлизируется цинком или алюминием. [c.79]

Блок контроля качества УУСН предназначен для измерения содержания воды в жидкости, отбора объединенной пробы жидкости по ГОСТ 2517-85, определения содержания свободного газа в жидкости и включает в себя (рис.2.3) влагомер сырой нефти, автоматический пробоотборник, клапан для ручного отбора проб, манометр класса точности 1,5-2,5, указатель скорости (расхода) жидкости через БКН-0, клапаны для подключения устройства для определения свободного газа УОСГ-ЮОМ. [c.35]

Нефтепродукты загрязняются пы.пью из атмосферы при больших и малых дыханиях резервуаров, отборе проб, замерах уровней и др. Результаты расчетов количества пыли (кг), поступающей с неотфильтрованным воздухом в резервуар при откачке нефтепродукта (большое дыхание), приведены в табл. 2.5, Малые дыхания резервуара наблюдаются еже-суточгю, если перепады температур или атмосферного давления достигают значений для открытия клапанов. Количество загрязнений, поступающих в резервуар при малых дыханиях , может быть значительным. [c.23]

Нефть в электродегидратор поступает через штуцер 1 и далее в распределительный коллектор 2 в нижнюю часть электродегидратора под слой дренажной соленой воды. Распределитель сырья представляет собой коллектор, проходящий по всей длине аппарата, с присоединенными к нему горизонтальными перфорированными отводами. В верхней части аппарата устанавливается сборник обессоленной нефти 5, конструктивно выполненный примернотакже, как и распределитель сырой нефти. Обессоленная нефть выводится через штуцер 6. Такое расположение распределителя сырья и сборника обессоленной нефти позволяет потоку сырой нефти (эмульсии) двигаться вертикально вверх по всей ширине аппарата с равномерной скоростью, а это обеспечивает наибольшее число соударений капелек дисперсной фазы, движущейся вверх с капельками воды оседающими вниз, в каждой единице активного объема в единицу времени. Электроды, верхний 4 и нижний 3, расположенные в средней части электродегидратора и проходящие через всю его длину, крепятся к корпусу аппарата с помощью подвесных изоляторов 8, выполненных из фарфоровых гирлянд. Дренаж воды из электродегидратора производится через дренажный коллектор 9 и штуцер 10 автоматически по уровню, для чего каждый аппарат обеспечивается системой непрерывного дренирования воды по уровню. Во избежание образования газовой подушки в верхней части электродегидратора имеется сигнализатор и блокирующее устройство, отключающее подачу напряжения к электродам в случаев если уровень понизился. Поскольку электродегидратор работает под давлением, он оснащен манометром, термометром или термопарой, предохранительным клапаном, срабатывающим при превышении максимально допустимого рабочего давления в нем. Для отбора проб и определения эффективности работы аппарата имеется пробоотборное устройство, снабженное холодильниками. Во избежание потерь тепла аппарат теплоизолирован и сверху покрыт металлическим кожухом. Питание электродегидратора осуществляется от двух повышающих трансформаторов ОМ-66/35, имеющих номинальное напряжение 0,38/1 1-16,5-22 кВ и включенных с низкой стороны последовательно с двумя реактивными катушками РОМ 50/0,5 мощностью 50 кВА. [c.54]

При ручном выполнении этих операций с крыши резервуара требования охраны труда иногда не обеспечиваются по всем трем -ее комшонентам (техника безопасности, промышленная санитария и пожарная безопасность). Для отбора пробы или замера уровня необходимо, чтобы человек с пробоотборной посудой и замерной лентой поднялся по крутой лестнице и находился на крыше резервуара. При отборе пробы или замере уровня нефтепродукта через-открытый замерный люк вблизи дыхательных клапанов резервуара человек попадает во вредную для дыхания загазованную атмосферу. При открытии и закрытии крышки замерного люка могут быть высечены механические искры, а при опускании и поднимании замерной ленты или пробоотборной посуды иа шнуре могут возникнуть заряды статического электричества, опосрбные послужить источником зажигания. В момент взрыва и пожара человек, находящийся на крыше резервуара, может сорваться и упасть. [c.113]

Пробоотборник (рис. 7.9) состоит из верхнего люка /, пробо-ютборной колонны 2 и узла слива пробы 5. Верхний люк установлен на крыше резервуара и служит для закрепления пробоотборной колонны и сообщения ее с газовым пространством резервуара. Основой прибора является пробоотборная колонна, которая предназначена для непосредственного отбора пробы и отделения ее от основной массы нефтепродукта. Главный элемент пробоотборной жолонны —клапанная секция, представляющая собой соединение [c.114]

При отстое воды в процессе хранения продукта возинкает необходимость в сбросе подтоварной воды. При выпуске из резервуара подтоварной воды вместе с ней может уходить продукт. От опытности и внимательности обслуживающего персонала зависит величина утечек. Выполнение операций по контролю за уровнем воды и ее сбросом в канализацию решается с помощью электронного ультразвукового сигнализатора подтоварной воды 5, который управляет клапаном с электромагнитным приводом на дренажной линии 4. Отбор пробы продукта осуществляется ири помощи стационарного полуавтоматического пробоотборника 3. [c.34]

При замерах температуры или отборе пробы газа для анализа термометры или заборные трубки погружают на глубину, обеспечивающую получение средней температуры газового потока. Эта глубина для большинства конструкций газовоздушных клапанов соответствует 150—180 мм от верха патрубка, входящего в подовый канал. Отсчеты температур следует делать на 10-й минуте после кантовки при одновременном измерении в газовых и воздушных клапанах, обслуживающих данный отопительный простенок. Пробы продуктов горения отбирают также одновременно в патрубках газовых и воздушныз клапанов, обслуживающих данный простенок. [c.194]

Принципиальная схема одноимпульсной установки для наледовання газофазных р-ций /-цилиндр 2-поршень 3 ресивер -клапан для впуска реагентов и отбора проб -запирающий клапан 6-ниерционный клапан. [c.34]

На величину к. п. д. оказывает влияние состояние обмуровки тонки котла и его газоходов. Так как в тонке и газоходах в большинстве случаев поддерживается разрежение, то через трещины и другие неплотности в кладке проникает вторичный воздух, практически не участвующий в горении газа, но отбирающий тепло и бесполезно уносящий его в атмосферу с уходящими газами. Кроме того, воздух, попадая в тонку, снижает температуру горения газа, в результате чего уменьшается количество тепла, передаваемого за счет излучения. Поэтому следует всегда заботиться о герметичности кладки и периодически проверять ее состояние. Источником прососов в топку холодного воздуха являются зазоры между фронтовыми листами и кирпичной кладкой тонки и места установки предохранительных взрывных клапанов, лючков и гляделок, шиберов, трубок для отбора проб продуктов сгорания и ввода запальных устройств, плоскости сопряжения горелок и фронтовых листов и т. д. [c.25]

Следует отметить недостаточную селективность, которая остается одним из лимитирующих факторов в реализации промышленного ПИА для on-line анализа сложных матриц в химической промышленности. Кроме того, много технических проблем связано с отбором проб, особенно в случае фильтрации частиц при анализе многофазных технологических сред, а также с обслуживанием линий подвода проб и реагентов. Практическая реализация ПИА в различных технологических средах является серьезной технической задачей, поскольку требования к надежности и простоте обслуживания анализаторов весьма высоки. В конструкциях таких анализаторов используются различные типы насосов, клапанов и детекторов. Пространственное разделение собственно детектора и электронных компонентов проточно-инжекционной системы дает большой положительный эффект, поскольку при этом уменьшается протяженность линий пробоотбора [16.4-59]. В целом, отсутствие коммерчески доступных проточно-инжекционных анализаторов существенно ограничивает применение промышленного ПИА для мониторинга и контроля технологических сред. [c.664]

При внимательном рассмотрении рис. 39 можно заметить, что отверстие для отвода орошения находится очень близко к отверстию для вывода отгона. Это пространство, имеющее относительно высокую температуру, наполнено паром. Часть этого пара проникает в линию для отбора пробы и тем самым увеличивает скорость отбора дестиллята. По этой же самой причине будет собираться некоторое количество дестиллята во время начального периода, когда колонка приводится к равновесию при полном орошении. Соответствующий клапан в линии отбора дестиллята, расположенный как можно ближе к начальному отверстию, может свести до минимума этот отбор при работе с полным орошением (рис. 41). Другое устройство головки [58] с отбором жидкости, основанной на том же принципе, что и головка, показанная на рис. 39, изображено на рис. 41. Несколько отличное устройство головки с отбором [c.219]

Рис. 14, Схема низкотемпературной колонки суперкул , на которой показан путь холодного воздуха через муфту, /—трубка для отбора пара дестиллята 5—трубка для подачи сжатого воздуха из автоматического регулятора охлаждения конденсатора Л —сосуд Дьюара с жидким азотом —провода термопары 5 —термопары б —испаритель жидкого азота 7—зиги для смягчения тепловых напряжений 8 — металлический рефлектор с отверстиями для наблюдения 5 —пространство для охлаждения куба жидким воздухом перед началом работы ]0—уплотнение из стеклянного волокна // — сменный кубик /2 —карман для нагревателя, покрытый сплавленным стеклянным волокном /3 —теплоизоляция из стеклянного волокна 14 — ртутный затвор и кран для выпуска остатка /5—место, залитое смолой /<5 — насадка бута-хэли-грид 17 — соединительная резиновая трубка и воздушный затвор / — трубка для отбора пробы /Р—кран для ввода загрузки 20 —сменный нагреватель патронного типа 21—обычно открытый клапан соленоида, автоматически закрывающийся при впуске в орошение жидкого воздуха 22 — выпуск 23 —впуск сухого атмосферного воздуха при регулируемом давлении 24 —игольчатый клапан 25 —обычно закрытый клапан соленоида, автоматически открывающийся при впуске в орошение жидкого

Кран-дозатор должен быть смонтирован так, чтобы анализируемая жидкость поступала в него только в момент перекрывания пневматическим клапаном трубопровода, т. е. в момент анализа. За тот короткий период, который необходим для отбора пробы, кран-дозатор практически непропускаетжидкости Два макета титрующего анализатора жидкости, описанного выше, выполненные во взрывобезопасном исполнении, были успешно испытаны в лаборатории и на заводе. [c.208]

Л — схема котла-нагревателя мощностью в 50 л. с. Показаны распределители поступающей нефти (спрейдеры) и контрольный механизм В — котбл нагреватель с огневой коробкой и место ввода амульсии в водяной колонке котла. 7—контрольный трубопровод 2—температурный контроль место возвращения воды в котёл необработанная нефть к нагревателю 5—спрейдеры б— /г" арматура для отбора проб 7—пружинный предохранительный клапан 8—4 ниппель, приваренный к котлу, 9- /а арматура для отбора проб /О—выход нефти из подогревателя 7/—регулятор расхода топлива 2—подача газа к форсункам 3—термостат в верхней части котла. [c.55]

Фиг. 42. Схема дегидратора с электродами типа концентрических колеи, /—предохранительный клапан 2—сигнальная лампа 5—меркоидное реле за-хциты 4—регулятор уровня жидкости 5—трубка для отбора проб б—выход обработанной нефти 7—трансформатор 5—заземление 9—проходной изолятор М—силовая шина 7/—спуск воды /2—стержень /5—подвод высокого напряжения к электродам 1 и Ь 1 /4—заземленный электрод /5—заряженные электроды и Ь 1 / —четырехтрубный распределитель 77—пробные краники

Справочник химика 21

Химия и химическая технология