Выделение нормальных парафинов

Повышение антидетонационных свойств бензинов. Бензины прямой гонки и газовые бензины содержат самый высокий процент парафиновых углеводородов нормального строения, близость температур кипения которых с углеводородами других классов весьма затрудняет выделение нормальных парафинов методом фракционпрованпя. Парафиновые углеводороды, входящие в состав бензинов и лигроинов, имеют диаметр молекул 4,9 А, следовательно, могут адсорбироваться цеолитами СаА. Более высокомолекулярные и разветвленные парафиновые углеводороды поглощаются медленнее, п благодаря этому, свойству цеолитов стало возможным повысить октановые числа бензинов. В технике разработаны непрерывные процессы выделения нормальных парафиновых углеводородов путем пропускания смеси углеводородов различного типа через слой цеолитов типа СаА. [c.114]

Выделение нормальных парафинов из смеси их с /зо-иарафинами и циклическими углеводородами [c.265]

Использование молекулярно-ситовых свойств цеолитов позволяет осуществлять процессы очистки изопен-тана от примеси н-пентана, выделения нормальных парафинов из керосиново-лигроиновых фракций, выделения нормальных олефинов из смеси с другими углеводородами, вьщеления нормальных парафинов из продуктов изомеризации пентан-гексановой фракции и т. п. Данные процессы имеют большое значение в технологии получения высококачественных моторных топлив. Наряду с этим, применение молекулярных сит типа цеолитов позволяет осуществлять гфоцессы разделения газов, например производить очистку аргона от кислорода. [c.401]

При оформлении результатов опыта фиксируют следующие данные характеристику исходного сырья и адсорбента, условия процесса разделения, выход н-парафинов (в % от исходного сырья), материальный баланс процесса, свойства к-парафинов и денормализата. Материальный баланс процесса выделения нормальных парафинов записывают в следующем виде [c.241]

Выделение нормальных парафинов из продуктов изомеризации [c.437]

Выделение нормальных парафинов из продуктов изомеризации пентан-гексановой фракции [c.437]

Выделение нормальных парафинов из керосино-лигроиновых фракций [c.446]

ТАБЛИЦА к. РЕЗУЛЬТАТЫ ВЫДЕЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫХ ПАРАФИНОВ [c.489]

В ПРОЦЕССЕ гидроизомеризации пентан-гексановой фракции с ВЫДЕЛЕНИЕМ НОРМАЛЬНЫХ ПАРАФИНОВ ЦЕОЛИТАМИ СаА (в %) [c.491]

Теоретические основы процесса выделения нормальных парафинов адсорбционным методом на цеолитах, или молекулярных ситах, более подробно изложены ниже. [c.196]

Начиная с 1962 г. отмечен быстрый рост ввода в эксплуатацию промышленных установок по выделению нормальных парафинов. Мировое производство парафинов С о—С181 выделяемых с помощью цеолитов, в 1966 г. составляло 450 тыс. т, а в 1970 г. достигло 700 тыс. т [50]. Крупные исследования в направлении разработок новых технологических схем проведены в социалистических странах Советском Союзе (процесс ГрозНИИ), ГДР (процесс парекс ), Польше (процесс итенекс ), Чехословакии (процесс ВУРУП ). В число стран, располагающих установками адсорбционной депарафинизации, входят США, Англия, ФРГ, Япония, Испания, Голландия. Закончено строительство двух крупных заводов по получению нормальных парафинов в Италии. Производительность каждого из них составляет 250—300 тыс. т в год [51 [. Все новые процессы различаются в основном в зависимости от фазы и от метода десорбции. [c.448]

В настоящее время в мире ра.зработано несколько типов промышленных установок выделения нормальных парафинов с использованием цеолитов. Кратко рассмотрим некоторые. зарубежные установки ( Молекс , И.зосив , Энсорб ), а более детально — и,звлечение парафинов на установке Парекс , так как в России и странах СНГ этот процесс наиболее распространен. [c.209]

При расчете технологических процессов часто бывает оправданным применение упрощенных методик. Ниже описана одна из таких методик расчета адсорбционного равновесия смесей углеводородов, которая была успешно применена при проектировании установок выделения нормальных парафинов С4—Сго с помощью цеолита СаА, а также при установлении режима стадии десорбции высокомолекулярных парафинов более легкими компонентами. Расчет равновесия бинарных смесей проводят на основе изотерм адсорбции компонентов. [c.551]

Клатратными соединениями включения называются соединения, образующиеся в результате обратимого внедрения молекул одного сорта (молекул- го-стей ) в межкристаллическое пространство молекул другого сорта (молекул- хозяев ) без образования химических связей. Всегда можно подобрать условия, способствующие образованию такого типа соединений, и условия выделения включенных молекул. Включение возможно только при том условии, что полость в кристаллах молекул- хозяев соответствует размерам молекул- гостей . Это обеспечивает высокую селективность процесса. Поэтому клатраты начинают играть все большую роль в процессах разделения веществ и получения их в очень чистом виде. Широкое применение находят клатраты в промышленности для выделения нормальных парафинов из нефтяных фракций, разделения ароматических углеводородов, осушки газов, опреснения воды и др. Клатраты используются в химическом анализе и для препаративного получения многих чистых веществ и даже для разделения рацематов. Большое значение клатраты имеют в процессах, происходящих в биологических объектах. [c.5]

НИИ была проведена И. Л. Гуревичем с сотр. [59]. Им была подвергнута карбамидной депарафинизации широкая фракция (120— 470° С) юймынской нефти, физико-химическая характеристика которой до и после депарафинизации наряду с характеристикой выделенных нормальных парафинов приведена в табл. 12. [c.48]

Эффект выделения нормальных парафинов из фракций бензинов риформинга, выкипающих при разных температурах, не носиг равномерный характер, как в случае переработки прямогонных бензинов. Данные таблицы 20-3 показывают, что наибольший эффект повышения октанового числа отмечается для фракций, выкипающих до 88 °С, со значительным содержанием м-пентана и к-гексана. [c.436]

Схема опытной установки изомеризации, предназначенной для выделения нормальных парафинов из пентан-гексановой фракции, представлена на рис. 20,7 [17, 18]. Производительность установки по сырью составляет 1000 м /сут углеводородов. Смесь углеводородов С5Н12— СвН14 подвергают каталитической гидроизомеризации при 250—375 °С в присутствии платинового катализатора. Выделение из сырья нормальных парафиновых углеводородов производят в паровой фазе. Для этого сырье нагревают при давлении 59-101 Па (5 кгс/см ) в подогревателе 1, испаряют и пропускают при давлении 51 -10 Па (5,2 кгс/см ) и 300 °С через адсорбер 2, заполненный цеолитами Са. Загрузка цеолита в каждый адсорбер составляет 3,6 т. [c.437]

Чистота нормальных парафинов, полученных с использованием цеолитов, значительно превышает чистоту парафинов, выделенных другими методами. Возросшая потребность в моющих средствах, разрупгающихся под действием микроорганизмов, и повышенные требования к чистоте сырья побудили распространить адсорбционный метод на непосредственное выделение нормальных парафинов из керосиновых фракций. [c.446]

Только один процесс проводится в жидкой фазе — молекс . Он был предложен в 1959 г. для выделения нормальных парафинов Се—Со из бензинов, но ни одна промышленная установка не была построена для этих целей. Процесс был реализован в промышленности для выделения нормальных парафинов Сц—С13 из керосинов. Выше в табл. 20-5 приводятся данные эксплуатирующихся установок депарафинизации [52]. [c.448]

Капиталовложения в установку производптельпостыо по сырью 400 м /сут составляют 1466 тыс. долл., пропзводительностью 1600 м /сут — 2750 тыс. долл. стоимость выделенных нормальных парафинов соответственно 2,1 и 1,5 цент/л при их концентрации в исходном сырье 20%. Эксплуатационные расходы равны соответственно 28 и 19 долл./т нормальных парафинов. Степень извлечения нормальных парафинов в технико-экономических расчетах принята 85%, концентрация -парафинов в экстракте 96% [93]. [c.466]

В табл. 4 приведены результаты выделения нормальных парафинов пз двух фракций бензинов прямой гонкн башкирской пофтп в стеклянных адсорберах диаметром от 26 до 38 мм с высотой слоя цеолитов от 0,87 до 1,66 м [Вольф М. Б., Алексеева Р. В. В кн. Синтетические цеолиты. М., Изд-во АН СССР, 1962, с. 233—23.5]. Адсорбция проводилась при 155 °С, десорбция — при 250—300 °С и небольшом вакууме. Удаление нормальных гексана, гептана, октана и нонана из фракции 70—150 С повышает октановое число на 17,5 пунктов (с 48 до 65,5), а при удалении н-гексана и н-гептана из фракции 69—94 °С повышение октанового числа достигает [c.488]

Подробный график работы установки типа Бритиш Петролеум , предназначенной для выделения нормальных парафинов в изотермических условиях при температуре 300—450 °С и объемной скорости подачи жидкого сырья от 0,5 до 2,5 ч 1 в адсорберах с высотой слоя цеолита от 0,3 до 4,5 м, приведен в английском патенте № 1026118 (1966). Давление в стадиях адсорбции, иродувки и десорбции изменяется в зависимости от перерабатываемого сырья (для бензина 2,8—7,0 0,14—0,7 и 0,014—0,14 кгс/см для керосина 1,0—2,4 0,07—0,2 и 0,007—0,07 кгс/см и для газойля 0,3—2,0 0,007—0,7 и 0,003—0,02 кгс/см ). Продолжительность стадии адсорбции составляет 1—5 мин, десорбции — 2—10 мин. Соотношение числа адсорберов в установке, находящихся единовременно на стадиях адсорбции, иродувки и десорбции, равно соотношению продолжительности стадий, например, 1 1 п, где п = 1—6 (в основном 3). Отвод десорбата производят с обоих концов адсорбера. При депарафинизации бензина и керосина продувку осуществляют прямотоком к направлению потока ири адсорбции при депарафинизации газойля— сначала прямотоком, а затем противотоком. Газы из стадии продувки примешивают к исходной фракции, направляемой на адсорбцию. Качество разделения во многом зависит от соотношения условий депарафинизации в основных стадиях процесса. [c.498]

Эго единсгвенный способ, при котором выделение нормальных парафинов прои.зводится в жидкой фа.зе в псевдоожиженном слое цеолитов при небольшом давлении и температуре ниже начала кипения сырья. Десорбция прои.зводится путем вытеснительной адсорбции нормальным пентаном. Сырьем является кероси-но-га.зойлевая фракция, подвергнутая глубокой гидроочистке. Выделяемый целевой продукт — нормальные парафины с числом углеродных атомов от 10 до 23. [c.209]

Элементарным анализом обнаружены в этой фракции следы нормальных парафинов, что указывает на достаточно полное разделение парафинов и нафтенов. Как указано в таблице, твердые ароматические углеводороды содержались в дистилля1те, кипящем в пределах 300—400°, в очень небольшом количестве (0,2%). Показатель иреломления этой фракции равен 1,532.5 и температура плавления равна +42° остальные константы не были определены из-за очень малого количества продукта. При рассмотрении данных но твердым углеводородам, полученным из дистиллята, кипящего при температуре 400—500°, можно сделать вывод, что выделенные нормальные парафины не содержат примеси нафтеновых углеводородов. Судя но температуре плавления, это парафиновые углеводороды, содержащие в среднем 32—33 атома С в молекуле. [c.148]

Молекулярно-ситовые эффекты отчетливо проявляются на примере адсорбции нормальных и разветвленных парафиновых углеводородов кальциевой формой цеолита А. Замещение в этом цеолите ионов натрия на ионы кальция приводит к тому, что нормальные парафины быстро диффундируют в каналах цеолита. Именно эта особенность цеолита А и используется при промышленном выделении нормальных парафинов из бензиновых и керосиновых фракций [26]. Сотрудники компании Mobil Oil показали, что молекулярно-ситовые свойства цеолитов с порами среднего размера можно использовать в реакциях каталитического превращения углеводородов. В частности, они установили возможность селективного выделения нормальных парафинов из смеси углеводородов при каталитическом крекинге на цеолитах типа оффретита — эрионита. Введение гидрирующего кокгаонента (платины, палладия или никеля) позволяет применять эти цеолиты в селектоформинге — промышленном процессе переработки нефтяных дистиллятов или продуктов риформинга с целью селективного гидрокрекинга н-парафинов g—Сд [27]. [c.361]

Процесс Молекс [218] фирмы Universal Oil Produ t. (США) предназначен для выделения нормальных парафинов из смесей с циклическими и изопарафиновыми углеводородами также с помощью молекулярных сит СаА. Сырьем может служить любой нефтепродукт, выкипающий до 332°. [c.76]

Гр у]пи,)В01"1 у1леводородныы состав отдельных фракций определялся по методике ГрозНИИ [39]. Для выделения нормальных парафинов была использована несколько видоизмененная методика, основанная на свойствах карбамида образовывать комплекс с нормальными парафинами. Су-и ественным изменением в методике выделения нормальных парафиновых углеводородов является замена разбавителя (нзооктана или петролейного эфира) на дихлорэтан. Применение этого растворителя позволило выделить кристаллические соединения нормальных пара( япюв с мочевино без предварительного удаления из фракций ароматических глеводородов (табл. 136). [c.186]