Силикагель, как адсорбент для ацетилена

Принцип метода. Ацетилен адсорбируется силикагелем. Адсорбент нагревают и выделяющийся при этом ацетилен поглощают [c.217]

Были также проведены опыты по изучению взрываемости в среде жидкого кислорода адсорбентов, содержащих одновременно адсорбированные продукты рас-ложения масла и ацетилен. Для испытаний использовали адсорбенты с адсорбированными продуктами распада масла, с которыми проводили опыты, описанные выще. Перед насыщением ацетиленом адсорбенты сушили в течение 8 ч с перемешиванием слоя при 120° С для силикагеля и при 240—260° С для активного глинозема. Такая несколько пониженная температура сушки была вызвана необходимостью предотвратить выгорание масла. Насыщение образцов ацетиленом при комнатной температуре проводили по описанной выше методике. [c.63]

После перемешивания в течение 5—20 мин суспензию направляют на центрифугу или нутч-фильтр. Отработанный уголь поступает на регенерацию или в отвал. Очистку газов (воздух, водород, ацетилен) производят чаще всего в аппаратах с неподвижным слоем адсорбента (силикагель, активированный уголь). Используют схему из двух параллельно работающих аппаратов. Во время работы одного из них второй находится иа регенерации (рис. 78). Регенерацию адсорбента осуществляют подачей пара или перегретого воздуха. Аналогичная схе ма используется и для очистки жидкостей. [c.291]

Адсорбция двуокиси углерода осуществляется силикагелем при низкой температуре. Адсорбцией называется процесс поглощения газов, паров и жидкостей твердыми веществами с высокопористой структурой—адсорбентами (силикагель, активная окись алюминия и др.). Поверхность пор измеряется сотнями квадратных метров на 1 г массы вещества адсорбента. Размеры пор настолько малы, что соизмеримы даже с размерами молекул газов. Лучше всего поглощаются адсорбентами вещества с высокой критической температурой. Из воздуха, например, хорошо адсорбируются ацетилен, двуокись углерода, водяные пары. При температуре порядка —130 °С и ниже твердая двуокись углерода хорошо адсорбируется из потока воздуха силикагелем. [c.396]

С в течение 4 ч. При этом объемная масса силикагеля марки КСК должна быть не более 0,45 кг дм , а марки КСМ—не более 0,67 кг/дм . Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30—50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180—200 С. Высушенный адсорбент до засыпки хранят в герметичной таре. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. В адсорберы можно загружать только адсорбент, имеющий паспорт завода-изготовителя или после проверки адсорбента в заводской лаборатории. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну.Такие адсорберы работают при избыточном давлении нижней колонны, т. е. 5—6 кгс см . Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в Жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. В этом случае подачу жидкого воздуха переводят на второй адсорбер, а первый отогревают путем продувки азотом или сухим воздухом с температурой 25—30 °С, которую затем повышают до 60—75 °С объемная скорость азота или воздуха при отогреве и регенерации должна быть 250—300 дм / мин. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15—20 °С. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [c.478]

Способ адсорбции ацетилена в жидкой фазе применяется для очистки жидкого кислорода, по какой-либо причине загрязненного ацетиленом. Однако при этом необходимы дополнительные меры предосторожности для исключения возможности взрыва в адсорбере твердого ацетилена или продуктов крекинга масла, если они присутствуют в жидком кислороде. Указанные вещества, не будучи адсорбированы силикагелем, могут накопиться в свободном пространстве адсорбера и послужить причиной его взрыва при наличии соответствующего импульса (искры, гидравлического удара, детонации и пр.). Расчетная скорость жидкости в адсорберах для очистки жидкого кислорода принимают 50—60 см мин на 1 см площади сечения вставки (т. е. без учета объема адсорбента). Высота слоя адсорбента — от 500 до 1500 мм. [c.476]

Весьма эффективна осушка газа адсорбентами, например активированным углем. При осушке окисью алюминия или силикагелем содержание влаги в газе может быть уменьшено на 99,99% от исходного и не будет превышать 0,002 мг/л даже в том случае, когда процесс проводится при 1 ат, так что осушка после компримирования становится необязательной. Не происходит никаких химических изменений при пропускании ацетилена через слой адсорбента [1], адсорбция ацетилена на окиси алюминия составляет лишь 1,8%, а на силикагеле 3,7% окись алюминия поглощает 17% влаги от своего веса, а силикагель 20—25% до того, как произойдет проскок газа, потери адсорбированного ацетилена на стадии регенерации составляют лишь около 0,2% от количества высушенного газа. Силикагель легко регенерируется продувкой воздухом при 120° С без какой-либо потери адсорбционной емкости при повторном использовании при регенерации окиси алюминия при этой температуре ее адсорбционные свойства ухудшаются (чтобы предотвратить уменьшение адсорбционной емкости, регенерацию необходимо проводить при 170° С), поэтому в качестве адсорбента предпочитают применять силикагель. Силикагель обеспечивает бо.лее высокую степень осушки, чем хлористый кальций, однако такая высокая степень осушки не представляет большой ценности, так как не соответствует равной степени осушки растворителей и пористой массы, применяемых для начинки баллонов. Силикагель редко применяется для осушки на заводах, где используется сжатый ацетилен, вследствие необходимости частой регенерации, использования дорогостоящего оборудования и больших трудовых затрат, чем при использовании других осушителей. [c.313]

При использовании полярных адсорбентов (силикагель, окись алюминия) и полярных стационарных фаз " ацетилен выходит после этилена. В этом случае происходит частичное наложение пиков этих компонентов, что затрудняет количественное определение ацетилена. При использовании колонки длиной 6 м с неполярной неподвижной фазой (30% гептадекана) ацетилен элюирует раньше этилена. [c.80]

Жидкий воздух входит в нижнюю часть фильтра, проходит через керамический цилиндр и далее через слой адсорбента-силикагеля, который поглощает ацетилен. Верхний керамический цилиндр (стакан) предназначается для улавливания пыли силикагеля. [c.181]

Опытным путем установлено, что ацетилен полностью десорбируется из силикагеля КСМ при температуре 0—5° С. Рекомендуется сначала производить продувку адсорбера газом, имеющим температуру 20—25° С и давление 0,2—0,5 ати и только после того, как температура регенерирующего газа в выходном трубопроводе достигнет —5-ь 0° С, следует продолжать регенерацию газом, подогретым до 60—75° С . Регенерацию можно считать законченной, когда выходящий из адсорбера газ будет иметь температуру 10—15° С. Указанное повышение температуры необходимо для обеспечения полноты десорбции ацетилена. Скорость регенерирующего газа не рекомендуется допускать больше 2 л/мин см , чтобы не измельчать заметно адсорбент. [c.498]

Удерживаемый объем силикагеля по углеводородам Са—С4 (кроме ацетилена) значительно меньше, чем по ацетилену, вследствие чего адсорбент быстро насыщается этими углеводородами. Несколько лучше адсорбируются более тяжелые [c.481]

Разделена омесь этилен — ацетилен. Адсорбенты активир, уголь и силикагель, [c.155]

При внедрении адсорберов ацетилена в промышленные установки в СССР и за границей были проведены опыты по изучению взрываемости силикагеля, насы-шенного ацетиленом в динамических условиях, в среде кубовой жидкости, а также силикагеля, насыщенного ацетиленом в статических условиях, в среде жидкого воздуха. Результаты опытов показали, что ацетилен, адсорбированный на силикагеле, в обогащенном жидком воздухе и в жидком кислороде не взрывается. Однако при эксплуатации воздухоразделительных установок имело место несколько взрывов в адсорберах. В связи с этим под руководством И. П. Ишкина была еще раз проверена взрываемость системы адсорбированный ацетилен — адсорбент — жидкий кислород, а также системы адсорбированные продукты разложения масла — адсорбент — жидкий кислород, данные по взрываемости которых отсутствовали. [c.61]

В настоящее время основным способом защиты воздухоразделительных агрегатов от попадания в них ацетилена является адсорбция С2Н2 силикагелем. Обычно ацетилен адсорбируется из жидкости испарителя при переходе ее из нижней колонны в верхнюю или из газа, направляемого к детандеру. В качестве адсорбента применяется силикагель марок КСК и КСМ (ГОСТ 3956—54). [c.74]

Перед насыщением ацетиленом адсорбенты высушивали до постоянной массы (веса). Высушенные об-)азцы имели следующую насыпную массу силикагель <СК —0,43 г см , силикагель КСМ — 0,72 г см , активный глинозем— 0,86 г/см . Образцы адсорбентов насыщали техническим ацетиленом из баллона в течение 8 ч при скорости потока ацетилена 20 см 1мин, после чего их рассыпали тонким слоем на листы бумаги, чтобы удалить ацетилен, накопившийся между зернами. После перемешивания адсорбент снова засыпали в сосуды и охлаждали сначала до 203° К, а затем до 90 К По мере испарения хладоагента происходило медленное отогревание до комнатной температуры. Такой способ насыщения был необходим для того, чтобы избежать образования твердого ацетилена на поверхности зере адсорбента. Количество поглощенного ацетилена в пробах образцов адсорбентов определяли десорбцией ацетилена с последующим определением его с помощью реактива Илосвая. Количество ацетилена в различных образцах составляло 0,3—1,2% (по массе). [c.62]

Было предложено много способов очистки ацетилена от сопутствующих соединений. Например, для удаления из него диацетилена и других высших ацетиленов рекомендовано подвергать их гидрогенизации над катализатором Р1 на силикагеле 153] или на окиси алюминия в растворе К-метилнирролидона до превращения в бутадиен, бутен и бутин, отделяемых дестилляцией [54]. Улавливание диацетилена вместе с некоторыми другими примесями можно осуществлять с помощью серной или ортофосфорной кислоты на твердой основе при 200°С [55], а также с помощью разнообразных мелкопористых адсорбентов [56—58]. Такое улав- [c.14]

Для надежности и высокой точности. анализа адсорбционно-колориметриче-с1 1ш1способом необходимо, чтобы адсорбент был качественным и не содержал влаги и масла (насыпная масса силикагеля КСК 0,45 г/сл 3). При первых 5—Рис. 635. Прибор 10 анализах некоторое количество ацетилена удерживается в адсорбенте после регенерации, и результаты анализа оказываются уменьшенными. Поэтому перед началом использования прибора следует провести на нем 8—10 анализов жидкости, содержащей ацетилен (тренировку адсорбента). Время, необходимое для проведения анализа на предварительно охлажденном приборе, не превышает 30 мин. В последнее время освоен прибор с поглощением ацетилена в динамических условиях, не требующий охлаждения (ВНИИКРИОГЕНМАШ). [c.363]

Следует отмстить, что на воздухораздслнтельных установках принимают спецна.шные меры для предотвращения взрывов от накопления в жидком воздухе и п жидком кислороде горючих веществ, поступающих в аппаратуру с забираемым атмосферным воздухом. Этими опасными примесями являются прежде всего ацетилен, а также различные углеводороды, пары смазочных масел и оксиды азота, которые в том или ином количестве всегда имеются в атмосферном воздухе нефтеперерабатывающих предприятий. Практика показала, что удаление мест забора воздуха от мест, где возможно содержание вредных примесей, не дает ощутимых результатов, поэтому основными мерами защиты является адсорбционная очистка от примесей воздуха, непосредственно поступающего в аппарат, илп адсорбция примесей из жидкого воздуха нли кислорода, находящихся в аппарате. Адсорбенто.м обычно служит гранулированный силикагель. [c.241]

Ацетилен в воздухе можно определять адсорбционно-колориметрическим методом. Адсорбируют его, активированным углем или силикагелем при температуре жидкого Воздуха. Применение в качестве адсорбента активированного угля недопустимо для определения ацетилена в жидком кислороде -из-за возможности образова ния взрывоопасного оксиликвита. После адсорбции/выделяют ацетилен из адсорбента (десорбция) и поглощают его реактивом Илосвая, с которым ацетилен образует окрашенный в красный цвет раствор ац иленида.меди [c.18]

Адсорбция СОг протекает эффективнее при низких температурах. Как показали исследования, проведенные во ВНИИКИМАШе, при избыточном давлении 200 кГ1см , скорости потока 0,05 л1(см -мин) и высоте слоя силикагеля 1650 мм поглотительная способность силикагеля КСМ в динамических условиях составила при температуре от —100 до —110°С 12 см , а при температуре от —150 до —155 °С 35 сж СОг на 1 г адсорбента. При этих условиях воздух практически полностью очищается от двуокиси углерода. Одновременно с двуокисью углерода практически полностью сорбируется и ацетилен. [c.140]

Изучение гаммы углеводородов, десорбирующихся с силикагеля КСМ В процессе его регенерации, показало, что при проведении обычной низкотемпературной регенерации, рассчитанной на десорбцию ацетилена (температура газа на выходе 283—288 °К), десорбируются только ацетилен и не- которые легкие углеводороды. Тяжелые углеводороды в этих условиях не десорбируются и при включении отрегенерированного адсорбера в работу может происходить процесс хроматографического вымывания этих углеводородов с адсорбента. [c.481]

Анализ смссей водород — метан (адсорбент силикагель, т-ра 25° С, газ-носитель азот) этан — этилен (адсорбент высокоактивный уголь, т-ра 149° С, газ-носитель гелий) пропан—пропилен—ацетилен (адсорбент силикагель, т-ра 87° С, газ-носитель гелий) бутаны — бутены и пенганы (НФ гексаметилфосфамид, т-ра 25° С, газ-носитель гелий), [c.163]

Замена адсорбента в адсорберах производится 1 раз в год при одном адсорбере и 1 раз в два года при двух адсорберах. В случае, если через адсорбер проскакивает ацетилен вскоре после регенерации силикагеля, это свидетельствует о том, что силикагель излиише увлажнен и потерял адсорбционную способность. Такой силикагель следует заменить. Замену адсорбента в адсорберах, где жидкость испарителя сильно загрязнена маслом и [c.192]

Исходя из данных об упругости паров твердого ацетилена, можно подсчитать, что накопление твердого ацетилена в испарителе возможно при содержании его в перерабатываемом воздухе больше 0,037 см м . Считается, что растворимый ацетилен невзрывоопасен. Применяются различные методы борьбы с проникновением ацетилена в разделительный аппарат Первым способом является устройство воз-духозаборов в различных точках и пользование ими в зависимости от направления ветра. Наиболее распространен разработанный Ишкиным и Бурбо метод адсорбции ацетилена из жидкости испарителя нижней колонны [Т-4, Т-10]. В качестве адсорбента рекомендуется применять силикагель марки КСК или КСМ (ГОСТ 3956-54). Высоту слоя адсорбента выбирают около 900 мм, скорость жидкости для установок с одним адсорбером 25—30 см 1мин, а с двумя адсорберами 50—60 см 1мин на 1 см, площади сечения адсорбера [Н1-38]. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология