Фосфор, побочный продукт

Побочный продукт при электротермическом производстве фосфора [c.221]

Побочный продукт при переделе богатых фосфором чугунов в мартеновских печах [c.249]

Кетокислоты и оксикислоты в концентрациях 0,5—1% (масс.), по-видимому, несущественно влияют на процесс гидрогенизации основного сырья, но при более высоком содержании они могут способствовать образованию побочных продуктов и уменьшению срока службы катализатора. К безусловно вредным примесям, содержание которых должно быть минимальным, относятся соединения серы, фосфора, хлора и железа, а также белки, смолы и ароматические соединения. При длительном хранении сырья в нем накапливаются некоторые из этих примесей, что ухудшает процесс гидрогенизации. В этом случае нужно сырье подвергать очистке, например дистилляцией, [c.28]

В течение последних 15 лет в СССР были разработаны в опытно-промышленном масштабе процессы получения малеинового ангидрида окислением фурфурола, бутиленовой фракции, полученной после первой стадии дегидрирования бутана, а также пипериленовой фракции, являющейся побочным продуктом процесса производства изопрена дегидрированием изопентана. Разработаны катализаторы, предназначенные для работы в неподвижном слое. Катализатор окисления фурфурола, состоящий из окислов ванадия, молибдена, фосфора, никеля и натрия, нанесенных на непористый носитель, позволяет довести выход малеинового ангидрида на стадии контактирования до 60%. Катализатор окисления бутиленовой и пипериленовой фракций, состоящий из модифицированной ванадий-фосфорной массы, нанесенной на шариковый силикагель, при 450 °С обеспечивает выход по малеиновому ангидриду 54—50% и производительность более 100 кг /(м катализатора-ч). [c.213]

Утилизация побочных продуктов шлак, содержащий фосфор, используют в качестве минеральных удобрений. [c.182]

Взаимодействие спиртов с галогенидами фосфора и тионил-хлоридом. при взаимодействии спиртов с галогенидами фосфора также образуются алкилгалогениды, причем выходы алкилгалогенидов выще, а количества побочных продуктов ниже, чем при реакции с галогеноводородами. [c.142]

Спирты реагируют с рядом галогенидов неметаллов (главным образом галогенидами фосфора), давая алкилгалогениды. В качестве побочных продуктов образуется незначительное количество эфиров неорганических кислот. [c.62]

Химическое инициирование реакции не всегда используется при хлорировании ароматических соединений, более всего из-за взрывоопасности названных инициаторов. Довольно часто в реакционную массу добавляют хлорид фосфора (III), ускоряющий хлорирование и уменьшающий образование побочных продуктов. Считают, что каталитическим действием в этом случае обладает хлорид фосфора (V), образующийся из хлорида фосфора (III) и хлора в реакционной массе. При нагревании он диссоциирует с образованием атомарного хлора по уравнению [c.232]

Фосфаты кальция-важнейшая составная часть костных тканей человека. Соединения фосфора часто встречаются в виде примесей в железных рудах. При получении чугуна из таких руд выделяют побочный продукт, содержащий фосфор ( томас-шлак ). В виде тонкоизмельченного порошка этот продукт используется как богатое фосфором удобрение. [c.371]

Хлорангидриды кислот получаются из кислот действием треххлористого фосфора, пятихлористого фосфора, хлорокиси фосфора, а также хлористого тионила. Выбор реагента зависит от многих факторов, причем чаще всего решающее значение имеет способ отделения хлорангидрида от побочно образующихся неорганических соединений. С этой точки зрения наиболее удобен хлористый тионил, дающий только газообраз-. ные побочные продукты (SO и НС1). [c.422]

Эти методы синтеза рассмотрены в работе [41]. Обычно при взаимодействии, пятихлористого фосфора с карбонильными соединениями, содержащими атом водорода в а-положении, в качестве побочных продуктов получают изомерные хлоролефины. При взаимодействий с пятихлористым фосфором при более высоких температурах можно получить также ос-хлоркетоны [42]. гел -Дигалогениды являются потенциальными промежуточными соединениями при получении ацетиленов, алленов, ксантена [36] и производных норкамфоры [431 - [c.379]

Несмотря на то что меласса является побочным продуктом производства, состав ее до сих пор не регламентирован. Это объясняется главным образом тем, что он зависит от многих рассмотренных выше факторов, в большинстве не зависящих от сахарных заводов и требующих изменения технологии в ущерб выходу и качеству сахара. К тому же различные производства, использующие мелассу, предъявляют к ней неодинаковые, часто противоположные, требования. Не вдаваясь в причины, отметим, что для производства хлебопекарных дрожжей и спирта желательна возможно большая буферная емкость мелассы, для производства же, например, лимонной кислоты, наоборот, небольшая если для первых двух производств высокое содержание фосфора в мелассе полезно, то для третьего — вредно и т. д. [c.28]

Бромистые алкилы лучше всего получать из соответственных спиртов. При этом на спирты обычно действуют следующими реагентами трехбромистым фосфором, бромидом металла и серной кислотой , концентрированной или дымящей бромистоводородной кислотой, часто под давлением , и водной бромистоводородной кислотой по методу предложенному Норрисом . Бромистые аллил пропил и изобутил были получены видоизменением этого последнего метода бром восстанавливался сернистым газом, добавлялся спирт и смесь подвергалась перегонке. Существуют две основных модификации этого метода добавление концентрированной серной кислоты и кипячение с обратным холодильником до перегонки. Аналогичные модификации существуют и для метода с применением бромистого натрия. Более чистые бромистые алкилы были получены при небольшом изменении в методе очистки . Ввиду того, что в настоящее время триметиленгликоль стал побочным продуктом при очистке глицерина, он является удобным сырьем для получения бромистого триметилена. Был также описан метод с применением газообразной бромистоводородной кислоты . Однако было [c.121]

Несмотря на то, что по предлагаемому методу используется лишь треть исходных материалов, а две трети их превращаются в побочные продукты (дихлорэтан и хлорокись фосфора), способ прост в выполнении и дает возможность легкого получения в лаборатории больших количеств хлорангидрида р-хлорэтил-фосфиновой кислоты. [c.142]

Вычислить расход фосфорита с содержанием 40% Р2О5, кремнезема и кокса, необходимых для получения 1 т фосфора, если выход готового продукта составляет 80% от теоретически возможного. Побочные продукты реакции СО и СаЗЮд. [c.202]

Шлаки являются побочным продуктом химических реакций при получении желтого фосфора, чугуна,, стали и цветных металлов, т. е. при термической переработке рудных материалов и концентратов. Они бывают относительно стабильного химического состава (получение фосфора) или с изменяемым химическим составом, например, имеющим сначала окислительные, а затем восстановительные свойства (получение различных марок сталей 18ХНВА, 38ХМЮА и т. д. ). [c.80]

Побочные продукты и отходы в расчете на 1 т готового фосфора составляют газ —примерно 3000 м , шлак — 8—11 т феррофосфор—0,1—0,5 т, иыль из электрофильтров — 0,05— [c.226]

Реакция соировождается образованием изэтионовой кислоты в качестве побочного продукта. Из 2 кг серного ангидрида Пургольд [204в] получил 600 г этилового эфира хлорсульфоновой кислоты. Этот же эфир он приготовил, кроме того, действием нятихлористо-го фосфора на этилсульфат калия [c.38]

Фенолы МОЖНО восстановить путем перегонки над цинковой пылью или под действием Н1 и красного фосфора, но из-за низких выходов эти методы редко применяются. Используется также каталитическое гидрирование, но при этом в качестве побочного продукта получается соответствующий цикло-гексаиол (реакция 15-13) [112]. [c.27]

Томасшлак (или фосфатшлак) Саз(Р04)2 - СаО — измельченный шлак, побочный продукт переработки на сталь чугуна, содержащего фосфор. Томасшлак может содержать 10—20% (мае.) Р2О5. [c.364]

Гидролиз проводят водой при 95—100°С в присутствии катализатора— порошкообразного железа или бензоата железа. Затем гидролизат нейтрализуют известью и отгоняют бензальдегид с водяным паром. При получении альдегида по этому способу обычно в качестве побочного продукта образуется некоторое количество бензойной кислоты. Иногда для хлорирования боковой цепи в качестве катализатора применяют пятихлористый фосфор. Следы железа (даже заводская пыль) и сурьмы (из резиновых пробок и трубок) способствуют замещению в ядро, поэтому продажные препараты бензальдегида, полученные путем хлорирования, обычно содержат незначительное количество хлорбенз-альдегида. Присутствие последнего в бензальдегиде, используемом в парфюмерной промышленности, очень нежелательно, поэтому установлена даже премия за разработку процесса, по которому можно было бы получать бензальдегид, не содержащий примеси хлорпроиз-аодного. [c.369]

Наиболее общим методом является получение галогенангидридов из соответствующих кислот. Обычно в качестве неорганических реагентов в этом синтезе применяют треххлористый или пятихлористый фосфор или хлористый тионил. Галогениды фосфора обладают высокой активностью, но они образуют легколетучие хлорокиси фзсфора, которые могут загрязнять отогнанные хлорангидриды. С другой стороны, при использовании хлористого тионила образуются газообразные побочные продукты и остается только отделить избыток хлористого тионила (т. кип. 79 °С) от хлорангидрида [c.348]

Рекомендовано несколько вариантов этого метода, но четких доказательств преимуществ той или иной модификации не приведено. Для получения хлорангидридов из соответствующих кислот, кроме уксусной, был использован смешанный реагент — пятихлористый фосфор с хлористым ацетилом [2] применяли также хлористый тионил с иодом [3] или со следами пиридина [4 . Полезным катализатором, как утверждают, является хлористый цинк [5]. Хороший выход х.лорангидридов был получен при использовании трифенилфосфина в четыреххлористом углероде, причем образование кислот в качестве побочных продуктов не наблюдалось [6]. С другой стороны, сам хлористый тионил в отсутствие каких-либо, катализаторов без индукшюниого периода вызывает при 20 С превращение в соответствующие хлорангидриды следующих кислот уксусной (за [c.348]

Можно отметить некоторые преимущества, которые дает использование этих реагентов. В случае хлористого тионила в качестве побочных продуктов при реакции выделяются газообразные сернистый ангидрид и хлористый водород. Выделение газов также про-мотируется при использовании фосгена, бензолсульфохлорида и хлорокиси фосфора в присутствии основного растворителя типа пиридина. Пирокатехилтрихлорфосфат растворим в органических рас- [c.445]

Алкилбромиды обычно получают взаимодействием спиртов с бромидом фосфора(1П) РВгз, так как тионилбромид ЗОВгз очень неустойчив. При этом в отличие от реакции спиртов с тионилхлоридом образуется нелетучий побочный продукт — фосфорная кислота Н3РО3, которую удаляют, экстрагируя водным раствором какого-либо основания. Несмотря на это затруднение, указанная реакция является одним из лучших способов получения алкилбромидов. [c.410]

На 1 т фосфора в качестве побочных продуктов получаетс5 10—10,5 т шлака, 0,04—0,1 т феррофосфора и до 3000 печ ного газа, содержащего СО, [c.250]

Хлористый водород, всегда присутствующий в небольшом количестве в трех хлористом фосфоре, образует с окисью этилена этиленхлоргидрип — побочный продукт этого процесса. [c.108]

Хлорангидрид дифенилфосфорной кислоты используется как реагент для синтеза разнообразных фосфорорганических соединений. Хлорангидрид дифенилфосфорной кислоты получают при взаимодействии эквимолярных количеств фенола и хлорокиси фосфора Однако известные условия реакции требуют значительной затраты времени и выход вещества составляет только 20%, при этом в качестве побочного продукта получается хлорангидрид фенилфосфорной кислоты (выход 74%). В литературе есть ряд работ, посвященных изучению влияния катализаторов, в том числе хлористого алюминия, на выход хлорангидридов арилфосфорных кислот Мы изучали условия получения хлорангидрида дифенилфосфорной кислоты в зависимости от количества катализатор , времени и температуры реакции и разработали метод синтеза с выходом до 82—85%- Предложенный способ получения хлорангидрида дифенилфосфорной кислоты проверен в заводских условиях продолжительность синтеза 2,5—3 ч. [c.207]