Смешанные удобрения пз гранулированиях компонентов

При производстве аммонизированных гранулированных смешанных удобрений суперфосфат, азотные и калийные соли и мелкая фракция готового продукта (ретур) непрерывно дозируются в аммонизатор-гранулятор, снабженный устройством для перемешивания компонентов. Одновременно в аппарат через соответствующие дозаторы поступают под слой сыпучих материалов аммиак и вода или аммиакаты, а также кислоты (фосфорная или серная). Гранулированный продукт поступает в сушильный барабан, где подсушивается до содержания влаги менее 3%, затем охлаждается воздухом во вращающемся барабане и направляется на рассев. Крупная фракция направляется на дробление, мелкая фракция (ретур) возвращается в аммо-низатор-гранулятор, средняя фракция — товарный продукт поступает на упаковку в крафт-целлюлозные мешки. [c.597]

Раньше осуществляли главным образом гранулирование готовых порошкообразных смесей, смачивая их водой, окатывая и высушивая гранулы. В последнее время все шире совмещают смешение удобрений с их дополнительной химической обработкой—аммонизацией газообразным аммиаком и жидкими аммиакатами, введением в смеси кислот и нейтрализующих их материалов, растворов и плавов взамен воды в процессе гранулирования и др. В результате этого при смешении компонентов и гранулировании протекают химические реакции, а гранулы продукта получаются более однородными и прочными. За счет тепла химических реакций происходит высушивание гранул. Такие смешанные удобрения по существу мало отличаются от сложных поэтому их и называют сложно-смешанными. [c.616]

Гранулированием назы ают превращение материала в грану-лят, т. е. в более или менее однородные по размеру зерна — гранулы. Водорастворимые минеральные удобрения в гранулированном виде обладают лучшими физическими свойствами — они лучше сохраняют сыпучесть, не пылят, легко рассеваются на почву, с большей эффективностью используются растениями, так как медленнее вымываются почвенными водами и в меньшей мере деградируют вследствие меньшей поверхности контакта с компонентами почвы. Гранулированные удобрения выпускают с размерами гранул 1—6 мм, чаще 1—4 мм. За рубежом для удобрения лесных посадок применяют гранулы с размерами 10 мм и больше. Нерастворимые в воде удобрения лучше используются растениями в виде порошков, а не гранул. В производстве смешанных удобрений предпочитают гранулировать их смеси, так как смешивание гранулированных удобрений в силу различия физических свойств приводит к их последующей сегрегации. [c.60]

Смешанные удобрения выпускают как в порошкообразном, так и в гранулированном виде. При смешении твердых удобрений исходные компоненты должны быть сухими и рассыпчатыми кроме того, желательно, чтобы они мало различались по крупности и плотности зерен. Материалы, не удовлетворяющие этим требованиям, трудно превратить в однородное удобрение. Смеси, состоящие из зерен разных размеров и неодинаковой плотности, подвержены сегрегации, т. е. расслаиваются, становятся неоднородными при хранении, перевозке, машинном внесении в почву и т. п. Под действием внешних сил — гравитации, вибрации (например, при транспортировке) — частицы меньшего размера или с большей плотностью тонут или дрейфуют в направлении действия сил, протекают через свободные промежутки между более крупными (или легкими) частицами. Да и при смешении частиц равных размеров или плотности нельзя получить вполне однородную смесь. [c.346]

За рубежом, особенно в США, получило распространение смешение гранулированных простых и сложных удобрений в барабанных смесителях. На рис. Х-23 представлена установка для сухого-смешения гранулированных удобрений небольшой мощности (1000—6000 т/год). Одним из главных требований к качеству смешанных удобрений является однородность их химического состава. Гранулированные смеси способны к расслоению (сегрегации) при затаривании, транспортировании и хранении в конических кучах. Однородность их состава (низкая степень сегрегации) достигается близостью размеров гранул исходных компонентов. Гранулированные смешанные удобрения предпочитают доставлять на поля специальным автотранспортом непосредственно из смесительной установки. [c.360]

В аппаратуре для производства гранулированного суперфосфата можно получать и гранулированные смешанные удобрения. В этом случае в гранулятор, кроме суперфосфата, подаются соответствующие компоненты тукосмеси. [c.148]

Смешанные К,у. (тукосмеси) приготовляют на относительно небольших установках вблизи районов потребления сухим способом-мех. смешением гранулированных и порошковидных простых и сложных удобрений. Осн. достоинство способа-возможность получения тукосмесей любого заданного состава для всех почвенно-климатич. зон. Физ. св-ва тройных тукосмесей в значит, мере определяются качеством исходных компонентов, к-рые должны быть сухими, рассыпчатыми, малолетучими, не сильно различаться по Ерушюсти и плотности зерен и т. д. Поэтому для смешения пригодны не все удобрения напр., суперфосфаты и щелочные удобрения (фосфатшлак, цианамид кальция), карбамид и аммиачную селитру не смешивают. [c.439]

Смешанные удобрения выпускают как в порошкообразном, так н в гранулированном виде. Для получения хороших смесей исходные компоненты должны быть сухими и рассыпчатыми, в противном случае их требуется сушить и измельчать или подвергать этим операциям готовую смесь. Кроме того, желательно, чтобы смешиваемые материалы не сильно различались по крупности и плотности зерен. Материалы, не удовлетворяющие этим требованиям, труднее превратить в однородную смесь. Кроме того, смеси, состоящие из зерен разных размеров и разной плотности, подвержены сегрегации, т- е. расслаиваются при перевозке, встряхивании и т. п. Поэтому предпочитают выпускать не смеси порошкообразных или гранулированных продуктов, а гранулированные смеси, т. е. гранулировать материал после или в процессе смешения компонентов. [c.367]

О ним из главных требований к качеству смешанных удобрений является однородность их химического состава. Гранулированные смеси склонны к расслоению (сегрегации) при затаривании, транспортировании и хранении в конических кучах. Однородность нх состава (низкая степень сегрегации) достигается близостью размеров гранул исходных компонентов. Гранулированные смешанные удобрения предпочитают доставлять на поля специальным автотранспортом непосредственно из смесительной установки. [c.314]

Различие затрат на сырье, используемое для приготовления удобрений, определяется тем, что все компоненты тукосмесей должны быть в гранулированном виде, в производстве же сложно-смешанных удобрений используются порошкообразные, жидкие и газообразные компоненты, что удешевляет сырьевую слагаемую себестоимости и подчас облегчает процесс гранулирования. Известно, например, что гранулирование солей калия— довольно трудный и дорогостоящий процесс, тогда как в составе сложно-смешанных удобрений они гранулируются относительно легко. [c.227]

Способы подачи материала и выгрузки гранул. Процесс гранулирования в псевдоожиженном слое ведут как с подачей только жидкой фазы, так и с подачей жидкой и твердой фаз. Последняя может быть одним из компонентов продукта (например, карбамид в сложно-смешанных удобрениях [192]) веществом, плавящимся в слое (например, мирабилит [193]) рециклом, т.е. тем же продуктом в виде мелких гранул и пыли. Твердую фазу подают в слой механическим или пневматическим способом, используя для этого отдельное устройство или специальный узел для одновременной подачи жидкости и твердого компонента (см. рис. 5-35). Последнее устройство более компактно и позволяет значительно эффективнее использовать вводимую в слой твердую фазу, поскольку она сразу смешивается с жидкой и участвует в процессе гранулообразования до отдува из слоя. [c.176]

Отличительной особенностью получения сложно-смешанных удобрений с использованием барабанных и тарельчатых грануляторов [335, 336] является использование отдельных аппаратов для смешения компонентов, нейтрализации свободной кислотности суперфосфатов (в случае необходимости) и гранулирования. При этом твердые компоненты подаются обычно в смеситель, а растворы (расплавы) и вода — в гранулятор. [c.281]

В большинстве случаев при гранулировании сложных и сложно-смешанных удобрений ретур вводится в грануляционный аппарат для поддержания оптимальной влажности и обеспечения максимального выхода товарной фракции. При этом кратность ретура определяется общим количеством воды, вводимой в аппарат с исходными компонентами, и их растворимостью. Чем больше растворимость солей гранулируемой смеси, тем меньше требуется влаги для ее гранулирования. Расчет кратности ретура при гранулировании комплексных (многосторонних) удобрений приведен на стр. 72. [c.11]

В табл. 30 приведены данные, характеризующие допустимость смешения исходных порошкообразных компонентов тукосмесей. Как видно из таблицы, некоторые смеси следует изготовлять только перед внесением их в почву. Если смеси получают из таких же гранулированных удобрений или производят гранулирование предварительно приготовленных смесей (сложно-смешанные удобрения), тукосмеси могут приготовляться заранее. [c.137]

По действию на урожай смеси из гранулированных компонентов равноценны удобрениям, в грануле которых содержатся все питательные элементы в эквивалентных количествах. Наиболее важное условие эффективности смешанных удобрений является их равномерное распределение, связанное с явлением сегрегации. Сегрегация смесей происходит при хранении этих удобрении навалом (в конусной куче),, так как при этом перераспределяются их компоненты, отчего в верхнем, среднем и нижних слоях кучи состав смеси бывает различным. Как правило, в верхнем слое находится меньше крупных гранул и больше мелких, что обусловливает преимуш,ество азотного компонента, имеющего мелкие гранулы (в основном 1—2 мм), а в нижнем более крупные — гранулы фосфорного и калийного компонентов (1—4 мм). [c.87]

На рис. 409 изображена схема установки для производства сложно-смешанных удобрений. Установка является универсальной. На ней может быть приготовлено сложно-смешанное гранулированное удобрение, составленное из любого сочетания компонентов с любым соотношением питательных веществ Процесс смешения и взаимодействия компонентов проводится в аммонизаторе-грануляторе 13. В зависимости от за т НН0г0 состава удобрения в аммонизатор-гранулятор подаются из бункера 17, через ленточный весо [c.619]

Удобрения. Гранулированные и пылевидные удобрения загружают в баки, расположенные близ кабины пилота, и выпускают в поток воздуха. Поэтому удобрения присутствуют в какой-то степени почти повсюду, но особенно сильно покрывают хвостовое оперение и части самолета вокруг него. Дождь или роса могут вызвать припекание удобрений к поверхности самолета, создавая условия, благоприятные для коррозии. Многие удобрения гигроскопичны, что увеличивает опасность коррозии. Кальциевая селитра, аммиачная селитра и кальциево-аммиач-ная селитра поглощают воду при наименьшей относительной влажности, но натриевая селитра, сульфат аммония, хлористый калий, суперфосфат и сульфат калия также могут поглощать воду, причем степень их гигроскопичности уменьшается в пеое-численном порядке. Смешанные удобрения более гигроскопичны (т. е. поглощают воду при более низкой влажности воздуха), чем их отдельные компоненты. [c.251]

Кроме того, по их конституции комплексные удобрения разделяют на смешанные и сложные. Смешанными называют механические композиции удобрений, состоящие из разнородных частиц, получаемые простым смешением порошковидных (кристаллических) или гранулированных однокомпонентных или сложных удобрений. Если же удобрение, содержащее несколько питательных элементов, получено в результате химической реакции в заводской аппаратуре, его называют сложным. Сложные удобрения состоят из однородных частиц, обычно гранул, имеющих одинаковый или близкий химический состав они могут содержать питательные элементы в нескольких формах. Сложные удобрения могут быть и жидкими. Деление удобрений на сложные и смешанные в известной мере условно. Смешанные удобрения при хранении нередко становятся сложными в результате реакций, протекающих между составляющими смесь компонентами. Иногда называют сложносмешанными удобрения, получаемые в результате смешения твердых продуктов с добавкой газообразных и жидких (плавов, растворов) и последующего отверждения смесей, сопровождающегося перекристаллизацией и другими процессами. [c.13]

Диаммонийфосфат гранулированный для удобрений, (КН4)г НРО4 — гранулированный неслеживающийся продукт темно-серого цвета. Получают нейтрализацией термической фосфорной кислоты (с добавками серной кислоты) аммиаком с последующей грануляцией и сушкой. Применяют как сложное концентрированное удобрение и как компонент при получении сложно-смешанных удобрений. [c.51]

Хотя затраты на переработку сырьевых компонентов в сложно-смешанные удобрения по сравнению с затратами на приготовление тукосмесей гранулированных удобрений иа 2 долл. (на 15%) больше, заводская себестоимость первых на 11% ниже. С учетом прибыли предпринимателей и коммерческих расходов отпускная цена сложно-смешанных удобрений на предприятиях на 8,3% ниже, чем тукосмесей. Тукосмесительный завод, вырабатывающий сложно-смешанные удобрения, продает их оптом розничным торговцам, которые обслуживают фермеров. При таких условиях сбыта стоимость этих удобрений увеличивается (за счет транспортных расходов и прибыли розничных торговцев) на 22 долл. на 1 т питательного вещества. В отпускную же цену на тукосмесь гранулированных удобрений эти расходы уже входят, так как предприниматель доставляет тукосмеси непосредственно фепмрпям одновременно оказывает им услуги по внесению в почву. В таких случаях расходы фермеров на приобретение сложно-смешанных удобрений на 8,4% превышают затраты на эквивалентное количество тукосмеси гранулированных удобрений. [c.227]

Ортофосфаты аммония. Это двухкомпонентные NP-удобре-ния, содержащие азот в аммонийной форме (катион NH4+) к фосфор в виде аниона Р04 . Они представляют собой одно- или двузамещенные фосфаты аммония или их смесь. В зависимости от вида перерабатываемого фосфатного сырья ортофосфаты содержат различные количества примесей (соединения железа, алюминия, кальция, магния, фтора, кремния и др.). В удобрениях, называемых обычно аммофос или МАФ (в зарубежной литературе МАР), основным компонентом является моноаммоний-фосфат, как правило в смеси с 2—20% диаммонийфосфата. В Советском Союзе аммофос в настоящее время выпускают только в гранулированном виде и используют как самостоятельное удобрение или как составную часть сухих тукосмесей, за рубежом — как в гранулированной, так и в порошковидной (микрогранулированной) формах в последнем случае его используют как полупродукт в производстве сложно-смешанных удобрений. [c.19]

Введение фосфоритной муки в состав гранулированных комплексных удобрений, содержащих в качестве одного из компонентов нитрат аммония, позволяет значительно повыспть ее-агрохимическую эффективность. Введение 0—20% Р2О5 в виде фосфоритной муки (от общего содержания Р0О5) на стадик> гранулирования не снижает агрохимической эффективности нитроаммофоса, нитроаммофоски и сложно-смешанных удобрений на основе суперфосфата, нитрата аммония и хлорида калия [27]. [c.29]

Принципиальные блок-схемы двух возможных вариантов процесса производства сложно-смешанных удобрений показаны на рис. 1-2. Вариант с использованием для гранулирования прессования ( сухое гранулирование — рис. 1-2, а) предусматривает использование для получения ЫР-, РК- или ЫРК-удобре-ний только сухих порошковидных (микрогранулированных) компонентов дополнительных объяснений приведенная блок-схема не требует. [c.38]

Порошковидный (микрогранулированный) аммофос используется практически только как фосфатная составляющая в производствах сложно-смешанных удобрений. Поскольку его дальнейшая переработка заключается в смешении с другими компонентами, как сухими (калийные соли, гранулированные карбамид и аммиачная селитра и др.), так и содержащими воду (растворы кислот, растворы аммиачной селитры, сульфата аммония и др.) с последующей аммонизацией, гранулированием и сушкой, то и требования к свойствам порошковидного аммофоса могут отличаться от требований к свойствам гранулированного продукта. [c.231]

Аымонийфосфат (сокращенное наименование товарного продукта — аммофос) состоит преимущественно из моно-аммонийфосфата в нем содержится лишь около 10—20% днаммонийфосфата. Общее содержание питательных веществ в аммофосе находится в пределах 60—62% при отношении N Р2О5 = 1 4. По составу аммофос является неуравновешенным удобрением. Благодаря хорошим физическим свойствам и высокому содержанию питательных веществ аммофос находит широкое применение в производстве гранулированных продуктов сухого тукосмешения. Он может быть использован также в качестве компонента сложно-смешанных удобрений. [c.53]

В настоящей главе описана технология смешанных и сложно-смешанных удобрений, а также процессы механического смешения порошкообразных исходных компонентов и получения гранулированных удобрений ( балк-блендинг ). [c.132]

Многосторонние удобрения, в процессе получения которых использовали механическое смешение исходных компонентов, а также обработку смеси аммиаком или кислотами и гранулирование, получили название смешанных (mixed или ompound) удобрений. Однако такая классификация многосторонних удобрений условна, поскольку процессы их производства сложны и многостадийиы. В настоящее время эти [c.521]

Водорастворимая метилцеллюлоза и ее смешанные эфиры находят самое разнообразное применение. Метилцеллюлоза используется для изготовления различных клеев (для кожи, обоев, слоистых материалов и др.). В сельском хозяйстве она употребляется в качестве основы при обрызгивании и опылении растений, а также как упаковочная водорастворимая пленка для гранулированных удобрений. Метилцеллюлоза применяется в керамическом производстве как связующий, пластифицирующий агент, повышающий устойчивость массы к усадке. Употребляется в строительных растворах и бетонах. В парфюмерной промышленности она применяется как стабилизатор кремов для бритья и шампуней. Метилцеллюлоза используется в качестве эмульгатора и стабилизатора для латексных красок, в многокрасочных лаках и в акварельных пастах. Широко используется в производстве бумаги (мелование и т. д.). Продукт с низкой вязкостью применяется при суспензионной и эмульсионной полимеризации. Метилцеллюлоза входит в состав композиций для снятия автомобильных лаков и покрытий. В текстильной промышленности — высококачественная шл 1хта и загуститель в печатных пастах, в табачной промышленности — связующее и пленкообразователь. Разнообразно применение метилцеллюлозы в фармацевтической и пищевой промышленности (покрытие таблеток и пилюль, безжировая основа мазей, компонент в слабительных, стабилизатор мороженого и т. д.). [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология