Плотность структурная

С увеличением размеров частиц диффузия сильно затрудняется и может совсем прекратиться. Уменьшение скорости диффузии с увеличением размеров частиц особенно резко проявляется в концентрированных гелях и студнях, что связано с увеличением плотности структурной сетки системы. Уже частицы дисперсной фазы, имеющие диаметр выше 20 мм.к, не могут диффундировать во многие студни. На этом основано применение некоторых студней в качестве мембран для ультрафильтрации и диализа. [c.238]

Успешность использования таких эмульсий обусловлена их способностью к сохранению, восстановлению и повышению естественных коллекторских свойств пласта, широким спектром плотности, структурно-реологических, фильтрационных и других технологических свойств, а также доступностью составляющих компонентов. [c.3]

Можно было бы привести другие аналогичные примеры, связанные с разного типа метками, но все они так или иначе материализуют стрелку действия, а с материализацией появляется масштаб — прямой (а не через предэкспонент В) геометрический фактор, характеризующий фрактальную структуру гетерогенной полимерной системы. Если проще, то вариант релаксационной спектрометрии, использующий релаксационные метки , позволяет судить о наличии, а иногда и о числе различных по плотности структурных микрообластей и об их появлении или исчезновении при изменении температуры. [c.299]

Величина радиуса корреляции зависит не только от степени неоднородности полупространства (от материала и размеров зерен крупного заполнителя бетона), но и от спектральной плотности структурного шума, зависящей, в свою очередь, от характеристик зондирующего сигнала и, естественно, от акустических свойств среды, вследствие изменения затухания от частоты. [c.639]

Структура и химический состав поверхностной области, как правило, отличаются от строения и состава обеих фаз. В поверхностных слоях имеется повышенная плотность структурных дефектов в виде отдельных адсорбированных атомов, молекул, вакансий, винтовых дислокаций, ступеней, изломов, трещин, накапливаются различные примеси. [c.214]

Вязкость воды в интервале температур 2—20 °С понижается при повышении давления и достигает минимума при давлении 1000 кг/см [19]. Однако до давления 200 кг м2 это снижение не очень велико. Чем выше температура, тем более пологим становится минимум. Это изменение связано с тем, что плотность структурных ассоциатов в воде меньше, чем плотность мономерной ( свободной ) воды. Под давлением кластеры разрушаются, что приводит к двоякому изменению условий. С одной стороны, возрастает относительное число свободных молекул воды, имеющих большую подвижность, чем кластеры, что приводит к уменьшению вязкости. С другой стороны, структура воды становится более плотной, что приводит к увеличению вязкости. При относительно низких давлениях основное значение имеет первый эффект, а после прохождения минимума решающим оказывается второй эффект. [c.121]

Зависимость скорости диффузии от концентрации системы связана с тем, что когда увеличивается ее концентрация, увеличивается и плотность структурной сетки, уменьшаются размеры ячеек, заполненных дисперсионной средой, следовательно, затрудняется проникновение через гель или студень диффундирующих частиц. Установлено, что коэффициент диффузии электролитов в 10 /о-ном студне желатина понижается по сравнению с чистой водой на 50%, а в 30%-ном —даже до 90 /о. [c.236]

Следует отметить, что в условиях формирования покрытий при 20 °С из наиболее структурированных лаковых систем при распылении образуется меньшее число дефектов, чем при наливе. При получении покрытий из слабоструктурированных растворов эпоксидной смолы число дефектов при распылении больше, чем при наливе. Это свидетельствует о том, что образование дефектов не связано с увеличением числа воздушных пузырьков при нанесении распылением, а определяется механизмом структурообразования в растворах эпоксидной смолы. При нанесении лаковых композиций методом распыления покрытия имеют более однородную структуру с большей плотностью структурных элементов, которая сохраняется в условиях отверждения при 20 °С. При уменьшении вязкости и предельного напряжения сдвига растворов смолы подвижность структурных элементов и способность к образованию дефектов увеличивается и при распылении становится больше, чем при наливе. [c.185]

Для ряда полимеров существует лир ейная зависимость между удельным объемом и оптической плотностью структурно независимой полосы. Эту зависимость можно использовать для калибровки спектроскопических измерений и измерений плотности [640, 1285, 1450, 1601]. Если построить график зависимости оптической плотности от удельного объема (рис. 5.2), то экстраполяцией к Z)(vl)=0 получим удельный объем Пг неупорядоченной фазы, а при экстраполяции к D(v2)=0 — удельный объем упорядоченной фазы. Кроме того, можно получить информацию [c.98]

Важными структурными свойствами макропористых или макросетчатых редокс-полимеров являются кажущаяся плотность, структурная плотность, общая пористость, распределение пор по размеру и поверхностная площадь. Смолы, как правило, изучаются в сухом состоянии, в форме, проявляющей наибольшую устойчивость в процессе этих определений. Высушивание смолы обычно заключается в промывании полимера безводным метанолом (после того как смола была превращена в желаемые редокс- и ионные формы и отмыта от растворимых реагентов). Метанол вытесняет из смолы воду или любую другую высококипящую жидкость. Это позволяет быстро высушить смолу в вакууме при давлении ниже [c.146]

В работе [161 ] анализируются технико-экономические показатели выращивания профилированных монокристаллов сапфира (а-корунда) способом Степанова в сравнении с кристаллизацией методами Вернейля, Чохральского и направленной кристаллизации. При выращивании способом Степанова профилей относительно небольших сечений или тонкостенных за счет большого отношения площади излучающей поверхности б к объему кристалла V может быть обеспечена высокая скорость о%ода тепла, которая позволяет вести процесс выращивания при скоростях, на порядок больших, чем в других методах. Когда связанная с высокими скоростями кристаллизации повышенная плотность структурных дефектов не является препятствием для использования профилированных изделий из сапфира, применение способа Степанова особенно экономично. Сравнение технико-экономических показателей методов выращивания монокристаллов а-корунда из расплава свидетельствует о том, что по производительности и экономичности способ Степанова превосходит другие методы выращивания [161]. [c.248]

Большинство свойств наполнителя истинная плотность, структурная прочность, реакционная способность, характер поведения при высокотемпературной обработке, определяются его структурными особенностями. На основе изучения структурных х актеристнк можно сделать выводы о возможности применения того или иного наполнителя для производства искусственных графитов различного назначения, корректировать технологические параметры их производства [5,6]. Так, структурные особенности смоляного кокса из сланцевой смолы позволяют получать материал с высокими теплофизическими свойствами, высокими [c.129]

Содержащиеся в некристаллических полимерах и имеющие флуктуационную природу структурные микроблоки (кластеры), время жизни которых может быть очень велико (т >1 с), являются нестабильными надсегментальными и надмолекулярными структурами. Структура некриста ллических полимеров с молекулярной массой 10 —по данным электронной микроскопии, характеризуется разностью плотностей структурных микроблоков и неупорядоченных макрообластей 10—50 кг/м , объемной долей мелких и крупных микроблоков 0,15—0,40 и средним линейным размером микроблоков 2—35 нм [8]. [c.21]

Время жизни и механизм гибели 8, а также остаточная Гголяризация р, -мюона в момент его распада сильно зависят от состава и хим. св-в в-ва и существенно различаются в металлах, сплавах, полупроводниках и диэлектриках. Ря и Ми применяют для изучения распределения алектронной плотности, структурных особенностей молекул, механизма и кинетики быстрых и сверхбыстрых физ.-хим. процессов, фазовых переходов, диффузии в газах и ковденсир. средах. [c.512]

Предложен [19] способ определения плотности структурной сетки, основанный на измерении модуля сжатия набухших образцов. Для измерений используется серийный прибор для термомеханического анализа (например, фирмы Perkin Elmer ). Образцы перед испытанием выдерживают некоторое время в растворителе, затем помещают в ячейку прибора и заливают растворителем до начала измерений к образцам прикладывают сжимающую нагрузку 0,22 Н. Для расчетов используют уравнение [c.509]

Сочетание высокой точности и пространственного разрешения по трем координатам позволяет методом ПРВТ решать задачу количественных оценок распределений размеров волокон, пор, частиц наполнителей, контроля изменения геометрии и плотности структурных элементов в процессе отверждения матрицы, нагружения конструкций и других внешних воздействий. [c.154]

Одним из главных требований получения кокса КНПС-ЗК является равномерность свойств по высоте реактора.Ддя этого во время проведения промышленного пробега производился отбор проб кокса по высоте и диаметру реактора по отработанной методике.Сырым пробам кокса определялось содержание летучих,золы.механическая црочность,а после стандартной црокалки в течение 5 ч цри 1300°С действительная и объ ая плотность, структурные параметры. [c.60]

Полученное выражение совпадает с формулой для эиергии взаимодействия двух тонких параллельных стержней, получешюи в работе [1111, если заменить линейную плотность структурных единиц 1/Z иа 1. [c.119]

Большинство гелевидных смол вследствие неравномерного распределения поперечных связей в молекулярном каркасе неоднородно по плотности структурной сетки и является гетеропористым. Средняя пористость и, соответственно, набухаемость гелевидных смол полимеризационного типа регулируется содержанием сшивающего агента, к-рое составляет обычно 2—10% (табл. 1). [c.81]

Для термически обработанных коксов характерно значительное различие в плотности структурных составляющих. Более низкая плотность точечной структуры по сравнению с волокнистой объясняется как различиями в пористой структуре материала, так и спецификой их молекулярного строения. В точечной структуре преобладают замкнутые поры, недоступные для пикнометриче-ской жидкости. При измельчении проб, когда происходит вскрытие пор, различия в плот- [c.53]

Действие электронного микроскопа, в отличие от обычного микроскопа, основано, как известно. на изменении углов рассеивания электронов при прохождении их через объект наблюдения, в зависимости от расположения, плотности, тол-Щ1И1Ы и формы структурных сдиииц, образующих этот объект. Чем больше толщина или плотность структурной составляющей частицы, тем больше рассеивается электронный пучок и тем темнее получаемое изображение. [c.67]

Это отличительные особенности внешнего вида волокон. Содержание ашьфа-целлюлозы в волокне составляет 90-95%, а степень полимеризации 300-350. Степень ориентации и плотность структурных элементов в наружном слое волокон и нитей больше, [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология