Возгонка иод уменьшенным давлением

Предварительное окисление нагревателей на воздухе с целью создания плотной окисной пленки дает небольшое увеличение срока службы при давлении 10" Па. При больших давлениях (1-5 Па) окалина сохраняется более длительное время. В этих условиях скорость возгонки уменьшается в 4 - 4,5 раза [ 72). [c.112]

Стабильная серая форма может быть получена также из расплавленного селена, но лишь при условии его очень медленного охлаждения. Удобнее ее получать возгонкой селена под уменьшенным давлением. При нагревании выше 72 °С селен становится пластичным и легко поддается механическим деформациям. С повышением давления его температура плавления возрастает, достигая прн 4 тыс. ат примерно 270 °С. Плавление сопровождается резким увеличением объема (приблизительно на 16%). Теплота плавления селена составляет 1,6 ккал/г-атом. В отличие от серы ( 1 доп. 11), вязкость коричнево-красной жидкости (плотность около 4,05 г/см ) с повышением температуры непрерывно уменьшается. Теплота испарения селена равна 7 ккал/г-атом. В его желтоватых парах имеет место равновесие Seg 7" Se Se4 Sej, смещенное вправо более, чем у серы. [c.356]

Поскольку теплота возгонки больше теплоты испарения, кривая БО в тройной точке идет круче кривой ОК. Если в тройной точке попытаться увеличить давление (например, уменьшая объем системы), то это приведет к конденсации пара. Пока не исчезнет весь пар, давление будет постоянным. [c.117]

Нарисуйте кривые нагревания или охлаждения (см. 16-14) веществ при давлениях, обозначенных (давление тройной точки) и р ,. Определите число степеней свободы на различных участках кривых / — X (время, горизонтальная ось). Не забудьте, что температуру измеряют при постоянном давлении (в формуле Гиббса число факторов, влияющих на равновесие, уменьшается на единицу ). Объясните физический смысл горизонтальных участков кривых. Почему при плавлении, кипении, возгонке, кристаллизации, конденсации температура вещества сохраняется постоянной [c.163]

Другим приемом увеличения скорости возгонки, основанным на удалении паров от поверхности испаряющегося вещества, является применение вакуума. При эвакуировании уменьшается число столкновений молекул испаряющегося вещества с молекулами воздуха, вследствие чего увеличивается скорость диффузии пара. В высоком вакууме может происходить так называемая молекулярная возгонка, которая определяется длиной свободного пробега молекулы (стр. 214). Впрочем, хороший результат получается уже при остаточном давлении 12—15 мм, т. е. при работе водоструйного насоса. На практике часто используются оба эти приема одновременно. В эвакуированный прибор для возгонки пропускают очень слабый ток воздуха или инертного газа, причем количество вводимого газа не должно заметным образом влиять на достигнутую степень разрежения. [c.217]

Известно, что по мере повышения давления газа и уменьшения катодного падения потенциала эффект катодного распыления уменьшается. Распыление больше в тяжелых газах с большой массой ионов. Наблюдается определенная закономерность в способности различных металлов к распылению, связываемая со скрытой теплотой возгонки. Установлено, что в ряде случаев одновременно с катодным распылением протекают химические реакции. [c.110]

Кроме кривых испарения и возгонки на диаграмме состояния имеется еще кривая плавления ОА, соответствующая зависимости температуры плавления от внешнего давления. Вдоль кривой плавления происходит переход Твердой фазы в жидкую. Для веществ типа воды, у которых удельный объем твердой фазы больше удельного объема жидкой фазы, температура плавления при повышении давления уменьшается, и кривая плавления имеет направление, указанное на рис. 40. Для большинства других веществ удельный объем твердой фазы меньше удельного объема жидкой фазы, поэтому кривая плавления имеет иное направление с повышением давления температура плавления растет. [c.163]

На скорость поступления паров в охлаждаемую часть прибора влияет величина свободного пробега молекул, а также число столкновений между ними. В связи с этим в приборах для возгонки расстояние между нагреваемой и охлаждаемой поверхностью должно быть минимальным. Чтобы уменьшить число столкновений между молекулами, понижают давление в приборе, т. е. проводят возгонку в вакууме (молекулярная возгонка). Чтобы возгоняемое вещество имело большую поверхность, его тщательно растирают в мелкокристаллический порошок. [c.48]

Другим приемом увеличения скорости возгонки, основанным на удалении паров от поверхности испаряющегося вещества, является применение вакуума. При эвакуировании уменьшается число столкновений молекул испаряющегося вещества с молекулами воздуха, вследствие чего увеличивается скорость диффузии пара. В высоком вакууме может происходить так называемая молекулярная возгонка, которая определяется длиной свободного пробега молекулы. Впрочем, хороший результат получается уже при остаточном давлении 12—15 мм рт. ст., т. е. при работе водоструйного насоса. [c.199]

Давление пара графита даже при 2500 °С еще ничтожно мало (примерно Г) атм), и температура его возгонки равна приблизительно 3700°С. Пары углерода состоят не только из отдельных атомов, но и из более сложных образований общей формулы Сп. Интересно, что с повышением температуры средняя величина п, по-видимому, не уменьшается, а возрастает, т. е. пар обогащается более сложными молекулами типа С = С [d( ) = l,31 А, А = 9,3, энергия диссоциации 144 ккал/моль], С=С = С, С= С = С = С и т. д. Теплота возгонки (точнее— атомизации) углерода [c.12]

Наложением 6 тыс. ат давления порошок алюминия может быть превращен в компактный металл. Сжимаемость его сравнительно невелика (при 100 тыс. ат объем равен 0,92 от первоначального), а электросопротивление с повышением давления несколько уменьшается (составляя при 50 тыс. ат около 0,8 от обычного). Плавление алюминия связано со снижением плотности от 2,55 до 2,38 г/см . Теплота плавления равна 2,6 ккал/г-атом. Прк повышении давления температура плавления довольно быстро возрастает (примерно на 100°С при 20 тыс. ат). Теплота его испарения равна 70, а теплота возгонки (юри 25 °С) — 78.. ккал/г-атом. В парах алюминий моноатомен. [c.36]

Тем не менее можно рекомендовать использование хлора в качестве газо-носителя, так как при этом уменьшается загрязнение получающегося продукта серой. В жидкой фазе реакция протекает при более низких температурах. Кипячение закиси-окиси урана с обратным холодильником (138°) с монохлоридом серы при атмосферном давлении в течение 7 час. способствует 95%-ному превращению в тетрахлорид [3, 72, 79]. В подобную реакцию вступают все окислы урана. Повышенное давление способствует более быстрому превращению. Получающийся продукт обычно сильно загрязнен серой, которую трудно удалить. Возгонкой в вакууме практически удалить ее не удается [93, 102, 103]. Предложено очищать тетрахлорид, содержащий серу, обработкой хлором с целью превращения серы в летучий тетрахлорид серы [104], однако при этих условиях могут образоваться большие количества пентахлорида урана. [c.379]

Следует по возможности уменьшать блокирование процесса возгонки нелетучими примесями. Этого можно достигнуть в том случае, если будет постоянно меняться верхняя пленка возгоняемого вещества, находящегося на нагреваемой поверхности. Эту стадию вакуумной перегонки можно проиллюстрировать на простом примере. Предположим, что перегоняется жидкое вещ ство, давление паров которого при данной температуре равно 0,01 мм. Если теперь в верхнем слое будет находиться жидкость, давление паров которой при той же температуре равно 0,001 мм, то перегонка в данных условиях будет чрезвычайно затруднена. Это явление столь же важно и при проведении возгонки в вакууме. Очевидно, в сублиматоре, в котором вещество находится в микроколичествах, невозможно иметь устройство для перемешивания. Явление блокирования нелетучими пленками встречается довольно часто. [c.321]

В фреоновых компрессорах при сжатии повышается растворимость фреона в смазочном масле, а при всасывании, когда давление паров понижается, происходит выделение (возгонка) паров фреона из масла, находящегося в этот момент в цилиндре компрессора. Вследствие этого уменьшается действительный объем паров, всасываемых компрессором. [c.59]

Сублимация. Процесс перехода тел из твердого состояния в парообразное, минуя промежуточное жидкое, называется сублимацией, или возгонкой. Для охлаждения применяется сублимирующая твердая углекислота, или сухой лед . Температура сублимации сухого льда при рат равна —78,9° С, холодопроизводительность (теплота сублимации) —574 кдж1кг (137 ккал/кг)-, уменьшая давление, можно понизить температуру сублимации сухого льда до —100° С. [c.11]

Скорость поступления паров в охлаждаемую часть прибора, очевидно, определяется величиной свободного пробед а молекул. Поэтому приборы для возгонки конструируют так, чтобы расстояние между нагреваемой и охлаждаемой поверхностями было минимальным. Число столкновений молекул внутри прибора может быть также уменьшено понижением давления в приборе. Поэтому возгонка в вакууме протекает быстрее при более низкой температуре. Специальным случаем молекулярной перегонки является молекулярная возгонка, проводимая при очень низких давлениях в аппаратуре, в которой расстояние от поверхности вещества до холодильника меньше длины свободного пробега испаряющихся молекул. [c.304]

После нагрева образцов сплава Х20Н80 в течение 100 ч в области 980 - 1185°С при остаточном давлении 10" Па во всем температурном интервале образцы сохраняют светлую поверхность, а масса их со временем уменьшается. Дополнительное легирование сплава лантаном и церием не изменяет скорость возгонки ( 70]. Анализ продуктов возгонки в печах различного типа показал ( 71], что содержание хрома в продуктах всЗзгонки составляет 25 - 40 % при содержании его в сплаве около 20 %. Следует отметить, что преимущественная возгонка хрома приводит к более быстрому обеднению поверхностного слоя хромом, чем при окислении в воздушной атмосфере. Так в вакууме в остаточном давлением 7 10" Па при 1000°С за 1000 ч [c.111]

В области, ограниченной линией ОЕ A.B,F. и осью координат v, индивидуальное вещество не может быть в твердом компактном состоянии и диспергируется (распадается) на ча тицы различной степени агрегированности от твердых ультрадисперсных частиц и кластеров (англ. luster - гроздь, скопление, рой) до отдельных молекул и атомов, т.е. паров вещества. С увеличением v степень агрегации уменьшается, а доля газовой (паровой) части смеси G. растет. Вещества, выбрасываемые в атмосферу с параметрами, соответствующими области S.+G., отнесены к третьему классу стандартной классификации (табл.1), т.е. к аэрозолям, содержащим твердые взвешенные вещества. Линия B.F. отвечает состоянию сухого насыщенного пара вещества, а область правее нее - состоянию перегретого пара (газа) G.. На диаграмме р-Т область десоли-дации S.+G. проецируется в линию ОЕ.. На диаграммах p-v и р-Т область твердого состояния индивидуального вещества S. располагается между линиями сублимации (возгонки) ОЕ., плавления E.D. и осью координат р, а на диаграмме T-v - она проецируется в линию ОЕ.. Кривая сублимации ОЕ одновременно представляет и значения давления пара над твердым веществом в условиях равновесия при соответствующих температурах (изотермы вертикальны). Линия равновесного состояния трех фаз Е.А В. на диаграммах p-v и T-v отображается в р-Т - координатах тройной точкой А.(Е В,). [c.17]

ИСПАРЕНИЕ, переход в-ва из жидкого или тв. состояния в газообразное (парообразное) фазовый переход первого рода. И. из ТВ. состояния обычно наз. сублимацией (возгонкой). Чаще всего под И. понимают парообразование на своб. пов-сти жидкости при т-ре ниже т-ры насыщения при данном давлении. Кол-во теплоты, необходимое для полного превращ. в-ва в пар при изотермич. процессе, наз. теплотой испарения (парообразования). Теплота зависит от т-ры и с ее ростом уменьшается (наиб, резко вблизи критич. точки, при достижении к-рой теплота И. становится равной нулю). [c.228]

При наличии двух фаз система моноварианта (С=3—2). Это означает, что произвольно можно менять один из параметров, другой же должен изменяться в зависимости от первого. Геометрическим образом комплекса из двух равновесных фаз является кривая р--=f T). Кривые SO и ОС (рис. 41) называются соответственно кривыми кипения и возгонки, так как вдоль этих кривых при повышении температуры или внешнего давления совершаются процессы кипения или возгонки. (При понижении температуры или внешнего давления вдоль этих кривых происходят обратные процессы ко-нденсации пара, т. е. переход его в жидкую или твердую фазу.) Кривая О А называется кривой плавления, так как вдоль нее происходит переход твердой фазы в жидкую. Для веществ типа воды, у которых удельный объем твердой фазы больше удельного объема жидкой фазы, температура плавления при повышении давления уменьшается, и кривая плавления имеет направление, указанное на рис. 41, Для большинства других веществ удельный объем твердой фазы меньше удельного объема жидкой фазы, поэтому кривая плавления имеет обратное направление с повышением давления температура плавления растет. Если в равновесии одновременно находятся три фазы, тоС=0. [c.147]

При блочном способе по окончании стадии переэтерификации в реактор загружают фталевый ангидрид. Если используется кристаллический продукт, то перед его загрузкой реакционную массу охлаждают до 180°С во избежание интенсивной возгонки фталевого ангидрида. Целесообразно загружать предварительно расплавленный фталевый ангидрид под слой переэтерифицированного масла. В этом случае отпадает необходимость в охлаждении переэтерификата, так как загруженный под слой реакционной массы фталевый ангидрид практически не будет возгоняться, и потери его значительно снизятся. Кроме того, загрузка горячего фталевого ангидрида не вызывает заметного изменения температурного режима, а следовательно, облегчается контроль процесса и уменьшаются энергетические затраты. Независимо от агрегатного состояния загружаемого фталевого ангидрида подача его в реактор производится небольшими порциями. При несоблюдении этого условия, выделяющаяся реакционная вода может вызвать сильное вспенивание или даже выброс реакционной массы из аппарата. Температура в реакторе поддерживается на уровне 200—250 °С в зависимости от рецептуры смолы. Процесс ведется в токе инертного газа при остаточном давлении 80—93 кПа. В этих условиях происходит наиболее полное и быстрое удаление реакционной воды. [c.51]

Теплоты плавления бериллия н магн1 я равны соответственно 2,8 и 2,1, теплоты испарения — 74 и 31, теплоты возгонки (нр 25 °С)—78 и 35 ккал/г-атом. В парах бериллий, но-видимому, одноатомеи, а нары магния содержат и молекулы М5г (энергия диссоциации которых оценивается в 7 ккал/моль). Сжимаемость бериллия исключительно мала, магния — несколько больше (под давление.м в 100 тыс. ат объем Ве уменьшается до 0,96, а М — до 0,85 исходного). Аллотропические модификации обоих элементов неизвестны. [c.269]

Эвакуирование прибора для возгонки значительно уменьшает вероятность столкновения между молекулами воздуха и молекулами возгоняемого вещества. Большинство веществ, которые перегоняются при атмосферном давлении, могут быть возогнаны в хорошем вакууме даже при значительном расстоянии между поверхностями возгонки и конденсации. Большое число органических соединений (1—10 мг) может быть легко возгоняем при вакууме 1—5 мм. Для веществ, подобных аминокислотам, которые не пере. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология