Модифицирование минеральных материалов

Первые дорожные эмульсии были анионными с содержанием битума на уровне 40-50% масс. С появлением катионных эмульсий появилась возможность повысить массовую долю битума до 55-65 % масс. Модифицированные полимерами битумы дают более текучие эмульсии (с меньшей вязкостью), чем при использовании традиционных битумов, а потому возможно производство на их основе еще более концентрированных эмульсий с содержанием битума до 75-80 % масс. Такие эмульсии хорошо наносятся на поверхность и практически не задерживают процесс формирования уложенного покрытия, т.к. количество воды, выделяющейся при распаде эмульсии и подлежащей удалению естественным путем (испарением), значительно ниже, чем в менее концентрированных системах. Повышенная тиксотропия обеспечивает легкость нанесения, гарантируя хорошее сцепление при больших уклонах полотна дороги, а также быстрое и надежное закрепление зерен минерального материала.В заключение обзора современного состояния в области использования битумных эмульсий приведем характеристику некоторых основных областей их применения в дорожном строительстве (таблица 18). [c.134]

Прессовочный материал К-18-36—композиция на основе полихлорвиниловой смолы, модифицированной феноло-ксиленоло-формальдегидной смолой, и минерального наполнителя с добавлением отверждающих и смазывающих веществ. [c.681]

Прессовочный материал ФКП-1—композиция на основе новолачной смолы, модифицированной каучуком, органического и минерального наполнителя. [c.687]

Прессовочный материал К-77-51—композиция, состоящая из модифицированной меламино-формальдегидной смолы, органического и минерального наполнителей и смазывающегося вещества. [c.684]

НЫМ представителем полусинтетических адсорбентов, разработка методов получения и исследование свойств которых является одним из направлений работы нашего научного коллектива. Можно предложить следующее определение полусинтетических адсорбентов это композиционные материалы, приготовленные из природного минерального сырья путем их хемосорбционного модифицирования органическими или неорганическими соединениями, осаждением на них простых или сложных оксидов или другой обработкой, в результате чего получаются сорбенты с отличными от исходного минерала природой поверхности и пористой структурой, сочетающие в себе полезные свойства исходного материала и синтетических сорбентов. [c.213]

Прессовочный материал ФКП-1 — композиция на основе модифицированной синтетическим каучуком новолачной смолы, органического и минерального наполнителей. Применяют для изготовления горячим прессованием изделий с повышенной прочностью на удар. [c.322]

Жесткие пенопласты. В основу промышленного производства беспрессовых пенопластов из ПВХ и других полимеров в СССР положен описанный выше принцип временного пластифицирования и модифицирования термопластов мономерами в стадии переработки с применением минеральных порофоров. Для повышения текучести вспениваемой композиции и достижения необходимых свойств получающегося газонаполненного материала беспрессовые рецептуры включают значительные дозировки совместимых с ПВХ высоковязких растворов — паст некоторых сополимеров в метил-метакрилате (или другом мономере). [c.265]

КФ-9 КФ-10 <ТУ 6-05-1471—77) Модифицированная кремнийорганическая смола, минеральный наполнитель и смазывающее вещество. Выпускают кусочки материала неопределенной формы толщиной 1,5— 2 мм Серовато-белый Детали электро- и радиотехнического назначения, работающие при температурах от —60 до 250 °С тропикостойкие [c.68]

Из модифицированных наполненных отходов капрона получают литьевые антифрикционные материалы. В МИТХТ им. М. В. Ломоносова получен антифрикционный литьевой высоконаполненный материал АТМ-2 с комплексом свойств, превосходящих первичный капрон. Этот материал отличается повышенной стойкостью к действию тепла, света, влаги и может обеспечить надежную работу деталей в машиностроении [39, 40]. Из отходов капроновой щетины и путанки получены композиции с различными наполнителями. Исследовано влияние со-ства, дисперсности, гранулометрического состава и природы наполнителя на физико-механические и антифрикционные свойства. Наибольшее распространение получили литьевые композиции с минеральными наполнителями. В качестве наполнителя для полиамидов применяется графит, тальк, стеклянное волокно и др. [c.54]

Прес-материал Вх2-090-68 (ГОСТ 5689—73). Пресс-материал представляет собой композицию на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы, модифицированной поливинилхлоридом, минерального и органо-минерального наполнителей, стабилизатора, красителя, а также отверждающих и смазывающих веществ. Предназначается для изготовления горячим прессованием изделий с повышенными кислото- и щелочестойкостью и водостойкостью. Области применения аналогичны применению пресс-материала Вх2-090-69. [c.57]

Пресс-материал МФ-1 (ТУ П-14—69) (класс Г. группа Г1). Представляет собой композицию на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы, наполненной органическим и минеральным наполнителями с добавкой смазывающих веществ. По внешнему виду — порошок серого цвета. [c.106]

Пресс-материал МФ-27 (ТУ 6-05-1322—70) (класс Г, группа Г2). Представляет собой композицию на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы и органического и минерального наполнителя с добавкой смазывающих веществ. По внешнему виду — порошок серого цвета. Предназначается для изготовления методом горячего прессования и пресс-литья под давлением дугостойких изделий. [c.106]

Пресс-материал МФК-20 (МРТУ 6-05-1157—68) (класс Д. группа Д1). Представляет собой композицию на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы и органического и минерального наполнителей с добавкой смазывающих веществ. По внешнему виду — крошка серого цвета. Материал обладает [c.106]

Вуали из модифицированных акриловых, полиэфирных и полипропиленовых волокон стойки к минеральным кислотам полипропиленовые ткани стойки и к щелочам. Тонкие полипропиленовые и полиэфирные вуали значительно прочнее тонкого мата из стеклянного волокна марки С. Выбор типа волокна зависит от условий, в которых будет работать изделие. Правильно выбранный армирующий материал защитного слоя должен обладать почти такой же химической стойкостью, как и смола. [c.39]

К В Ч-9 — высокочастотный теплостойкий прессматериал на основе кремнийорганической модифицированной смолы с минеральным наполнителем. Рабочая температура 300° С. Используется для изготовления радиодеталей и деталей приборов как хороший электроизоляционный и тропикостойкий материал. [c.96]

Кроме перечисленных выше общих параметров, к минеральным носителям предъявляются и специальные требования наличие пор определенного размера, полностью или частично гидроксилированная поверхность, определенный размер и форма частиц, однородность по фракционному составу. Выбор этих параметров определяется функцией синтезируемого поверхностно-модифицированного материала. Так, в гетерогенном катализе целесообразно применять средне- и широкопористые носители (диаметр пор не менее десятков нанометров), чтобы обеспечить высокую скорость диффузии и доступность всей поверхности катализатора для молекул реагентов. В газовой хроматографии используют частицы средней пористости (диаметр пор 2-50 нм), тогда как в жидкостной — от 6 до сотен нанометров в зависимости от решаемой задачи. Для сорбционного поглощения примесей из газов (углеводородов, воды и др.) применяются тонкопористые сорбенты (диаметр пор — единицы нанометров). [c.26]

Улучшение сцепления битумов с поверхностью минеральных материалов, а следовательно, повышение водоустойчивости и долговечности дорожных покрытий, могут быть достигнуты введением добавок иоверхностно-активпых веществ (ПАВ). Небольшие добавки ПАВ резко изменяют природу поверхностей и условия взаимодействия на границе битум — минеральный материал. Путем ориентированной адсорбции на поверхности с созданием мономоле-кулярного хемосорбциоиного слоя ПАВ способствуют образованию прочной связи между битумом и поверхностью минерального материала. Способность небольших количеств поверхностно-активных веществ изменять характер связи битума с поверхностью разных по природе минеральных материалов путем создания тонких адсорбционных слоев позволяет разработать новые технологические процессы приготовления асфальтобетона и других дорожных битумоминеральных смесей. Особое значение прп этом имеет модифицирование поверхности минеральных материалов с целью получения наибольшего структурообразующего влияния на тонкие пограничные слои битума, обеспечивающего повышение их прочности, водо-и теплоустойчивости п, следовательно, долговечности. [c.191]

Адсорбционная активация поверхности минерального материала с целью получения прочного сцепления с битумом и структурообразующего воздействия на его пограничные слои. Поверхностно-активные вещества путем ориентированной адсорбции на поверхности минерального материала с химической фиксацией и образованием нерастворимых поверхностных соединений мылообразного типа создают условия для получения прочного и устойчивого сцеплення с битумом. При этом под влиянием модифицированной минеральной поверхности происходит изменение структуры битума в тонких, граничащих с поверхностью слоях. [c.221]

Модифицированный полиамид, имеющий вместо обычных прямоцепочечных алифатических сегментов ароматические звенья найлона-66.— волокно, устойчивое к действию высоких температур. Оно именуется номекс (изготовитель — фирма Дюпон ), Номекс обладает более высокой устойчивостью к действию минеральных и оргаяячвских кислот, чем найлон-бб или -найлон-б. но не такой, как полиэфирные или акриловые волокна, Щелочестойкость номекса при комнатной температуре достаточно высока (выше, чем щелочестойкость полиэфирных и акриловых волокон). Однако она снижается при действии концентрированных щелочей в режиме высоких температур. Материал обладает также хорошей устойчивостью к воздействию большинства углеводородов, но теряет свойства под влиянием окислительных реагентов. Волокна имеют стабильные размеры и не поддерживают горение. Продолжительный опыт применения номекса при 220 °С для очистки дымовых газов металлургического цикла оказался очень успешным. [c.356]

Прессовочные массы ФКПМ-15Т — композиции на основе новолачной смолы, модифицированной синтетическим каучуком, минерального наполнителя, отверждающих и смазывающих веществ. Материал обладает повышенной водостойкостью. Применяют для прессования электротехнических изделий. [c.313]

Свойства и назначение пресс-волокнитов определяются составом волокна и типом применяемого связующего. Для деталей конструкционного назначения, работающих при температуре от —60 до 200 °С и в условиях тропического климата, применяют материалы из волокон бесщелочного алюмоборосиликатного состава и модифицированного анилинофенолоформальдегидного связующего (например, АГ-4В). Для деталей, работающих при высокой температуре, применяют пресс-волокниты на основе кремнеземной нити КН-11 и модифицированного фенолоформальдегидного связующего (напоимер, материал П-5-2), а для деталей радиотехнического назначения, работающих при высоких температурах,—пресс-материалы на основе кремнеземной нити КН-11 и кремнийорганических связующих (например, КМС-9, РТП-170, РТП-200). Иногда для придания каких-либо специальных качеств или для снижения стоимости в пресс-волокниты вводят минеральные порошки (П-3-1, КМС-9 и др.). [c.186]

Прессматериал К-77-51 (ТУ МХП 3883-53) Композиция из модифицированной меламинофор-мальдегидной смолы, органического, минерального наполнителей и смазки. Цвет от светло-серого до темно-серого Дугостойкий электроизоляционный материал. Применяют для приборов зажигания работающих в интервале температур от —60 до - -60° С I [c.10]

Материал прессовочный ЭФП-ЮЭЛС. Композиция на основе модифицированной эпоксидной смолы, минеральных наполнителей и других добавок. [c.190]

Прессовочные материалы ВЭИ-И горячего прессования (ВТУ 4107—53) и ВЭЙ-11 холодного прессования (ТУ МХП М-692—56). Представляют собой композиции, состоящие из модифицированной меламино-мочевино-форм-альдегидной смолы с минеральными наполнителями — асбестом и тальком — с добавкой красителей и смазывающих веществ. В незапрессованном состоянии материал не должен иметь посторонних включений и загрязнений. [c.398]

Пресс-материал К-214-52 (фенолит РСТ) (МРТУ 6-05-1297—70). Пресс-материал К-214-52 (фенолит РСТ) представляет собой композицию на основе резольной фенолоанилиноформальдегидной смолы, модифицированной поливинилхлоридом, минерального волокнистого наполнителя (стеклонити рубленой), смазывающих веществ и красителя. Материал выпускается двух марок — Э и ВХ. Прессовочный материал К-214-52 марки Э предназначается для изготовления изделий электротехнического назначения прессовочный материал К-214-52 марки ВХ — для изделий, обладающих повышенной водохймстойкостью. Изделия из пресс-материала К-214-52 марок Э и ВХ работают в тропических условиях. [c.57]

Пресс-материал К-77-51 (МРТУ 6-05-1157—68) (класс В, группа В5). Пред- тавляет собой композицию на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы и органического и минерального наполнителей. Он обладает хорошими электроизоляционными свойствами и применяется для изготовления изделий электротехнического назначения. [c.105]

Эти положения предопределяют возможность радиационного модифицирования полиэтилена с целью повышения его химической стойкости и правильный выбор условий такого модифицирования. В отличие от химического модифицирования полиэтилена, при котором образуется большое количество полярных групп (обусловливающих возрастание растворимости полярных агрессивных сред), радиационное модифицирование в оптимальных условиях, например в вакууме, не увеличивает растворимости. При облучении полиэтилена в неблагоприятных условиях (например, на воздухе) вследствие радиационного окисления его поверхности может образоваться воскообразная пленка низкомолекулярных продуктов, легко обнаруживаемая по ультрафиолетовой флуоресценции. Химический состав этой пленки, являющейся продуктом радиационного окисления полиэтилена, соответствует формуле [—С3Н5О—] . Скорость окисления и глубина окисленного слоя регулируются скоростью диффузии кислорода в полимер. Поэтому эффект радиационного модифицирования полиэтилена зависит от толщины облучаемого изделия. При малых толщинах облученного полимера (до 1 мм), играющего, например, роль антикоррозионной защиты, радиационное окисление способствует увеличению проникновения диффундирующей среды в материал и ее растворимости в нем. На процесс окисления облученного полиэтилена влияют и накапливающиеся в нем двойные связи гранс-виниленового типа. Интенсивное газовыделение при облучении также влияет на диффузию сред в полиэтилен, причем возможно снижение диффузии за счет встречной диффузии газообразных продуктов радиолиза полимера. Этот эффект уменьшается по мере увеличения времени, прошедшего с момента облучения, или после высокотемпературного отжига материала в вакууме. Экспериментально показано, что наблюдаемое при облучении полиэтилена в вакууме или в инертной среде (аргон) структурирование уменьшает скорость проникновения растворов ряда минеральных кислот (НС1, H2SO4, HNO3). Однако для достижения этих результатов необходимо провести отжиг полиэтилена в вакууме или в инертной среде, чтобы исключить послерадиационное окисление. [c.64]

КФ-10 — материал на основе модифицированной кремнийорганической смолы, минерального наполнителя и добавок смазывающего вещества. Предназначен для изготовления деталей радиотехнического-назначения, работающих при температурах от —60 до +250° С. Из этого материала можно изготовлять изделия не только способом прямого прессования, но и литьевым прессованием (текучесть КФ-Ю по Рашигу 160—200 мм). Электроизоляционные показатели не ниже 1X10 ом см, не ниже [c.96]

Краски, входящие в эту товарную позицию, представляют собой дисперсии нерастворимого красящего вещества (в основном, минеральные или органические пигменты или цветные лаки) или металлического порощка или хлопьев в носителе, состоящем из связующего материала, диспергированного или растворенного в неводной среде. Связующий материал, представляющий собой пленкообразователь, состоит из синтетических полимеров (таких как фенолоальдегидные смолы, аминосмолы, термоотверждающиеся или иные акриловые полимеры, алкиды или иные сложные полиэфиры, виниловые полимеры, силиконы, эпоксидные смолы и синтетический каучук) или из модифицированных химическим путем натуральных полимеров (такие как, химические производные целлюлозы или натурального каучука). [c.292]

Легкобетонная смесь. Разработкой решается вопрос получения стеновых блоков на базе модифицированной натрийхромоалюмофосфатной связки, минерального сырья и отходов промышленности. Растворная часть образована трепельно-каолиновой смесью (3 1), пиритными огарками, известью, связкой. В качестве заполнителя использовали керамзит гранулометрического состава 5—8 мм (20%), 2,5—5 мм (35%), 0,15— 1,2 мм (45%). Наиболее высокие характеристики материала достигаются при следующем соотношении компонентов, % по массе каолино-трепель-ная смесь 12-20, пиритные огарки 7-16, известь 5-8, керамзит 32-42, связка 23—33. Компоненты совмещали в последовательности каолин, трепел, пиритные огарки, известь, керамзит, связка. Из массы прессуются изделия при давлении 15 и 22 МПа. Изделия высушивали и термообрабатывали при 200°С. Показатели материала следующие прочность при сжатии 25—31 МПа, водопоглощение 15,3%, объемная масса 1610 кг/м . Композиция рекомендуется для изготовления легковесных безобжиговых кирпичей и крупномерных изделий [54]. [c.237]

Понятно, что выбор модификатора диктуется задачей, которая стоит перед исследователем. В большинстве случаев при синтезе поверхностно-модифицированных материалов стремятся к получению максимально плотных слоев привитых молекул. При этом химические свойства материала определяются химической природой иммобилизованного на поверхности соединения. Однако такой подход используется не всегда встречаются задачи, когда требуется создать на поверхности носителя разреженный слой привитых молекул. Так, катионит на минеральной основе для ионной ВЭЖХ должен иметь очень ограниченную ионообменную емкость, которая достигается низкой плотностью прививки сульфогрупп. Очевидное, казалось бы, требование максимально прочного закрепления привитых молекул на поверхности также не всегда справедливо. Например, иммобилизованные на поверхности носителя лекарственные препараты должны легко элюироваться в ткани под действием биологических жидкостей или ферментов, поэтому связь между молекулой препарата и поверхностью должна быть достаточно лабильной. Из приведенных примеров ясно, что синтетические задачи химии привитых поверхностных соединений исключительно многообразны. Тем не менее, при выборе модификатора следует руководствоваться определенной логикой. [c.68]