Применение ЭВМ для автоматизации процесса проектирования

Другой существенный недостаток — подход к применению ЭВМ в проектировании не носит системного характера, что не дает возможности совместного решения комплекса задач, связанных общим критерием, а значит, и нахождения оптимального значения, т. е. снижает эффективность от автоматизации процессов проектирования. [c.13]

Анализ применения этих работ в практике проектирования в нашей стране и автоматизация процессов проектирования за рубежом показывают, что в основном экономический эффект при этом будет в производственной сфере (табл. 1-1)., [c.16]

ПРИМЕНЕНИЕ ЭВМ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.97]

Применение ЭВМ для автоматизации процесса проектирования [c.99]

Применение макета при проектировании может значительно сократить стоимость самого процесса проектирования. Опыт показывает [7], что при сооружении большинства нефтехимических и энергетических производств на долю монтажа трубопроводов приходится около половины объема всех работ, от 13 до 20% занимает монтаж оборудования, 10—20% падает на основные строительные работы (например, фундаменты) и от 15 до 20% — на монтаж электросистем й систем автоматизации. Фактическая стоимость проектно-конструкторских работ составляет примерно 45% стоимости проекта, половина этих затрат приходится на проектирование трубопроводов. Многие проектные фирмы называют различные факторы, влияющие на экономическую целесообразность использования макетов, в том числе [c.46]

Итак, для создания системы автоматизированного проектирования технологическим процессом необходимо решить комплекс, взаимосвязанных проблем, которые можно разделить на две группы разработка математического обеспечения и разработка структуры системы, способной не только обеспечить выполнение заданной последовательности действий, но и моделирующей и элементы творчества в процессе проектирования. Надо заметить, что если создание эволюционных структур систем является общей проблемой, решаемой в различных приложениях, в том числе и при создании искусственного интеллекта, то математическое обеспечение для каждой области применения является специфическим. Что касается химической технологии, то разработка совершенного математического обеспечения является важнейшей проблемой при автоматизации проектирования. [c.95]

Улучшение метеорологических условий осуществляется прежде всего технологическими средствами еще в процессе проектирования путем автоматизации и механизации производственных процессов с применением дистанционного управления, при котором рабочие, обслуживающие установки, расположенные на открытом воздухе, а также оборудование с высокой температурой, размещаются в помещениях с нормальными метеорологическими условиями тщательной теплоизоляцией аппаратов и трубопроводов, имеющих теплоотдачу в окружающее пространство. [c.76]

Основными направлениями, обеспечивающими пожарную безопасность технологии производств на стадии проектирования, являются следующие выбор и правильное определение категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности выбор метода производства, схемы технологического процесса и его аппаратурного оформления, применение средств механизации и автоматизации процессов выбор оптимального варианта размещения технологического оборудования применение в качестве сырья и вспомогательных материалов негорючих или менее горючих веществ и материалов использование инертных газов и вакуума для создания безопасных условий проведения технологических процессов. [c.455]

Роботизация удовлетворяет большинству перечисленных требований и имеет следующие достоинства по сравнению с обычными способами автоматизации механообрабатывающего производства способствует развитию унификации средств технологического оснащения и методов управления производственными системами способствует более широкому применению принципов типизации технологических процессов и операций обеспечивает большую гибкость производственных систем снижает затраты на проектирование и изготовление оборудования для автоматизированных производств, так как в РТК можно применять универсальные промышленные роботы, серийно выпускаемые промышленностью РТК достаточно легко объединяются с АСУ ТП и АСУП. Помимо этого роботизация в ряде случаев является единственно доступной и быстро осуществимой формой автоматизации процессов механической обработки деталей. [c.509]

Из практики контроля вновь строящихся и реконструируемых объектов п приемки их в эксплуатацию можно с уверенностью сказать, что проектные организации министерств химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности стали больше уделять внимания вопросам безопасности, охраны труда и производственной санитарии при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий. В проектах предусматриваются механизация и автоматизация производственных процессов, применение автоблокировок, контрольно-измерительной и сигнализирующей аппаратуры и т. п. [c.27]

Уровень требований к расчету и проектированию промышленного оборудования для осуществления контактно-каталитических процессов, интенсивное развитие вычислительной техники и расширение областей ее применения оказывают существенное влияние на задачи математического моделирования гетерогенно-каталитических процессов они становятся намного сложнее, а их решение требует введения новых понятий, методов и средств реализации. Изменяется и сам подход к решению задач математического моделирования. Если до недавнего времени исследователь ставил задачу, исходя из физической сущности каталитического процесса, а затем представлял ее решение математику-вычислителю, то теперь традиционное разделение труда исследователя-химика и математика-вычислителя меняет свой характер, приобретая качественно новые формы. Последнее связано с тем, что построение расчетной модели гетерогенно-каталитического процесса настолько тесно переплетается с разработкой вычислительного алгоритма, что отделить эти стадии друг от друга зачастую невозможно. Для математического моделирования в настоящее время характерна машинно-ориентированная формализация и автоматизация как самой постановки задачи, так и всех процедур, связанных с ее реализацией на ЭВМ. [c.219]

При этом авторы исходили из желания дать по возможности обстоятельное описание проблем, связанных с проектированием химических производств и процессов, показать на фактическом материале задачи и способы решения вопросов создания САПР, показать практическое применение систем (и подсистем) в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Изложение материала основано как на собственном опыте работы в области автоматизации проектирования, так и на многочисленных публикациях по данной проблеме. [c.6]

В заключение отметим, что проблема автоматизации проектирования крупных объектов вообще и ТПС в частности оказалась гораздо сложнее, чем представлялась многим в 60-70-е гг., когда бьш развернут широкий фронт работ по применению математических методов и ЭВМ в различных областях науки и техники. Быстро возраставшее количество разработанных математических моделей, численных методов и стандартных программ для ЭВМ само по себе не смогло автоматически обернуться качественно новым уровнем планирования, проектирования, диспетчерского управления и т.д, Потребовалось (и этот этап исследований продолжается в настоящее вре мя) более глубокое проникновение в реальные процессы подготовки и при нятия решений на базе создания соответствующих проблемно-ориентиро ванных ПВК. Именно в этом направлении ориентированы описанные в дан ном разделе книги более общие по сравнению с традиционными математи ческие модели и алгоритмы много контурной оптимизации и оптимального синтеза МКС с нагруженным резервированием, а также и отвечающий им ПВК СОСНА. [c.254]

Наибольший интерес книга представит для инженеров, занимающихся вопросами автоматизации химических и нефтеперерабатывающих производств, так как большинство примеров, используемых авторами, относится к химической технологии. Она окажется полезной также специалистам, занимающимся применением современных математических методов и средств вычислительной техники для расчета и проектирования химикотехнологических процессов. Книгу с интересом прочтут также специалисты других областей техники. [c.11]

При проектировании новых химико-технологических установок всегда возникает проблема создания оптимального с той или иной точки зрения процесса. Многомерность задач, трудоемкие вычисления приводят к необходимости использования быстродействующих вычислительных машин. Однако обычный путь программирования даже с применением алгоритмических языков из-за больших затрат времени на подготовительную работу становится малоэффективным. Положение усугубляется также тем, что, как правило, приходится рассчитывать оптимальный режим не одной схемы, а нескольких возможных вариантов сХем реализации конкретного процесса. Переход от исследования одной схемы к другой часто требует длительной и дорогостоящей работы по программированию. Отсюда возникает проблема автоматизации программирования задач исследования сложных схем. По существу речь идет [c.5]

Проектирование компоновки ХТС является сложным многоуровневым процессом, предусматривающим решение широкого круга задач размещения и соединения объектов, поэтому к разработке математического обеспечения для ею автоматизации был применен комплексный системный подход 1, 2]. [c.103]

Еще один аспект применения вычислительной техники заключается в том, что развитие химического производства выдвигает все новые требования к химическим установкам. Увеличение их мощностей, разработка наряду со стационарными динамических вариантов установок - все это требует широкого моделирования взаимосвязей, предварительных расчетов и математического моделирования уже на стадии проектирования. Совершенно очевидно, что электронные помощники здесь незаменимы. При разработке указанных проблем используют наиболее существенные для всего процесса особенности технической системы, а второстепенные в расчет не принимаются. Таким путем удается создавать практически применимые модели, повышающие рабочую производительность при строительстве установок. Более того, такие модели-это шаг вперед на пути к полной автоматизации химических установок. Поэтому применение математических методов и электронной вычислительной техники при проектировании химических установок будет и дальше развиваться быстрыми темпами. Одновременно должна проводиться конструктивная и технологическая подготовка производства к полной автоматизации, /4 которой падает на разработку соответствующих моделей и составление программ для ЭВМ. Обычные вычислительные машины уже с начала 80-х годов будут постепенно заменяться оборудованием с дисплейной техникой (видеоустройства со светописью). Несколько таких малых ЭВМ разместятся [c.71]

Область применения семейства малых машин — системы управления технологическими процессами и агрегатами, в энергетике— системы оперативного управления на уровне агрегатов и электростанций, числовое программное управление оборудованием (пуск и останов), системы автоматизации научных исследований и проектирования, испытание сложных объектов, решение небольших по объему экономических и технических задач. [c.374]

Авторы не ставили перед собой задачу изложить все сведения, необходимые для расчета и синтеза систем автоматического регулирования — этот материал содержится в обширной литературе по теории и практике автоматического регулирования технологических процессов. Сделана попытка подчеркнуть лишь специфические аспекты приложения известных методов к регулируемым объектам сооружений очистки сточных вод. Такой подход призван помочь специалистам по проектированию и эксплуатации средств контроля и автоматизации увидеть наиболее важные особенности управляемых процессов, а технологам — оценить возможности, открываемые применением современных средств контроля и управления для повышения эффективности работы очистных сооружений и улучшения качества очищенной [c.3]

Создание материально-технической базы коммунизма в нашей стране требует дальнейшего совершенствования и обновления техники и технологии производства во всех отраслях народного хозяйства, механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новых конструкций машин, в том числе и теплообменных аппаратов. Роль теплообмена в современной технике сильно возросла, а применение старых конструкций теплообменных аппаратов нередко препятствует дальнейшему успешному решению поставленных задач по внедрению новой техники. Строительство автоматических линий и заводов-автоматов в пищевой и химической промышленности тесно связано с проектированием и изготовлением новейших малогабаритных теплообменных аппаратов. В усовершенствовании конструкций теплообменных аппаратов за последние годы получили развитие три новых направления. [c.3]

Применение комплексной автоматизации требует определенного построения и организации технологического процесса, поэтому вопросы комплексной автоматизации решаются только при проектировании новых или реконструкции существующих заводов. [c.123]

САПР могут обеспечивать подготовку не только конструкторской, но и технологической документации (технологические маршруты, карты, режимы обработки т. п.). Особо важное значение автоматизация этого процесса приобретает при переходе на программно-управляемую технологию. Наиболее широкое распространение САПР получили в машиностроении, приборостроении, строительстве и т. д. Так, например, в машиностроении объектами автоматизации являются детали, умы машин, сами машины и инструменты для их изготовления в строительстве— всевозможные строительные объекты, районы, города в радио- и электронной промышленности — радиосхемы, волноводы, элементы и узлы дискретной техники, вычислительные машины в целом в добывающих отраслях — технологические процессы. Применение САПР в автомобильной промышленности позволяет сократить сроки проектирования автомобилей в три-четыре раза. [c.27]

Несмотря на то, что главным инструментом автоматизированного проектирования является ЭВМ, не следует отождествлять автоматизацию процесса проектирования объектов химической промышленности с обычной практикой иопользования ЭВМ для научно-технических расчетов в проектно-конструкторских разработках, представляющего собой, однако, неотъемлемую органическую часть автоматизации процесса гароектировашя. Важнейшие отличительные особенности автоматизированного проектирования на основе применения ЭВМ состоят в следующем [c.114]

Фирмы, занимаюш,иеся автоматизацией процессов проектирования, избегают разработок узких программ , пригодных для решения отдельных небольших задач. Они стремятся создавать универсальные машинные программы, позволяющие резко расширить диапазон их применения, [10]. При использовании ЭВМ в инженерных расчетах специалист должен ответить на ряд вопросов [c.14]

Поэтому создание систем автоматизированного проектирования (САПР) технологических процессов заключается не только в автоматизации процессов сбора, накопления и обработки информации, изготовления текстовой и графической документации (что само но себе сун1,ествепно ускоряет сроки проектирования), по и (что более важно) в применении теории и методологии системного проектирования, заключаюш,емся в комплексном рассмотрении проблемы с детализацией на каждом из уровней и учете взаимосвязей между ними. При этом математические модели, используемые на каждом из уровней и этапов проектирования, должны не только отражать состояние реального объекта, но и обладать прогнозирующими способностями. [c.5]

Таким образом, несмотря на то что общая научно-методическая и алгоритмическая база для постановки и решения задач комплексной оптимизации и развития ТПС во многом уже создана, единая сквозная методология проектирования этих систем отсутствует. Положение дел осложняется еще и тем, что противоречие между высоким уровнем требований к совре-менньп системам, необходимостью системного подхода к их проектированию, с одной стороны, и традиционными малоэффективными и несогласованными методами — с другой, не может быть полностью преодолено разрозненным применением ЭВМ для решения отдельных задач. Дополнительное время на подготовку, перфорацию и проверку исходных данных, часто дублирующих друг друга в разных задачах, на интерпретацию результатов и передачу их из одной программы в другую может привести даже к большим затратам времени, чем при обычных инженерных методах расчета. Большеразмерные модели математического программирования также оказьшаются недостаточно эффективными на практике при многовариантных расчетах без должной автоматизации процесса использования ЭВМ. [c.252]

Технологические расчеты, как правило, начинаются с выбора метода производства, поскольку в задании на проектирование обычно указывается общая мощность будущего завода или цеха. При выборе метода производства проводится сравнительная оценка существующих методов с точки зрения качества получаемой продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов произвгдетва. Решающую роль в окончательном выборе того или иного метода играет экономика процесса. Если технологический процесс организован по непрерывной схеме так, что сырье расходуется достаточно полно, нет отходов производства, готовый продукт получается с большим выходом, все операции механизированы, а заданный режим поддерживается автоматически, то и экономические показатели этого процесса оказываются высокими. Поэтому технологи всегда стремятся к выбору именно такого совершенного метода производства. При этом широко используются новейшие достижения науки и техники. Выбор метода производства предполагает также и выбор основных параметров технологического режима, 1. е. применения катализаторов, перемешивания и т. п. [c.69]

При проектировании новых типов сушок особое внимание уделяется созданию условий для равномерности сушки изделий, интенсификации передачи тепла изделию (применением цикличности для изделий пластического формования), а также механизации и автоматизации процессов загрузки, выгрузки и перемещения изделий в сушилке. [c.110]

За истекшие годы книга Г. Г. Рабиновича стала -библиографической редкостью. Существенно изменился и облик нефтеперерабатывающей промышленности, что явилось следствием значительного увеличения единичных (Мощностей установок, качественных перемен в технологии и конструктивном оформлении процессов, широкого внедрения средств автоматизации и применения электронных вычислительных машин (ЭВМ) при проектировании и исследова нии действующих установок. Значительно возрос также объем добычи и переработки нефти и газа. [c.7]

При автоматизации проектирования линий с цифровым программ-шш управлением вознтсалт эиачителвные трудности на етапе формализации условий их работ , постановки и решения задач оптимизации их производительности. Эти трудности связаны с наличием у проектировщиков, как правило, только словесного описания производственного процесса, условий работы линий. Применение в проектировании математических методов, строгих алгоритмов и ЭВМ ограничено при таких обстоятельствах, в связи с чем не-возмокна оптимизация проектируемого производственного процесса. [c.44]

Применение роботов позволяет создать технологические комплексы различного масштаба, обеспечивающие оптимальную структуру технологических процессов. В связи с этим при проектировании участков АСУТП открываются широкие возможности для эффективной организации производства, смысл которых заключается в автоматизации и централизованной координации материальных и информационных производственных потоков. Основными предпосылками применения промышленных роботов и создания на их основе робототехнических комплексов (РТК) в производстве шин п резиновых технических изделий являются большой объем тяжелого и монотонного ручного труда работа с вредными веществами, в условиях, где велика вероятность травматизма и т. д. Все это позволяет наряду с технико-экономическими аспектами применения ПР рассматривать и социальный аспект их применения. [c.12]

За счет средств основной деятельности предприятий и организаций осуществляются работы по проектированию для внедрения в производство прогрессивных технологических процессов, оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов (в случаях, когда выполнение этих работ предусматривается не за счет средств, выделяемых на капитальное строительство) проектирование нестан-дартизированного оборудования по заказам заводов-изготовителей (в отдельных случаях, если нет возможности разработать проектную документацию силами завода-изготовителя) разработка документации для капитального ремонта сложных зданий и сооружений, а также капитального ремонта зданий и сооружений, связанного с заменой или усилением основных строительных конструкций (за счет средств, предназначенных на капитальный ремонт) наблюдение за деформациями зданий и сооружений в процессе эксплуатации оказание технической помощи действующим предприятиям по освоению проектной мощности и других технико-экономических показателей проекта разработка мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда, экономию топливно-энергетических и других видов ресурсов и охрану окружающей среды оказание технической помощи строительным организациям по выносу в натуру осей промышленных зданий и сооружений проектные работы по заказам научно-исследовательских и конструкторских организаций, связанные с участием проектных организаций в выполнении и внедрении научно-исследовательских и конструкторских работ проектные проработки, осуществляемые проектными организациями (за счет средств единого фонда развития науки и техники) оказание услуг по выполнению инженерных расчетов с применением ЭВМ техническое обследование и обмер существующих зданий и сооружений, включая подземные и наземные инженерные коммуникации. [c.422]

Технологические решения, содержащие производственную расчетную про-. грамму, краткую характеристику и обоснование решений по технологии и организации производства, трудоемкости изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов и управления производством, сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки обоснование необходимости приобретения технологического оборудования по импорту характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснование численности производственного персонала (указанные выше сведения приводятся по предприятию в целом и по каждому производству или цеху) принципиальные решения по научной организации труда решения по теплоснабжению, водоснабжению и канализации, электроснабжению и электрооборудованию (характеристика потребителей электроэнергии и перспективы развития, определение нагрузок установленной потребной мощности, обоснование принимаемых источников электроэнергии, напряжения распределительных, преобразовательных и трансформаторных подстанций, воздушных кабельных линий электропередачи, силового электрооборудования, электроприводов, электрического освещения, молниезащиты) соображения по эксплуатации электроустановок, по автоматизации технологических процессов, а в случаях, когда заданием на проектирование предусматривается применение новых технологических процессов, агрегатов и производств, оснащенных автоматизированными системами управления на базе современных средств вычислительной техники (АТК), основные технические решения по АСУТП принципиальные решения по автоматизированным системам управления предприятием АСУП мероприятия по охране окружающей природной среды соображения по освоению проектных мощностей в нормативные сроки топливно-энергетический и материальный балансы технологических процессов с учетом всех твердых, жидкообразных отходов производства и решения по максимальному полному использованию каждого из этих отходов. [c.440]

Любой известный метод расчетной оценки работоспособности конструкции сводится к сопоставлению модели ее напр гженнодеформи-рованного состояния (НДС) с моделями предельных состояний. С развитием вычислительной техники сложность модели перестает быть принципиальной преградой для ее применения в инженерной практике. В то же время автоматизация проектирования повышает требования к универсальности применяемых моделей и унификации процедуры расчета для широкого класса конструкций. В качестве такого универсального метода хорошо себя зарекомендовал метод конечных элементов (МКЭ), позволяющий совместить моделирование НДС и целого ряда предельных состояний. При этом необходимой исходной информацией является деформационная характеристика материала, в. то время как концентрация напряжений, изменение формы конструкции, потеря устойчивости могут бьггь определены в процессе расчета. [c.198]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Рост единичной мощности агрегатов, интенсификация технологических процессов, т. е. увеличение объемов и скоростей движения подчас пожаро- и взрывоопасных материалов, применение высоких температур и давлений, максимальная механизация и автоматизация выдвигают повышенные требования к надежности и эффективности пожаро- и взрывозащиты. Как показывает практика, авария даже одного крупного агрегата, сопровождающаяся пожаром и взрывом, а в химической промышленности они часто сопутствуют один другому, может привести к весьма тяжким последствиям не только для самого производства и людей его обслуживающих, но и для окружающей среды. В этой связи чрезвычайно важна правильная оценка уже на стадии проектирования пожаро- и взрывоопасности технологического процесса, выявление возможных причин аварий, определение опасных факторов и научно обоснованный выбор способов и средств пожаро- и взрывопредупреж-дения и защиты. Именно этой цели служат ГОСТ ССБТ, СНиП, нормы технологического проектирования, созданные на основе изучения и обобщения науки и практики в области борьбы с пожарами и взрывами на производстве. [c.324]

Независимо от специализации и ведомственной подчиненности проектные организации должны обеспечивать при проектировании реализацию достижений науки, техники и передового отечественного и зарубежного опыта высокий технико-экономи-ческий уровень проектируемых объектов улучшение условий труда и быта работающих с учетом последних достижений промышленной эстетики широкое применение типовых проектных решений рациональное использование земель охрану окружающей природной среды сейсмостойкость, взрыво- и пожаробезопасность объектов соответствующий уровень автоматизации управления предприятием (АСУП) и технологическими процессами (АСУТП) и др. [c.391]

Высвобождая основных производственных рабочих, ПР изменяют структуру себестоимости изготавляемых изделий, значительно уменьшая долю заработной платы. Однако применение одного-двух роботов не может обеспечить заметного снижения себестоимости изделий, поскольку ПР— оборудование дорогостоящее, и их внедрение помимо капитальных затрат на приобретение требует расходов на проектирование, изготовление, монтаж и отладку магазинов заготовок, накопителей готовых деталей, ограждений, средств автоматизации и сигнализации РТК. Поэтому на первых этапах внедрения ПР экономический эффект может быть малым или даже отрицательным, что является серьезным препятствием для их применения. Опыт показывает, что реальная экономическая отдача начинается после внедрения 5 — 10 РТК, обслуживаемых одним оператором и одним наладчиком в каждую рабочую смену. При этом экономия средств достигается не только в результате уменьшения фонда затрат на заработную плату, но и заметного улучшения таких показателей, как сменность работы основного оборудования, коэффициент его загрузки и ритмичность выпуска продукции, повышение производительности труда и улучшение качества изделий вследствие уменьшения субъективного влияния рабочего на технологический процесс, улучшение условий труда и техники безопасности и т.д. В отличие от других видов автоматических машин ПР не теряет своей эффективности при переналадке на новый типоразмер обрабатываемых изделий. [c.20]