Превращение метанола в формальдегид

Б. ПРЕВРАЩЕНИЕ МЕТАНОЛА В ФОРМАЛЬДЕГИД [c.150]

Для сбалансирования процесса по тепловому эффекту, т. е. проведения процесса с небольшим экзотермическим эффектом, превращение метанола в формальдегид на 55 % проводят через стадию окисления и на 45 % - через стадию дегидрирования. Это позволяет вести процесс в адиабатических реакторах при температуре 500-600 °С и времени контакта 0,01-0,03 с. Выход формальдегида на пропущенное сырье составляет 80-85 % при степени превращения спирта 85-90 %. [c.853]

При температурах, характерных для производства, скорость превращения метанола в формальдегид лимитируется подводом реагентов к поверхности зерен катализатора, т. е. процесс протекает во внешнедиффузионной области. Однако для понимания особенностей реакции в чистом виде) без влияния диффузионных затруднений, полезно рассмотреть и ре- [c.39]

Кинетическая область протекания процесса реализуется при температуре ниже 300 °С, хотя признаки превращения метанола в формальдегид наблюдаются уже при 200—240 °С [38, 39]. Выход формальдегида в этих условиях составляет ж1% при конверсии метанола 1,5—2,0%. С повышением температуры до 290 °С выход формальдегида и конверсия метанола возрастают, но не превышают соответственно 3,6% и 4,6% мол. (рис. 11). Содержание в абгазах диоксида углерода увеличивается, а проскок кислорода снижается. Отсутствие в газообразных продуктах оксида углерода, а также незначительные количества водорода (менее 1%) заставляют предполагать, что реак- [c.39]

Ньютон и Додж [132] изучили равновесие дегидрогенизации метанола в формальдегид. Они пришли к выводу, что при атмосферном давлении равновесные превращения метанола в формальдегид должны были бы составлять около 50% при 400° С, 90% при 500° С и 99% при 700° С. Однако Леблан и Плашке [16] получили только 27% формальдегида при дегидрогенизации метанола над медной спиралью в температурном интервале 600—700° С в отсутствии воздуха. [c.256]

В последнее время для получения формальдегида используют окисление метанола кислородом воздуха на катализаторе серебро на алюмосиликате в контактном аппарате, работающем под давлением 0,16 МПа. Процесс состоит из трех стадий получение спирто-водно-воздущной смеси превращение метанола в формальдегид поглощение формальдегида водой. [c.170]

Метанол с концентрацией 98—99% подается насосом со склада в приемную цистерну, откуда также насосом в смеситель на разбавление водой до концентрации 60—70%, затем в трубчатый испаритель 1 и перегреватель 2. Испаряется метанол при 68—80°С в токе воздуха, поступающего через фильтр 3 от воздуходувки 4. Затем воздух поступает на перегрев водяным паром до 100—120° С в подогреватель 5, проходит огнепреградитель и поступает в смеситель 6 и фильтр 7. Превращение метанола в формальдегид происходит в реакторе 8 при температуре 600—700° С. [c.194]

Энергичное движение частиц катализатора во взвешенном слое приводит к интенсивному перемешиванию газового потока, вследствие чего интенсифицируются процессы массо- и теплопередачи, уменьшается диффузионное сопротивление движения формальдегида от поверхности катализатора и тем самым увеличивается общая степень превращения метанола в формальдегид. При выполнении задачи меняют параметры в пределах температура 650— 700° С, объемная скорость 6000—9000 ч и соотношение метанол кислород от 2,2 до 2,5. [c.194]

В данной работе следует изучить гетерогенное каталитическое превращение метанола в формальдегид в фильтрующем слое катализатора при различных режимах работы контактного аппарата. [c.194]

В данной работе изучается кинетика и механизм гетерогенного каталитического превращения метанола в формальдегид на окисном железо-молибденовом катализаторе в фильтрующем слое при различных параметрах процесса . [c.278]

Повысить чувствительность можно увеличением продолжительности реакции до 60 мин. Важно только, чтобы время реакций исследуемого спирта и типового раствора было строго одинаковым. Для обеспечения точности определения необходимо также соблюдать условия анализа и количество используемых реактивов, поскольку превращение метанола в формальдегид и степень его окисления может меняться при отступлении от рекомендуемой прописи. Если проводить реакцию в строго стандартных условиях, относительное количество образовывающегося формальдегида всегда будет посто-янны.м. [c.191]

Методика 7 0. Расчет степени превращения метанола в формальдегид и величины потерь. Превращение метанола в формальдегид происходит по уравнению [c.149]

Поэтому, зная содержание формальдегида в реакционных газах, определяют степень превращения метанола в формальдегид в процентах ( полезную конверсию ) по формуле й-32,043-100 д-106,7, [c.149]

Пример 7.4. Составить материальный баланс реактора каталитического окисления метанола в формальдегид. Производительность реактора по формальдегиду 10 000 т/год. Степень превращения метанола в формальдегид — 0,7 общая степень превращения метанола (с учетом побочных реакций) — 0,8. Содержание метанола в спирто-воздушной смеси — 40% по объему. Мольные соотношения побочных продуктов на выходе из реактора [c.172]

Так как по реакциям (1) и (2) на образование 1 моля формальдегида расходуется 1 моль метанола, то, при 70% степени превращения метанола в формальдегид, имеем расход метанола в этом случае [c.173]

Исследование превращения метанола в формальдегид в присутствии серебряного контакта. [c.109]

Исследование каталитического превращения метанола в формальдегид в кипящем слое катализатора. [c.141]

Одним из важнейших продуктов промышленности органического синтеза является формальдегид, который благодаря своей высокой реакционной способности находит все новые области применения. Несмотря на внедрение новых процессов [50] основным источником получения формальдегида до настоящего времени остается метанол, переработка которого в СНаО весьма сложна и осуществляется в три стадии 1) конверсия метана с водяным паром 2) синтез метанола при высоком давлении (280 —300 атм) из конвертированных газов и 3) последующее превращение метанола в формальдегид. Последняя стадия может осуществляться двумя методами а) частичным окислением — дегидрированием метанола на металлических катализаторах (А , Си) кислородом воздуха и б) неполным окислением метанола кислородом воздуха на окисных (обычно железомолибденовых) катализаторах. [c.160]

Реакция превращения метанола в формальдегид на первый взгляд представляется весьма простой. Однако более детальные исследования показали, что брутто-процесс состоит из более чем десятка индивидуальных реакций, не говоря о большом разнообразии субмолекулярных превращений. [c.33]

Хорошо известно, что такие показатели процесса, как срок службы катализатора, интенсивность углеотложения и т. п. в значительной мере зависят от чистоты применяемого сырья [79, 100]. Для удобства рассмотрения влияния примесей на показатели процесса целесообразно разделить их на две группы. Первую группу составляют примеси, содержащиеся в исходном (или -г дрямом ) метаноле. Эти же соединения могут образовываться % ходе превращения метанола в формальдегид. К примесям этой группы относятся формиаты, карбонаты и бикарбонаты натрия, а .з-акже соединения серы, свинца, железа и других элементов. Хо-т содержание их не превышает Ю -10" °/о, длительное использование сырья, загрязненного указанными примесями, приводит к снижению активности катализатора. Для удаления указанных соединений рекомендуется установка разделительных перегородок, отбойных тарелок на пути спиртовоздушной смеси к реактору [101]. Наиболее активным каталитическим ядом является легколетучий пентакарбонил железа, молекулы которого сорбируются на поверхности активных центров и разлагаются с образованием свободного или оксидного железа, ускоряющего разложение формальдегида. Отмечено также, что оксиды железа катализируют гидрирование метанола до метана [19, 95]. Пентакарбонил железа, содержащийся в метаноле — сырце, можно удалять ректификацией [102]. Поскольку пентакарбонил железа может образовываться при действии оксида углерода при высоких температурах на углеродистые стали, основная аппаратура формалиновых производств изготовляется из легированных сплавов. Очистку ог органических примесей (диметиловый эфир, метилформиат) так-46 [c.46]

Получение формалина методом каталитического превращения метанола в формальдегид на пемзосеребряном катализаторе с последующим поглощением формальдегида водой. [c.105]

Полный анализ газовой фазы проводился на газоанализаторе ВТИ-2. Условия опытов были следующие скорость потока воздуха—1,5 л1мин продолжительность опыта — 1,5 ч, количество пропущенного спирта через реактор за каждый опыт — 5 г. Результаты исследования представлены на рис. 1. Здесь кривая 1 свидетельствует, что каталитическая активность чистой пятиокиси ванадия оказывается довольно высокой, превращение метанола в формальдегид 61 % при температуре опыта 200° С. Добавка 0,1 моля сульфата калия на 1 моль пятиокиси ванадия смещает положение максимума с 200 до 250° С, но не увеличивает активность. Дальнейшее увеличение концентрации добавки до 0,5 и 1 моля сульфата калия увеличивает последовательно активность ванадиевого катализатора до 70 и 77% и смещает максимум кривых до 300— [c.233]

Все изученные в нашей лаборатории контакты сильно снижают кажущиеся энергии активации гомогенных стадий. Так, серебро снижает ее с 42 до 27 ккал при окислении этилена [21], платина — с 89 до 27 ккал при превращении метанола в формальдегид [46], пятиокись ванадия — с 80 до 15 ккал при окислении бутан-пропаиовой смеси [43], тетраборат калия — с 80 до 34 кка,л при окислении метана в присутствии окислов азота н т. д. [c.375]

Конденсирующиеся продукты реакции (образующийся формальдегид, а также непрореагировавщий метанол и реакционная вода) абсорбируются в склянке 17 с водой, а неконденсирующиеся газы (Нг, СО, СОг, СН4, Ог, Nг) после отбора на анализ выбрасываются в атмосферу. После того как режим процесса установлен, весь газ при помощи крана 15 пропускается в течение заданного промежутка времени через склянку Дрекселя с водой 14. Образовавшийся раствор анализируется на содержание формальдегида и метанола, после чего рассчитывается степень превращения метанола в формальдегид. [c.185]

Химический контроль формалинового производства (табл. 12) сводится в основном к анализу сырья и полупродуктов на содержание формальдегида и метанола и к определению состава реакционных газов. По составу газсв судят о правильности ведения контактного процесса превращения метанола в формальдегид и вычисляют потери метанола на побочные реакции, а по составу полупродуктов и возвратного метанола — о работе поглотительно-разделительной системы. [c.138]

При температурах, характерных для производства, скорость превращения метанола в формальдегид лимитируется подводом реагентов к поверхности зерен катализатора, т. е. про- цесс протекает во внешне-циффузионной области. Однако для понимания особенностей реакции в чистом виде без влияния диффузионных затруднений, полезно рассмотреть и результаты ее исследования при более умеренных температурах, при которых определяющей стадией становится скорость собственно химического превращения. [c.39]