Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение фенола и ацетона

    В настоящее время кумол в первую очередь используется для получения фенола и ацетона через гидроперекись кумола, которая легко может быть получена окислением воздухом. [c.227]

Рис. 17. Принципиальная технологическая схема получения фенола и ацетона г кумольным способом Рис. 17. <a href="/info/1480765">Принципиальная технологическая схема</a> <a href="/info/21210">получения фенола</a> и ацетона г кумольным способом

    Для оповещения персонала о срабатывании блокировок при отклонении параметров от установленных пределов имеется световая и звуковая сигнализация. Чтобы повысить степень безопасности при получении фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола, внедряют автоматизированные системы управления производством (АСУП) на базе электронной цифровой управляющей вычислительной мащины типа УМ-1 и пневматических систем контроля и регулирования. [c.90]

    При взаимодействии пропилена с бензолом образуется изопропилбензол (кумол). Изопропилбензол является высококачественной добавкой к автомобильному и авиационному топливу. В на-. стоящее время большие количества его расходуются для получения а-ме ТИЛ стирол а, а также фенола и ацетона. При окислении изопропилбензола сначала образуется гидроперекись изопропил-бензола и далее фенол и ацетон. Метод получения фенола и ацетона через изопропилбензол впервые был разработан в СССР. Он весьма перспективен. По указанному методу работает много заводов как в СССР, так и за рубежом. [c.77]

    Согласно проекту намечается осуществить производство фенола по кумольному методу совместного получения фенола и ацетона на основе бензола и пропилена. [c.307]

    Получение фенола и ацетона [c.369]

    Т . хнология получения фенола и ацетона кумольным методом [c.377]

    Рис, 108. Технологическая схема кумольного метода получения фенола и ацетона  [c.377]

    Решение. Получение фенола и ацетона на основе бензола и пропилена состоит из трех стадий  [c.8]

    Широко распространенный в настоящее время во многих странах метод получения фенола и ацетона окислением изопропилбензола (кумола) был разработан в 1940 гг. в СССР. Этот метод характеризуется сравнительно простой технологией и высокой рентабельностью. [c.184]

    Первая стадия —окисление кумола в гидроперекись—совершенно аналогична получению гидроперекиси изопропилбензола в процессе получения фенола и ацетона (см. гл. 6). [c.386]

    Примером использования гидропероксидов в качестве промежуточных продуктов является гидропероксид изопропилбензола. Его перегруппировка в жидкой фазе приводит к получению фенола и ацетона [37]. [c.199]

    Процесс получения фенола и ацетона включает алкилирование бензола пропиленом, окисление изопропилбензола кислородом воздуха в гидроперекись и расщепление последней на фенол и ацетон 1132, 149, 150]. Автоокисление проводится в жидкой гомогенной фазе при 85—130° С в присутствии катализаторов и различных добавок или в щелочной эмульсии. [c.260]


    Способ совместного получения фенола и ацетона из кумола служит хорошим примером нефтехимического процесса. В нем для превращения бензола в фенол используются воздух и нефтяной пропилен. Экономика процесса определяется сбытом второго основного продукта — ацетона, который является тоже нефтехимическим продуктом. Все другие способы получения синтетического фенола, с которыми фенол-ацетоновый процесс конкурирует, потребляют продукты основной химической промышленности. Например, [c.264]

    Очень изящным процессом получения фенола и ацетона является кумольный метод. Изопропилбензол (кумол), получаемый при алкили-ровании бензола пропиленом, окисляется кислородом воздуха в гидро-пероксид кумола, который разлагается водным раствором кислоты в фенол и ацетон  [c.57]

    Принципиальная технологическая схема установки получения фенола и ацетона приведена на рис. 2.14. [c.58]

Рис. 2.14. Принципиальная технологическая схема получения фенола и ацетона кумольным методом 1 - смеситель 2 - секционированная ректификационная колонна окисления 3 - сепаратор 4,7,8 - ректификационные колонны 5 - реактор разложения гидроперекиси кумола 6 - нейтрализатор Рис. 2.14. <a href="/info/1480765">Принципиальная технологическая схема</a> <a href="/info/21210">получения фенола</a> и <a href="/info/634168">ацетона кумольным методом</a> 1 - смеситель 2 - секционированная <a href="/info/24173">ректификационная колонна</a> окисления 3 - сепаратор 4,7,8 - <a href="/info/24173">ректификационные колонны</a> 5 - <a href="/info/587059">реактор разложения</a> гидроперекиси кумола 6 - нейтрализатор
    Достаточно высокая полнота сжигания вредных примесей в факельных системах достигается при температуре сгорания более 1000 С. Это вызывает некоторые сложности необходимость применения для факельной трубы жаропрочных материалов значительный дополнительный расход топливного газа для нагрева сбросных газов, содержащих преобладающее количество инертных компонентов и очень малую долю вредных веществ обеспечение полноты сгорания самого топливного газа и т. д. Поэтому в настоящее время проводятся интенсивные исследования по разработке эффективных и экономичных способов каталитического окисления вредных примесей в сбросных газах различных процессов. Уже имеются действующие системы каталитического окисления фенола на некоторых установках получения фенола и ацетона, окисления вредных примесей в газах битумных установок. Значительное количество оксида углерода выбрасывается в атмосферу с газами регенерации установок каталитического крекинга, и целесообразность внедрения на них каталитического дожига СО в СОг очевидна. [c.308]

    ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛА И АЦЕТОНА ОКИСЛЕНИЕМ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА (ИПБ) В ГИДРОПЕРЕКИСЬ (ГП) С ПОСЛЕДУЮЩИМ ЕЕ РАЗЛОЖЕНИЕМ [c.97]

    Ниже приведена методика получения фенола и ацетона ку-мольным методом в лабораторных условиях. [c.101]

    Кумол более токсичен, чем бензол. Он используется для получения фенола и ацетона через гидропероксид кумола (разд. 8.4.5), а также добавляется в топлива для двигателей. [c.254]

    Пропилен применяется для синтеза очень многих важных органических соединений, к которым прежде всего относятся изопропиловый спирт (стр. 106), являющийся в свою очередь исходным продуктом для получения ацетона (стр. 138) изопропилбензол (стр. 261) — исходный продукт для получения фенола и ацетона (стр. 280), а также а-метилстирола (стр. 262) глицерин (стр. 112) окись пропилена (стр. 119) пропиленгликоль (стр. 119) и др. Особенно перспективным использованием пропилена является его переработка в полипропилен— новый синтетический полимер, обладающий целым рядом очень ценных свойств (стр. 383). [c.74]

    Наиболее перспективно получение фенола из изопропилбензола. Этот метод синтеза фенола выгодно отличается от всех остальных методов своей простотой и рентабельностью. Он основан на получении фенола и ацетона из изопропилбензола, который в свою очередь получают из бензола и пропилена (стр. 261). [c.280]

    Кумол может получаться так же, как и этилбензол, а именно реакцией пронена с бензолом, смешанным с хлористым алюмпннсм. Во время войны, когда чистоте кумола придавалось не столь большое значение, как теперь, когда кумол применяется в качестве исходного продукта для получения фенола и ацетона, алкилирование бензола пропеном в присутствии фосфорнокислого катализатора под давлепием проводилось в такой же аннаратуре, в какой осуш,ествлялась каталитическая полимеризация газов стабилизации крекипг-устаповок (смесь пропепа и бутенов) для получения полимер-бензола. [c.230]

    Получение фенола и ацетона из кумола основывается на расщенлении гидроперекиси кумола в кислой среде. Ацетои и фенол образуются в соответствии со следующим уравнением  [c.232]


    Нефтехимическая переработка бензола в этилбензол и стирол (стр. 227) и в изододецил- и керилбензолы для получения арилсульфонатов (стр. 233), а также в кумол, как исходного продукта для получения фенола и ацетона (стр. 232) были уже рассмотрены выше и на рпс. 163 дапа сводка важнейших способов получения ароматических промежуточных продуктов. На рис. 164— 168 показаны важнейшие реакции основных ароматических углеводородов. [c.263]

    В последнее время исследован метод окисления диизопропилбензолов, получающихся в качестве побочных продуктов при алкилировании бензола пропиленом в производстве фенола и ацетона. Указанный метод производства диоксибен-золов имеет много общего с кумольным методом получения фенола и ацетона и позволит получить в крупных промыш- [c.371]

    Первое крупное производство гидропероксидов было осуществлено 3 1949 г. в Советском Союзе как составная часть открытого П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловьш и Р. Ю. Удрисом кумольного метода получения фенола и ацетона  [c.369]

    Совместное получение фенола и ацетона окислением изопропиленбензола. [c.184]

    Бьюли [390] рекомендует для получения фенола с хорошим выходом вести разложение кубового остатка при выС 0К0Й температуре в присутствии кислого катализатора с последующей обработкой водой при 50—100° С. В некоторых патентах [391—393] предлагается расщеплять гидроперекись изопропилбензола на фенол и ацетон серной или хлорной кислотой в присутствии фенола. В уксусной кислоте хлорная кислота расщепляет гидроперекись изопропилбензола почти количественно [340]. В одном патенте-[363] в качестве усовершенствованного метода получения фенола и ацетона рекомендуется после отделения углеводорода пз продуктов расщепления реакцпопную смесь полностью освобождать от H I путем промывки небольшим количеством 1 — 2%-ного раствора лимонной, винной, салициловой или фталевой кислот. [c.304]

    ВЗУ обеспечили сокращение максимального диаметра одной вихревой трубы (вихревые трубы с ТЗУ имеют максимальный диаметр в месте размещения ТЗУ в (1,5—2) раза больше диаметра самой трубы). Технология изготовления вихревых теплообменников аналогична технологии изготовления кожухотрубчатых аппаратов. Экспериментально было показано, что изменение при этом температурной эффективности незначительно. На основе этих вихревых теплообменников был создан конденсацион-но-сепарирующий блок применительно к производствам получения фенола и ацетона на заводах страны (рис. 1.3). Серийно аппараты разработаны производительностью от 1800 до 12000 (нормальных) м7ч. [c.31]

    Изучение процессов каталитического окисления ароматических углеводородов в перекиси и химического поведения последних позволило разработать новый технический процесс получения фенола и ацетона из кумола (изопропилбензола). При облучении ртутной лампой или при каталитическом окислении кумола кислородом получается лишь 7,5 о гидроперекиси. По данным Дж. Форчюна и Г. Уотермена [31], такие катализаторы, как ЫЗгСОд, СаСОд или соли свинца, при 120 образуют 90—95% гидроперекиси кумола. Последняя при воздействии 50о полностью расщепляется на фенол [c.210]

    Кумоловый процесс был разработан П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кру-жаловым, Р. Ю. Удрисом 32]. Техниче ксе получение фенола и ацетона осуществлено в СССР раньше, чем за рубежом. [c.211]

    При действии сильных М1жерал1.ных кислот происходит распад гидроперекисей, что используется на практике, например, при получении фенола и ацетона из гидроперекиси кумола. [c.63]

    Выход фенола по изопропилбензолу превышает 90%. И ацетон получается с хорошим выходом. Поэтому описанный метод расщепления изопропилбензола также удобен для получения ацетона (стр. 151). В СССР кумол-гидроперекисный метод получения фенола и ацетона введен в производство П. Г. Сергеевым, Р. Ю. Удрисом и Б. Д. Кружаловым (1949). [c.367]

    Таким образом, в результате окисления и этой перегруппировки лзопропильная группа кумола замещается гидроксильной группой, т. е. идет окисление ароматического кольца. В СССР кумольный метод совместного получения фенола и ацетона осуществляется в промышленном масштабе с 1949 г. и в настоящее время является наиболее крупнотоннажным способом получения фенола. [c.324]

    Выше уже упоминалось (см, стр, 137) об используемой в промышленности реакции получения фенола и ацетона из кумола (изопропилбензола), протекающей через промежуточное образование гидроперекиси. Исследование этого процесса показало, что наличие электроноакцепторных заместителей в ароматическом кольце (например, МОа-группы в пара-положении) приводит к уменьшению скорости образования гидроперекиси, тогда как электронодонорные заместители ускоряют процесс. Аналогичным образом из тетралина (тетрагидронафталина) путем окисления воздухом и действия щелочью на образующуюся гидроперекись можно получить в препаративном масштабе кетон а-тетралон  [c.301]


Библиография для Получение фенола и ацетона: [c.288]    [c.314]   
Смотреть страницы где упоминается термин Получение фенола и ацетона: [c.246]    [c.286]    [c.18]    [c.110]    [c.357]    [c.348]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан -> Получение фенола и ацетона

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 -> Получение фенола и ацетона




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ацетон Получение ацетона

Фенолы получение

Феноляты, получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте