Очистка технического азота

Очистка технического азота - [c.179]

Грубая очистка технического азота от примеси кислорода может быть достигнута пропусканием газа над раскаленной медью. Этот метод можно применять для получения азота из атмосферного воздуха. [c.19]

Очисткой технического азота от кислорода получают защитную атмосферу состава 90—96% Ыг, 10—4%Нг. Для этого смешивают диссоциированный аммиак с тех-90 [c.90]

Азот чистый. Получают в кислородном аппарате путем дополнительной очистки технического азота от кислорода в специальной ректификационной колонне. Содержит 99—99,5% азота остальное—кислород и аргон. [c.56]

Опыты проводились в стеклянных ампулах или бутылях в атмосфере очищенного азота или воздуха при комнатной температуре, при 40 и 100°. Учитывая, что производственные емкости изготавливаются из алюминия, в ампулы и бутыли добавлялись алюминиевые стружки с таким расчетом, чтобы на 100 г стирола приходилось 160 см поверхности алюминия. В опытах применялся свежий стирол-ректификат, получаемый в производстве. Сера, ПДА, П-20, и гидрохинон были обычными техническими продуктами и очистке не подвергались. Использовался импортный образец ТБК. Технический азот очищался от кислорода пропусканием через медные стружки в растворе аммиака и хлористого аммония I31. Альдегиды, перекиси и полимер определялись по принятым методикам I91. Точность определения перекисей составляла [c.73]

Очистка технического аргона может быть сведена к удалению примесей кислорода II азота. Газ пропускают через нагретую активированную медь [c.65]

Растворимость а-тринитротолуола в азотной кислоте очень высокая даже для разбавленной кислоты <см. табл. 21). Это свойство исполь-зуется в технике прн очистке технического троп ла путем перекристаллизации его нз азотиой кислоты. [c.92]

Очистка-технической сжиженной закиси азота - з. ю [c.188]

Описанный ниже метод приготовления азида калия можно применять для приготовления азидов других щелочных и щелочно-земельных металлов. Он рекомендуется также для очистки технического азида натрия. Обычные методы синтеза азида натрия из закиси азота и амида натрия [3] или гидразина и алкилнитрита [4] пока не пригодны для приготовления других азидов. Следовательно, исходным материалом для их синтеза должен служить технический азид натрия [5]. [c.80]

Здесь и далее под инертным газом подразумевается технический азот, полученный на специальных установках сжиганием углеводородных газов и очисткой дымовых газов, или технический азот, полученный в процессе низкотемпературного разделения воздуха. [c.33]

Удаление из замкнутого пространства агрессивных веществ возможно заполнением его инертным газом, например гелием, аргоном или азотом. Хранение изделий в этих условиях весьма эффективно. Однако необходима тщательная осушка инертного газа (до точки росы —35. .. — 55 °С) и его очистка. Наличие в атмосфере азота влаги, соответствующей точке росы выше —35 °С, и кислорода более 0,05 % приводит к потере им защитных свойств. В техническом азоте обычно содержится 1. .. 3 % кислорода для очистки от него азота используют сжигание водорода в атмосфере технического азота или взаимо- [c.668]

Примечания. 1. Применяют технический азот (из баллона или газометра), из которого был удален кислород. Методы очистки азота от примесей кислорода приведены на стр. 95 (см. прим. 1). [c.84]

Схема лабораторной установки для получения и анализа чистого аргона представлена на рис. 1 [15]. Очистку технического аргона, хранящегося в металлических баллонах 6, производят следующим образом газ сначала направляют в сосуд 7, в котором вымораживаются возможные примеси водяных паров, двуокиси азота и двуокиси углерода освобожденный от этих примесей аргон, содержащий только кислород и азот, через трехходовой стеклянный вакуумный кран 8 поступает в конденсатор (межтрубное пространство которого наполнено жидким азотом), где конденсируется и стекает по насадке ректификационной колонны в испаритель. Во время конденсации надо следить по манометру 9, чтобы в ректификационной колонне не создавалось ни вакуума, ни давления выше 25—30 мм рт. ст. После того как испаритель наполнится жидким аргоном, прекращают конденсацию, включают обогрев испарителя и переключают кран 8 на систему печей с медью и кальцием. Первое время отгоняется почти чистый азот, на что указывает характер свечения в разрядной трубке. Дестиллат, содержащий большое количество [c.42]

Для реакций с газовой фазой возможно применение ЭИ°, например, для глубокой очистки таких технических газов, как азот, от остаточных небольщих количеств кислорода. В настоящее время это осуществляется связыванием (восстановлением) кислорода аммиачными комплексами меди. Этот метод относительно дорогой и довольно сложный в эксплуатации. Восстановление примесей кислорода к азоту путем контакта технического азота с ЭИ , находящимся во влажном состоянии или под слоем воды, может оказаться более дешевым и простым в эксплуатации процессом. [c.120]

Приведенные в табл. 1 и 2 значения концентрации водорода найдены с усреднением из пяти параллельных измерений. Коэффициент вариации при содержании водорода 1 10 — 1 10 объемн. % составлял 2—10%. Разработанная методика анализа использовалась нами для определения концентрации водорода и воды в гелии марки в.ч., аргоне марки А и техническом азоте до и после их очистки (табл. 3). [c.205]

Азот, получаемый в небольших количествах из воздуха методом адсорбции на углеродных молекулярных ситах, содержит гораздо больше примесей — до 2-10 мол. % и требует дополнительной очистки. Азот, получаемый диф-фзгвионным методом с использованием полимерных мембран, содержит еще больше примесей. Содержание основного вещества в продукте в зависимости от производительности колеблется от 95 до 99 мол. %, т.е. продукт требует дополнительной очистки. От влаги и диоксида углерода азот очищают теми же методами, что и кислород. Очистка технического азота от кислорода проводится путем его химического связывания в слое меди, нагретом до 400-470 °С. Технический азот с добавкой аммиака пропускают над активной медью. При этом кислород соединяется с медью, а оксид меди восстанавливается аммиаком до свободной меди. Такая очистка позволяет снизить содержание кислорода в техническом азоте до 10 мол. %. Ка- [c.914]

Однако получение очень чистого когазина достаточно сложно. Перегонку под вакуумом после первичной химической очистки необходимо проводить в потоке очень чистого азота (очищенного от кислорода), потсаду что даже небольшое количество кислорода, которое еще имеется в техническом азоте при температуре перегонки 100—130°, может служить поводом для образования небольшого количества перекиси, которая позднее при сульфохлорировании будет играть роль катализатора. Если вакуумную дистилляцию проводить, используя воздух в качестве вспомогательного газа, то в 1 л когазина II может содержаться до 60 мг кислорода (полученного в результате разложения перекиси водорода). С таким когазином II можно получать в темноте сульфохлориды, которые содержат большое количество хлора в углеродной цепи. Прн этом интересно то, что повышение температуры примерно до 70 ° благоприятствует сульфохлорированию. При более высоких температурах, вероятно, вследствие начинающейся реакции десульфцрования выдвигается снова на передний план хлорирование в углеродной цепи. В табл. ПО даны результаты, полученные Кронели-ным с сотрудниками при сульфохлорировании в темноте упомянутого выше когазина, содержащего перекись [25]. В 200 см когазина вводили при различных температурах каждую минуту по 1 л хлора и 1,5 л двуокиси серы. [c.370]

В работе рассмотрена возможность использования образцов пенографитов (ПГ) в сорбционной очистке технических мазутньп вод. Исследования проводились на образце ПГ с удельной поверхностью 30 м /г, определенной методом тепловой десорбции азота, и общим объемом пор 0,2 см /г. [c.38]

Одним из таких малотоннажных производств может стать процесс переработки ОСК установки "Парекс" с получением высококачественной серной кислоты и сульфокарбоксильного катионита [II], используемого для умягчения и очистки технической воды, а также в земледелии, животноводстве и в качестве наполнителя при изготовлении белкового обогатителя кормов. Смесь сульфокарбоксильного катионита с водным раствором сульфита аммония может быть использована также в 1сачестве мелиоранта и обогатителя почвы азотом и гумино-вы ш соединениями. [c.48]

Основной примесьй) в техническом азоте, получаемом разделением воздуха, является кислород, содержание которого достигает 2%. Для очистки азота от кислорода применяют методы предварительной очистки и методы тонкой очистки. [c.179]

Для очистки технической двуокиси углерода химическими методами газ пропускают через раствор ацетата хрома (II) или через. раствор сульфата ванадия (II) в присутствии Амальгамированного цинка (см. стр. 241) для удаления основной части кислорода. Затем газ пропускают через раствор бикарбоната натрия для удаления. кислых паров и для удаления сероводорода через насыщенный раствор Си504, или 1 М раствор КМпО , или 1 М pa. Tfl.op. КаСгаО , или раствор, состоящий из 100 объемных частей НгЗО ( Г= 1,84) я 3,3 объемных части 40%-ного водного раствора формалина. Следы кислорода удаляют пропусканием предварительно высушенного газа через трубку с активно медью и закисью меди при температуре 170—200 С (см. стр. 1.46). При таком способе очистки в газе юстается примесь азота. [c.252]

Без дополиительной очистки можно использовать технический азот, применяемый для наполнения электрических ламп, если он пе содержит более 0,01% влаги и кислорода. [c.10]

Отечественные седла типа Инталокс, насадка ГИАП и НИИэмальхиммаш и кольца Палля успешно применяются при производстве аммиака (стадия очистки МЭА при атмосферном и избыточном давлении), а также в производстве технического азота (извлечение СОа из топочных газов). [c.75]

Предложен способ очистки газообразного HF от SiF4 в процессе абсорбции. Для этого газ нагревают до 150—500° и затем направляют в абсорбер, где за счет вносимого газом тепла идет разделение и концентрирование получаемых кислот —из нижней части колонны отбирают концентрированный раствор HaSiFe, а из средней 25—38%-ную плавиковую кислоту. Уносимая газом вода конденсируется в дефлегматоре. Для очистки технической плавиковой кислоты от летучих примесей (HaSiFe, SO2) рекомендуют подвергать ее дистилляции, сопровождаемой продувкой воздухом или азотом под давлением 2,5 ат, при температуре в кубе 48°. Расход воздуха 25 кг на 1 кг HF, потери HF с отходящим газом 1%. [c.329]

Все выше рассмотренные отечественные насадки нашли применение в различных технологических процессах, в частности следует отметить процессы извлечения СОг из дымовых газов в производстве технического азота, очистку конвертированного газа от СОг при атмосферном и повышенном давлении в производстве аммиака (моноэтаноламиновая очистка, процессы Карсол и Бенфильд ), поглощение триоксида серы серной кислотой в производстве П2504. [c.212]

Метилацетилен, винилацетилен, этилацетилен, диметилацетилен, диацетилен и пропадиен были нами синтезированы,а остальные получены очисткой технических газов.Из всех этих газов были состаелены двухкомпонентные смеси с азотом, которые и служили для калибровки. [c.152]

Для очистки технического хлора от влаги, следов окислов металлов, хлористого азота и других примесей, крайне нежелательных при радикальном хлорировании, хлор пропускался через систему поглотителей Наилучшие результаты были получены при использовании следующей системы поглотителей Мд0->Н2804- РС15 СС11. Предварительная очистка хлора позволила увеличить селективность процесса, однако содержание ПХЯ в продуктах реакции оставалось значительным (9—11%)-Это можно объяснить присутствием в реакционной массе ионов металлов (Ре +, и т. д.), катализирующих замещение в ядро. Известно [c.74]

Полученный технический азот для научно-исследователь-ских целей должен быть очищен от примесей. Хорошие результаты дает специальная очистка, заключающаяся в последовательном пропускании газа через нагретую до 650° электрическую печь, наполненную восстановленной медной сеткой газовый фильтр завода Дружная горка газоочистительную колонку, наполненную 15% раствором гидросернистокислого натрия Na2S 04 промывалку с раствором плюмбита натрия На РЬОг, и осушительные трубки с плавленым хлористым кальцием и фосфорным ангидридом. [c.47]