Колонна ректификационная насадка

Рис. 224. Зависимость эффективности (/) и сопротивления (2) затопленной ректификационной колонны с насадкой 6X6 мм от относительной скорости пара система этанол — вода насадка кольца Рашига 6Х 6мм

На практике разделение смесей обычно проводят непрерывной фракционной перегонкой, называемой ректификацией, в ректификационных колоннах периодического или непрерывного действия. Широкое применение находят тарельчатые колонны и колонны с насадками. В ректификационных колоннах процессы испарения [c.394]

Пример 23. Выполнить гидравлический расчет насадочной ректификационной колонны с насадкой из колец Рашига по исходным данным и результатам технологического расчета, приведенным в примере 1 (см. также пример 22). [c.216]

Насадочные колонны, т. е. ректификационные колонны, заполненные насадкой, эффективны в тех случаях, когда скорость паров в колонне относительно постоянна, а объемы разделяемы. сред невелики. На НПЗ они часто применяются в качестве абсорберов для очистки газа. Характеристика различных типов насадки приведена в табл. 5.8. [c.239]

В последнее время получают все большее распространение ректификационные колонны с насадкой вместо тарелок. [c.71]

Рис. ХИ-9. Схема ректификационной колонны с насадкой из проволочных пружин

Сложности, возникающие в лабораторных условиях при такой скорости отбора кубовой жидкости, затрудняют аппаратурное оформление установки. Поясним детали процесса получения 0 0 на примере ректификационной установки Куна [59] (рис. 157). Исходная смесь (природная вода), находящаяся в сосуде 1, испаряется и через обогреваемые снаружи капилляры 2 равномерно поступает в трубчатые колонны, заполненные насадкой из проволочной сетки. Расход паров контролируют по показаниям дифференциального манометра 3, подсоединенного к емкостям 4 w. 5. Нижние части трубчатых колонн в зоне куба 10 подогревают водя- [c.229]

Приведенный расчет выполнен без учета влияния на основные размеры ректификационной колонны ряда явлений (таких как неравномерность распределения жидкости при орошении, обратное перемешивание, тепловые эффекты и др.), что иногда может внести в расчет существенные ошибки. Оценить влияние каждого из них можно, пользуясь рекомендациями, приведенными в литературе [8, 11, 12] ив гл. 3. Последовательность приведенного расчета рекомендуется сохранить и для колонн с насадками других типов. Расчетные зависимости для определения предельных нагрузок по фазам, коэффициентов массоотдачи и гидравлического сопротивления насадок достаточно полно представлены в литературе [I, 11] и в гл. 5. [c.237]

По своей конструкции аппараты для ректификации аналогичны абсорберам и называются ректификационными колоннами. По типу контакта паровой и жидкой фаз они подразделяются на колонны с насадкой и колонны тарельчатые. В колон- [c.115]

Более тяжелые пары, имеющие более высокую температуру кипения, конденсируются и стекают вниз, более летучие пары с высокой концентрацией эфирных масел многократно испаряются и двигаются вверх, т.е. происходит процесс ректификации. В данном случае экстрактор работает как насадочная ректификационная колонна, роль насадки выполняют частицы сырья. Это позволит увеличить скорости паровых потоков, исключить их обратное перемещение, интенсифицировать процесс повышения концентрации эфирных масел в паровой фазе. [c.972]

Сущность метода заключается в том, что предвари тельно отогнанный до 180° С и очищенный серной кислотой сырой бензол [бензол I (легкий) предварительно не разгоняют] подвергают ректификации на лабораторной ректификационной колонне с насадкой из спиралей. Необходимые для анализа приборы и реактивы указаны в соответствующих разделах. [c.299]

На практике часто осуществляют противоточную экстракцию, которую проводят в колонном аппарате, оборудованном контактными тарелками сырье подают снизу, растворитель сверху соответственно рафинатный раствор отводится сверху, а экстрактный — снизу. Поскольку экстракционная колонна по сравнению с ректификационной работает в условиях более низких скоростей прохождения паров и требует большого времени контакта между фазами, обычно в таких колоннах применяют насадку. В качестве насадки используют керамические кольца, детали из сетки и др. Часто применяют и ситчатые тарелки. [c.33]

В качестве примера по предлагаемой методике проведен расчет высоты ректификационной колонны с насадкой из колец Рашига применительно к очистке этилацетата от н-хлорбутила при давлении в головке колонны 80 мм рт. ст. Была принята степень очистки /(Г = 10 и плотность орошения уд - уд- Число единиц переноса определяли по (III-174) графическим путем, а зависимость hoy Ф Р) находили из уравнения (III-125). Для очистки этилацетата от н-хлорбутила с учетом зависимости коэффициента разделения и высоты единицы переноса от давления необходима насадочная колонна высотою 2,3 м. Для Р = Pq = 0 рт. ст. получаем я = 1,9 м. [c.123]

Система регенерации гликоля на установке осушки впрыском представлена ректификационной колонной с встроенным дефлегматором (см. рис. 4.3). Насыщенный водой гликоль нагревается в змеевике, смонтированном в емкости, и направляется в ректификационную колонну 4, установленную непосредственно на кубе. Подогрев жидкости в кубе проводится путем сжигания топливного газа в жаровой трубе. Колонна засыпана насадкой и имеет наверху дефлегматор, охлаждаемый атмосферным воздухом. [c.47]

Конструкции колонн. Ректификационные колонны отличаются, в основном, конструкцией внутреннего устройства для распределения жидкой и паровой фаз. Взаимодействие жидкости и пара осуществляется в колоннах путем барботирования пара через слой жидкости на тарелках или же путем поверхностного контакта пара и жидкости на насадке или на поверхности жидкости, стекающей тонкой пленкой. [c.548]

Ректификационные колонны могут быть тарельчатыми и насадоч-ными. В тарельчатой колонне жидкость перетекает с тарелки на тарелку сверху вниз, а пар барботирует через жидкость, двигаясь снизу вверх. Насадочные колонны заполнены насадкой (кольца Рашига и др.), создающей большую поверхность соприкосновения пара с жидкостью. [c.264]

Соответственно двум указанным принципам работы ректификационные колонны в основном делятся на два типа колонны с тарелками и колонны с насадкой. [c.96]

Ректификационные колонны с насадкой конструктивно весьма мало отличаются от рассмотренных ранее насадочных аппаратов для абсорбции и экстракции. Поэтому подробно на этом вопросе останавливаться нет необходимости. [c.507]

MgO. Смесь дихлоргидринов глицерина смешивают в реакторе с 10%-й водной суспензией Са(0Н)2 и MgO при 40 °С, поддерживая время контакта 5 мин. Затем смесь разделяют на ректификационной колонне с насадкой удельной поверхностью 310 м /м и свободным объемом 35%. Отгоняют азеотроп вода — эпихлоргидрин при 94 °С. Водный слой, содержащий 5% эпихлоргидрина, возвращают в колонну. Сырой эпихлоргидрин содержит 90% целевого продукта (Пат. 65357, СРР, 1978). Предлагается способ получения эпихлоргидрина из сбросовых вод реактора получения эпихлоргидрина (А. с. 194071, ЧССР, 1982), а также из многокомпонентных смесей при получении глицерина хлорным способом (Пат. 64299, СРР, 1978). Кинетические параметры и математическая модель процесса получения эпихлоргидрина из хлоргидрина приведены в сообщении [318]. [c.183]

Ректификационные колонны с насадкой из пружин [c.249]

Колонна ректификационная с насадкой из колец Рашига с кипятильником и дефлегматором >=1500 мм [c.219]

Ректификационная колонна с насадкой (рис. 30) представляет собой непрерывно действующий аппарат, в котором осуществляется процесс выделения жирной кислоты С12 из смеси кислот, находящихся под вакуумом. Колонна выполнена в виде сварного цилиндра высотой около 15,4 м из кислотостойкой стали и снабжена выносным пленочным испарителем, насосом для принудительной циркуляции жидкого остатка. При принудительной циркуляции жидкость тонкой пленкой стекает по внут- [c.84]

Аппарат для определения фракционного состава АРН-2 (рис. 126) (по методу ГОСТ 11011—64) позволяет производить фракционирование нефти и нефтепродуктов при атмосферном давлении и в вакууме. Состоит из кубика с алектрообогревом 2, ректификационной колонны с насадкой из нихромовых проволочных спиралей 4, конденсатора-холодильника 6, двух приемников 5, вакуумного насоса 10, вспомогательных емкостей и измерительных приборов. Система кранов на трубках, соединяющих отдельные элементы аппарата, позволяет регулировать остаточное давление при вакуумной разгонке и выводить из системы отдельные отогнанные фракции. [c.74]

На некоторых установках наблюдаются большие потери гликоля с рефлюк-сом при регенерации. Основная причина этих потерь — низкая температура окружающего воздуха. Пары, поднимающиеся вверх по колонне, конденсируются в больших количествах и в конце концов заполняют ректификационную колонну ребойлера. Признаком переполнения является появление вместо водяных паров струи жидкости на верху колонны. Загрязнение насадки ректификационной колонны также может привести к большим потерям гликоля. Пары, [c.236]

Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд постоянного (реже переменного) сечения из листовой стали со сферическими днищами. Внутри колонны установлены барботажные тарелки. Применяют следующие конструкции тарелок колпачковые, решетчатые, ситчатые, клапанные, каскадные или с З-образнымн элементами. Иногда вместо тарелок колонну заполняют насадкой. [c.124]

Десорберы и отпарная колонна оборудованы насадкой или ректификационными тарелками. Коррозионной средой является раствор МЭА (ДЭА), НгЗ, СОг. Температура в верхней части колонны—ПО, в нижней — 130°С, давление 0,15 МПа. Десорберы подвергаются значительной коррозии в верхней и средней частях. Иногда отпарные колонны подвергаются растрескиванию. Считается целесообразным изготавливать корпус и детали ректификационной колонны из нержавеющей стали ОХ18Н10Т, Х17Н13МЗТ или плакировать корпус из стали Ст. 3 листами из нержавеющей стали. Внутренние детали изготавливают из нержавеющей стали. [c.182]

Если разделяемые компоненты мало различаются в отношении свойств, решающих для выбранного метода (например, давление пара, растворимость, адсорбируемость пли размер молекул), то концентрирования вещества практически не происходит. В этом случае достаточного разделения можно достигнуть путем многократного использования элементарного акта разделения. Наглядным примером такого процесса может служить многократная экстракция. При дистилляции в ректификационной колонне с насадкой или тарелками также осуществляется ряд последовательных равновесных состояний между жидкостью и паром. Увеличение числа элементарных актов разделения ограничивается требованиями, которые предъявляются ко времени разделения, размерам аппаратуры и соответственно к расходу веществ. Кроме того, высокого обогащения одной из равновесных фаз желательным компонентом достигают только для нростых (не выше тройных) систем. В случае многокомпонентных смесей наряду с чистыми веществами всегда получаются смешанные фракции. [c.10]

Нефть, помещенная в куб 4, испаряется, и образующийся поток паров углеводородов (меняющийся по составу по мере испарения нефти) поднимается по колонне / вверх. Колонна заполнена насадкой 2 для увеличения поверхности и длительности контакта паров с флегмой. На верху колонны пары попадают в конденсатор 6, и образовавшийся конденсат (ректификат) возвращается в колонну на верх насадки. Стекая по ней, флегма контактирует с паровым потоком и за счет описанной выше многократной частичной конденсации паров и частичного испарения жидкости оба потока обогащаются, концентрируя низ-кокипящие (пары) и высококипящие (орошение) компоненты. Часть обогащенных паров в сконденсированном виде через регулировочный кран 7 отби-рак>т в приемник 8, а остальное возвращается на орошение. В этом случае отбор часто ведуг по температуре на верху колонны. Например, от начала кипения до 80 °С отбиракуг и взвешивают первую фракцию, затем от 80 до 100 °С - вторую, от 100 до 120 °С - третью, и т. д. При атмос( №рном давлении перегонку ведут до 220-240 °С, после чего систему герметизируют и продолжают перегонку при 1,3 кПа (10 мм рт. ст.) до 320-340 °С, а затем давление понижают до 0,1-0,15 кПа и ведут ее до появления первых признаков термического разложения остатка в кубе. Обычно это наблюдается при температуре кипения фракции (приведенной к нормальному давлению) - около 480-500 °С. Полученные значения температур кипения отбираемых фракций и их выходов [в % (мае.) от зафузки куба] представляют в виде таблицы или кривой и называют фракционным составом по ИТК (истинным температурам кипения). Термин истинные температуры употребляется здесь условно, так как даже при ректификационном обогащении парь1 состоят из десятков углеводородов, и температура, фиксируемая термометром 9, есть усредненная для этой гаммы углеводородов величина. А истинной эту температуру считают относительно температур, фиксируемых при простой перегонке, где состав отбираемых фракций значительно шире по числу входящих в них углеводородов. [c.58]

Наиболее четкое разделение нефти на фракции, выкипающие в заданных температурных интервалах, в лабораторных условиях происходит в аппаратах, снабженных специальными ректификационными устройствами, в колоннах, заполненных насадками. В аппаратах такого типа пары из перегонного куба или колбы поступают в ректификационную колонну и, проходя через насадку, встречаются с флегмой, сконденсировавшейся в верхней части колонны в парциальном конденсаторе. В условиях многократного контакта между парами и жйдкостью из жидкости испаряются низкокидящие компоненты, а из паров конденсируются высококипящие. Такая дистилляция обеспечивает более четкое разделение перегоняемого продукта на фракции. [c.28]

Проектный расчет насадочной ректификационной колонны на основе модели идеального вытеснения фаз. Задача проектного расчета ректификационной насадочной колонны дпя разделения многокомпонентной смеси состоит в том, чтобы для заданного количества смеси F и известного состава определить высоту, диаметр колонны, диаметр насадки, флегмовое число, гидродинамический режим, при которых будет достигнута заданная степень разделения по целевому компоненту при минимуме выбранного критерия оптимизации. В качестве критерия оптимизации Часто используется экономический критерий - приведешые затраты, представляющие собой сумму эксплуатационных ЭЗ и капитальнь х КЗ затрат [c.272]

Нижний слой из отстойника спускают в подземную цистерну для промежуточного хранения, а затем по мере накопления перекачивают паровым насосом на ректификационную установку. Из напорного бака через подогреватель нижний слой поступает в медную насадочпую колонну ректификационной установки непрерывного действия. В качестве насадки применяют керамические кольца размером 8X8 мм. Подогреватель исходной смеси и холодильник — стальные, дефлегматор — медный. Дис- [c.200]

J-перегонный куб г —ректификационная колонна г—насадка 4 —дефлегматор 5 — насос б — циркуляционный смеситель 7 —емкость с раствором соды S —осушитель 9 —мерник для стабилизата /О—мерник для этилмеркаптана /г — смеситель /2 — емкость для сланцеодоранта i3 — баллон с двуокисью углерода /4 —емкость для этилмеркаптана /5—редуктор iff — смотровой фонарь /7 —сборник [c.198]

Из большого числа различных насадок, предложенных отдельными авторами и фирмами в последнее время, значительное применение для ректификационных колонн, работающих под вакуумом, получили кольца Палля. Рабочие характеристики насадки из металлических колец Палля в зависимости от способа ее загрузки в колонну, высоты и диаметра колонны, размеров насадки и свойств разделяемой смеси исследованы в работе [69]. [c.133]

Для вакуумных ректификационных колонн, снабженных насадками Гудлое, Ютах определяется по уравнению [c.232]

Для разделения изобутилена и а-н-бутилена разработан и за- патентован специальный процесс [228], [229], [230]. Основным агрегатом этого процесса является насадочная ректификационная колонна, которая одновременно служит реактором. Две верхние трети этой колонны заполнены насадкой, представляющей собой катализатор изомеризации, нан1жмер гранулированной черной перекисью хрома СгОа, МдО, СГ2О3 или Mg(0H)2. Нижняя часть колонны заполняется нейтральной насадкой. Колонна работает под соответствующим давлением и при температуре верха 65,5° С и низа 121° С. Смесь изобутилена и а-н-бутилена подается в колонну. При этом а-н-бутилен изомеризуется в р-н-бутилены. Последние остаются в остатке, в то время как изобутилен отбирается сверху в виде дистиллятных паров. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология