Проблема переработки сернистых нефтей

ПРОБЛЕМА ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ [c.10]

Проблема переработки сернистых нефтей усложнялась по мере роста содержания серы в добываемых нефтях и повышения требований к качеству вырабатываемой продукции. Наиболее остро она встала перед нефтепереработчиками при значительном увеличении добычи сернистых и особенно высокосернистых нефтей, когда возникла необходимость обеспечить получение из таких нефтей всего ассортимента топлив и масел, не уступающих по качеству продуктам из несернистых нефтей. Современный уровень техники переработки нефти и комплекс технологических процессов позволяют успешно решать эту задачу и практически из любых нефтей получать продукцию высокого качества и требуемого ассортимента. [c.10]

С первых дней строительства встал вопрос о необходимости постановки на Уфимском заводе научно-исследовательских работ для решения проблемы переработки сернистых нефтей и в связи с этим быстрейшего строительства Центральной лаборатории с опытной установкой. [c.172]

Отечественной нефтеперерабатывающей промышленностью успешно была решена проблема переработки сернистых нефтей восточных районов страны. Сероводород, выделяемый из газов термических, и термокаталитических процессов переработки сернистых нефтей, используется в настоящее время как сырье для получения элементарной серы и серной кислоты — важнейших продуктов, применяемых в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. [c.355]

Р. Д. Оболенцев. Проблемы изучения сернистых соединений нефтей и нефтепродуктов. Сб. Состав и свойства высокомолекулярной части нефти . Изд. АН СССР, 1958 Сб. Химия сераорганических соединений, содержащихся в нефтях и нефтепродуктах . Изд. БашФАН СССР, 1958 Специфические проблемы переработки сернистых нефтей. Сб. трудов межвузовского совещания по химии нефти. Изд. МГУ, 1960. [c.5]

Настоящая книга посвящена рассмотрению современного состояния и перспективам разработки и внедрения отечественных процессов очистки сернистых газов. Значительное место отведено методам окислительной конверсии сероводорода с учетом того, что разработка процессов гомогенного и гетерогенного каталитического окисления сероводорода и тиолов может оказать в ближайшие годы заметное влияние на технологию переработки сернистых нефтей, газовых конденсатов, сернистых природных и попутных нефтяных газов и связанные с этим проблемы экологии. [c.6]

Успешное решение проблемы группового анализа сернистых соединений Б таких нефтепродуктах, по-видимому, может быть достигнуто комбинированием химических и физико-химических, в частности электрохимических, методов анализа, которые позволяют быстро и достаточно точно определять искомый компонент при совместном присутствии с другими. Электрохимические методы могут быть положены в основу схем полуавтоматического и автоматического дистанционного заводского контроля, регистрации и управления технологическими процессами переработки сернистых нефтей. Такие работы давно ведутся в США и других странах. Разработанные электрохимические методы анализа отдельных классов сернистых соединений могут послужить основой для физико-химического метода группового анализа. [c.427]

Агафонов A.B..Осипов Л.Н..Рогов С.П,.Хавкин В.А, Селективная гидроочистка сернистых бензинов. Проблемы переработки высокосернистых нефтей. М,.ЦНИИТЭнефтехим,1966,с,192-206, [c.38]

В зависимости от свойств катализатора, режима, качества сырья и целевого продукта гидрогенизационные процессы значительно отличаются друг от друга. Применением этих процессов может быть решена важная проблема переработки сернистых и высокосернистых нефтей с получением высококачественных нефтепродуктов, серы или серной ислоты. Ряд гидрогенизационных процессов вошел в повседневную практику работы предприятий, другие осуществлены в промышленном масштабе лишь в последние годы, а некоторые еще не вышли из стадии лабораторных исследований, так как пока не вполне рентабельны. Направление и выбор конкретного процесса, как и подбор технологии, зависят от практической цели. Основной целью гидрирования (или гидроочи-стки) обычно является улучшение качества продукта без значительного изменения его углеводородного состава. Если требуется получать продукты с измененным углеводородным составом, то осуществляют процессы деструктивной гидрогенизации и гидрокрекинга.. [c.205]

Нефтяные остатки характеризуются высокими плотностью и содержанием серы, высокомолекулярных конденсированных циклических соединений, а также заметным содержанием ванадия и других металлов. Это особенно характерно для нефтепродуктов, получаемых при переработке сернистых нефтей. При гидроочистке высокомолекулярные углеводороды легко адсорбируются катализатором, а металлы, особенно ванадий и никель, отлагаются в его порах. Несмотря на это появляется все больще патентных и рекламных публикаций о возможности гидрообессеривания нефтяных остатков, что характеризует интерес к этой проблеме во всем мире. Помимо прямого каталитического гидрообессеривания нефтяных остатков предложено использовать и другие методы. В частности, заслуживает внимания схема, разработ-анная Нельсоном [152] [c.254]

Второй проблемой является рационализация, существующих, схем переработки сернистых нефтей путем включения в эти схемы процессов удаления из нефтяных дистиллятов сераорганических соединений с использованием последних в народном хозяйстве. [c.5]

В 1939 г., когда началось создание в районе между Волгой и Уралом новой нефтяной базы страны — второго Баку, нефтепереработчики впервые встретились с проблемой переработки сернистых и высокосернистых нефтей. Те технологические процессы, [c.35]

Первые технологические установки по переработке нефти были построены на заводе в предвоенные годы и вошли в эксплуатацию в 1939 г. Молодой коллектив преодолел огромные трудности в процессе освоения переработки сернистых нефтей с высоким содержанием солей, вызывающих чрезвычайно интенсивную коррозию оборудования, когда основные аппараты установок выходили из строя после 2-3 сут. работы. Это создавало повышенную пожароопасность производства и опасные условия труда, приводило к большому загрязнению окружающей среды. Уже к началу войны напряженным творческим трудом были преодолены основные проблемы, возникшие при переработке восточных сернистых нефтей, что позволило заводу в годы войны стать надежной базой по обеспечению фронта моторными бензинами из глубокого тыла. [c.56]

Развитие нефтяной промышленности в этом крае началось в 1932 г. с первым фонтаном в Ишимбае и строительством железной дороги Ишимбай-Уфа в 1934 г. Затем последовало строительство Ишимбайского НПЗ, вошедшего в эксплуатацию в 1936 г., и нефтепровода Ишимбай-Уфа в 1937 г. А в 1935 г. начато строительство нефтезавода в Уфе, которому по праву принадлежит роль лидера в освоении переработки восточных сернистых нефтей в нашей стране, он вошел в действие в 1939 г. Молодой коллектив этого завода преодолел огромные трудности в процессе освоения переработки сернистых нефтей с высоким содержанием хлористых солей, вызывающих чрезвычайно интенсивную коррозию оборудования, когда основная аппаратура установок выходила из строя в течение 2-3 сут. работы. Напряженным творческим трудом основные проблемы, возникшие при переработке восточных сернистых нефтей, к началу войны были преодолены, что позволило этому заводу в годы войны стать надежной базой по обеспечению фронта моторными бензинами из глубокого тыла. [c.219]

По мере развития нефтепромыслов в районах Второго Баку вошли в эксплуатацию несколько месторождений с повышенным содержанием сернистых соединений, и проблема переработки таких нефтей приобрела более широкие масштабы. В 1960-1970-х [c.219]

Проблема очистки сточных вод от сероводорода и его натриевых солей имеет весьма важное значение в связи с огромными количествами таких сточных вод, образующихся при переработке сернистых нефтей, в производстве сульфатной целлюлозы, искусственного волокна, монокорунда и др., а также при очистке газов от сероводорода. Поскольку все способы очистки газов основаны на окислении сероводородной серы, а эти реакции, как известно, протекают только в растворах, вопросы очистки газов и сточных вод являются общими и должны рассматриваться совместно. [c.67]

Проблема борьбы с коррозией нефтезаводской и химической аппаратуры не является новой, она имеет свою длительную историю, сопутствующую истории развития химии и нефтепереработки. Особенной остроты эта проблема достигла в последние 20—30 лет в связи с непрерывной интенсификацией технологии основной химии и нефтепереработки, с бурным развитием химии полимеров, синтетических материалов и сульфитно-целлюлозной промышленности. Повышение температур и давлений основных химических процессов и процессов нефтепереработка, включение в переработку сернистых нефтей восточных районов страны, объединение серии процессов — прямой перегонки, крекинга, стабилизации, очистки вторичной перегонки и т. д. — в сложных комбинированных установках выдвинули перед машиностроителями и эксплуатационниками новые задачи по защите аппаратов от разрушения коррозией. [c.172]

В нефтеперерабатывающей промышленности применением гидрогенизационных процессов может быть решена важная проблема переработки сернистых и высокосернистых нефтей с получением высококачественных нефтепродуктов и серы или серной кислоты. Ряд гидрогенизационных процессов вошел в повседневную практику работы промышленных предприятий-, другие осуществлены в промышленном масштабе лишь в последние годы, а некоторые еще не вышли из стадии лабораторных исследований, так как пока не вполне рентабельны. [c.246]

В текущем семилетии в нашей стране все более возрастает доля сернистых нефтей (содержание серы свыше 0,5 % до 1,9 %) в общем объеме перерабатываемой нефти. На долю малосернистых нефтей (содержание серы до 0,5 %) в 1965 г. останется только около 18 % против 32,2 % в 1959 г. Вырастет и количество перерабатываемых высокосернистых нефтей (содержание серы свыше 1,9%) с 5,2% в 1959 г. до 15,5% в 1965 г. Таким образом, проблема подбора материалов для переработки сернистых нефтей становится все более актуальной. Вместе с тем известно, что далеко не все сернистые нефти отличаются высокой коррозионной активностью в условиях переработки. Многие нефти, относящиеся по общему содержанию серы к классу сернистых, в зависимости от характера и термической стойкости содержащихся в них сера-органиче-ских соединений, в определенных условиях переработки вызывают лишь умеренную коррозию железоуглеродистых сплавов — стали и чугуна. [c.7]

Практика показывает, что ни один новый, даже самый лучший вариант технологического процесса сразу не вытесняет полностью другие, уже существующие, менее рациональные. Поэтому если бы даже проблема извлечения и использования сернистых соединений нефти была решена так, что разработанные процессы внедрялись бы в производство, то и тогда еще продолжали бы существовать современные процессы переработки сернистых нефтей, побочным продуктом при которых является сероводород. В этой связи проблема наиболее рациональной утилизации сероводорода является актуальной. В качестве примера возможности такой утилизации можно указать на уже реализованный в промышленности США синтез тиофена на базе сероводорода и бутана (в сернистых нефтях тиофен и его гомологи отсутствуют). В США созданы процессы получения меркаптанов на базе сероводорода и непредельных углеводородов термического крекинга и т. д. [c.34]

Быстрые темпы разработки Урало-Волжских нефтяных богатств оказались возможными потому, что Коммунистическая партия придала решению этой проблемы подлинно всенародный размах. Как дело большой чести восприняли трудящиеся Башкирии задачу создания нефтяной индустрии. Рабочие, колхозники, интеллигенция — все многонациональное население социалистической Башкирии самоотверженно трудилось на нефтяной новостройке. Сюда по призыву партии приехали тысячи людей со всех концов страны. Квалифицированные кадры рабочих, специалистов прислали промышленные и научные центры страны — Москва и Ленинград, Баку и Грозный, Донбасс и Урал. Под руководством партийных организаций на промышленных предприятиях, в научно-исследовательских и проектных учреждениях страны развернулось движение за создание и поставку необходимого оборудования, техники, за разработку технологических процессов переработки сернистой нефти, за своевременное обеспечение строек технической документацией. Лучшие специалисты страны помогали создавать и осваивать новые предприятия нефтепереработки и нефтехимии. [c.210]

Исторически сложилось так, что первые мощные месторождения в мире, на которых была организована добыча нефти в крупных масштабах с ее последующей переработкой, были месторождения с относительно невысоким содержанием серы (нефти Пенсильвании, Техаса и Луизианы в США, бакинские и грозненские в СССР). Переработка таких нефтей (с учетом невысоких требований к качеству получаемых продуктов и сравнительной простоты применяемых процессов) не вызывала каких-либо осложнений, и проблемы переработки сернистых нефтей в то время не существовало. В Советском Союзе этот период длился вплоть до 1937 г., когда в г. Ишимбае, а затем в г. Уфе были построены и введены в эксплуатацию первые технологические установки по переработке ишимбайской сернистой нефти. Однако в полном объеме проблема переработки сернистой нефти в СССР встала перед инженерами-нроектировщиками и технологами нефтеперерабатывающих заводов в 1939 г., когда было принято решение создать в районе между Волгой и Уралом новую нефтяную базу — Второе Баку. [c.10]

Большую практическую работу в области переработки сернистых нефтей проводили отраслевые институты Министерства нефтяной промышленности и, как мне представляется, без сколь-либо серьезной помощи со стороны академических научных учреждений. Если мое мнение ошибочно, пусть присутствуюнше здесь производственники меня поправят. Насколько полноценно нефтяная промышленность решала различные задачи, возникающие при переработке сернистых нефтей, свидетельствует её практика, а практика такова, что многие вопросы остались еще не решенными и проблема переработки сернистых нефтей не только по сей день существует, но и настойчиво о себе напоминает. [c.5]

Улучшению качества дизельных топлив способствовало внедрение процессов гидроочистки и карбамидной депарафинизации. Необходимость в широком внедрении установок гидроочистки вызывалась увеличением доли переработки сернистых нефтей. Одновременно решалась проблема обеспечения установок гидроочистки дешевым водородом (в процессе каталитического риформинга вырабатывается всего лишь 1 —1,5% водородсодержащего газа с содержанием 70—80% Но). В последующие годы гидроочистка получила широкое распространение для подготовки сырья вторичйых процессов, для очистки бензинов, топлив, а также как процесс, обеспечивающий производство серы. Ввод установок карбамидной депарафинизации был необходим для производства дизельных топлив (зимних и арктических сортов). [c.23]

Однако все эти меры не решали экологических проблем переработки сернистых нефтей, поскольку большая часть серы оставалась в высококипящих фракциях. Возникла проблема изучения состава нефтей и свойств сероорганических соединений с целью поиска способов их удаления и областей практического применения. Эта работа была проведена специалистами сектора химии и технологии (1951 г., отдела химии — 1953, Института органической химии— 1960) БФАН СССР. Были найдены оригинальные методы селективного выделения и кон- [c.233]

Особое внимание при переработке сернистых нефтей уделяется проблеме удаления меркаптанов. В 1965-67 гг. Р. Д. Оболенцевым с сотр. был разработан безотходный процесс выделения меркаптанов из нефтяных дистиллятов методом метаноло-щелочной экстракции и проведены опытно-промышленные испытания. Нефтяные меркаптаны предложены как регуляторы эмульсионной полимеризации при производстве дивинилстирольных каучуков (взамен импортного третичного додецилмеркаптана) [19]. [c.234]

Р.Д. Оболенцев к проблеме сора в нефти подошел нетрадиционно — была поставлена задача не на уничтожение созданных природой сложных органических соединений серы, а на их использование. Тем более, что в то время прогресс в переработке сернистых нефтей заключался в каталитическом превращении серасодержащих соединений в малоценные продукты — S, HoS, H2SO4. [c.195]

Проблемой переработки сернистой башкирской нефти для получения не только жидкого топлива, но и других важных продуктов занимались многие крупные ученые. Так, в середине 1942 г. академик С. С. Наметкин и ст. научный сотрудник Института горючих ископаемых Р. Тенева выступили с предложением производить масла из сернистой нефти. [c.188]

А. Ф. Красюков, С. М. С л у ц к а я, М. И. Ш е п ш е л е в и ч, А. В. Цинько. Исследование по обессериванию и обеззоливанию нефтяного сернистого кокса , в сб. Проблемы переработки высокосернистых нефтей , 1966. [c.137]

Одним из главных мотивов создания академического учреждения химического профиля была проблема квалифицированной переработки сернистых нефтей, центром которой в 50-е гг. становится Башкирия. Эти нефти существенно отличались по содержанию сероорганических соединений от нефтей, добываемых в Баку и Грозном. Так, первоначально в 1934 г. специалистами Грознефти , а затем УфНИИ было сделано заключение о высоком содержании серы в ишимбайской нефти. Возникла проблема изучения состава нефтей и свойств сероорганических нефтей. В 1951 г. был создан Сектор химии, с 1953 г. — Отдел химии, с 1961 г.—Институт органической химии, с 1968 г. — Институт химии Башкирского филиала АН СССР, с 1991 г. — Институт органической химии УрОРАН,с 1993г.—Институт органической химии УНЦ РАН. [c.100]

Сжигание нефтяных шламов, особенно полученных от переработки сернистых нефтей, необходимо проводить так, чтобы газы, образующиеся при сжигании, не загрязняли атмосферно -го воздуха. Этой проблеме уделяется серьезное внимание, и многие установки по переработке шламов снабжены специаль -ными дожигающими устройствами и приспособлениями для улавливания пыли и кислых газов. Известен, например, тепловой дожигатель производительностью 32 мпн. ккал/ч, действующий в комплексе установок по сжиганию нефтяных шламов [61]. Дожигатель имеет две камеры сгорания, вторая из которых предназначена для повышения эффективности сжигания шпамов и снижения загрязненности атмосферы продуктами неполного сгорания. Температура во второй камере достигает 1400 С. Дополнительное количество тепла подается с помощью горелок, работающих на природном газе. Дымовые газы очищаются в скруббере, орошаемой водой в количестве 3600 п/ч. Очищенные газы, выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу высо -той 30 м. [c.27]

Результаты исследования нефтей Тюменской и Томской областей позволяют считать, что они как по содержанию общей серы, так и по групповому составу сераорганических соединений близки к нефтям Шкаповского и Ромашкинского месторождений, а марковская нефть Иркутской области по составу сераорганических соединений близка к ишимбайским нефтям Башкирии. ТаЕСим образом, проблемы переработки сернистых и высокосернистых нефтей Второго Баку, по-видимому, будут относиться и к нефтям Сибири. [c.164]

Решение проблемы углублений переработки сернистых нефтей потребовало разработки и промышленного освоения технологии фракционирования мазута с целью получения вакуумных дистиллятов глубокого отбора-сырья процессов каталитического крек а и гидро-крекинга.Испытание промышленной технологии глубоковакуумной перегонки мазута проводится на реконструированном вакуумном блоке установки АВТ-1 НУНПЗ. При реконструкции вакуумного блока АВГ-1 выполнены следущие работы в печи смонтирован змеевик нагрева мазута,установлена новая вакуумсоздавдая система, в укрепляяяцей части вакуумной колонны размещены пять слоев регулярной пакетной насадки конструкции ВНИИнефтемаша. Два верхних слоя (I и П) насадки предназначены для конденсации фракции легкого вакуумного газойля, Ш-слой для конденсации тяжелого вакуумного газойля. [c.61]

Советская наука внесла значительный вклад в решение проб-лены химии органических соединений серы. В течение длительного времени во многих научных организациях страны ведутся исследования в области как переработки сернистых нефтей и газа, так и синтетической и теоретической хинии органических соединений серы, а также разработка технологии препаратов, имеющих народнохозяйственное значение. Координацию этих исследовании, обоб-цение их результатов, обией инфориацией осу ствлявт Научный совет ГКНТ по проблеме "Химия и технология органических соединений серы". [c.9]

Ущерб, причиняемый коррозией, не исчерпывается необратимыми потерями металла. Коррозия приводит к уменьшению срока службы оборудования, к внеплановым остановкам процессов, к увеличению простоя оборудования на ремонте, повышению объема и стоимости ремонтных работ, сокращает продолжительность межремонтного периода работы технологических установок, т. е. коррозия является одним из факторов, снижающих производительность труда и препятствующих увеличению выработки продукции на существующем оборудовании без дополнительных капитальных затрат. Следовательно, борьба с коррозией при переработке сернистых нефтей является чрезвычайно важной проблемой, от успешного решения которой. зависит во.чможность резкого повышения эффективности работ в нефтеперерабатывающей и нефтехимической нромышлен-ности4 [c.26]

Улучшение качества дизельных топлив обеспечивалось внедрением процессов гидроочистки и карбамидной денарафиниза-ции. Необходимость широкого внедрения установок гидроочистки вызывалась увеличением доли переработки сернистых нефтей. Одновременно решалась проблема обеспечения дешевым водородом установок каталитического риформинга (при гидроочистке вырабатывается 1—1,5% водородсодержащего газа с содержанием водорода 70—80%). В последующие годы процесс гидроочистки получил широкое распространение для подготовки сырья вторичных процессов, для очистки бензинов, топлив, а также как процесс, обеспечивающий производство серы. Ввод установок депарафинизации был необходим для обеспечения производства дизельных топлив зимних арктических сортов. [c.23]

Вахитова Р.Г. Начало переработки сернистых нефтей в г. Уфе. /Дезисы докладов Менсдународной научно-технической конференции Проблемы нефтегазового комплекса России . -Уфа УГ1ТГУ. -1998. -С.4 [c.276]

Проблемой переработки сернистой башкирской н фти для получения не только горючего, но и других важных продуктов занимались многие крупные ученые. Так, в середине 1942 года в Башкирский о ком ВКП(б) было направлено предложение академика С. Наметкина и ст. научного сотрудника Института горючих ископаемых Р. Теневой о возможности и необходимости производства масел из сернистой нефти . Под руководством академика А. И. Бродского на совещании украинекого отдела химгтческого общества им. Д. И. Менделеева в октяб ре 1942 года- [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология