Конденсация паров металла

Еще более резкие локальные изменения давления возникают в колебательном разряде конденсированной искры высокого напряжения в межэлектродном пространстве. Современная разработка этого электрического метода (Сведберг, 1905 г.), названного электрогидравлическим эффектом, позволяет диспергировать твердые минералы (при V гьг 50 кВ) ее используют также для обеззараживания осадков сточных вод. Другой электрический метод (Бредиг, 1898 г.) основан на образовании вольтовой дуги между электродами из диспергируемого металла, помещенными в воду. Сущность метода заключается в распылении металла электрода в дуге, а также в конденсации паров металла, образующихся при высокой температуре. Поэтому электрический способ соединяет в себе черты диспергационных и конденсационных методов. [c.23]

Конденсация пара металла............—Ь [c.161]

КОНДЕНСАЦИЯ ПАРОВ МЕТАЛЛА [c.102]

Кривая функции распределения изображает профиль холма, образованного на плоской поверхности при конденсации паров металла в высоком вакууме. При этом имеется в виду, что конденсация не сопровождается отражением атомов от поверхности, а каждый ударившийся о поверхность атом остается на ней, что справедливо для большинства металлов. В случае, если бы имело место отражение или, точнее говоря, спонтанное испарение атомов металла с поверхности, то профиль распределения конденсата изменился бы за счет рассеяния конденсирующихся атомов. [c.126]

Дисперсии металлов получают путем распыления под водой или в органической жидкости в вольтовой дуге (Бредиг), или в высокочастотном разряде (Сведберг), хотя в этом случае большое значение имеет конденсация паров металлов. Эмульсии получают путем диспергирования действием ультразвука. При этом всегда образуются различные окисленные продукты, стабилизирующие суспензии. [c.20]

Распределение конденсата на поверхности в молекулярно-вязкостном и вязкостном режимах. Если процесс конденсации паров воды в высоком вакууме можно было рассматривать в первом приближении с позиции конденсации паров металлов, когда пар воды или металла полностью конденсируется на охлаждаемой поверхности, то рассмотрение с этих позиций конденсации водяного пара в условиях молекулярно-вязкостного и вязкостного режима может привести к ошибочным результатам. Конденсация паров большинства металлов на охлаждаемых поверхностях не сопровождается спонтанным испарением атомов металла от поверхности конденсатора. Каждый атом, ударившийся о поверхность конденсации, при условии остается на ней. При конденсации [c.128]

Весьма существенным является размер внутреннего шара, на котором происходит конденсация паров металла и растворителя. В приборах с небольшими шарами образование толстого слоя конденсировавшейся смеси препятствует быстрому охлаждению поверхности. При быстром испарении растворителя из ампулы, вследствие выделяющейся на поверхности шара теплоты конденсации, часто происходит плавление замерзшей на шаре смеси, что иногда влечет за собой гибель опыта. В наших опытах размеры внутреннего шара при количестве растворителя 15—20 мл менялись в пределах 7—8,5 см в диаметре. При таких размерах шара даже в случае низкокинящих растворителей (пропиламин, эфир, этиламин) плавление смеси никогда не наблюдалось. [c.150]

При нахождении функции распределения главная трудность состоит в том, чтобы учесть силы взаимодействия между молекулами неконденсирующегося газа и поверхностью конденсации. Используя работы по конденсации паров металлов в высоком вакууме и опираясь на вывод функции распределения для чистого водяного пара в условиях высокого вакуума, дадим полуэмпирическую формулу для определения профиля распределения конденсата в цилиндрических трубах в присутствии газовых примесей, находящихся в направленном движении. Обработка экспериментальных и эксплуатационных данных привела к следующему выражению функции распределения при конденсации пара в условиях вынужденного движения неконденсирующегося газа [c.168]

Андерсон и Кембол [49] сообщили о важном наблюдении при изучении обмена на ряде пленок, полученных конденсацией паров металлов лишь половина атомов водорода в циклопентане и в циклогексане претерпевает быстрый обмен в течение одного акта адсорбции при 0°С. [c.60]

И. Физико-химические-. 5. Конденсация паров металлов на холодных поверхностях дает порошки высокой дисперсности и чистоты. Применяется, например, для получения цинкового порошка частицы его покрыты тонким слоем окислов. [c.319]

Металлические туманы являются, повидимому, коллоидными, неустойчивыми продуктами конденсации паров металлов в жидкой среде, подобно тем, которые получаются при охлаждении паров металлов или их окислов, паров воды и т. д. в воздухе. [c.395]

Аппаратура для конденсации паров металлов в вакууме очень дорога. В частности, требуются насосы, которые должны обеспечивать достаточно высокий вакуум. Кроме того, и само рабочее помещение, колокол, должно иметь хорошую герметизацию для поддержания вакуума [70]. С помощью электрического нагрева, создаваемого дугой или печами сопротивления, металл испаряется при остаточном давлении Ю" —Ю мм рт. ст. [c.644]

Второе условие, которое не надо забывать, — это сохранение полученной степени дисперсности,, что возможно при помощи введения соответствующих стабилизаторов, сообщающих частице заряд, адсорбционную оболочку и жидкостную сферу из дисперсионной среды. В качестве примера конденсации молекул в частицы коллоидной дисперсности рассмотрим конденсацию паров металлов в газах или жидкостях. [c.288]

Дисперсии металлов получают распылением под водой, или в органической жидкости в вольтовой дуге (Бредиг), или в высокочастотном разряде (Сведберг), хотя в последнем случае большое значение имеет конденсация паров металлов. [c.18]

Мелкие металлические порошки получают преимущественно гомогенной конденсацией пара металла в объеме газа. В зависи- [c.135]

Очень мелкие и высокоактивные металлические порошки получают преимущественно гомогенной конденсацией паров металла с использованием методов, разработанных на основе общих закономерностей процесса конденсации пересыщенного пара в объеме. Большой теоретический и практический интерес представляют исследования в области получения сажи и белой сажи (аэросила). [c.10]

Из уравнения (2.30) видно, что значительное охлаждение газа и увеличение его пересыщения за счет лучеиспускания могут происходить при высоких температуре газа и давлении пара, например при конденсации паров металлов, при атомном взрыве, а также в космических процессах. [c.84]

Высокодисперсные металлические порошки получают преимущественно гомогенной конденсацией пара металлов в объеме газа (стр. 119). [c.144]

В процессе конденсации освобождается энергия фазового перехода, которая отводится к стенке и далее от нее — к хладоагенту через слой конденсата. Отсюда видно, что скорость конденсации определяется толщиной пленки конденсата, ее термическим сопротивлением. Перенос тепла осуществляется здесь в основном теплопроводностью, а так как термическое сопротивление жидкой пленки достаточно высокое то и коэффициент теплоотдачи ниже, чем при капельной конденсации, когда поверхность освобождается от пленки конденсата. При конденсации паров металлов термическое сопротивление пленки мало и в интенсивностях теплоотдачи при пленочной и капельной конденсации нет большого отличия. [c.137]

В последнее время было установлено, что быстро протекающая адсорбция может часто сопровождаться последующим более медленным поглощением того же газа. При повышении давления происходит поглощение дополнительной порции газа, величина которой зависит от давления. Изучение этого явления во многих случаях проводилось на металлических пленках, полученных испарением и конденсацией паров металлов. Поскольку эти пленки являются микропористыми и поскольку даже физическая адсорбция газов на тонкопористых системах, например на угле, может требовать энергии активации [272] (т. е. энергии активации поверхностной миграции), то результаты, полученные на пленках, по-видимому, нельзя считать окончательным доказательством наличия энергии активации в последних стадиях адсорбции. [c.149]

Диспергирования можно достичь не только механическим путем. Разработаны электрические методы получения коллоидных систем. Так, метод Бредига основан на образовании вольтовой дуги между электродами из диспергируемого металла, помещенными в воду. Сущность метода заключается в распылении металла электрода в дуге, а также в конденсации паров металла, образующихся при высокой температуре. Поэтому электрический способ соединяет в себе черты диспергационных и конденсационных методов. [c.21]

Жидкие металлы. При конденсации паров металлов термическое сопротивление жидкостной пленки чрезвычайно мало. Интенсивность конденсации определяется в основном степенью чистоты поверхности конденсации и молекулярно-кинетическими эффектами на границе раздела жидкость — пар (скоростью поступления молекул пара к поверхности пленки и пнтенсивностью их осаждения на этой поверхности). Скорость конденсации насыщенного пара определяется соотношением [82, 83] [c.189]

Использование специальных условий совместности, вытекающих из квазирав-новесной схемы, и приведенных выше в дополнение к универсальным условиям позволяет во всех случаях составить замкнутое описание процессов. Учет действительных неравновесных эффектов на границе фазового превращения приводит к более сложным соотношениям специальных условий совместности, которые рассматриваются в [102, 107]. Для ряда, практических приложений (конденсация паров металлов, фазовые переходы в Не-П, испарение и конденсация обычных веществ при низких давлениях и т. д.) неравновесные эффекты должны учитываться. Еще более сильные отклонения от квазиравновесной схемы на- [c.212]

Конденсационный путь образования Д.с. связан с зарождением новой фазы (или новых фаз) в пересьпценной метастабильной исходной фазе-будущей дисперсионной среде. Для возникновения высокодисперсной системы необходимо, чтобы число зародышей новой фазы было достаточно большим, а скорость их роста не слишком велика. Кроме того, требуется наличие факторов, ограничивающих возможности чрезмерного разрастания и сцепления частиц дисперсной фазы. Переход первоначально стабильной гомог. системы в метастабильное состояние может произойти в результате изменения термодинамич. параметров состояния (давления, т-ры, состава). Так образуются, напр., природные и искусственные аэрозоли (туман - из переохлажденных водяных паров, дьпкШ-из парогазовых смесей, выделяемых при неполном сгорании топлива), нек-рые полимерные системы-из р-ров при ухудшении термодинамич. качества р-рителя, органозоли металлов путем конденсации паров металла совместно с парами орг. жидкости или при пропускании первых через слой орг. жидкости, коллоидно-дисперсные поликристаллич. тела (металлич. сплавы, нек-рые виды горных пород и искусств, неорг материалов). [c.81]

Методы получения кластерных частиц основаны на конденсации пара металла. Они отличаются по способам испарения металла (плазменное, термическое в ячейке Кнудсена, электроннолучевое) и по способам конденсации пара металла (сверхзвуковое истечение пара металла в вакуум, испарение в разреженной атмосфере инертного газа-метод газового испарения, криогенная конденсация пара металла на подложку, гомог. нуклеация металлич. пара и др.). Общее условие формирования ультрадисперсных частиц в таких системах-высокая скорость нуклеации при возможно меньшей скорости роста размеров частиц. Особое значение для получения ультрадисперсных частиц имеют взрывные методы напр., метод электрич. взрыва проводников может с успехом использоваться для получения кластерных частиц трудноиспаряемых тугоплавких металлов. Хим. методы получения кластерных частиц основаны на термич. и фотохим. [c.402]

Большинство С., получаемых обычными способами, при затвердевании кристаллизуются. При быстром охлаждении расплава (скорость охлаждения 1-10 млн. градусов в с), напр, при контакте расплавленной капли металла с быстро-вращающейся охлажденной пов-стью, распылении расплава холодной струей газа или конденсации паров металлов в тон1сие пленки на охлаждаемой подложке, получают аморфные С. Мелкодисперсные порошки таких С. затем м.б. спрессованы путем горячей экструзии в заготовки или с помощью плазменного факела нанесены на разл. детали в виде тонких покрытий. Аморфные С. по сравнению с кристаллическими обладают повыш. св-вами-износостойкостью, прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью, сопротивлением усталости. [c.408]

СЕРЕБРЕНИЕ — нанесение на поверхность металлических п неметаллических изделий слоя серебра. Осуществляется химическим и гальваническим способами, катодным распылением и конденсацией паров металла в вакууме. В основе хим. способа, применяемого для С. стекла, лежит реакция восстановления серебра из серебрильпого раствора (AgNOg — [c.368]

Чапка и др. [145, с.-99] впервые применили масс-спектрометр для прямого экспериментального измерения коэффициентов конденсации металлов (Р1, Аи, КЬ, ) и углерода. В хорошем соответствии с теорией было показано, что коэффициент конденсации паров металлов на чистой одноименной поверхности с точностью до одного процента равен единице. Частицы углерода С и Сд имеют низкие, зависящие от температуры, коэффициенты конденсации на графите. Обнаружены сложные эффекты, происходящие при отражении и рассеянии на металлических поверхностях молекулярных пучков галогенидов щелочных металлов при различной степени покрытия поверхности 4146]. [c.59]

Рогинский и Шальников дали более усовершенствованный метод, основанный на конденсации паров металлов и неметаллов в вакууме на поверхности сильно охлажденной (жидким воздухом) жидкости. Получаются золи высокой степени дисперсности с частицами, содержащими лишь около 27 атомов. Были получены гидрозоли Hg, d, S, Р и органозоли Hg, d, [c.289]

Температура конденсации паров металла. Агрегатное состояние конденсата, а в некоторых случаях и его чистота определяются температурой конденсации пагров металла. При быстром охлаждении паров до низких температур образуется конденсат в пылевидной форме, и примеси, имеющие высокое давление пара по сравнению с возгоняемым металлом, отделяются от него плохо. Крупнокристаллический возгон образуется при температурах, близких к температуре плавления металла, если конденсация происходит с умеренной скоростью. [c.28]

Опыты по конденсации из струй паров металлов проведены многими исследователями, в частности Кнудсеном, Вудом, Ленгмюром, Френкелем, Эстерманом, Шаретоном и Семеновым. Эти исследователи установили, что конденсация паров металлов не происходит ни на каких мишенях , если их температура не ниже некоторой критической температуры, зависящей от плотности струи. Табл. 14 показывает, как колеблются результаты, полученные в таких опытах. [c.69]

Явления испарения и конденсации паров металлов являются основой производственных процессов получения и рафинирования металлов. При определенных условиях испарепие металлов — нежелательное явление, так как при переплавке теряется металл. [c.84]

В статье Скейта и ван Рейена описываются разнообразные методы исследования катализаторов, состоящих из никеля и кремнезема (в конце статьи указаны также кремнеземные катализаторы, содержащие и другие металлы). Катализаторы разного состава получались различными способами — смешением, соосаждением, пропиткой, а также конденсацией паров металла. Из применявшихся методов следует отметить адсорбционный, рентгеноструктурный, электронномикроскопический, магнитный, кондуктометрический и фотоэлектрический. Изучалась активность указанных катализаторов в отношении реакций дейтерообмена, а также гидрирования этилена и бензола с применением кинетического метода исследования. Наиболее интересный вывод, к которому приходят голландские авторы статьи, состоит в том, что в противоположность распространенному мнению, активность конденсированных из паров пленок никеля, подобных изученным ранее Биком, и активность никель-кремнеземных катализаторов близки друг к другу, если сравнивать каталитические активности, приходящиеся на единицу поверхности никеля. [c.6]

Металлические пленки, однако, во многих отношениях отличаются от мeтaлличe киJi катализаторов, применяемых в лабораториях и в промышленности. Пленки получают конденсацией паров металлов, в то время как технические металлические катализаторы готовят с помощью процессов восстановления. Пленки содержат только активный металл, а обычно применяемые катализаторы, почти без исключения, содержат другие вещества — промоторы, или носители. Поэтому часто выражают сомнение в возможности даже качественного сопоставления обеих систем. [c.153]