Классификация измерений и погрешностей

Классификация погрешностей на систематические, случайные и грубые (промахи) с указанием некоторых причин их возникновения дана в разделе 1.5. Инструментальные ошибки в химическом анализе связаны с точностью взвешивания на аналитических весах и точностью измерения объемов мерной посудой. Методические ошибки обусловлены особенностями реакции, лежащей в основе метода, и неправильно составленной методикой анализа. В терминах теории информации случайные погрешности соответствуют шумам в канале передачи информации, систематические погрешности — помехам, а грубые — нарушениям канала связи. [c.129]

Измерители уровня классифицируются в соответствии с использованным методом измерений. По этой классификации методы измерений уровня группируются по тем физическим свойствам, различие которых у иеществ, образующих поверхность раздела жидкость-газовая среда , положено в основу измерений. По известным физическим свойствам сред, образующих этот раздел, выбирается тип уровнемера, обладающего наиболее подходящими техническими характеристиками (диапазон измерений, погрешность, диапазон вязкости измеряемой среды, взрывозащищенность по ГОСТ 22782.0-81). Целесообразность применения того или иного способа измерений уровня определяется соответствием между требуемой точностью измерений уровня и погрешностями выбранного метода и средства измерений. При выборе ИП для нефтехранилищ необходимо также учитывать специфические требования - габариты резервуаров, состав и свойства нефтепродуктов и т.д. Однако наиболее важна точность измерений. Например, при диаметре резервуара 20 м погрешность измерений уровня, равная 1 см, приводит к погрешности измерений объема 3000 л. [c.232]

Приведите классификацию погрешностей измерений по способу их выражения. [c.179]

Ошибки измерения и их классификация. При измерении любой величины мы никогда не получаем ее истинного значения а лишь приближенное значение х. Разность д, — X называется оигибкой измерения (погрешность). Ошибка измерения обычно неизвестна, как неизвестно и истинное значение измеряемой величины. Оценка истинного значения измеряемой величины по опытным данным — одна нз основных задач статистической обработки результатов эксперимента. При этом ставится задача приближенного вычисления истинного значения измеряемой величины. По способу выражения ошибки принято делить на абсолютные и относительные, а по характеру причин, вызывающих ошибки,— на случайные, систематические и промахи. [c.5]

Погрешности (ошибки) — непременный спутник любых измерений. Несмотря на кажущуюся простоту и обыденность самого понятия погрешность ( ошибка ), оно относится к разряду явлений, весьма сложных для теоретического осмысления и исключительно важных с точки зрения практических целей любого измерения. Существует несколько различных подходов к классификации погрешностей, частично перекрывающих друг друга, каждый из которых основан на рассмотрении отдельных аспектов понятия погрешность . Ниже коротко. перечислены наиболее распространенные варианты классификации погрешностей с указанием главного принципа, положенного в их основу. [c.22]

КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОГРЕШНОСТЕЙ [c.21]

Систематические погрешности. Ниже рассматриваются наиболее типичные виды систематических погрешностей, их классификация, причины возникновения, способы обнаружения и исключения их влияния на результаты измерения. Рассмотрим группы систематических погрешностей, отличающиеся одна от другой причинами возникновения. [c.77]

В качестве рабочих эталонов (в соответствии с прежней классификацией, отраженной в этом стандарте - образцовых средств измерений, ОСИ) применяют наборы эталонных расходомеров и эталонные расходомерные установки, имеющие соотношение диапазонов измерений не менее 1 5. Пределы допускаемых относительных погрешностей До этих эталонов составляют от 0,1 до 0,5 %. Рабочие эталоны применяют для поверки рабочих средств измерений (РСИ) методом непосредственного сличения. В качестве РСИ применяют расходомеры нефтепродуктов. Пределы допускаемых относительных погрешностей РСИ До составляют от 0,3 до 1,5 % при передаче размера единицы от ГСЭ и от 0,3 до 5 % при передаче размера единицы от комплекса эталонов, заимствованных из других государственных поверочных схем. Стандарт устанавливает, что соотношение пределов допускаемых относительных погрешностей ОСИ и РСИ должно быть не более 1 3. [c.222]

Разделение погрешностей по характеру вызывающих их причин представляет наиболее принципиальный тип классификации погрешностей любых измерений. Плодотворность такого подхода состоит в том, что он позволяет наметить общую стратегию уменьшения погрешностей путем поэтапной борьбы с систематическими, а потом (при их снижении до уровня случайных) — со случайными погрешностями измерений. [c.806]

Пособие содержит упражнения и задачи т7о основным разделам курса общей п неорганической химии. К наиболее сложным разделам даны теоретические введения. Основные понятия химии рассмотрены в свете современных представлений. Впервые дана классификация наиболее важных веществ, не относящихся к основным классам химических соединений. Отдельный раздел посвящен оцен] е погрешностей измерений II точности расчетных данных. [c.2]

Погрешности измерений. Их классификация [c.29]

Классификация погрешностей. Погрешностью называется отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Погрешность измерения, выраженная в единицах измеряемой величины. называется абсолютной погрешностью ([1] [c.334]

Приведите классификацию погрешностей измерений по характеру вызывающих их причин. [c.179]

Разделение погрешностей измерений на систематические и случайные, как и любая классификация, весьма условно. Допустим, что экспериментатор располагает несколькими приборами, для которых значение погрешности, обусловленной их дефектами, неизвестно. Проведя серию измерений с этими приборами, получим ряд отличающихся друг от друга результатов. Погрешность этих результатов здесь уже выступает как случайная. [c.11]

Получили распространение несколько вариантов классификации погрешностей измерений 1) по способу выражения (абсолютные и относительные) 2) по характеру причин, которые их вызывают (случайные, систематические и промахи) 3) по источникам происхождения (инструментальные, реактивные, методические, пробоподготовки и др). [c.393]

Погрешности. Источниками погрешностей измерения динамической твердости в соответствии с существующими классификациями являются объект измерения, т.е. образец испытуемого материала прибор для измерения твердости условия проведения измерений. [c.208]

Статические погрешности ИП делятся, согласно общей классификации, на систематические и слутайные. истём атические ио грешности обусловлены воздействием постоянных или закономерно изменяющихся факторов. Они остаются постоянными или изменяются по какому-либо закону при повторных измерениях постоянной величины и являются функциями измеряемой величины и влияющих величин (температуры и влажности окружающего воздуха, напряжения питания, параметров измеряемого процесса и т. п.). Случайные погрешности обусловлены воздействием нерегулярных факторов, появление которых трудно предвидеть (заедание элементов ИП, малые флуктуации влияющих величин ИТ. п.). В отличие от систематической случайная погрешность изменяется случайным образом при измерениях одной и той же величины. [c.59]

Согласно классификации ошибок, под правильностью анализа следует понимать отклонение среднего результата определений от действительного содержания элемента в пробе. Величина такого отклонения зависит в основном от систематических ошибок, например от несоответствия состава проб и эталонов. Под точностью результатов донимают рассеяние (повторяемость) результатов относительно их среднего значения при многократном анализе одного и того же образца. В этом случае действуют случайные ошибки нестабильность условий возбуждения спектра и регистрации интенсивности спектральных линий, погрешность построения градуировочного графика и т. д. Такие ошибки связаны со случайными причинами, помехами, несовершенством приборов. Эти ошибки нельзя исключить при измерениях, но влияние их на результаты анализа может быть уменьшено при использовании метода теории ошибок. [c.194]

Приведенная выше классификация погрешностей позволяет охарактеризовать качество измерений при помощи понятий правильности и воспроизводимости измерений. [c.137]

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ И ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЧЕСТВА ИЗМЕРЕНИИ [c.153]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Приведенная выше классификация погрешностей позволяет охарактеризовать качество измерений при помощи понятий правильности, сходимости и воспроизводимости измерений. Поскольку анализ вещества следует рассматривать как измерение его состава, эти понятия распространяются и на него. [c.154]

Измерения всегда базируются на априорной (известной до опыта) информации. На основе априорных данных строят или выбирают физическую или математическую модель объекта измерений. Этот этап следует считать важнейшим при планировании измерений, так как ошибки, допущенные на этом этапе, в дальнейшем невозможно исправить. В ходе измерений модель объекта можно лишь уточнить, например путем предварительных измерений. Несоответствие реального объекта приписываемой ему модели служит источником погрешности, которую обычно называют погрешностью классификации и относят к методическим составляющим общей погрешности измерений. Эта погрешность присутствует в результатах измерений всегда, так как невозможно построить или выбрать модель, полностью адекватную объекту измерений. Иначе говоря, модель лишь приближенно отражает состояние и поведение объекта измерений. Чем лучше модель отражает объект, тем меньше погрешность классификации. [c.42]

Разработанные к настоящему времени методы определения растворимости газов в жидкостях весьма многочисленны и разнообразны [1-6]. Общепринятой является классификация, предложенная Баттино и Клевером [1,3], которые взяли за основу разделения методов природу измеряемых величин и способ их измерения. Классифицированные по этому принципу методы делятся на физические и химические. Такая классификация является достаточно условной, поскольку, с одной стороны, химическими методами измеряется физический параметр -масса растворенного газа, а с другой - многие основанные на физических принципах методы относятся к арсеналу современной инструментальной аналитической химии. В этой связи мы предлагаем разделить существующие методы на термодинамические (волюмо-манометрические) и аналитические. Термодинамические (волюмо-манометрические) методы позволяют косвенным путем определять количество абсорбированного газа на основе измерения рУТ параметров парожидкостного равновесия и последующего термодинамического анализа системы пар - жидкость. Методы, относящиеся к этому классу, широко распространены. В наиболее совершенных конструкциях достигнут очень высокий уровень точности (погрешность 0,1% и ниже). Сюда относятся методы насыщения и методы экстракции. В первом случае обезгаженный растворитель насыщается газом при контролируемых рУГ-параметрах, а во втором - растворенный в жидкости газ извлекается и проводится анализ рУГ-параметров газовой фазы. В аналитических методах проводится прямое или косвенное измерение количества абсорбированного газа путем анализа жидкой фазы. Для этих целей применяются объемное титрование (химическе методы), газовая и газожидкостная хроматография (хроматографические методы), масс-спектрометрия, метод радиоактивных индикаторов, электрохимические методы (кулонометрия, потенциометрия, полярография). Аналитические методы (за исключением хроматографического и масс-спектрометрического) не обладают той общностью, которая присуща термодинамическим методам. Они используются для изучения ограниченного круга систем или при решении некоторых нестандартных задач, например для проведения измерений в особых условиях. Погрешность аналитических методов составляет, как правило, несколько процентов. Учитывая указанные обстоятельства, а также принимая во внимание изложенные во введении цели данного обзора, мы ограничиваемся рассмотрением лишь химических и хроматографических методов. [c.232]

Происхождение и классификация погрешностей измерений. ... Ю [c.3]

ПРОИСХОЖДЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЙ [c.10]

В пособии впервые рассматриваются основные понятия химии в свете методических указаний РД50-160-79 по внедрению и применению СЭВ1052-78 и возможная классификация неорганических соединений, выходящих за рамки основных классов, но имеющих в настоящее время достаточно большое и самостоятельное значение. Изучение таких соединений отдельно от большого фактического материала по свойствам элементов и при наличии их классификации оказывается более результативным. Специальный раздел посвящен оценке погрешностей измерений и точности расчетных данных. [c.3]

Выбор, классификация н применеиие П. Осн. метрологич. и эксплуатац. характеристики, определяющие выбор П. точность, воспроизводимость, пределы, диапазоны и погрешности измерений, рабочие т-ры и давления, характер и степень воздействия анализируемых в-в на конструкц. материалы и т. п. Стандартная т-ра, при к-рой посредством П. измеряют плотность в-в, равна 20 °С. Для приведения к плотности при этой т-ре плотности, определенной при любой т-ре I, используют ф-лу [c.577]

Например, манометры классов 0,2 и 1,5 с предельным значением шкалы 50 кПсм могут и.меть предельную погрешность 0,2 и 1,5Vo от 50 кГ/см , а в абсолютных значениях 0,1 и 0,75 кГ/см-. При промышленных измерениях давления в большинстве случаев достаточно применения приборов классов 1,5 и 2,5. В сравнительно редких случаях может возникнуть необходимость применения приборов классов 1,0 и 0,5. Для систематического описания устройства и принципа действия приборов наиболее приемлема классификация по принципу действия, которая и принята ниже, так как другие признаки являются нехарактерными. [c.173]

В лабораторных испытаниях можно получить избыточную информацию о процессе. Именно поэтому и появляется возможность контролировать и увязывать балансовые соотношения. При испытаниях промьпиленных классификаторов ситуация усложняется. В частности, погрешность измерения производительностей Вх, иВз в непрерывном процессе гораздо вьпие, чем взвешивания навесок Сг, Сг иС в лабораторных испытаниях. Так, при исследовании классификаторов, работающих в технологических системах измельчения, гораздо достовернее информация о гранулометрическом составе возврата Я//, чем о производительности по возврату 2. В этом случае балансовые соотношения (3.31) используют для расчета неизвестных или труднодоступных для измерения величин. Если в результате отбора и рассева проб получены гранулометрические составы всех трех продуктов классификации Я /, то из уравнения (3.31) можно определить [c.87]

Трубы и фасонные изделия линейной части МН и технологических нефтепроводов 8.4.1. Обнаружение дефектов сварного шва и их классификации Ультразвуковая установка Скаруч (EPO H 4 УД 2-12) Минимальный выявляемый дефект объемного характера - 0,8 мм плоскостного с развитием по глубине - 0,5 мм по длине -3 мм Погрешность измерения параметров дефекта по длине 1 мм по глубине 0,5 мм 1 [c.643]

Выполнено исследование и обоснование выбора, достоверности методов контроля и качества программ обследования оборудования ГХК. По результатам анализа выборки данных о повреждениях и дефектах оборудования ГХК и трудов известных ученых определены ведущие механизмы повреждения элементов оборудования -коррозионное (эрозионное) изнашивание, СКРН и ВИР предельные состояния, реализуемые либо потерей герметичности за счет износа толщины стенки, либо хрупким разрушением за счет зарождения и развития трещин параметры состояния и их количественные и качественные критерии, определяющие возможность реализации предельного состояния оборудования. По результатам исследований выявляемости методами НК типичных дефектов металла и металлических изделий обоснован выбор и классификация методов контроля и оценки состояния элементов оборудования ГХК. К основным методам отнесены визуальный и измерительный акустические - ультразвуковая (УЗ) дефектоскопия и толщинометрия капиллярный, магнитный или токовихревой измерение твердости металлография расчетные. Основные методы позволяют обеспечить выявляемость заданных значений ПТС не ниже 70 % и/или их идентификацию (тип, размеры, форма и др.) с погрешностью не выше 10 %. Другие методы применяются в качестве дополнительных в зависимости от наличия данных о материальном исполнении, особенностях конструкции элементов и доступа к зонам контроля. [c.237]