Гидравлическое насадки

Некоторые изделия химической аппаратуры, особенно изделия сложной конфигурации и небольших размеров (ванны емкостью до 50 л, детали для насосов и эксгаустеров, корпуса кранов, пробки, втулки, гидравлические насадки и др.) изготовляют методом литья большей частью наливным способом. [c.111]

Вымывание растворителя в процессе формования можно ускорить изменением конструкции гидравлической насадки на фильере. Такие опыты были проведены при формовании поливинилхлоридного волокна [41], но при формовании ПАН волокон происходят принципиально те же процессы. При изменении угла выхода насадки содержание растворителя в жгуте изменяется на 20% (рис. 4.30 и 4.31). Если при этом изменять и скорость подачи ванны в насадку, то влияние формы насадки на скорость удаления растворителя при увеличении подачи ванны значительно повышается. [c.80]

Зернистый слой из колец,с высотой, обычно равной внешнему диаметру (кольца Рашига и их модификации), широко используют в химической технологии как насадку в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах. Исследованию гидравлических закономерностей в такой насадке посвящены специальные монографии [63,80]. При этом в работе Жаворонкова [63] для наиболее существенного для практики интервала критериев Rea = 40—4000 рекомендована одночленная степенная зависимость = 3,8/Re - , которая в указанном интервале дает значения fs, в 1,5—2 раза превышающие рассчитанные по зависимости (11.62). Однако на кривую = 3,8/Re - достаточно удовлетворительно укладывается большинство опуб-, линованных данных и она может быть рекомендована для инженерных расчетов. В принципе, для течения с преобладанием сил инерции условия течения жидкости (газа) между кольцами и внутри них несколько различны и коэффициент сопротивления /э может зависеть не только от Rea, но и от отношения внутреннего и внешнего диаметра кольца di/ 2 [42]. Однако однозначной зависимости /э от этого параметра установить не удалось. [c.65]

Аналогично и при укладке деревянных решеток крест-накрест друг под другом, чем меньше относительная высота реек, т. е. чем чаще происходит изменение сечений и направлений струй в хордовой насадке, тем выше численный множитель в формуле закона гидравлического сопротивления типа (11.63) по сравнению с его минимальным значением 0,78. [c.68]

Гидравлическое сопротивление — потеря давления при движении газа через слой насадки или тарелки. [c.66]

Гидродинамика насадоч ных аппаратов. Между газом (паром) и жидкостью, движущимися по насадке, возникают силы трения, которые увеличиваются с возрастанием относительной скорости движения фаз. Взаимодействие между фазами ведет к повышению гидравлического сопротивления Ар при двухфазном движении по сравнению с сухой неорошаемой насадкой (рис. 20). [c.66]

Режим захлебывания, или барботажный, возникает в результате накопления жидкости в насадке. Жидкость накапливается в насадке до тех пор, пока сила тяжести ее не уравновесит сил трения. Накопление жидкости начинается с нижнего слоя насадки и постепенно распространяется на всю высоту насадки. Газ перестает быть сплошной фазой и барботирует через слой жидкости. По мере накопления жидкости резко возрастает гидравлическое сопротивление, а увеличения скорости газа при этом почти не происходит (см. рис. 20, отрезок [c.67]

При малых плотностях орошения не вся поверхность насадки оказывается смоченной, а следовательно, активной для массопередачи. Поэтому выбор плотности орошения зависит (особенно в случае абсорбции при повышенных давлениях) не столько от гидравлического сопротивления, сколько от стремления увеличить активную поверхность насадки и, следовательно, интенсивность массообмена. [c.68]

Другой тип модели с застойными зонами предложен Тернером [143]. В этой модели слой насадки в реакторе гидравлически рассматривается как совокупность сквозных параллельных каналов с повышенной скоростью движения и отходящими от них боковыми тупиковыми зонами— карманами (рис. 25). В результате этого объем потока, проходящего через реактор, как бы делится на две части в параллельных каналах и в карманах . Время пребывания частиц в карманах практически бесконечно, так как перемещение их осуществляется за счет молекулярной диффузии. Поэтому для правильного определения времени пребывания частиц в реакторе необходимо отыскать доли объема в насадке, приходящиеся соответственно на каналы и карманы [c.78]

Из реактора газ поступает во вторую секцию конденсатора-генератора 10, где сера конденсируется и стекает в подземное хранилище 20 через гидравлический затвор 17. Технологический газ проходит сероуловитель 15, в котором механически унесенные капли серы задерживаются слоем насадки из керамических колец. Сера через гидравлический затвор 18 стекает в хранилище 20. Газ направляется в печь дожига 12, где нагревается до 580—600 °С за счет сжигания топливного газа. Воздух для горения топлива и дожига остатков сероводорода до диоксида серы инжектируется топливным газом за счет тяги дымовой трубы 13. [c.112]

Для опытов, соответствующих Ке>10, была дана зависимость Ре от Я e — udr v (где dr — гидравлический диаметр канала). Наблюдается разброс данных влияние свободного объема насадки слабо выражено. Средняя корреляционная кривая характеризуется следующими данными [c.194]

Хордовые насадки. Их делают из крупных элементов деревянных, пластмассовых или керамических брусьев, сеток и гофрированных листов. /За последнее время освоены плоскопараллельные и сотовые насадки, состоящие из вертикально установленных пластин или сотовых элементов. Они обеспечивают хороший контакт между жидкостью и газом и в то же время имеют малое гидравлическое сопротивление. [c.146]

Плоскопараллельную насадку с успехом применяют в вакуумных колоннах, где особенно важно снизить гидравлическое сопротивление. Она представляет собой пакет пластин высотой 0,5—0,8 м, стянутый болтами. Зазоры между пластинами фиксируются дистанционными втулками. Основные типы насадок для вакуумных колонн — плоскопараллельная (рис. 136, а), сотовая (рис. 136,6) и зигзагообразная (рис. 136, а). Насадка устанавливается таким образом, чтобы листы каждого последующего пакета были повернуты на 45—90° по отношению к предыдущему. Необходимо иметь в виду, что для всех регулярных насадок к устройствам для распределения жидкости предъявляются более высокие требования в части равномерности распределения и обеспечения пленочного течения жидкости по насадке. [c.146]

Расчет щелевых брызгалок, как и других оросителей разбрызгивающего действия, основан на выделении иа поверхности торца насадки нужного распределения зои смачивания. Гидравлические и конструктивные параметры оросителя определяются в соответствии с этим распределением и заданным расходом жидкости. При проведении расчета используют зависимости, связывающие дальность полета струи с углом наклона верхней грани прорези [формулы (73) и (74)], а также формулы [c.154]

Расчет колонной аппаратуры дает диаметр аппарата, количество тарелок и расстояние между ними (или общую высоту насадки), тип тарелок (насадки), количество тарелок в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны, ориентировочное количество вводов питания, давление в аппаратах и греющих элементах, рабочую температуру верха и низа аппарата, расчетное гидравлическое сопротивление аппарата, сведения об агрессивности рабочих веществ и о возможности загрязнения. [c.223]

Интенсивность ректификации достигается подбором насадки надлежащих размеров. Чем мельче насадочные кольца, тем лучше контакт между парами и флегмой, но тем выше гидравлическое сопротивление движению паров в колонне. При некотором предельном значении нагрузки насадочной колонны, т. е. при высокой [c.211]

Насадки, рассматриваемые в этой главе, представляют собой беспорядочно загруженные керамические или металлические тела. Моррис и Джексон дают обстоятельную информацию о насадках решетчатого (хордового) типа. Основные характеристики некоторых сухих насадок приведены в табл. 3. В Справочнике Перри имеются данные о гидравлическом сопротивлении и о скоростях захлебывания насадок. [c.204]

РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ АППАРАТОВ С ПОРИСТЫМИ И ЗЕРНИСТЫМИ СЛОЯМИ И НАСАДКАМИ [c.11]

Во многих аппаратах для тепловых и массообменных процессов каналы, по которым проходит жидкость или газ, имеют полое сечение (круглое или прямоугольное). Гидравлическое сопротивление таких аппаратов рассчитывают по тем же формулам что и сопротивление трубопроводов. Осадки на филь трах, гранулы катализаторов и сорбентов, насадки в абсорбционных и ректификационных колоннам и т. п. образуют в аппаратах пористые или зернистые слои II—3]. При расчете гидравлического сопро тивления таких слоев можно использовать зависи мость, на первый взгляд, аналогичную уравнению для определения потери давления на трение в трубопроводах [c.11]

Определив по одной из формул — (1-17), (1.18) или (1.19), можно рассчитать гидравлическое сопротивление сухой насадки по соотношению (1.10). [c.11]

При пленочном течении в насадочных аппаратах обычно часть насадки не смачивается жидкостью, имеют место застойные зоны, в отдельных местах жидкость перетекает от одного элемента насадки к другому в виде струй. В разных точках элемента насадки пленка может иметь различную толщину. Поэтому закономерности течения в пленочных и насадочных аппаратах, несмотря на определенную аналогию, рассматриваются отдельно. Методики расчета рабочих скоростей, гидравлического сопротивления и других гидродинамических параметров в насадочных колоннах приведены в работах [3, 9, 10, 111. [c.18]

Водораспределительные и оросительные устройства градирен. Охлаждаемая вода распределяется над оросителем градирни по системе деревянных или железобетонных лотков, в дне которых имеются отверстия со вставленными в них трубочками — гидравпическими насадками. Струи воды, вытекающие из насадков, падают на разбрызгивающие тарелочки, образуя фонтаны брызг, орошающие расположенный ниже ороситель. Гидравлические насадки и тарелочки изготовляют из фарфора или пластмассы. Их располагают над Оросителем с таким расчетом, что бы факелы брызг, создаваемых соседними тарелочками, перекрывали друг друга, что достигается при расстоянии между ними 1-1,25 м. Применяют также напорное водораспределительное устройство из нержавеющих труб, например асбестоцементных. В этом случае вода разбрызгивается над оросителем с помощью специальных низконапорных сопл. [c.199]

Для снижения давления в змеевике трубчатой печи применяют несколько потоков сырья в печи, часть змеевика печи на участке испарения делают большего диаметра, уменьшают перепад высоты ввода мазута в колонну и выхода его из печи, трансферный трубопровод делают специальной конструкции, в вакуумной колонне применяют тарелки с низким гидравлическим сопротивлением или насадку, используют вакуумсоздаюшие системы, обеспечивающие умеренный и достаточно глубокий вакуум. [c.177]

I ее массообменный процесс. Однако насадки с высокой удельной I оверхностью характеризуются повышенным гидравлическим со — г ротивлением. В химической промышленности и нефтегазопере — работке применяют разнообразные по форме и размерам насадки, изготавливаемые из различных материалов (керамика, фарфор, сталь, пластмассы идр.) (рис.5.12). [c.180]

Для снижения гидравлического сопротивления слоя потоку в химической технологии применяют насадки из элементов со сквозными отверстиями и каналами — кольца Рашига, седла Берля (см. рис. I. 1) и др. Повышенную порозность имеют также слои из частиц неправильной формы с углами. Такие элементы могут укладываться в высокопористые скелетные образования. Подробная сводка значений а для насадок из элементов различной формы приведена в [1, стр. 231 Удельная поверхность одиночного шара — [c.12]

Огнепреградители низкого давления представляют собой аппараты, через которые проходит ацетилен с избыточным давлением более 10—15 кПа. Основным параметром огнепреградителя является предельное давление, при котором обеспечивается локализация пламени. Этот параметр регламентируется. Огнепреградитель должен не пропускать пламя как при воспламенении ацетилена в подводящем трубопроводе (патрубке), так и при воспламенении в отводящем трубопроводе. Корпус огнепреградителя рассчитан на условное избыточное давление 2,5 МПа. Диаметр корпуса огнепреградителя определяют исходя из допустимого по технологическим условиям гидравлического сопротивления при этом диаметр огнепреградителя должен быть больше размера гранул насадки (колец Рашига) не менее чем в 20 раз, но не меньше 400 мм. Насадку нужно располагать таким образом, чтобы предотвратить ее перемещение при взрывном распаде ацетилена. Свободное сечение решеток (сеток) дтажно составлять не менее 65%. [c.34]

Если в ацетилене по технологическим условиям допускается присутствие водяных паров, то для повышения эффективности огнепреграждения целесообразно устанавливать огнепреградители с орошаемой насадкой. Факельные стволы могут быть оборудованы ленточными огнепреградителями, которые устанавливают на стволе под факельной горелкой на расстоянии не менее 5 м от низа факельной головки. Расчетное гидравлическое сопротивление огнепреградителей не должно превышать 1 кПа (100 мм вод. ст.). [c.221]

К наиболее опасным нарушениям режима отделения синтеза аммиака относится неправильная выдача жидкого аммиака. Повышение уровня жидкости в конденсационных колоннах может привести к попаданию жидкого аммиака в колонны, резкому снижению температуры катализатора и к поломке насадки колонн синтеза. Из-за повышения уровня жидкого аммиака в первичных сепараторах возможно их переполнение и переброс жидкого аммиака в циркуляционные компрессоры. Вследствие этого в цилиндрах нагнетателей возникают гидравлические удары, которые могут привести к разрушению компрессоров. Понижение уровня в сепараторах и конденсационной колонне также опасно, так как при этом может исчезнуть гидравлический затвор и газ под высоким давлением устремится в трубопроводы жидкого аммиака. В результате возможно разрушение газоотде-лителя. Если при этом даже и срабатывают предохранительные устройства, неизбежен разлив жидкого аммиака и возможно отравление им людей. При малейших неполадках в работе автоматического управления следует переходить на ручное обслуживание, отбирать жидкий аммиак из сепараторов и следить по манометрам за его давлением. [c.67]

Пасадку перемещают в зону подъема на специальных тележках. После установки насадки ввертывают шпильки составных фундаментных болтов и заворачивают хайки на шпильках. Теодолитом проверяют положение насадки по вертикали. Отклонение от вертикали на всю высоту насадки и опоры допускается не более 35 мм. Регулируют положение насадки по вертикали так же, как и корпуса колонны. После демонтажа такелажной оснастки опору подливают бетонной смесью. Приступают к испытанию насадки. Сначала производят гидравлическое на давление 25 кгс1см , затем пневматическое на давление 20 кгс см испытание межтрубного пространства теплообменника и под-За 1 ч давление не должно падать [c.224]

На рис. У-23 показана общая зависимость Ре от Рем для ряда значений числа Зс=х/0. На графике большинетво опытных точек автором не показа но, но на-неоаны да(н ные других последов а тел ей для жидкости и газа. При турбулентном режиме данные удовлетворительно описываются кривой, полученной при условии полного перемешивания в одном слое насадки. Каждому числу 5с соответствует своя линия перехода от значений Ре при ламинарном режиме к Ре при турбулентном режиме. Заметим, что в число Пекле Ре здесь входит гидравлический диаметр канала для слоя насадки. [c.194]

Насадка должна быть засыпана ровным слоем. Образование пустот пли щелей резко ухудшает работу колонны. Насыпную насадку укладывают на опорную решетку (колоснцки), которая должна иметь минимальное гидравлическое сопротивление и обладать достаточной механической прочностью, чтобы выдержать вес насадки и удерживаемой ею жидкости. Опорные решетки в виде плит с отверстиями применять не рекомендуется, так как они имеют значительное гидравлическое сопротивление. [c.145]

Упорядоченная насадка. В качестве упорядоченной насадки вместо колец иногда применяют и хордовую па-садку, состоящую нз скреплеппых между собою с зазором и установленных на ребро планок (см. рис. 31,6, я). При работе на повышенной скорости газа, особенно в условиях крупнотоннажных производств, наиболее приемлема плоскопараллельная насадка, состоящая из пакетов смачиваемых с двух сторон вертикально установленных пластин, мало чувствителып,тх к засорениям и обладающих малым гидравлическим сопротивлением. Другие типы пакетной насадки (спирально-рулонная с боковыми гофрами и без них, блоки с зигзагообразными [c.8]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Следует отметить, что при режиме подвисания наряду с ростом эффективности существенно увеличивается гидравлическое сопротивление этот режим может развиваться неравномерно по высоте насадки, причем работа аппарата становится недостаточно эффективной и недостаточно устойчивой. Основываясь на сходстве явлений, протекающих в иасадке при режиме подвисания, с наблюдаемыми в псевдоожижепном слое, в работе [2] предложен метод расчета, позволяющий найти скорость, соответствующую началу захлебывания Иь-р. и среднюю действительную скорость газа Шг = 0,8 при которой достигается устойчивая работа колонны на режимах, близких к захлебыванию. Для скрубберов, работающих в пленочном режиме стекания жидкости, проверку на захлебывание производят для установления верхнего предела нагрузки аппарата по жидкости и газу. Это нужно преимущественно для колопп, работающих под повышенным давлением, поскольку входящая в расчетные уравпепия плотность газа в таких аппаратах существенно возрастает. [c.19]

В миоготоинажиых производствах, когда процесс ведется под давлением, близким к атмосферному, часто нри.меняют насадочные колонны большого диаметра с регулярно уложенной насадкой, имеющей в условиях полной смоченности более развитую активную поверхность и меньшее гидравлическое сопротивление, чем беспорядочно загруженные кольца [38, 86]. Свойственное регулярной насадке малое радиальное расширение потоков стекающей жидкости (см. рис. 14) обусловливает необходимость обеспечения, наряду с равномерностью начального распределения, повышенной степени смочен-пости главного орошаемого сечения (см. стр. 45, 54). Однако обычно устанавливаемые в таких колоннах неразбрызгивающие оросители (плиты, желоба) часто не обеспечивают, как было отмечено, выполнение этого условия даже при большом числе равномерно распреде- [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология