Дислокационная структура

На стадии динамического возврата происходит массовое двойное поперечное скольжение и перестройка дислокационной структуры, устанавливается параболическая зависимость а (е(). Рассмотренные стадии деформирования отмечаются для монокристаллов с ГЦК решеткой. У поликристаллов с ГЦК решеткой из-за неоднородности полей напряжений поперечные скольжения идут с самого начала пластической деформации, то есть для них характерно параболическое упрочнение на всех стадиях деформирования. Зависимости а((8() для ОЦК монокристаллов имеют следующие особенности. [c.41]

При больших деформациях различие в кривых С (8 ) незначительно. Таким образом, анализ взаимодействия дислокационных структур на различных стадиях деформации позволяют установить зависимость деформационного упрочнения от степени пластической деформации. [c.41]

Примечательно, что независимо от типа дислокационной структуры плотность дислокации в формулах (2.5 и [c.84]

Усиление коррозии металлов за счет действия механических нагрузок и технологически наследственных деформаций -механохимическая коррозия - связана с проявлением механохимического эффекта /1/, вызванного, в основном, изменением дислокационной структуры металла, формируемой в процессе деформации. [c.300]

ЦИЯ упругих напряжений за счет локального пластического деформирования. В указанных аномальных областях как доменная, так и дислокационная структуры изменяются незначительно, что определяет поло характер правой ветви кривой для точки 1. [c.49]

На процесс диффузии, на его механизм оказывает существенное влияние дислокационная структура металла и концентрация вакансий [52], определяя преимущественные пути диффузии по фаницам зерен [51] или в объеме зерна. Дислокационная структура, закономерности ее развития в объеме твердых тел настолько сложны, что в настоящее время связь между ними и макросвойствами описываются только качественно. Да и сама физическая природа дислокаций до конца еще не ясна [63]. Поэтому теоретический расчет параметров диффузии для конкретного случая остается задачей будущего. [c.113]

Рентгеноструктурные и микроскопические исследования моно-и поликристаллов природного графита позволяют обнаружить в них ряд отклонений от идеальной упаковки атомов в гексагональной решетке графита (рис. 5-5) в виде линейных дефектов в основном дислокационной природы. Дислокационная структура графита определяется следующими сочетаниями направлений линейных дислокаций (ЛД) и векторов Бюргерса (ВБ) [1-3] [c.239]

Изменение образца при приготовлении. При уменьшении толщины препарата (шлифовки, полировки и т. п.) могут быть частично релаксированы дислокации, поэтому дислокационная структура тонких и толстых объектов часто бывает различной (в процессе приготовления пластинок из стали перемещается, например, до 20% дислокаций). Нагревание образца в процессе полировки часто приводит к определенным фазовым превращениям вещества в поверхностном слое (отжиг части точечных дефектов, образование гидридов в токе водорода и т. п.). Могут происходить различные изменения в пленке образца и при переносе ее из камеры предварительного приготовления в вакуумную систему, и при пребывании в условиях глубокого вакуума. [c.144]

Ах и Р — величины, связанные с параметрами дислокационной структуры и упругими характеристиками материала. [c.201]

Если со о, то уравнение (357) упрощается и после несложных преобразований его можно переписать в виде формулы (351), но время релаксации в новом выражении для (сот), совпадающем по виду с формулой (351), не будет описываться выражениями (354) или (356). Выражение для т будет определяться в основном параметрами дислокационной структуры, слабо зависеть от температуры и лишь формально играть роль времени релаксации. [c.201]

В будущем, вероятно, появится возможность создавать приборы, основанные на электрических свойствах дислокаций в НК полупроводников. Известно, что дислокация обладает способностью собирать (адсорбировать) примеси в своем поле упругих напряжений. Это приводит к перераспределению примесей вблизи дислокаций в объеме НК (на этом, в частности, основан метод декорирования дислокаций) и появлению р—п-переходов. Формируя дислокационную структуру в полупроводниковом НК (в исходном состоянии совершенный кристалл), можно таким образом создавать сложные электронные схемы высокого разрешения. [c.504]

Выполненные в рамках данного проекта исследования по влиянию магнитного поля на морфологию реакционного фронта при растворении молекулярных кристаллов аналогов не имеют. Основная часть работ по влиянию магнитного поля на дислокационную структуру и реакционную [c.48]

В области деформационного упрочнения сопротивление металла пластическому деформированию возрастает в связи с особенностями взаимодействия дислокаций между собой, с дислокационными структурами, различного рода включениями и др. Деформационное упрочнение металла характеризуется модулем [c.51]

В последние годы развивается направление по созданию высокопрочных материалов путем управления характером, числом и распределением несовершенств в металле, которые могут быть созданы при применении пластической деформации. Одним из способов создания высокопрочного состояния является термомеханическая обработка, при которой комбинированным воздействием на материал операций деформации, нагрева и охлаждения создается оптимальная дислокационная структура стали [69—72]. [c.45]

В крупнокристаллических образцах параметр Зе достигает максимального значения во время стадии быстрого упрочнения, обычно ассоциирующейся с формированием развитой дислокационной структуры в Си [372, 373]. Максимальное значение /Зе обычно совпадает с завершением стадии быстрого упрочнения, и это можно интерпретировать, как начало стадии зарождения устойчивых полос скольжения [372-374]. Затем Ре постепенно уменьшается с увеличением деформации. Такое поведение отличается от характерного для наноструктурных материалов, где Ре остается примерно постоянным во время стадии насыщения вплоть до стадии зарождения трещин. [c.215]

В процессе эксплуатации колонных аппаратов в условиях статических и малоцикловых нагрузок происходит эволюция дислокационной структуры образуются разрозненные дислокационные скопления, устойчивые полосы скольжения, ячеистая и фрагментированная (кристаллит разбит на микрообласти, разориентированные на углы порядка нескольких градусов) структуры. При этом изменяются и физико-механические свойства предел текучести, прочность, пластичность, коэффициенты упругости, трения, магнитные, электрические и тепловые свойства, а также скорость распространения упругих волн. Обнаружено, что образование фрагментированной структуры с "ножевыми" границами зерен приводит к появлению хрупкого излома при ударном разрушении. Количественный анализ поверхности разрушения показал, что доля хрупкой составляющей равна 20 - 30%. [c.18]

Одной из причин повышения прочности металлов в результате включения серы является изменение механизма деформационного упрочнения, которое обусловлено изменением ширины дислокаций, характера их распределения и взаимодействия, плотности дислокаций и т. д. Кроме изменения дислокационной структуры при включении неметаллического компонента происходит и непосредственное взаимодействие дислокаций с растворенными 106 [c.106]

Ж. Фриделем установлено, что упрочнение неоднозначно связано с плотностью дислокаций, находящихся на расстоянии i друг от друга определяется по формуле а = Gb /п Р/2т1, где в - вектор Бюргерса. В трехмерной сетке изолированных дислокаций, отстоящих друг от друга на расстоянии f о = GbVp/4. в сетке диполей вьюо-той h, отстоящих друг от друга на расстоянии сопротивление деформации описывается выражением о = ОвЬ р I 2nf. Примечательно, что независимо от типа дислокационной структуры плотность дислокаций р в этих формулах имеет степень 1/2. Здесь под а следует понимать приращение сопротивления деформации [c.42]

За небольшим исключением поликристаллические материалы металлургического происхождения С обычной дислокационной структурой имеют относительно низкий уровень (гр 1 %) демпфирования и потому не могут быть использованы для защиты от шумов и вибраций. Однако, используя специальные приемы достигнутые в микрометаллургии, можно создать такие структуры в микрокристаллах, демпфирующая способность которых будет на 2—3 порядка выше. Так, например, уровень внутреннего трения в НК меди при 300 К может меняться от 5-10 (г з = 0,3% плотность дислокаций мала) до 5-10" (г = 30%). В последнем случае НК содержит большое количество смешанных 60-град дислокаций с вектором Бюргерса Ь = а/2 [101], расположенных вдоль оси роста высокий уровень демпфирования этих НК сохраняется до —1100 К- [c.505]

Беликов А. М. Исследование некоторых путей управления дислокационной структурой и прочностными свойствами г. ц. к. металлов. Автореф. докт. дис. Воронеж, 1973 Золотухин И. В. Внутреннее трение и структура вакуумных металлических конденсатов. Автореф. докт. дис-. Воронеж, Л974. [c.505]

При превышении температурой порогового значения Т 1 (первой критической температуры) металл переходит в вязкое состояние Долгое время считалось, что микромеханизм вязкого разрушения представляет собой процесс слияния пор, возникающих около частиц второй фазы [43] Однако электронномикроскопические и рентгеновские исследования микроразрушения кристаллических материалов выявили более сложный механизм развития трещины, включающий две стадии повреждаемости На первой стадии при незначительной степени деформации образуются субмикроскопические кристаллографические трещины, обусловленные эволюцией дислокационной структуры. Затем зти зародышевые трещины спиваются в макротрещину, что означает переход от дислокационного механизма повреждаемости к вакансионному, т. е. образованию пор около групп вакансий, а при высоком уровне напряжений- около частиц второй фазы [37]. [c.24]

Исследовано влияние магнитного поля на дислокационную структуру молекулярных кристаллов ацетилсалициловой кислоты (аспирина) и п-ацетаминофена (парацетамола), широко применяющихся в фармации в качестве жаропонижающих, противовоспалительных средств. С помощью метода травления обнаружено, что магнитное поле смещает дислокации в кристаллах и, кроме того, влияет на морфологию реакционного фронта при их растворении. Для травления кристаллов аспирина была использована смесь растворителей этиловый спирт - четыреххлористый углерод, ямки травления на грани (001) имели форму параллелофаммов. В случае кристаллов парацетамола при травлении смесью уксусного ангидрида с четыреххлористым углеродом форма ямок травления на фани (010) была ромбической. [c.48]

Другим направлением проводимых исследований является изучение процессов дефектообразования при ионной имплантации пластин арсенида галлия. Прямые экспериментальные исследования с привлечением современных методов дополнялись расчетами по модельным компьютерным программам. Было изучено влияние режимов имплантации, типа и режимов постимплантационного отжига на структуру имплантированных слоев. Установлено влияние поверхности подложки на концентрацию и тип точечных дефектов, образующихся при имплантации. Показано, что в процессе активирующего отжига происходит пространственное разделение межузельных атомов и вакансий и обогащение поверхностного слоя последними. Изучены механизмы влияния дислокационной структуры подложек на характер распределения имплантированной примеси и радиационных дефектов по площади подложек. Результаты исследований представляют практический интерес при разработке процессов импланта-ционного легирования полупроводников. [c.158]

Сплавы, склонные к коррозии под напряжением, характеризуются по крайней мере двумя анодными кривыми — основным фоном металла и участком, на котором возникает надрез с пиком напряжения, имеющим наиболее высокую скорость растворения. Такими участками могут быть структурные составляющие, границы зерен, блочных структур, кристаллографические плоскости и плоскости скольжения, дислокационные структуры. Наиболее интенсивно коррозия под напряжением развивается, когда надрезы находятся в активном состоянии или в еостоянии пробоя. [c.39]

Сопоставим данные оценочного расчета с экспериментальными для максимальной величины эффекта Л1 = 255 мкА/см (рабочая поверхность 0,314 см ) при Лт = 190 МН/м (19 кгс/мм ) (см. рис. 8). Принимая [29] для железа значения а= 10 см и Л/щах = 10 см , по кривой рзстяжения (см. рис. 8), используя формулы (71) и (79), находим оценку п =< 10, что не противоречит результатам электронномикроскопических наблюдений. Действительно, прямое электронномикроскопическое наблюдение [51 ] дислокационной структуры деформированных в различной степени железных фольг показало, что при е = 5% образуются скопления и нагромождения дислокаций, переходящие затем при е>8-ьЮ% в разритую ячеистую структуру, причем для е = 10% плотность дислокаций N = см . Устано- [c.68]

Еще одним способом изменения микроструктуры является деформация (независимо от образования мартенсита). Холодная деформация до 10% имеет тенденцию ускорять КР [66], тогда как при более сильной деформации КР уменьшается. Такая же картина—сначала понижение стойкости с ростом деформации, а затем повышение — наблюдается и при водородном охрупчивании [72, 84]. Более ярко выраженные изменения возникают при деформации с нагревом, допускающим частичное восстановление (возврат) деформированной структуры. На рис. 19 показан эффект одной из подобных обработок путем высокоэнергетической штамповки. Причина повышения стойкости к водородному охрупчиванию связана, по-видимому, с формированием дислокационной структуры, характерной для облегченного поперечного скольжения при температуре обработки, тогда как при комнатной температуре сплав может деформироваться путем планарного скольжения [84, 101]. Как видно из рис. 19, термомеханическая обработка в большей степени повышает стойкость стали 304Ь, чем сплава 21 Сг— [c.76]

В работе [150] была сделана попытка рассчитать кривые релаксации избыточного объема в УМЗ N1. Данные расчеты основывались на аналитических выражениях, описывающих релаксацию трех компонент дислокационной структуры границ зерен, отжиг неравновесных вакансий и рост зерен. В качестве указанных компонент дислокационной структуры границ зерен рассматривались неупорядоченные сетки внесенных зернограничных дислокаций, диполи стыковых дисклинаций, а также тангенциальные внесенные зернограничные дислокации. При построении кривых релаксации в [150] использовали подход, согласно которому каждый быстропротекающий процесс возврата может ускорить кинетику более медленного процесса. Полученные теоретические кривые в рамках сделанных предположений о дефектной структуре границ зерен достаточно хорошо описали экспериментальные за кономерности изменения длины наноструктурного ИПД N1 при ег последующем отжиге при различных температурах. [c.83]

С помощью набора структурных единиц может быть цредста-влен непрерывный переход зернограничных структур через весь интервал разориентировок как для границ наклона (симметричных и несимметричных), так и для границ кручения. Все границы по этой модели имеют упорядоченное строение структура границы повторяется через определенный период, который можно назвать сегментом повторяемости. Очень важно, что теория структурных единиц прямо соответствует дислокационным моделям большеугловых границ. Еще Брэндон с соавторами (1966 г.) предположили, что отклонение разориентировки границы от специальной создается сеткой ЗГД аналогично тому, как сетка решеточных дислокаций создает малоугловую разориентировку в кристаллической решетке. Затем выяснилось, что эти ЗГД могут быть собственными, структурными и вторичными ЗГД. Ядра этих ЗГД достаточно узкие — локализованные и, что очень важно, сохраняют свою индивидуальность при очень малых расстояниях между дислокациями [156]. К настоящему времени установлено, что описание с помощью структурных единиц позволяет выявить дислокационную структуру любой границы. [c.90]

Отличие в амплитудах напряжения течения при насыщении для различных образцов указьшают на формирование разных дислокационных структур и различные механизмы упрочнения. Хотя известно, что для холоднодеформируемой Си характерно быстрое [c.214]

Таблица 3 - Механические свойства стали БСтЗсп с различной дислокационной структурой после испытаний на ударный изгиб

Справочник химика 21

Химия и химическая технология