Состояние перекачивающих насосов

При механическом перемешивании кристаллическая решетка парафина разрушается и температура застывания нефтепродуктов несколько снижается. Поэтому даже застывшие нефтепродукты после перемешивания могут снова переходить в подвижное состояние и перекачиваться насосами по трубопроводам в определенных тем-пературных условиях. [c.114]

Пары с верха колонны по шлемовому трубопроводу поступают в конденсатор воздушного охлаждения ХВ-1 И и в жидком состоянии стекают в емкость орошения V-102, установленную ниже конденсатора. Из этой емкости часть бензина поступает на орошение верхней тарелки колонны, а остальная часть, в зависимости от уровня в емкости орошения, откачивается в товарный парк или непосредственно для дальнейшей переработки. Оба потока перекачиваются насосом орошения Н-106 А/В. [c.184]

Известковое молоко поступает в резервуар концентрированного молока и перекачивается насосами 2НП в расходные резервуары, где насосами типа НФ поддерживается во взвешенном состоянии. Эти же насосы подают известковое молоко на дозирование. [c.540]

На складах и перевалочных базах США жидкую серу из транспортных цистерн перекачивают насосами в специальные резервуары, обогреваемые паром, в которых хранят ее в таком состоянии вплоть до использования. На рис. 1-10 показана схема цистерны для перевозки серы в жидком виде. Небольшие количества жидкой [c.22]

Институтом химии нефти СО РАН (патент России М 2146725 от 23.03.00 МКИ С 23 О 1/100) предложена комплексная технология очистки оборудования от АСПО с содержанием воды 20-50 %. Способ основан на проведении экзотермической реакции водных растворов солей на поверхности АСПО с выделением тепла и газообразных веществ. За счет этого происходят расплавление парафиновых углеводородов, перемешивание и разрушение водонефтяной эмульсии и разжижение нефтяных осадков до состояния подвижности, при котором продукты реакции перекачиваются насосом. Для отложений, включающих до 20 % воды и до 40-50 % парафиновых углеводородов, предложен комплексный способ вибрационно-аку- [c.30]

Полученный раствор перекачивается насосом вновь в кипятильник, и таким путем совершается непрерывная работа системы. В обратимом цикле раствор еще в состоянии влажного пара забирается из поглотителя компрессором и подается в кипятильник. [c.28]

Наряду с общими требованиями различные отрасли промышленности и транспорта предъявляют особые и многообразные специфичные требования к центробежным насосам. Так, для нужд транспорта нефти и нефтепродуктов необходимо, чтобы центробежные насосы имели большую подачу и создавали большие напоры, могли работать при значительном подпоре со стороны всасывания и были в состоянии перекачивать жидкости с повышенной вязкостью, а также эмульгированные нефти. [c.63]

В этом случае жидкость вскипает во всасывающем трубопроводе, несколько охлаждается и в двухфазном виде поступает в насос. Естественно, что чем больше пара при этом будет перекачивать насос, тем лучшими антикавитационными свойствами он будет обладать. Для оценки антикавитационных свойств насосов, перекачивающих кипящие жидкости, запишем уравнение (4.1) для однофазной жидкости в исходном состоянии [c.240]

Смесь, характеризуемая состоянием в точке 3, адиабатически сжимается в диффузоре до точки 4 с давлением рк, равным давлению в конденсаторе. Затем происходит конденсация пара по линии 4-5. Часть конденсата перекачивается насосом в котел (линия 5-6), где нагревается до температуры кипения (линия 6-7), а затем испаряется (линия 7-1). [c.227]

Наверное, ни один насос не в состоянии проработать без остановки и ремонта так долго, как человеческое сердце — природа демонстрирует устройство высочайшего качества и надежности. За сутки наше сердце перекачивает больше 7 тыс. л крови, непрерывно сокращаясь за 70 лет жизни человека около 3 млрд. раз. Природный показатель надежности пока намного превышает показатели устройств, созданных человеком. Но и здоровое сердце нуждается в контроле и наблюдении. Сравнение надежности организмов, созданных природой, и изделий человеческих рук приводит к выводу о необходимости увеличения числа специалистов, которым был бы поручен контроль здоровья механизмов. [c.27]

К обслуживанию насоса допускаются лица, имеющие право на обслуживание насосной установки, хорошо знающие эксплуатируемую насосную установку, техническую документацию на нее и комплектующее оборудование и правила обслуживания насосной установки и ее элементов. Если насосная установка перекачивает огнеопасные, ядовитые или другие жидкости, то в этом случае принимаются особые меры безопасности, которые отражаются в инструкциях. В инструкциях должны быть четко указаны мероприятия по эксплуатации насосной установки, электродвигателя и др. элементов. В номещении насосной установки должны иметься схемы насосной установки, инструкции, журнал учета эксплуатации и технического состояния насосной установки, комплекта оборудования и др. [c.803]

Фильтрат I стекает с сетчатого транспортера в сборник фильтрата. Здесь он осаждается (в тонко диспергированном состоянии) через слой воды, отмывающий небольшие количества раствора мочевины. Очищенный раствор поступает во вторую емкость часть его перекачивают в первый реактор в качестве разбавителя, а остальное количество подают насосом в секцию регенерации растворителя. [c.289]

Для своевременного обнаружения неисправностей трубопроводов необходимо тщательное наблюдение за состоянием всей трубопроводной системы цеха. Особое внимание следует уделять трубопроводам, по которым перекачивают горючие и взрывоопасные продукты. Утечки продукта обнаруживают по понижению давления на манометрах насосов или компрессоров. Для определения места повреждения трубопровода проводится тщательный осмотр участка, на котором предполагается разрушение. Место выхода продукта может быть найдено при помощи течеискателей различной конструкции, по показаниям переносных газоанализаторов, просто по запаху. [c.61]

Насосы на ГНС перекачивают насыщенные или близкие к состоянию насыщения сжиженные газы, поэтому они должны быть устойчивы к кавитации на различных режимах работы. Для работы насоса без кавитации необходимо, чтобы минимальное давление на всасывающей линии всегда превышало критическое, за которое обычно принимают давление насыщенного пара жидкости (упругость паров) [c.275]

Если при дальнейшей обработке отфильтрованный и промытый осадок снова будет подвергаться процессам, проводимым в жидкой среде, имеет смысл снабжать нутчи мешалками с целью упрощения выгрузки из них осадка. При самой фильтрации мешалку следует вынуть из аппарата и пускать в ход только после того, как в промытый осадок будет залито столько жидкости, сколько нужно для приведения его в такое состояние, при котором возможна перекачка по трубам. При этом мешалка опускается не сразу, а постепенно, срезая при вращении сравнительно тонкие слои осадка и взмучивая его в жидкости. Взмученный таким образом осадок перекачивается при помощи насоса или спускается по трубопроводу самотеком. Устройство нутчи с поднимающейся мешалкой позволяет избежать неприятной ручной разгрузки осадка, связанной с значительными потерями продукта и с распространением грязи в производственных помещениях. Представленная на рис. 222 стальная нутча с мешалкой с большим успехом применяется на заводах анилинокрасочной промышленности при фильтрации жидкостей от гипса. Концентрация гипса при его откачке центробежным насосом достигает здесь 50о/о. [c.353]

Цех термической фосфорной кислоты для создания необходимого запаса сырья имеет склад фосфора, состоящий из нескольких вертикальных сборников 14, помещенных в общий бетонированный приямок. Каждый сборник снабжен обогревающей рубашкой, по которой циркулирует вода, нагретая до 75—80 °С, благодаря чему фосфор, находящийся под слоем горячей воды, поддерживается в расплавленном состоянии. В сборники склада периодически загружается фосфор вместе со шламом из печного отделения. При приеме фосфора в сборник избыток воды стекает через переливную трубу в емкость кислой воды 16, откуда центробежным насосом перекачивается на станцию нейтрализации. [c.113]

Однако полностью избежать механической очистки сточной жидкости перед перекачкой невозможно, так как даже специальные канализационные насосы не мо ут перекачивать вместе с жидкостью предметы, размеры которых превосходят размеры проходов в колесе и корпусе насоса. Опасность засорения не исключена даже при очень крупных насосах, так как отбросы часто приходят на станцию в виде компактных, свалявшихся масс большого объема, которые насос пропустить не в состоянии. [c.89]

Экстрактор 5 представляет сосуд, оборудованный механической мешалкой. При помощи мешалки гранулы сырья поддерживаются в массе находящегося в экстракторе растворителя во взвешенном состоянии, способствующем диффундированию масла из гранул в растворитель. Из экстрактора взвесь гранул в значительной мере уже обезмасленного парафина в растворителе перекачивается насосом в отстойник 6. Отстойник 6 (а также и 5) — вертикальная емкость с герметичной конической крышей. В отстойнике 6 взвесь гранул в растворителе разделяется гранулы всплывают вверх, собираются под конической крышей отстойника и поступают в экстрактор II ступени 7. Отстоявшийся же от гранул экстракт откачивают из нижней части отстойника 6 на регенерацию растворителя. [c.232]

Кубовый остаток, содержащий катализатор, в случае необходимости переводят в состояние, в котором его можно перекачивать насосом - работки во ьфрамо ь.Т катаГ путем нагревания либо добавлением воды или ч торов, используемых для эпокси-ПрОМЫВНОГО раствора со стадии мокрой Про-Ж Дарования и гидроксилирования мывки. Затем сырье по линии 1 перекачивают иепредельпых соединений в нижнюю часть реактора 3. Одновременно. [c.375]

Сущность очистного действия флоридина при повышенной температуре на некоторые углеводороды крекинг-бензина, а именно на его ди-олефины, заключается в их полимеризации, тогда как на ароматику, нафтепы, парафины и олефины крекинг-бензина флоридин не оказывает заметного действия даже нри повышенной температуре. Образующиеся полимеры, имея более высокую температуру кипения, чем основная масса углеводородов крекинг-бензина, сгущаются в жидкость, и, таким образом, происходит легкое удаление наименее устойчивых частей крекинг-бензина от главной его массы, находящейся в парообразном состоянии. Сконденсировавшиеся полимеры направляются в специальные сборники 8, откуда их перекачивают насосом 9 в ректификационную колонну крекинг-установки 1 для выделения из них увлеченного ими бензина. Окончательно отбензиненные полимеры вместе с флегмой колонны могут быть панравлены в печь на новое крекирование что же касается освобожденного от полимеров бензина, то для получения товарного продукта его направляют в специальную колонну очистной установки 12, на которой и производится окончательное отделение полимеров от основной массы бензина. [c.606]

Выплавка фенола разогревом барабанов в камерах или ваннах. На рис. 2 изображена схема установки для выплавки фенола из барабанов в камерах или ваннах. Барабаны с кристаллическим фенолом устанавливают отверстием вверх с помощью блока 5 (движущегося по моно-ревьсу) в обогреваемую камеру или ванну 2 с горячей водой. Фенол, находящийся в барабанах, нагревается и плавится. Расплавленный фенол удаляют из барабанов гибким шлангом в вакуум-приемник 3, а затем перекачивают насосами в хранилища 4, имеющие паровые змеевики для поддержания фенола в расплавленном состоянии. [c.8]

В настоящее время освоен в промышленности способ переработки промышленных стоков по следующей схеме (рис. УП-З). Стоки с производства поступают в два приемных бака 5, откуда насосом 6 подаются в скруббер 1 на механические центробежные форсунки 2 при давлении 0,5—0,6 Mh m . В данном случае не требуется тонкого диспергирования стоков, так как это приведет к значительному выносу вещества из скруббера. Высокая интенсивность испарения достигается за счет большой плотности орошения. Распыленные стоки, пройдя скруббер, отдают часть влаги движущимся противотоком топочным газам, сгущаясь до содержания сухих веществ 40—60%. При этой концентрации сухих веществ они могут хорошо перекачиваться насосами и транспортироваться надежно по трубам. Сгущенные до нужной концентрации стоки самотеком поступают в баки концентрата 7 и в приемные баки 5. Концентрированные стоки насосом 8 под давлением 0,4—0,5 Мн1м-распыляются механической форсункой 10 в топке 9 над факелом горения жидкого или газообразного топлива. Воздух для горения подается дутьевым вентилятором 13. Если тепла отходящих газов недостаточно для предварительной упарки стоков, то устанавливают дополнительную топку для сжигания высококалорийного топлива. Неорганические соли выводятся из топки в расплавленном состоянии и собираются в вагонетки 14 или поступают в специальный охладитель плава. [c.246]

Измерения и расчет толщины стенок корпусов. После выемки ротора насоса производят ревизию состояния его корпуса. Так как большинство иасосов иа нефтеперерабатывающих заводах перекачивают коррозионпоактивпые продукты, [c.103]

Высокоьязкие пластичные среды уже около столетия экструдируют с помощью шнековых машин. В первую очередь для переработки каучуков и термопластичных синтетических полимерных материалов были разработаны шнековые экструдеры, в которых за счет подведения тепла от внешних источников полимерные материалы переводятся в пластичное состояние и затем продавливаются череэ фильеры и головки, преодолевая сопротивление этих формующих инструментов [3—5] . Для транспортировки маловязких жидкостей были созданы двухвальные противовращающиеся самовсасывающие винтовые насосы с напором (противодавлением) до 20 10 Па (200 кгс/см ), которые в первую очередь находят применение в судостроении и нефтеперерабатывающей промышленности [6, 7]. С помощью двухваль-ных противовращающихся винтовых компрессоров могут перекачиваться газы с расходом до 22-10 м /ч при максимальном противодавлении 1,4-10 Па (14 кгс/см ) [6]. [c.7]

Твердые коагулянты должны поставляться в гранулированном или порошкообразном состоянии. При использовании жидких коагулянтов их предварительно растворяют в баках-мешалках, снабженных воздушным или механическим перемешиванием. При воздушном перемешивании интенсивность подачи воздуха составляет 28—36 м /(ч-м ). Баки с лопастными мешалками используют для растворения реагентов с размером кусков не более 0,02 м. Скорость вращения мешалки составляет 20—30 с при диаметре лопасти, равном 0,40—0,45 диаметра бака. Из растворных баков концентрированный раствор коагулянтов насосом перекачивается в емкости-хранилища или расходные баки. Последние должны иметь кислотоупорную футеровку или изготовляться из нержавеющих сталей (ЗХ18Н10Т и др.). [c.177]

Сг—12% N1—МЬ. Кипящая 50%-ная Н2304 при помощи насоса перекачивалась из резервуара по трубам и снова попадала в резервуар. Размеры установки можно приближенно оценить по приложенному масштабу. В начальный период работы установки для защиты ее внутренних поверхностей от коррозии требовался ток 28 ма, в дальнейшем для поддержания пассивного состояния было достаточно 2—5 ма. Установка про- [c.112]

Парафинистый мазут подвергают разгонке на кубовой батарее типа масляной, либо на трубчатом кубе с ректификационной колонной и получают так называемый парафинистый дестиллат. Разгонка ведется обычно дважды, так как лишь после второй перегонки парафин сполна переходит в кристаллическое состояние и легко фильтруется. В зависимости от исходного сырья дестиллат имеет уд. вес 0,848—0,875 и кипит в широких пределах, захватывая главным образом соляровые и веретенные фракции содержание в нем парафина — от 12 до 20% и выше. С батареи парафинистый дестиллат направляется в специальные отстойники, снабженные змеевиками-подогревателями здесь происходит отделение грязи и воды, после чего дестиллат перекачивают в громадные непрерывно работающие кристаллизаторы-охладители с поверхностью охлаждения до 50 м и более. Обычно эти охладители представляют собой систему двойных труб по внутренним 6"(152,4 мм) трубам перекачивается дестиллат, причем для облегчения хода жидкости вместе с выделившимся парафином внутри труб имеется шнек, приводимый в движение особым цепным колесом снаружи эти трубы окружены системой других 8" (203,2 мм) хорошо изолированных труб охлаждающая жидкость (холодный соляной раствор с холодильных установок) периодически перекачивается по междутруб-ному пространству. Температура охлаждаемого дестиллата поддерживается около 0° при этом он вполне сохраняет свою подвижность. С помощью плуннгерных насосов его подают далее на фильтрпрессы и отделяют здесь главную часть масла. Фильтрация происходит через плотную хлопчатобумажную ткань, пропускающую лишь масло, причем давление [c.150]

Высокая стабильность хлортрифторуглеродных масел допускает очень длительное использование их в жестких условиях. Например, их испытывали в вакуумных насосах которые в течение 6888 час. непрерывно перекачивали воздух. Насосы работали удовлетворительно, без заметного механического износа. Другое испытание проводилось на моторе (мощностью 3 л. с.) с подшипниками из бронзовых деталей. После шестимесячной работы мотора признаков износа масла не было обнаружено степень не-предельности хлортрифторуглерода не изменилась, что свидетельствует об отсутствии какой-либо деструкции масла. Поверхность деталёй подшипников находилась в удовлетворительном состоянии. [c.166]

Электрогидравлический толкатель показан на фиг. 47. Он состоит из следующих основных частей стального и и чугунного цилиндрического корпуса 6, в котором перемещается поршень 4 вместе с подвижными направляющими штоками 5 и траверсой 8. В нижней части корпуса установлен центробежный насос 3, который приводится в действие электродвигателем 7 через вал 2. Электрогидротолкатель присоединяется в нижней части проушиной 1 к раме тормоза, а в верхней части — проушиной 9 к верхнему рычагу (позиция 10 на фиг. 48). Электродвигатель толкателя соединен параллельно с электродвигателем подъемного механизма. При включении двигателя подъемного механизма включается и двигатель толкателя, насос 3 (фиг. 47) начинает перекачивать рабочую жидкость из верхней полости корпуса в нижнюю. Давление жидкости, образующееся под поршнем, вынуждает поршень 4 вместе с направляющими штоками 5 и траверсой 8 перемещаться вверх. Траверса толкателя 8, будучи связана с верхним рычагом 10 (фиг. 48), поворачивает последний вверх и при помощи штока разводит колодки. Во время работы насоса под поршнем создается постоянное давление, которое удерживает траверсу в верхнем положении, а тормоз в расторможенном состоянии. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология