Поведение при циклических нагрузках

Поведение стали при циклических нагрузках Пер. с нем. [c.51]

Поведение стали при циклических нагрузках / Под ред. проф. [c.605]

Динамическая усталость полимеров — одно из важнейших эксплуатационных свойств полимерных материалов, ее исследованию посвящено много работ. Закономерности динамической усталости полимеров и данные о поведении этих материалов под циклическими нагрузками рассмотрены в ряде монографий [5.7, 5.54, 6.47] . [c.214]

Так как многие усиленные волокнами пластмассы подвергаются циклическим нагрузкам, то знание усталостного поведения композиций, содержащих как короткие, так и непрерывные волокна, является очень важным. Исследовано влияние на усталостные свойства таких факторов, как отношение длины волокна к диаметру, частота воздействия нагрузки, типы разрушения и характер [c.365]

Поведение при циклических нагрузках [c.105]

Изучение поведения полимеров в динамических механических полях преследует две цели выяснить роль процессов молекулярной релаксации полимеров в формировании физико-механических свойств и изучить поведение материала в условиях эксплуатации при циклической нагрузке. [c.200]

Особенности поведения ориентированных образцов ИПП под нагрузкой в интервале от —30 до 50 °С и ПКА в условиях циклического нагружения рассмотрены в работах [139, 140], а поведение отожженных ориентированных образцов ПЭ — в работе [141]. Непосредственно установлено, что кинетическая гибкость полимерных цепей может изменяться не только в зависимости от температуры, но и в силу как бы механического стеклования аморфных областей полимера. Анализ этих данных показал, что торможение сегментального движения в напряженном состоянии следует объяснять уменьшением числа возможных конформаций цепей при растяжении, а не увеличением стерических межмолекулярных препятствий движению [142, 143]. Торможение молекулярного движения означает, что под нагрузкой полимер теряет эластические свойства — в момент разрыва материал ближе к твердому телу, чем в исходном состоянии. Таким образом, как ИК-спектроскопические, так и ЯМР-данные свидетельствуют о гош-гранс-иереходах, возникающих при упругом растяжении ориентированных аморфно-кристаллических полимеров. [c.145]

Для конструкций, работающих при режимах циклического изменения нагрузки и температуры, подобные упрощенные гипотезы неприемлемы. В этих случаях теоретические положения, относящиеся к поведению материала при изменяющемся напряжении и изменяющейся температуре, могут при расчете напряжений и деформации в деталях привести к большим ошибкам. Проблема расчета сосудов, работающих в условиях цикличности нагрузок и температур, рассматривается в 3.6.8, где показано, что в некоторых случаях могут быть использованы определенные приближения. [c.95]

В другой работе посвященной той же проблеме сопоставления ползучести нагретых металлов и полимеров при нормальных температурах, рассматривается поведение полиметилметакрилата в режиме ползучести при действии синусоидальной циклической растягивающей нагрузки [c.155]

Не всякая экспериментальная работа по коррозионной усталости имеет своей целью дать объяснение этому сложному процессу, Большая часть ценных и обширных работ Мак Адама была посвящена обеспечению конструкторов данными по поведению конкретных важных конструкционных материалов в характерных коррозионных средах, В испытаниях на усталость частота циклических напряжений мало влияет на окончательную кривую усталости, хотя при очень высоких частотах наблюдается значительный рост температуры образца вследствие более короткого времени для рассеяния тепла, генерированного в каждом из циклов. При коррозионной усталости полное время испытания — важный фактор [16—18], поскольку коррозия определяется длительностью испытаний. Мак Адам взял этот фактор (время) в своих испытаниях в качестве дополнительной переменной величины. Первоначально усталостные испытания проводили для серии образцов при заданной частоте и нагрузке, для данного времени испытания в коррозионной среде. Затем определяли предел усталости на воздухе (т. е. напряжение, ниже которого образец не разрушается при бесконечном числе циклов) и результаты наносили на график зависимости предела усталости на воздухе от длительности испытаний на коррозионную усталость. Таким образом была получена серия графиков для различных нагрузок и частот в [c.288]

В предыдущих разделах рассматривались свойства цепей и микрофибрилл исключительно при постоянных или монотонно возрастающих напряжениях или деформациях. Однако в процессе работы волокна часто подвергаются воздействию прерывистой или циклической нагрузки. Поэтому в течение многих лет изучалось [72—82] поведение волокна под действием повторяющегося циклического нагружения. На основе обширного обзора Хирля и др. [76] можно сказать, что при накоплении циклических растяжений волокно ослабляется, когда достигается его удлинение, соответствующее разрыву. При таком условии постоянно возрастающего максимума растяжения усталость можно рассчитать с помощью соответствующей информации о неупругом деформировании волокна и зависящих от времени условий его разрыва. Пока еще не обнаружено никаких особых усталостных эффектов при накоплении циклических растяжений [76]. [c.261]

По результатам исследований поведения металла при циклических нагрузках установлено, что его разрушение связано с пластической деформацией, развивающейся в течение достаточно большого числа циклов нагружения. При этом величина пластической деформации за один шисл нагружения (особенно в случае материалов на основе железа) может соответствовать величинам,соизмеримым с микродеформацией в отдельных областях металла. Пластическая микродеформашм материала происходит, когда возникшие в материале напряжения меньше, чем его макроскопический предел текучести, наблюдаемый при испытании на растяжение [73]. [c.66]

Майр П. Основы поведения стали при циклических нагрузках // Поведение стали при циклических нагрузках / Под ред. В. Даля. М. Металлургия, 1983. - С 144—173. [c.284]

Если ориентироваться на известные пороговые значения для сталей в пределах 200-300 Н/мм , то локальные пределы вьшосливости в диапазоне чисел циклов от 10 до 5 10 должны также находиться в пределах от 200 до 300 МПа. Данные, представленные на рис.9.6.3, дают значения Од от 224 до 315 МПа в диапазоне чисел циклов 10 —5 10 , что указывает на их близость трещинам по, хотя последние получены на сварных образцах с угловыми швами, которые имели острые естественные концентраторы, но, конечно, не являлись трещинами. Данное сравнение не может рассматриваться как доказательство полной тождественности поведения металла при циклических нагрузках у вершин трещин и острых концентраторов у обычных угловых швов, но оно указьшает на правомерность использования расс атриваемого подхода для определения номинальных пределов вьшосливости сварных соединений по единому для многих из них значению локального предела выносливости Стд . Процедура и примеры практического использования этого подхода для расчета сварных соединений на прочность даны в главе 14. [c.355]

Упрощенная оценка нагрузки упругоциклического действия. Оценка нагрузки упругоциклического действия внесла значительный вклад в усовершенствование методов расчета. Все сосуды в той или иной степени подвергаются действию циклического нагружения, и мы сталкиваемся с явлением циклического нагружения материала в упругой области и его влиянием на надежность работы узлов. Наглядной иллюстрацией этого служат диаграммы напряжение— деформация. Однако их нельзя использовать для точного описания поведения материала при циклической нагрузке, хотя они и полезны для расчетных целей. [c.28]

Поведение материала при циклических нагрузках характеризуется пределом выносливости, представляющим максимальное напр5 жение, при котором пластик выдерживает приблизительно 10 повторений цикла бе . разрушения. [c.473]

Экспериментальных данных о поведении композиций с короткими волокнами при циклических нагрузках очень мало. По данным, полученным в работе [75], установлено, что предел усталостной выносливости поликарбоната при 10 циклов возрастает в 7 раз при введении 40% стекловолокон длиной 6,4 мм. В работе [76] определено число циклов до разрушения эпоксидных смол, наполненных короткими борными волокнами, и установлено, что при циклических нагрузках с амплитудой, составляющей любую долю от разрушающего напряжения, число циклов до разрушения быстро возрастает с увеличением характеристического отношения волокон, достигая постоянных значений при lid около 200. Эту величину можно считать критическим характеристическим отношением, выше которого усталостная прочность постоянна и пропорциональна статической прочности при изгибе (рис. 2.48). В этой же работе исследованы свойства эпоксидных смол с ориентированными асбестовыми волокнами. При этом установлено, что их поведение мало отличается от поведения эпоксидных смол с борными волокнами длиной 25 мм. Оуэн с сотр. [77] показали, что усталостная прочность при 10 циклах полиэфирной смолы, наполненной стекломатом с хаотическим распределением волокон, колеблется между 15 и 45% от разрушающего напряжения при статическом растяжении. В работе [78] изучали поведение при циклическом растяжении и изгибе эпоксидной смолы, содержащей 44% (об.) ориентированных стеклянных волокон длиной 12,5 мм. Полученные результаты показывают, что этот материал является перспективным для изделий, работающих при циклических нагрузках, так как предел его усталостной выносливости составляет более 40% от разрушающего напряжения при растяжении. Эти результаты необычны для стеклопластиков, для которых, очевидно, нет истинно безопасного нижнего предела при циклических нагрузках даже в случае непрерывных волокон [79]. Недавно были исследованы свойства при циклических нагрузках промышленных полиэфирных премиксов [80]. Полученные кривые зависимости амплитудного напряжения от числа циклов до разрушения для литьевых премиксов с хаотическим в плоскости распределением волокон (рис. 2.49) можно сравнить с кривыми, полученными Оуэном с сотр. [81] для композиционных материалов с однонаправленными непрерывными волокнами и для слоистых пла- [c.106]

Как показывает анализ напряженного состояния в оболочке реактора коксования, при определенной совокупности нагрузок (силовых и термических) уровень напряжений может превысить предел текучести материала, из которого изготовлен аппарат. В этом случае возникают упругопластические деформации, накапливающиеся во времени и в конечном счете определяющие долговечность реактора. Циклический характер изменения нагрузок, обусловленный технологией процесса замедленного коксования, приводи у к тому, что предельное состояние достигается намного раньше, чем при статическом нагружении.(Известно, что определявощую роль здесь играет пластическая составляющая общей Деформации [2 ], и при расчетах на усталостную прочность необходимо учитывать эффект Баушингера [28], обусловленный появлением остаточных напряжений после пластического Деформирования и снятия нагрузки из-за неоднородности распределения напряжений в зернах, различно ориентированных относительно направления приложения последней. При знакопеременном нагружении суммируются внешние напряжения с остаточными, и общий уровень напряжений увеличивается от цикла к циклу. Происходит постепенное накопление остаточных деформаций, чему также способствует характер поведения материала в этих условиях (имеется в виду явление циклического упрочнения или разупрочнения материала). При наличии [c.33]

ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕ-ХАИЙЧЕСКИЕ — испытания, заключающиеся в определении механическим способом свойств материалов, характеризующих их способность сопротивляться деформированию и разрушению (в сочетании с упругим и пластическим поведением) нод действием внешних сил. Обьгчно проводятся на основе рекомендаций, предписываемых стандартами, ведомственными и др. руководствами, с соблюдением условий подобия образцов и методик испытаний. Осуществляются как при нормальной, так и лри пониженной или повышенной т-ре. Испытания материалов подразделяют на статические (образец материала нагружают медленно и плавно или нагрузка остается постоянной в течение длительного времени), динамические (образец нагружают с большой скоростью, в частности ударом) и циклические (образец подвергают многократному нагружению, изменяющемуся по величине или по величине и направлению). И. м. м. классифицируют также по видам нагрун ения (растяжение, сжатие, срез, изгиб, кручение и др.), обеспечивающим испытания нри линейном, плоском либо объемном напряженном состоянии материала. Для испытаний на растяжение применяют образцы круглого или прямоугольного сечения с головками. Начальную расчетную длину образцу принимают равной 0 = 5,65 где 0 — начальная площадь поперечного сечения в ра чей части образца, или г = И.Зу о- Диаметр круглого образца — не меньше 3, толщина прямоугольного образца — не меньше 0,5 мм. Среди цилиндрических [c.510]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология