Применение каустической соды (едкого натра)

Едкий натр иначе называется каустической содой. Он находит применение в самых различных производствах мыловарение, получение органических красок, бумажное производство, текстильная промышленность, производство искусственного шелка, очистка жиров и масел и др. [c.242]

ПРИМЕНЕНИЕ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ (ЕДКОГО НАТРА) [c.18]

Процессы электролиза получили широкое и разностороннее применение в промышленности. Путем электролиза водного раствора поваренной соли получают хлор и почти весь едкий натр (каустическую соду), вырабатываемый промышленностью в настоящее время. [c.357]

Все расширялось использование кальцинированной соды в 1868 г. ее применял и ряд некрупных мыловаренных заводов u Московской губ. Эту соду перерабатывали с известью в каустическую. Постепенно возрастало также применение готового едкого натра в 1885 г. на заводе Крестовниковых расход его достигал 26% от расхода соды, а, например, в 1890 г. им пользовались и небольшие предприятия в Вятке, Пер ми и т. д. [c.334]

В литературе описано много работ и патентов в области электролиза с ионообменными диафрагмами с получением чистой и концентрированной каустической соды без применения ртутного катода [35, 36]. Однако эти работы не доведены до разработки промышленной конструкции электролизера и внедрения в промышленность. Имеются лишь сообщения о строительстве в Японии опытной установки с ионообменными мембранами для получения хлора и чистого едкого натрия производительностью по хлору 4400 т/год [37]. [c.19]

На первом месте по частоте отравлений стоит едкий натр (каустическая сода), имеющий широкое применение в технике. [c.180]

Токсикологическое значение щелочей. По частоте отравлений на первом месте стоит едкий натр (каустическая сода), имеющий широкое применение в технике и быту. Растворы едкого натра (щелок) неоднократно служили причиной отравлений. Отравления едким кали отмечаются редко. Негашеная и гашеная известь, несмотря на ее доступность, редко встречается в качестве ядов. [c.360]

Растительные и животные жиры сравнительно легко омы-ляются едким натром с образованием солей жирных кислот (.мыла). На этом свойстве едкого натра основано его применение в мыловаренной промышленности, которая является крупным потребителем каустической соды. Однако с развитием производства синтетических моющих средств потребление каустической соды (и пищевых жиров) в мыловарении будет сокращаться, что имеет важное значение, так как каустическая сода весьма широко применяется во многих отраслях промышленности, а потребление ее непрерывно возрастает. [c.330]

Щелочи находят большое практическое применение. Едкий натр — один из важнейших продуктов современной химической промышленности. Он известен под названием каустическая сода, или просто каустик. Огромное количество его употребляется в нефтяной промышленности для очистки нефтепродуктов (бензина, керосина и пр.). [c.63]

Применение. Основания, особенно щелочи, находят большое применение. Едкий натр и едкое кали употребляют для нейтрализации кислот, получения мыла, при отделке текстильных тканей, при очистке продуктов переработки нефти (бензина, керосина и др.) от примесей. Щелочи нужны в производстве искусственного шелка и многих других веществ. Едкий натр, техническое название которого каустическая сода, применяется в громадных количествах. [c.68]

По окончании работы приборы и грязную посуду следует немедленно привести в порядок. Посуда, в которой находилась живица, легко отмывается 5—7% -ным раствором едкого натрия (каустической соды). Эту посуду опускают в щелочной раствор и время от времени осторожно поворачивают деревянной палочкой. Когда посуда отмокнет, с нее смывают живицу тряпкой или руками в резиновых перчатках, после чего ополаскивают ее чистой водой. При этом способе мойки легко смывается даже затвердевшая живица. Применение керосина для мойки посуды после живицы не рекомендуется, так как он оставляет неприятный запах. Чтобы запах керосина исчез, в посуду нужно налить 5— 10% -ный раствор известкового молока и несколько раз сильно встряхнуть. На литровую посуду достаточно взять 100— 200 мл известкового молока. При мойке рекомендуется класть в посуду кусочки мягкой бумаги. [c.6]

Едкий натр, или каустическая сода, тоже представляет огромный интерес для многих отраслей промышленности. 85% всей каустической соды производится сейчас путем электролиза, а в некоторых странах этот продукт получают только электрохимическим способом. Намечается определенная тенденция к свертыванию химического метода производства каустической соды из кальцинированной, поскольку, помимо других недостатков этого метода, при его применении образуется много сточных вод (15 м на 1 т продукта). [c.50]

Каустическая сода, или едкий натр наряду с хлором является основным продуктом электролиза растворов поваренной соли. Каустическая сода находит столь широкое применение, что вряд ли можно назвать более или менее значительную отрасль промышленности, которая не была бы ее потребителем. Спрос на каустическую соду огромен и пока удовлетворяется не полностью. [c.15]

Щелочи находят большое практическое применение. Едкий натр — один из важнейших продуктов современной химической промышленности. Он известен под названием каустическая сода, или просто каустик. Огромное количество его употребляется в нефтяной промышленности для очистки нефтепродуктов (бензина, керосина и пр.). Едкий натр и едкое кали применяются также и в других отраслях промышленности мыловаренной, текстильной, при производстве искусственного шелка и др. Гашеная известь Са(ОН)г широко используется в строительном деле. Щелочи употребляют для нейтрализации кислот и для получения нерастворимых в воде оснований. [c.57]

Токсикологическое значение щелочей. На нервом месте по частоте отравлений стоит едкий натр (каустическая сода), имеющий широкое применение в технике. Растворы едкого натра (щелок) неоднократно служили причиной отравлений. Отравления едким кали встречаются редко. Негашеная известь СаО и гашеная известь Са(0Н)2, несмотря на доступность, по-видимому, редко фигурируют в качество ядов. [c.365]

VI.6.2.3.2. Производство хлора и каустической соды. В отличие от некоторы с процессов, требующих применения ионообменных мембран обоих типов, катионообменных и анионообменных, при производстве хлора и каустической соды (едкого натра) используется ионообменная мембрана одного типа (рис. 1-48). В этом процессе электродиализный аппарат состоит из двух камер, разделенных отрицательно заряженной, т. е. катионообменной, мембраной. [c.376]

В литературе описано множество процессов гидролиза сульфохлоридов и очистки сульфокислот, образующихся в результате реакции. Эти операции очень важны с практической точки зрения, так как они значительно улучшают свойства продукта. Во многих случаях сульфохлориды очищают перед проведением гидролиза очистку производят, например, экстракцией растворителем-спиртом, нитрометаном или жидким сернистым ангидридом [2731. Для отделения сульфохлоридов от непрореагировавших продуктов применяется также образование нерастворимых в углеводородах комплексов с пиридином [2741 сульфохлориды стабилизуются обработкой аммиаком и формальдегидом [2751 или гидрированием в мягких условиях [2761. Гидролиз сульфохлоридов облегчается применением смеси органических оснований с едким натром [2771, а также применением каустической соды при температуре выше 100° [278]. Натриевые соли сульфокислот очищают от неомыленных продуктов экстракцией спиртами или низшими углеводородами [2791. Вещества с малым содержанием неорганических галогенидов получаются при гидролизе сульфохлоридов раствором едкой щелочи или основания щелочноземельного металла в низшем спирте [2801. Описан также процесс очистки, заключающийся в отгонке неомыляемых продуктов [2811 в других методах используется обработка продуктов реакции раствором ЫаС1 [2821, отбеливание восстановителями [283], возвращение в обратный цикл на стадии омыления непрореагировавших углеводородов [284]. [c.48]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Металлический натрий применяется в качестве катализатора процесса полимеризации бутадиена в каучук, для изго-товления сплавов, синтеза красителей, фармацевтических препаратов и др. Металлический калий используется лишь для получения сплавов. Со ртутью калий и натрий образуют амальгамы — твердые сплавы, используемые в качестве восстановителя вместо чистых металлов. Широкое применение находят соедине1у1Я калия и натрия. Наибольшую ценность представляют их гидроксиды, которые получаются при электролизе водных растворов хлоридов (гл. V, И). Едкий натр (каустическая сода) в больших количествах используется для очистки нефтепродуктов, в мыловаренной, бумажной, текстильной промышленности (для производства искусственного волокна) и в других производствах. Солн калия служат хорошими удобрениями (см. гл. X, 4). [c.264]

По роду щелочи, применяемой для омыления м<иров, различают мыла натриевые и калиевые. Наибольшее количество сортов мыла вырабатывают при помощи натруев1,1х щелочей, главным образом, едкого натра, или каустической соды. Применение для этой цели едкой извести недопустимо, так как получаемое известковое мыло, хотя и твердо, но нерастворимо в воде и моющими свойствами не обладает. [c.3]

Реактивным веществом, присутствующим в большом количестве в жидкостях крафт-процесса, является едкий натр, но его действие смягчается и видоизменяется введением значительного количества сернистого натрия. Это относительно слабощелочное вещество увеличивает общую стехнометрическую щелочность раствора без значительного увеличения его активности и без риска повредить волокно. Наличие сульфида позволяет несколько увеличить температуру варки, уменьшить время ее и оказывать более мягкое воздействие на целлюлозу. Действие сернистого натрия, конечно, не ограничивается буферным действием. Его присутствие вызывает образование меркаптанов и органических сернистых соединений. Более того, его применение создает условия для лучшего растворения нецеллхрлозных составных частей древесины, чем это достигается в содовом процессе в случае того же сырья. С другой стороны, варочное действие сульфида и каустической соды равноценно, поэтому сумма обоих компонентов, выраженных в соответствующих эквивалентах, например в виде Na20, определяется в варочных жидкостях как активная щелочь . Слишком большое содержание сернистого натрия по отношению к каустической соде не дает преимущества. Это отношение (если обе составные части выражены в эквивалентах) называется сульфидностью и обычно поддерживается примерно в 25—30%. Практически сернистый натрий содержит, примерно, одинаковое количество углекислого натрия, который, повидимому, относительно инертен. [c.344]

В России лроизводство каустической соды известковым методом впервые было организовано в 1864 г. на химическом заводе в Барнаульской губернии. В последующие годы этот метод был применен на Славянском содовом заводе. В 90-х годах прошлого столетия на Березниковском и Донецком содовых заводах были построены сравнительно крупные цехи для производства едкого натра ферритным методом. В период между первой и второй мировыми войнами и особенно после второй мировой войны производство каустической соды развивается преимущественно методом электрог1иза растворов поваренной соли. В 1971 г. выпуск каустической соды в СССР достиг 2028 тыс. т. [c.12]

Щелочи имеют больщое практическое значение. Так, едкий натр К аОН, поступающий в продажу под названием каустическая сода или каустик , применяется в мыловаренном, бумажном, текстильном, стекольном производствах, а также в производстве искусственного щелка. Огромные количества его расходуются в нефтяной промышленности для очистки нефтепродуктов. Едкое кали КОН применяется, главным образом, в мыловарении (зеленое медицинское мыло) и в стекольном производстве. Гащеная известь Са(ОН)г имеет широкое применение в строительном деле. [c.76]

Как уже от.мечалось, основные продукты леблановского процесса — кальцинированная н каустическая сода, хлорная известь и товарный сульфат натрия — в подавляющем количестве использовались в промышленности и лишь незначительно — для удовлетворения бытовых нужд. Однако, несмотря на запоздалое развитие русского капитализма и по этому — узость внутреннего рынка промышленного потребления, как раз те отрасли промышленности, в которых находили в основном применение продукты леблановского процесса (стекольная, мыловаренная и текстильная), относятся к одним из старейших отраслей промышленности России, имевших широкое развитие еще в первой половине XIX в., а тем более в последующие десятилетия. Хотя часть соды, потребляемой мыловаренной, сте-кольной и некоторыми другими отраслями промышленности, могла быть заменена растительным поташом, добывавшимся в России, все же другая часть необходимых щелочей могла применяться только в виде соды или едкого натра, которые ввозились из-за границы. Мы не располагаем данными о количествах потреблявшейся в России соды, однако, известно, что к концу 60-х годов общий ввоз содовых продуктов достигал ежегодно 8—10 тыс. т. Кроме того, ввозилось до 1700—2000 г хлорной извести [43]. При этом следует иметь в виду, что применение, например, в мыловарении поташа или золы приводило к снижению качества продукции и являлось следствием недостатка соды и едкого натра. Таким образом очевидно, что внутренний рынок содовых продуктов России был вполне достаточен для возникновения отечественного содового производства. Отметим, что в 60-х годах, до начала массового применения механических содовых [c.122]

Едкий натр, или каустическая сода, называемая сокращенно каустиком, имеет широкое применение в различных отраслях промышленности в производстве мыла, искусственного волокна, бумаги, в промышленности органического синтеза, нефтяной, металлургической и многих других. Наиболее распространен известковый способ получения едкого натра (98% всей мировой продукции NaOH, получаемой химическими методами). Основное сырье для получения каустической соды этим методом — раствор соды и известь. [c.276]

Едкий натр NaOH (молекулярный вес 40,0) является сильной щелочью, называемой в быту каустической содой. Он нашел применение в мыловарении, в производстве глинозема — полупродукта для получения металлического алюминия, в лакокрасочной, нефтеперерабатывающей промышленности, в производстве искусственного шелка, в промышленности органического синтеза и других отраслях народного хозяйства. [c.101]

ЦИИ. В ЭТО время процесс извлечения был основан на сорбции-десорбции с применением активированного угля. Сорбированный антибиотик десорбировался с угля водно-метаношовым раствором соляной кислоты регенерат нейтрализовался едким натром. Отделение от получающейся соли было затруднительно, так как стрептомицин плохо растворим в органических растворителях. Нейтрализация кислого регенерата основным ионитом вместо каустической соды явилась значительным усовершенствованием процесса, которое широко используется в настоящее время и дало возможность существенно упростить процесс выделения стрептомицина. Это вызвало интерес к более широкому применению ионитов для извлечения стрептомицина. Молекула его содержит две сильноосновиые и одну слабоосновную группы поэтому извлечение его адсорбцией на ионите само по себе представляло интерес. [c.585]

Основным преимуществом метода электролиза с ртутным катодом является получение непосредственно в электролизерах концентрированной щелочи (до 50% едкого натра) высокой степени чистоты. В настоящее время метод электролиза с ртутным катодом обеспечи вает получение каустической соды высокой степени чистоты, себестоимость которой практически не отличается от себестоимости неочит щепной каустической соды, полученной по методу электролиза с диафрагмой. Это оказалось возможным в результате интенсификации процесса электролиза, применения металлических анодов и создания электролизеров на токовую нагрузку 500 кА и выше, улучшения технологии процесса приготовления рассола, снижения расхода ртути и электроэнергии на единицу готовой продукции. Серьезным недостатком метода электролиза с ртутным катодом является необходимость применения больших количеств ртути и значительные потери се в производстве, приводящие р загрязнению атмосферы и сточных вод. [c.9]

Имеется большая номенклатура материалов, удовлетворяющая требованиям коррозионной стопкос ги в среде влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот. Но многие эти материалы не могут быть рекомендованы в качестве конструкционных для изготовления оборудования и машин производства каустической соды и хлора, находящи.хся под давлением, вследствие низких механических свойств (стекло, керамика, поливинилхлорид и многие другие неметаллические материалы). В производстве каустической соды и хлора их применяют, главным образом, для защиты от коррозии оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. В настоящее время в производстве каустической соды и хлора ниходят широкое применение оборудование, трубопроводы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, обладающих высокой стойкостью к агрессивному воздействию влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия, серной и соляной кислот. Из стеклопластиков изготавливают крышки и многие другие детали электролизеров с диафрагмой и моно-и биполярным включением электродов, детали мембранных электролизеров, колонное и емкостное оборудование, соприкасающееся с влажным хлором и растворами гипохлорита натрия иедкого натра, коллекторы трубопроводов для влажного хлора, рассола хлорида натрия, серной и соляной кислот и т. д. [c.105]

Меньшие количества таннида применяются для флотации некоторых руд [40], в качестве антиоксиданта в пищевых жирах [41] и для мгюгих других целей. Интересным применением таннидов является недавно описанный процесс для удаления меркаптанов из бензина [42]. Меркаптаны экстрагируются из бензина раствором едкого натра, а каустическая сода регенерируется путем окисления меркаптанов воздухом в присутствии небольших количеств таннидов. Небольшое количество меркаптанов сохраняется е щелочном растворе, удерживая танниды. [c.524]

Щелочи необходимы для получения почти всех азокрасителей их применяют главным образом для растворения органических полупродуктов и при реакции сочетания. Наибольшее применение имеют кальцинированная сода и едкий натр (каустик, каустическая сода) реже применяют бикарбонат натрия, аммиачную воду и едкое кали. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология