Автоматические машины

Трехзонная темперирующая шнековая автоматическая машина, масса 935 кг ШТА 3,5 К-Т-Т-Т-С-Т-Т-Т-К 8000 1 1 6 8 [c.1314]

Приготовленная шоколадная масса перекачивается на хранение в темперирующие сборники, а затем в темперирующие машины 40, в которых температура постепенно снижается до 40...45 °С. Готовую шоколадную массу, поступающую на формование, подвергают фильтрации для удаления посторонних примесей. Массу пропускают через металлические фильтры с диаметром ячеек 2 мм, установленные на входе в автоматическую машину 39 для темперирования шоколадных масс. [c.189]

Сварщик термитной сварки Электросварщик на автоматических машинах Электросварщик на полуавтоматических машинах Электросварщик ручной сварки [c.122]

Основными характерными признаками автоматизированной системы управления являются выполнение планово-экономических расчетов с использованием экономико-математических методов, с помощью которых создается общая формальная модель управления объектом непрерывная автоматическая (машинная) подготовка вариантов допустимых решений, при этом принятие окончательного решения остается за человеком. Определенные функции управления могут выполняться в автоматическом режиме, т. е. без участия человека применение электронной вычислительной и другой современной техники в процессе планирования и управления организация в памяти ЭВМ единой централизованной статистической и нормативно-справочной базы, обслуживающей все подразделения органа управления в процессе решения планово-управленческих задач. [c.381]

IV. Машины и оборудование. Группу подразделяют на несколько подгрупп, причем автоматические машины и оборудование выделяют отдельно [c.29]

На рис. 32 приведена схема автоматической машины для маркировки и резки мыла конструкции инженера О. Я- Пронина. [c.133]

Автоматическая машина для отбора, отмера и резки заготовки состоит из станины, на которой размещен транспортер и его привод, нож с пневматическим приводом, накопитель-желоб для приемки отрезанных заготовок и приемник для отходов. [c.338]

Отходы огневой зачистки не находят специального применения. В последнее время предпринимают попытки их переработки в стальных дробилках для выделения железа, которое содержится в частицах. Отходы смешивают с окалиной, стальной стружкой и подобными материалами и смесь добавляют к агломерату, из которого выделяют железо. Однако для этого могут быть использованы только крупные частицы. Из этого следует, что большинство крупных частиц необходимо удалять из мельниц и складировать. В последние годы широкое распространение поверхностной зачистки стали привело к росту использования автоматических машин для огневой зачистки поверхностей. В результате возросло количество отходов, что требует увеличения времени на транспортировку и объема хранилищ. [c.14]

Проявление пленок может проводиться как вручную (в кюветах или танках), так и автоматически (в специальных машинах для проявления). В автоматических машинах для проявления происходит обычно полный процесс обработки пленки проявление, остановка проявления, фиксирование, промывка и сушка. [c.72]

С введением автоматических машин для выдувания и распространением методов массового производства бутылей, стоповой посуды и подобных предметов прессованием в формах явилась необходимость провести это изменение состава еще далее, до получения стекла с составом образца 12, табл. 1. [c.308]

Рис. 1.2. Схема хроматографического процесса, рассматриваемого в виде автоматической машины Крейга. Последовательность ступеней переноса (Т) И ступеней равновесия (Е). О — газовая фаза, Ь — неподвижная фаза в хроматографической колонке. Нижняя кривая описывает профили концентраций двух веществ в машине Крейга.

Желтый сигнальный цвет предупреждает об опасности им, например, обозначаются элементы строительных конструкций, представляющие опасность (низкие балки, края люков и колодцев) элементы производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми опасно (вращающиеся рукоятки, маховички, подвижные столы станков и др.) элементы внутрицехового и межцехового транспорта. Желтый цвет применяется для сигнальных ламп, предупреждающих о предстоящем переключении автоматических машин и линий с одного режима работы на другой. В л<елтый цвет окрашиваются емкости с опасным и вредным содержимым и находящиеся под высоким давлением или низким вакуумом. [c.101]

Машины и оборудование, не вошедшее в перечисленные группы, относятся к группе Прочие машины и оборудование . Из группы IV Машины и оборудование выделяются для обособленного учета и анализа все виды автоматических машин, оборудования и линий. Оборудование считается автоматическим, если все операции производственного процесса, выполняемые на нем, совершаются в определенной технологической последовательности, с определенным ритмом (по заданной программе), без непосредственного участия человека. При этом человеком могут выполняться операции наладки, контроля за ходом процесса, смены инструментов, заполнения загрузочных устройств, съема продукции и т. п. Оборудование и установки, у которых с помощью специальных приборов и автоматических устройств измеряются и регулируются теплотехнические параметры, также относятся к автоматическому оборудованию. [c.61]

При расчете автоматических машин непосредственного охлаждения следует иметь в виду, что компрессор работает только в течение рабочей части цикла, а испаритель — непрерывно поэтому компрессор рассчитывают по температуре кипения ор средней за рабочую часть цикла, а испаритель — по температуре кипения од средней за цикл. [c.443]

Многоточечные реле температуры АМУР. Крупные холодильные установки обслуживают часто по нескольку десятков камер. Установка реле температуры на каждую камеру усложняет автоматизацию. В этих случаях целесообразно использовать одно многоточечное реле температуры, например типа АМУР (автоматическая машина управления и регулирования, рис. 71). [c.147]

При анализе и расчете гидравлических механизмов автоматических машин и особенно регуляторов нельзя не обратить внимания также на неустановившиеся процессы, которые возникают в результате изменения положения регулирующего золотника. [c.111]

Интенсификация процессов производства и создание высокопроизводительных автоматов и непрерывных автоматических линий требуют разработки средств автоматического контроля размеров, без чего управление автоматическими машинами в большинстве случаев невозможно. [c.505]

Кроме того, анализ показывает, что на приборостроительном заводе (массовое производство) более высокий технический уровень производства по сравнению с машиностроительным заводом (серийное производство). Так, на приборостроительном заводе доля автоматических машин и оборудования в общем парке рабочих. машин составляет 25%, а на машиностроительном заводе—лишь 0,4%. На заводе с массовым производством примерно в 2 раза выше удельный вес вычислительной техники в стоимости оборудования, чем на предприятии с серийным производством. [c.105]

В этой группе выделяются Автоматические машины и оборудование . [c.38]

Отечественная промышленность выпускает литьевые автоматические машины от ЛМ-50 до ЛМ-1000. [c.207]

Фиг. 60. Автоматическая машина для механической штамповки изделий из листового винипласта

Для полуавтоматической сварки прямолинейных нахлесточных швов из полиэтиленовой пленки толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-1. Сварку производят через прокладку из целлофана или фторопласта. Сварочная головка состоит из четырех сварочных роликов, закрепленных попарно и нагреваемых электрической спиралью из нихрома. На роликах вращается лента, которая передает тепло через целлофан или фторопласт полиэтиленовой пленке. Постоянный температурный режим поддерживается автоматически. Машина устанавливается на подвесные направляющие и движется вдоль конфекционного стола по свариваемому материалу. [c.195]

Затвердевшие куски непрерывно подают в аппарат 12 на прессование, где им придают желаемую товарную форму. Конечной стадией процесса являются упаковка и расфасоука, осуществляемые автоматической машиной 3. [c.175]

Приемом, пригодным для формования почти любого твердого катализатора, может служить метод прессования тонкого порошка при помощи приспособлений для таблетирования. С этой целью могут быть использоваьы автоматические машины, применяемые в фармацевтической промышленности для изготовления таблеток [24]. Для облегчения таблетирования в исходный порошок необходимо, как правило, вводить небольшие количества (приблизительно 1%) смазывающих добавок. Эти добавки должны быть выбраны с таким расчетом, чтобы они не оказывали вредного влияния на активность катализатора. Обычно для этой цели используют алюминиевые мыла жирных кислот, например стеариновой, или же графит. Для увеличения пористости таблеток к исходной смеси порошков можно добавлять древесную муку, крахмал, глюкозу и т. д. Оптимальное содержание влаги в таблетке, степень помола исходного порошка, давление при таблетировании, а также выбор смазывающих добавок и нейтрального наполнителя должны определяться эмпирически. Зерна катализатора имеют обычно форму цилиндров приблизительно равной длины и диаметра. Можно, однако, придавать зернам катализатора специальную форму, например форму колец Рашига, седлообразную форму по Берлю, форму цилиндров с закругленными краями, шариков и т. п. [c.15]

Применяемые ранее (и частично применяемые до сих пор) относительно небольшие центрифуги периодического действия с ручной выемкой осадка имели, как правило, блокировку, допускающую открывание крышки центрифуги только при полной остановке и пуск центрифуги только при закрытой крышке, а также были снабжены тормозной системой. Современные непрерывно действующие центрифуги представляют собой сложные автоматические машины с высокой степенью герметизации, обеспечиваемой торцовыми уплотнениями и гидравлическими затворами. Они имеют электрическую систему автоматизации гидравлическую или пневматическую систему для приведения в действие исполнительных органов центрифуги по заранее заданной программе, а также для обеспечения централизованной подачи масла для смазки подшипников электродвигатель (если нужно, во взрывозащищенном исполнении) виброзащищающие устройства, блокировки, тормозные системы для нормальной и аварийной остановки иногда встроенный компрессор для обеспечения центрифуги воздухом. [c.439]

Необходимым условием, предопределяющим возможность решения поставленных выше задач, является степень совершенства технологического процесса, одной из важнейших характеристик которого является непрерывность. Оценивая с этой точки зрения приведенные выше схемы (рис. 1.1, 1.2, 1.3), можно с уверенностью говорить о возможности и целесообразности применения машин и аппаратов непрерывного действия на стадиях производства жидких, сыпучих и пластических масс (стадии I и И), а также изделий постоянного профиля листов, пленки, труб и т. п. (стадия Illa). Это утверждение можно распространить и на стадии III6 и 1Пв при надлежащем использовании средств автоматизации, позволяющих ориентироваться на применение автоматических машин циклического действия. [c.20]

AI2O3 (в виде сульфата алюминия), для ускорения последующей кристаллизации охлаждают в реакторе до 95°, продувая через нее в течение 10 мин воздух. Затем ее сливают на кристаллизационный стол, оборудованный автоматической машиной для срезки застывшего продукта (стр. 642). Кристаллизация плава на столе продолжается 50 мин и столько же времени занимает извлечение продукта из кристаллизатора, имеющего площадь 32— 34 (емкость 6 г). Расход материалов на 1 г продукта составляет 0,142 т гидроокиси алюминия (в пересчете на AI2O3) и 0,40 г серной кислоты (100%). [c.645]

При вынужденной остановке части линии, а именно оборудования для навивки минераловатных цилиндров, получаемый на первой части линии минераловатный ковер рулонируется с прослаиванием бумагой на встроенной в линию автоматической машине для рулонирования. [c.388]

Тарное стекло по назначению и способам изготовления разделяется на два основных вида узкогорлую тару с внутренним диаметро.м горла до 30 мм (главным образом бутылки) и ши-рокогорлую тару для хранения полужидких и твердых продуктов (главным образом консервные банки). При производстве тарного стекла определенное количество расплавленной стекломассы (соответствующее весу вырабатываемого изделия) подается при помощи питателя или засасывается непосредственно из печи сначала в черновую, а затем в чистовую форму машины для формования тары. Из машины конвейер доставляет отформованную тару к отжигательной печи. В СССР применяются разнообразные стеклофор.мующие автоматические. машины для выработки стеклянной тары. [c.660]

Для литья термореактивных материалов применяют специальные литьевые машины [49]. В таких машинах предусмотрены различные устройства, исключающие опасность преждевременного отверждения термореактивного материала в литниковой буксе и литниковых каналах до заполнения формы. В нагревательных цилиндрах этих автоматических машин нет торпед, а мундштук может охлаждаться и нагреваться. Прессформа нагревается, плунжер и бункер охлаждаются. При литье на таких машинах применяют повышенные удельные давления (2000—6000 кгс1см ). Литьевые (инжекционные) формы конструктивно отличаются от прессформ для компрессионного прессования. Они обычно состоят из двух смыкающихся половин, одна из которых крепится на подвижной опоре — запирающем узле, а другая — на опоре, прилегающей к нагревательному цилиндру. Пресс-форма для литья под давлением изображена на рис. 16. [c.108]

На заводе TOS Rakovnik (ЧССР) проведена модернизация гаммы литьевых машин, из которых наибольший интерес представляет комбинированная автоматическая машина типа SA 85.20-3 мощностью 100 г/цикл (фиг. 20). Гидравлический инжекционный механизм можно устанавливать вертикально или горизонтально. Это очень удобно для изменения габаритных размеров машин в зависимости от помещения и принятой компоновки машин, а также от размеров и формы отливаемых изделий. При вертикальном расположении инжекционного механизма удобно работать с глубокими формами. [c.42]

На заводе ТесЬпор1аз1 СЬгорупе (ЧССР) внедрена в производство автоматическая машина для механической штамповки стаканов и крышек из винипласта толщиной 0,3—0,5 мм [48]. Схема и общий вид машины показаны на фиг. 60, а, б. Машина состоит из-двух бесконечных цепей 1 и 2, надетых на приводные барабаны 3 и ведомые барабаны 4. На каждой цепи установлено по четырнадцать четырехгнездовых полуформ 5 и 6. Намотанный на бобину 7 пленочный или листовой винипласт 8 вытягивается роликами подвергаясь двустороннему нагреву электрическим обогревателем 10. По мере перемещения цепей с полуформами копир 11 воздействует на ролики 12 штоков верхних полуформ 6, которые опускаются вниз и формуют крышки 13 стаканов. В следующей позиции под действием набегающего на копир ролика 14 изделия вырубаются из листа или пленки. Готовые изделия выталкиваются из. форм устройством, приводимым в движение роликом 15 (под действием копира), а остатки пленки (до 70% материала) транспортируются роликами 9, наматываются на барабан и после измельчения используются для последующей переработки. Готовые изделия падают в поддон, из которого подаются наклонным ленточным транспортером 16 на горизонтальный ленточный транспортер 17 где производится технический осмотр и сборка стаканов с крышками. Для регулировки натяжения цепей установлены винтовые регуляторы 18, при помощи которых перемещают валы приводных барабанов, изменяя расстояние между осями ведущего и ведомого барабанов. Производительность машин при изготовлении стака-94 [c.94]

Автоматическая машина фирмы Rehsit S. А. (Швейцария) производительностью 70—100 кг/ч также перерабатывает смеси полимерных отходов, которые могут быть частично загрязнены другими материалами. Эффективная гомогенизация достигается за счет высоких напряжений сдвига за короткий период, что связано с конструкцией ротора. Достаточно хорошие прочностные показатели материала на основе смесей позволяют успешно использовать его в строительстве, садоводстве, сельском хозяйстве и для упаковки непищ,евых продуктов. Естественно, что материал нельзя применять для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и для производства игрушек. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология