Термореактивные смолы (резолы)

Для производства лаков и красок особое значение имеют термореактивные смолы (резолы). Лаки горячей сушки, получаемые на основе этих смол, дают нерастворимую и неплавкую пленку, так как в смоле при нагревании образуется пространственная сетка (резит). Наличие этой сетки в значительной мере определяет и свойства отвержденной смолы, которая отличается чрезвычайно высокой твердостью, стойкостью к органическим [c.175]

Резольные смолы обычно отверждают путем нагревания. Поскольку при отверждении происходит по существу продолжение поликопденсации, резолы иногда наз. одностадийными смолами. Этим их отличают от новолаков (д в у х с т а д п г ных с м о л), т. к. для перевода последних в термореактивное состояние необходимо воздействие отвердителя, способного образовывать метиленовые мостики между фенольными ядрами. [c.358]

Если термопластичные смолы реагируют с избытком формальдегида, то они могут перейти в термореактивные смолы (резол см. ниже) или непосредственно в пространственный полимер. Однако эту способность проявляют только те термопластичные смолы, которые были получены на основе смесей фенолов, содержащих и трифункциональные фенолы. Смолы, полученные на основе только бифункциональных фенолов, даже прн избытке формальдегида остаются термопластичными. [c.352]

ТИПЫ ЛАКОВЫХ СМОЛ Термореактивные смолы (резолы) [c.175]

Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971 Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Б у к а-н о в А. М., Общая технология резины, 4 изд.. М., 1978. См. также лит. при ст. Каучуки синтетические, Вулканизация. РЕЗОЛЬНЫЕ СМОЛЫ (резолы), термореактивные феноло-альдегидные смолы общей ф-лы [c.503]

Относительно образования в начальной стадии оксибензиловых спиртов и диоксидифенилметана существенных разногласий нет. Значительно больше разногласий в толковании строения резолов, получаемых превращением новолачных смол в термореактивные смолы, а также по поводу сущности процессов их отверждения, т. е. превращения термореактивных смол в резиты. [c.57]

Термореактивные смолы в исходном плавком и растворимом состоянии называют резолами, или смолой в стадии А. Резолы представляют собою нестабильные продукты реакции в зависимости от температуры они с большей или меньшей скоростью переходят в конечное, неплавкое и нерастворимое состояние. Скорость этого-перехода — скорость образования пространственных связей — называют скоростью отверждения смолы. [c.352]

При конденсации фенолов с альдегидами, в зависимости от природы исходного сырья и условий реакции, могут быть получены либо термопластичные, либо термореактивные смолы. Первые в процессе получения пластмасс на их основе под влиянием соответствующих добавок становятся термореактивными и дают пространственные полимеры. В промышленности термопластичные феноло-формальдегидные смолы известны под названием новолачных, а термореактивные — резольных. Плавкая и растворимая в начальной стадии термореактивная смола называется резолом или смолой в стадии А. При нагревании резол переходит вначале в стадию В, или резитол, а затем в конечную стадию С, или резит. [c.186]

Вторая группа высокомолекулярных соединений, способных к укрупнению молекул под влиянием тепла, охватывает ряд термореактивных смол. Сюда можно отнести резолы — продукты конденсации фенолов с альдегидами в стадии А, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы в той же стадии и др. [c.143]

Переход термореактивных смол при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние — многостадийный процесс. Скорость образования конечного продукта (сшитого полимера) называется скоростью отверждения. В исходном состоянии термореактивная смола называется резолом или смолой в стадии А. Переходу в конечное состояние предшествует промежуточное состояние, в котором смола становится резиноподобной, неплавкой и нерастворимой, по сохраняющей способность набухать в растворителях, частично растворяться в спирте и ацетоне и размягчаться при нагревании (стадия В), эти смолы называются резитолами. В конечной стадии, когда смолы перестают размягчаться при нагревании и набухать в растворителях, они называются резитами или смолами в стадии С. [c.229]

Резольная смола (резол) — термореактивный материал получают ее при взаимодействии фенола с избытком формальдегида (6 7) в присутствии щелочного катализатора. В этих условиях [c.326]

При избытке формальдегида (на 1 моль фенола 1,2—2,5 моля формальдегида) в присутствии щелочных катализаторов образуются термореактивные, так называемые резольные смолы (резолы). В начальном состоянии эти смолы легко плавятся и растворяются в органических растворителях (спирте, ацетоне). При нагревании они отверждаются, т. е. переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Отверждение смол при нагревании рассматривают как последовательный переход через три стадии — резол, резитол, резит (А, В и С). В начальном плавком и растворимом состоянии смолы называются резолами (стадия А). При нагревании или длительном хранении макромолекулы резола усложняются, смолы становятся более вязкими, теряют способность растворяться в органических растворителях, но набухают в них, теряют способность плавиться, но только слегка размягчаются. В таком состоянии смолы называются резитолом (стадия В). [c.179]

Немодифицированные резолы, применяемые для лаков. Для изготовления резолов применяют фенолы с функциональностью выше 2. В результате получаются термореактивные смолы, растворимые в спиртах, кетонах, простых и сложных эфирах. Отверждение лаковой пленки может быть достигнуто или нагреванием, или соответствующим подбором значения pH. [c.326]

Термопластичные олигомеры—новолаки (новолачные смолы) получаются при избытке фенола (двух- и более функционального) и в кислой среде. Термореактивные олигомеры— резолы (резольные смолы) получаются при избытке альдегида и в щелочной среде при использовании трифункционального фенола. [c.277]

Для характеристики состояния термореактивных феноло-фор м альдегидных смол в процессе их отверждения при нагревании приняты термины резол, резитол, резит. Этими терминами в дальнейшем стали называть аналогичные состояния и других термореактивных смол и пресскомпозиций на их основе. [c.50]

Из всех известных в настоящее время и получаемых различными способами высокомолекулярных соединений с циклами в цепи наибольшее значение в технике имеют отверждаемые фенолформальдегидные смолы (фенопласты). Эти смолы получают реакцией поликонденсации фенола с формальдегидом, взятых в определенном соотношении, в присутствии кислых или основных катализаторов. В первом случае получают термоплавкие смолы — новолаки, во втором — термореактивные — резолы. Фенолформальдегидные и подобные им смолы используются как в чистом виде, без добавки инертных материалов, так и в виде пресскомпозиций, в которых они представляют собой связующее для волокнистых или порошкообразных наполнителей органического или минерального происхождения. [c.573]

Резолы и резитолы ввиду их способности необратимо отвердевать под действием тепла носят название термореактивных материалов. В стадии резита феноло-формаль-дегидные смолы имеют пространственное строение и являются термостабильным продуктом. [c.188]

При дальнейшем течении процесса (в стадии В) структура полимера становится сетчатой. Пока пространственная сетка остается мало развитой, полимер сохраняет способность набухать в спиртах, но растворимость уже им утрачена. Продукт поликонденсации в стадии В называется резитолом. При дальнейшем нагревании резитол превращается в резит (стадия С) — твердый продукт, неплавкий и нерастворимый. Термореактивность резита связана с развитием пространственной структуры. Поэтому поликонденсацию фенол-формальдегидной смолы проводят в два этапа. Вначале получают плавкие и растворимые резолы, а превращение их в резиты совмещают с изготовлением изделий. [c.390]

Большая часть феноло-формальдегидных смол ново-лачного типа и фенольных смол, модифицированных канифолью, совместимы с алкидами, но термореактивные резолы на основе незамещенных фенолов отверждаются раньше, чем они начинают взаимодействовать с алкидами. Смолы на алкилзамещенных фенолах, например пара-третичном бутилфеноле, легко вступают во взаимодействие с алкидами и с препарированными растительными маслами с образованием удовлетворительного лакокрасочного материала. [c.106]

Формальдегид может образовывать с трехфункциональными фенолами либо так называемые термореактивные смолы (резолы)— смолы, обладающие способностью при нагревании переходить в неплавкое и нерастворимое состояние (в пространственные полимеры), либо плавкие и растворимые термопластичные смолы (новолачные смолы, новолаки). С бифункциональными фенолами (например, с моноалкилфенолами) формальдегид может образовывать только линейные термопластичные смолы. Образуются ли при взаимодействии формальдегида с трехфункциональными фенолами термопластичные или термореактивные смолы, зависит от количества альдегида или фенола (избыток или недостаток) и от характера катализатора. [c.391]

Из фенола и альдегида в присутствии щелочного катализатора NH3, NaOH и избытка формальдегида образуется термореактивная смола — резол (бакелит), а а кислой среде при избытке фенола — термопластичная — новолак. [c.306]

Термореактивную смолу резол получают в присутствии щелочных катализаторов (NaOH, Ва(ОН)г), если используются кислотные ката- [c.221]

Для обозначения различных состояний термореактивной феноло-альдегидной смолы, наблюдаемых при нагревании, Лебах предложил называть эти смолы резолом, резитолом и резитом. ПричехМ при этом получается следующее сопоставление [c.51]

Резольные (термореактивные) смолы (бакелитовые) образуются почти исключительно с применением трнфунк-циональных фенолов. Смола получается поликонденсацией с избытком формальдегида при молекулярном соотнощении фенола и формальдегида — 5 6 или 6 7 в щелочной среде. Первоначальная смола плавится и растворяется в спирте и в ацетоне (стадия А или резол). Спиртовый раствор называется бакелитовым лаком. При комнатной температуре медленно, а при "Нагревании быстрее смола переходит в промежуточную стадию Б (резитол). При этом она постепенно теряет способность плавиться и растворяться. [c.114]

Весьма важно то обстоятельство, что оба состояния (новолачное н резольное) могут быть обратимы. Так, например, если новолач-ную смолу обработать избытком формальдегида, например в виде гексаметилентетрамина, и заменить кислый катализатор щелочным, из новолака можно получить резол или непосредственно резит. Эта способность новолаков переходить в термореактивные смолы при добавлении избытка альдегида весьма эффективно используется в технике производства фенопластов. Следует, однако, указать, что такой переход возможен только в том случае, если при производстве новолака были применены трифункциональные фенолы. С другой стороны, резолы, а в некоторых условиях даже резиты могут стать термопластичными (новолачными) смолами при обработке их избытком фенола. [c.353]

Новолачную смолу переводят в термореактивные смолы, так называемые резолы, путем смешения ее с фopiлaльдerидoм в присутствии аммиака (катализ4тор). [c.278]

Эти смолы растворяются только в анилине, не становятся твердьши при нагреве, что ограничивает их применение. Следовательно, они занимают в этом отношении промежуточное положение между термопластичными смолами типа новолака и термореактивными смолами типа резола. Резолу они уступают в нагревостойкости, в противоположность новолачным смолам не плавятся, а только размягчаются. Они щелочестойки и имеют малые диэлектрические потери при технической и высокой частоте. Зависимость 6 и tg 6 анилино-формальдегидной смолы от частоты показана на рис. 4.49. [c.185]

Термореактивные фенолоформальдегидные смолы, называемые резольными, получаются при избытке формальдегида (на 6 молей фенола 7 молей и больше формальдегида) и обычно в присутствии щелочного катализатора. Резольные смолы при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. В зависимости от степени отверл<дения различают три состояния резольных смол а) резол (или бакелит А)—смесь низкомолекулярных продуктов, плавящаяся при нагревании и растворимая в спирте или ацетоне, имеющая линейную структуру б) резитол — вторая стадия (или бакелит В), в которую переходит резол при нагревании или при длительном хранении резитол, имеющий разветвленную структуру, уже только частично растворяется в спирте или ацетоне, значительно нри этом набухая при нагревании не плавится, а размягчается, переходя в эластичное состояние в) резит (или бакелит С) получается в последней стадии поликонденсации при производстве готовых изделий (при более высоких температуре и давлении). Резит характеризуется неплавкостью и нерастворимостью. Резит при нагревании даже не размягчается и в раство- [c.219]

При поликонденсации фенола с молярным избытком формальдегида в щелочной среде получаются термореактивные олигомеры. Такие олигомеры, которые при нагревании или на холоде в присутствии кислот и оснований переходят в неплавкое и нерастворимое состояние (резит), называются резольными смолами или резолами. Они представляют собой смесь линейных и разветвленных полимергомологов, для которых характерно наличие реакционноспособных метилольных групп. Содержание этих соединений и степень разветвленности цепей возрастают с увеличением избытка СН2О в реакционной смеси. Процесс образования резолов протекает так же, как и новолаков, через стадию образования фенолоспиртов. Но в щелочной среде дальнейшая конденсация фенолоспиртов между собой или с фенолом протекает медленнее, чем в кислой среде. Поэтому в молекулах олигомеров сохраняется много метилольных групп, способных к дальнейшим превращениям. Общее уравнение поликонденсацни в щелочной среде [c.132]

Известно несколько модификаций бакелита. Растворимая в спирте и эфире форма носит название резола. При нагревании (особенно в присутствии формальдегида) до 140° резол превращается в трехмерный сшитый полимер — резит, отличающийся нерастворимостью и неплавкостью. Резит — прекрас ный диэлектрик. Применяется в качестве электроизоляционного материала. Легко поддается механической обработке, в связи с чем используется как конструкционный материал. Спирторастворимые формы бакелита (резолы) применяют для изготовления лаков. Бакелитовый лак хорош тем, что после должного прогрева он образует на предмете прочный, нерастворимый, неплавкий (термостойкий), химически стойкий и электроизолирующий слой (бакелитовая смола принадлежит к числу термореактивных высокополимеров). [c.247]

Смолы новолачного типа можно перевести в термореактивные— резолы. Для этого к новолачной смоле добавляют формальдегид Е присутствии щелочного катализатора — аммиака. Молекулы форм-йльдегида взаимодействуют с бензольными ядрами смолы (в Ме- [c.476]

Резолы получают конденсацией фенола с формальдегидом в щелочной среде, как правило, ири избытке формальдегида. Так, в производстве технических резолов мольное соотношение формальдегида и фенола обычно составляет (1,0—3,0) 1. Резолы представляют собой термореактивные низкомолекулярные смолы, состоящие в основном из моно- и иолиядерных гидроксиметилфенолов (ГМФ), которые стабильны при комнатной температуре, но нод действием тепла и (или) кислот превращаются в сшитый, нерастворимый и неплавкий полимер (резит). Главным недостатком резолов является нх ограниченная стабильность при хранении. [c.40]

РЕЗОЛЬНЫЕ СМ0ЛЫ (резолы), термореактивные фенольные смолы общей ф-лы [c.227]

Если резол нагревать, то поликонденсация возобновляется и идет с образованием сшитых пространственных полимеров, которые утрачивают способность растворяться в растворителях и плавиться, т. е. происходит переход термопластичных смол в термореактивные. Термореактивяые смолы сохраняют термостойкость до 280 °С при более высокой температуре на-, чинается деструкция. Неплавкие и нерастворимые смолы но-, сят название резитов [c.349]

В кислой среде с избытком фенола образуется растворимая смола. Она термопластична и не способна к дальнейшему превращению. В щелочной среде с избытком формальдегида при 80° С образуется растворимая плавкая смола, называемая резолом. Она имеет линейное строение, но содержит свободные метилольные группы. Эта смола термореактивна, так как при нагревании выше 100° С (нри 130—180° С) переходит в неплавкое состояние за счет дальнейшей реакции поликонденсации с образованием трехмерных структур. Этим пользуются при формовании слоистых изделий для 1слеевых и лаковых покрытий. Растворами полимера, который находится в стадии резола, пропитывают бумагу, ткани, древесные стружки. После удаления растворителя и нагревания до 130—180° С под давлением 100— 300 кГ/см смола переходит в нерастворимое и неплавкое состояние и прочно скрепляет слои ткани, древесину и др. Термостойкость полимера ограничивается 250—280° С, после чего начинается деструкция. Изделия из феноло-формальдегидной смолы с наполнителями имеют прочность до 2500 кПсм . [c.135]

Из синтетических высокомолекулярных веществ, включенных в опыты данной главы, полиметилметакрилат, полимет-акрйловая кислота и полистирол являются полимерами, прочие же — поликонденсатами. Некоторые из этих пластмасс относятся к термопластическим , т. е. при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении снова затвердевают без изменения других свойств (например, полистирол, новолачные смолы). Другие пластмассы термореактивны , т. е. при нагревании необратимо изменяют свои свойства, обычно делаются неплавкими и нерастворимыми (например, резолы,, феноло-анн-диновые и феноло-мочевинные смолы). [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология