Одностадийные смолы

Резольные смолы обычно отверждают путем нагревания. Поскольку при отверждении происходит по существу продолжение поликопденсации, резолы иногда наз. одностадийными смолами. Этим их отличают от новолаков (д в у х с т а д п г ных с м о л), т. к. для перевода последних в термореактивное состояние необходимо воздействие отвердителя, способного образовывать метиленовые мостики между фенольными ядрами. [c.358]

В произ-ве A. . жирнокислотным методом все компоненты загружают одновременно т-ра полиэтерификации 210-250 °С. Достоинства метода одностадийность возможность получения пентафталевых смол, не содержащих остатков глицерина однородность А. с. и их светлая окраска, обусловленные сравнительно невысокими т-рами синтеза высокая стабильность процесса. Недостаток необходимость предварит. —ОН + п HjO, расщепления растит, масел, что сопровождается их потерями и требует применения т спец. коррозионностойкой аппаратуры. [c.88]

Известен ряд других составов для одностадийной пропитки полиэфирного волокна 5 основой которых служат блокированные изоцианаты, эпоксидные смолы, латекс и резорцино-формальдегидная смола. [c.130]

Ионообменник перемешивают или встряхивают с раствором в подходящем сосуде. После достижения равновесия между ионообменником и ионами в растворе фазы разделяют фильтрованием, декантацией или центрифугированием и анализируют на содержание в них ионов. Количественное поглощение ионов из раствора может быть достигнуто при большом избытке ионообменной смолы (одностадийный статический процесс) или последовательным прибавлением небольших количеств смолы в раствор. После установления равновесия каждая порция смолы отделяется от раствора. Этот метод, называемый многостадийным (каскадным) статическим процессом, является лабораторным, его применение ограничено вследствие большой затраты времени и возможности экспериментальных ошибок. [c.39]

Одностадийный статический процесс иногда применяют в качественном анализе ионы концентрируют на белой или слабоокрашенной смоле и выполняют цветную реакцию на соответствующий ион непосредственно в фазе смолы. [c.40]

Определенный интерес в качестве одного из компонентов адгезива для полиэфирного корда представляют так называемые скрытые изоцианаты, т. е. изоцианаты, блокированные, например, фенолом. Поскольку блокированные изоцианаты — водорастворимые продукты, оказалось возможным осуществить одностадийную обработку полиэфирного корда адгезивом, состоящим из смеси латекса, резорциноформальдегидной смолы и блокированного изоцианата. В результате термообработки пропитанного корда блокированный изоцианат разлагается и освобождающийся изоцианат вступает во взаимодействие с субстратом (кордом). Предложены и другие методы обработки полиэфирного корда [93— 95, 126, 134, 135]. Однако несмотря на широкое развитие работ по созданию адгезивов для полиэфирного корда, эту проблему в настоящее время нельзя считать полностью решенной. [c.277]

Аминолиз протекает, напр., при синтезе полиамидов, полиамидоэфиров, анилино-формальдегидных смол и при одностадийном получении полиимидов в результате действия соответствующих мономеров (диаминов, аминокислот, анилина), напр. [c.199]

Заслуживает внимания одностадийный синтез нитроолефинов из нитроалканов и альдегидов на ионообменных смолах, а также при их каталитической конденсации в газовой фазе. [c.7]

Можно предполагать, что при одностадийном методе гидроксильные группы смолы расходуются в меньшей степени, чем при форполимерном. Поэтому при одностадийном методе изоцианатный индекс берется близким к 100% (не менее 95%). Желательно придерживаться этого соотношения, поскольку гидроксильные группы смолы, обладающие реакционной способностью, близкой к реакционной способности воды, должны конкурировать с водой и с аминами при взаимодействии с изоцианатными группами. [c.284]

Форполимерный метод по сравнению с одностадийным дает возможность более эффективно использовать имеющиеся в системе узлы разветвления для создания трехмерной структуры пенополиуретана. Это связано, видимо, с участием в реакции всех концевых групп полимерных цепей в равной мере. Как видно из табл. 68, при синтезе пенополиуретана форполимерным методом доля растворимой фракции меньше, чем при одностадийном методе . Так, пена, полученная по форполимерному методу из смол, имеющих больший средний вес на узел [c.285]

В то время как в большинстве случаев при получении пенопластов все компоненты системы смешиваются одновременно (одностадийный способ), происходящие химические реакции могут быть более наглядно проиллюстрированы, если рассмотреть их последовательно (форполимерный способ). Первая реакция — это взаимодействие гидроксилсодержащих смол с избытком диизоцианата. [c.387]

Для получения моноэфиров из жирных кислот и гликоля или глицерина применяли катионит амберлит 1К-120. Разработан одностадийный процесс получения эпоксидных производных действием перекиси водорода и уксусной кислоты на непредельные соединения в присутствии катионообменной смолы как катализатора. Действие последней состоит в превращении перекиси водорода и уксусной кислоты в перуксусную (надуксусную) кислоту. При этом выходы получаются гораздо более высокие, чем при работе с обычньгм сернокислотным катализатором. С помощью катионитов осуществлена также циклизация диолов 1,2-пропандиол, 1,5-пен-тандиол и меркаптоэтанол легко превращаются в циклические соединения. В случае соединений с более длинной углеродной цепью выходы достигают более 80%. [c.194]

Второй способ получения пенополиуретанов — фор-полимерный . (Реакции, протекаюш ие при одностадийном методе, такие же, как и при форполимерном, но их легче разобрать на примере последнего.) Сначала проводят реакцию изоцианата со смолой [c.282]

При одностадийном синтезе твердая эпоксидная смола имеет к момент окончания конденсации тестообразную консистенцию. В связи с этим кондеи сацию и промывку смолы следует проводить при интенсивном перемешивании. Для этих целей наиболее пригоден смеситель Вернера—Пфлейдерера. [c.200]

Алифатические эпоксидные смолы получают из многоатомных спиртов и эпихлоргидрина двумя методами одностадийным и двухстадийным. Структура АЭС, синтезированных одностадийным способом, аналогична структуре диановых эпоксидных смол и (в случае двухатомных спиртов) может быть выражена так [c.133]

Не следует, однако, думать, что только на основе таких чрезвычайно тонко настроенных на избирательную сорбцию смол можно осуществлять полное разделение различных ионов с помощью одностадийного процесса сорбции. Как будет показано далее в теоретической и экспериментальной частях, с помощью самых обычных ионитов в целом ряде [c.7]

В СССР разработан одностадийный эмульсионный способ синтеза эпоксидных смол различной молекулярной массы в присутствии эмульгаторов (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы). Дифенилолпропан растворяют в смеси эпихлоргидрина с изопропиловым спиртом при перемешивании, после чего добавляют 5%-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и разбавляют массу водой. [c.152]

Как известно,формовочные композиции обычно получают кг так называемой одностадийной смолы,применяя избыток фенола по отношению к формальдегиду в реакционной смеси,После окон чания реакции смолу обезвоживают и добавляют к ней красителе смазку,а такае необходише количество гексаметилентетрамина. чтобы возместить недостаток формальдегида.В процессе нагревания гексаыетилентетрамин разлагается,образуя в с руктуре полимера поперечные связи. [c.84]

Производство изопрена в 1991—2000 гг. планируется развивать путем внедрения одностадийного дегидрирования изопен-тана, одностадийного синтеза из изобутнлена и формальдегида, выделения пз пиролизной смолы. [c.176]

Продукт конденсации дифенилолпропана с уротропином (ДФПУ) получают в результате несложного одностадийного синтеза [34]. Предполагаемая формула смолы [c.170]

Промышленная организация процесса смешения в периодических ре-зкносмесйтелях- Приготовление резиновых смесей является одной из самых сложных и ответственных операций в технологии резины. Схематическое представление процесса одностадийного смешения, приведенного на рис. 2.27, указывает на большое число операций дозирования компонентов резиновой с.меси, различающихся внешним видом (от кип и гранул каучука до порошкообразных, жидких и легкоплавких), которые требуют специфического обращения в ходе хранения, транспортировки, дозирования и ввода в резиносмеситель. На рис. 2,27 можно выделить участки хранения и развески каучуков (поз. 22, 23, 25) технического углерода (поз. 1, 3, 4) сыпучих (типа цинковых белил, мела, каолина — поз. 17—20) и кусковых (типа дробленых канифоли, смолы, октофор, рубракса — поз. 5—7) материалов жидких и легкоплавких продуктов (поз. 8—12) серы, ускорителей вулканизации, противостарителей и других ответственных ингредиентов (поз. 13—16). Взвешенные твердые материалы в заданной [c.52]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов в пленкообразующих в-вах. Могут содержать наполнители, р-рители, пластификаторы, сиккативы, отвердители и др. Образуют непрозрачные покрытия. Основой масляных красок служат олифы, эмалевых (см. Эмали) — лаки, клеевых красок — водные р-ры нек-рых полимеров, силикатных красок — жидкое стекло, эмульсионных красок — латексы синт. поли--черов (иногда эти К. наз. латексными), водные эмульсии алкидных смол и др. Особый вид К.— порошковые краски. Получ. смешение пигмента с пленкообразующим в смесителе, дезагрегация ( перетир ) смеси на валковой машине и разбавление густотертой К. в гомогенизаторе до рабочей вязкости или одностадийное диспергирование пигмента в пленкообразующем в шаровой или бисерной мельнице очистка готовой К. центрифугированием. Наиб, важные показатели К. степень перетира, цвет, укрывистость (способность перекрывать цвет подложки), содержание сухого остатка, скорость высыхания (отверждения). Примен. для отделки металла, дерева, пластмасс, бетона, в полиграфии и др. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. КРАСУСКОГО ПРАВИЛО эпоксидный цикл разрывается преим. по связи между атомом кислорода и менее замещенным углеродньич атомом [c.281]

Пенопласты в промышленности получают обычно двумя способами. При одностадийном способе диизоцианат, смолу, воду, катализаторы, стабилизаторы, эмульгаторы и, если нужно, вспеииватель смешивают одновременно. Взаимодействие начинается сразу, причем подъем пены [c.281]

Пены, полученные по форполимерному методу, не должны содержать концевых гидроксильных групп, так как все они расходуются при получении форполимера.. В пенах, получаемых по одностадийному или иолуфор-полимерному методу, когда перед вспениванием к смеси добавляют некоторое количество смолы, концевых гидроксильных групп должно быть очень мало. [c.285]

Жирнокислотный метод. В реактор загружают одновременно все компоненты — многоатомный спирт, многоосновную кислоту и жирные кислоты и проводят процесс полиэтерификации при 220—250 °С. Достоинство этого метода — в одностадийности и возможности полной замены глицерина в смоле другими многоатомными спиртами. При этом получаются слабоокращенные смолы, что является следствием проведения синтеза при сравнительно низкой температуре. [c.104]

Особой разновидностью является мётод одностадийного синтеза алкидных смол на касторовом масле. Процесс проводят путем одностадийного взаимодействия многоатомного спирта, масла и фталевого ангидрида. Возможность одностадийного синтеза обусловлена высоким содержанием в касторовом масле остатков рицинолевой кислоты, которые легко этерифицируются фталевым ангидридом и обеспечивают образование гомогенной реакционной массы. В случае проведения синтез а при 200—220 °С получаются невысыхающие (резиловые) алкидные смолы, а при 260—270 °С— высыхающие алкидные смолы, образование которых обусловлено проходящей в этих условиях дегидратацией касторового масла в присутствии фталевого ангидрида. [c.104]

Вспенивание монолитной запрессов-к и. Вспенивание монолитной запрессовки может быть произведено или в прессформе (одностадийный метод), или путем термической обработки извлеченной из прессформы пластмассы (двухстадийный способ). Для большинства термопластичных смол вспенивание вне прессформы следует считать более рациональным, так как в этом случае удается [c.78]

Одностадийные методы пропитки, основанные на совмещении в одной водной композиции различных соединений высокой химической активности (эпоксидных смол, изоцианатов, триазидов и др.), перспективны, поскольку они позволяют приблизить технологический процесс пропитки полиэфирного волокна к процессам обработки текстильных материалов из полиамидных и вискозных волокон и использовать однотипное оборудование. Однако имеющиеся данные об эффективности и надежности этих способов и возможности их применения в про- [c.161]

Алкилирование тяжелых фракций практически не улучшает свойств ПАВ, полученных из этих фракций. Процесс алкилирования тяжелых фракций идет плохо — с заниженными выходами. Отсюда вытекает схема переработки фенолов из смол нолукоксова-иия углей (и сланцев) легкие фракции (180—230°) подвергаются алкилированию, а затем оксиэтилированию с получением так называемого продукта КАУФЭ 4, близкого по свойствам к ОП-10 тяжелые фракции фенолов (230—330° или несколько более широкая фракция) непосредственно подвергаются окспэтилиро-ванию, давая продукт УФЭв, менее эффективный, чем ПАВ, получаемое в результате одностадийного процесса, что важно с точки зрения технологии и экономики процесса. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология