Способы защиты от взрыва

За последнее время было выполнено большое количество работ по изучению причин взрывов и разработке способов защиты от них. Советские исследователи [c.3]

Классический способ защиты воздухоразделительных аппаратов от взрывов — установка адсорберов ацетилена на потоке кубовой жидкости из нижней ректификационной колонны в верхнюю. Этот способ разработан советскими исследователями И. П. Ишкиным и Б. 3. Бурбо [48]. Для очистки кубовой жидкости от ацетилена была использована способность силикагеля адсорбировать газы из газовых смесей и растворенные вещества из растворов. [c.105]

Поэтому разработка способов защиты от пожаров и взрывов направлена в настоящее время на поиски веществ, добавление которых в малых количествах (не нарушающих кондиции топлива) [c.220]

Поэтому разработка способов защиты от пожаров и взрывов направлена в настоящее время на поиски веществ, добавление которых в малых количествах (не нарушающих кондиции топлива) позволяет резко увеличить к и, следовательно, токи утечки . К последним относятся ионогенные ПАВ, частично диссоциирующие в неполярных средах. [c.205]

Интересные перспективы для защиты оборудования от взрыва может представить способ подавления взрыва. Удалось создать систему подавления взрыва смесей с содержанием водорода до 13 % объема и свыще 65 % объема в аппарате объемом 2 м . Инкубационный период взрыва составлял 5-10 2с, а время обнаружения возникновения взрыва с помощью специально разработанного оптического датчика (1,4—2,5)-10 2с. [c.114]

Первый способ защиты требует больших затрат металла на мельничное оборудование из-за повышенной толщины стенок. Поэтому наибольшее распространение получил второй способ. Лабораторные и промышленные исследования показали, что максимальное давление, развивающееся при взрыве пыли, резко падает при наличии на элементах пылеприготовительной установки взрывных клапанов для истечения газов при взрыве. [c.319]

Современная химическая промышленность включает многочисленные и разнообразные, зачастую многостадийные, технологические процессы, в которых используется аппаратура и оборудование различных типов и конструкций. Многие технологические процессы химических производств основаны на применении высоких давлений и температур, широком использовании взрыво- и пожароопасных и токсичных веществ в различных агрегатных состояниях, что выдвигает особо высокие требования к созданию и обеспечению безопасных условий труда и защите работающих от вредных воздействий химических веществ. Многообразие химических продуктов—перерабатываемого сырья, полупродуктов и готовой продукции — требует применения принципиально различных технических приемов и специфических способов защиты работающих. Современный химический цех, как правило, в высокой степени механизирован, насыщен автоматикой. Все эти условия повышают требования к знаниям инженерно-технических работников и рабочих в области техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной техники. [c.10]

Один из способов защиты — применение достаточно прочного оборудования, которое способно выдержать давление взрыва, возникающее внутри аппарата. Однако этот способ имеет ограниченное применение из-за экономической нецелесообразности увеличения материалоемкости и массы оборудования. [c.331]

Для предупреждения взрыва при скоплении в помещении горючих газов или паров наиболее эффективный способ защиты— создание среды, не поддерживающей горения. Это достигается при применении в качестве средств пожаротушения инертных разбавителей — диоксида углерода, азота, аргона, водяного пара, дымовых газов и некоторых галогенсодержащих веществ. Инертные разбавители снижают скорость реакции, так как часть тепла расходуется на их нагрев. [c.374]

Аварийный сброс давления. Взрывозащита оборудования путем аварийного сброса давления, развивающегося при взрыве, основана на следующем при определенном подъеме давления открываются предохранительные клапаны или срабатывают предохранительные мембраны, обеспечивающие выпуск продуктов взрыва в атмосферу. Такой способ защиты самый дешевый. Его применение ограничивается лишь в тех случаях, когда высушиванию подвергаются высокотоксичные продукты. [c.42]

Способы обеспечения безопасности. Флегматизация применяется как способ взрывозащиты для предотвращения пылевых взрывов и взрывов паров. Если высушивание ведется от органических растворителей в сушилке периодического действия, то флегматизация инертными газами — практически единственный надежный способ защиты, поскольку высокие скорости тепло- и массопередачи в этих сушилках определяют высокое насыщение отработанного газа парами растворителя. [c.83]

В сушилках непрерывного действия при испарении горючих растворителей можно подобрать такую скорость воздуха, чтобы концентрация горючего в отработанном газе не превышала 25 % фн- В таком случае для защиты от взрыва можно применять предохранительные мембраны с одновременной установкой автоматических газоанализаторов, контролирующих состав отработанного газа. Однако такой способ защиты приводит к снижению теплового КПД сушилки, поскольку требует очень высоких скоростей воздуха. [c.83]

Возможным способом обеспечения безопасности сушилок данного типа является аварийный сброс давления через предохранительные клапаны, размещаемые на торцах барабана. Если барабан выдерживает подъем давления до 250 кПа, а клапан срабатывает при давлении 20 кПа, то для защиты от пылевого взрыва необходима установка двух клапанов на торцах барабана. При этом площадь предохранительных клапанов должна быть примерно равна площади торцов. При реализации этого способа защиты необходимо обеспечивать безопасность обслуживающего персонала при срабатывании клапанов установкой ограждающих конструкций. Применение предохранительных кла- [c.90]

Поскольку зона сушки при использовании трубы-сушилки достаточно протяженна и перемещение потока происходит с высокой скоростью, подавление взрыва в сушилках подобного типа затруднено и в отечественной практике не применяется. Однако возможность применения такого способа защиты не исключается. [c.100]

Способы обеспечения безопасности. Для шнековых сушилок применимы следующие способы защиты флегматизация, аварийный сброс давления и взрывоподавление. Если ведется высушивание от воды и высушиваемый продукт имеет невысокое значение максимального давления взрыва аэровзвеси, то безопасность процесса может быть достигнута применением корпуса сушилки, рассчитанного на максимальное давление взрыва. [c.112]

Если в аппаратах и емкостях с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями концентрация паров находится в пределах воспламенения, необходимо выяснить, какие способы защиты от взрыва использованы (подача инертного газа, вакуум для отсоса паров и т. п.) и какова их эффективность. [c.975]

Поэтому в настоящее время основным способом защиты аппаратов низкого давления воздуха от ацетилена и других углеводородов остается адсорбция их из жидкости испарителя и жидкого кислорода. Адсорберами ацетилена для жидкого воздуха снабжают все выпускаемые кислородные аппараты. При соблюдении правил эксплуатации и содержании ацетилена в воздухе, не превышающем 0,25 см /м , устраняется возможность накопления и образования твердого ацетилена в конденсаторе и достигаются условия работы аппаратов, при которых они менее всего подвержены опасности взрыва. [c.382]

Практика сооружения и эксплуатации дальних воздухозаборов на заводах с крупными установками показала, что при этом не всегда гарантируется снижение содержания ацетилена и других взрывоопасных примесей в перерабатываемом воздухе до безопасных пределов, увеличиваются капитальные затраты, создаются трудности при прокладке трубопроводов по территории завода и снижается производительность цеха вследствие дополнительного сопротивления на линии всасывания воздуха, а также нагрева его солнечными лучами. Поэтому ведутся исследовательские работы по разработке новых, более эффективных и дешевых способов защиты воздухоразделительных установок от взрывов (см. гл. 14). [c.156]

Защита баков для хранения огнеопасных жидкостей. При эксплуатации баков для хранения огнеопасных жидкостей необходимо, чтобы давление паров и инертного газа поддерживалось в них на определенном уровне, исключая тем самым возможность доступа воздуха и образования взрывоопасных паровоздушных концентраций. Один из способов защиты баков реализован в системе предупреждения взрывов методом погружения (рис. 13.28). На горловине бака / встроен кольцеобразный наполненный водой сосуд 2, в который погружается колокол 3, вслед- [c.252]

Способы защиты от взрыва [c.13]

До внедрения адсорберов ацетилена единственным способом защиты аппаратов от взрыва являлось проведение периодических сливов жидкого кислорода из основного конденсатора. Количество сливаемого кислорода и частота сливов находились в зависимости от степени накопления ацетилена в конденсаторах. Развитие этого способа в направлении осуществления непрерывной очистки конденсатора выразилось в применении для выдачи газообразного кислорода дополнительного конденсатора обычной конструкции, устанавливаемого иногда на некотором удалении от аппарата в специальном котловане. [c.506]

Этот способ защиты основного конденсатора от взрыва на современных установках не используется. [c.506]

При тушении пожара в химических лабораториях, а также в местах хранения химических реактивов руководитель тушения по.жара, проводя разведку, должен установить места нахождения веществ, могущих вызвать взрывы, ожоги, отравления, выяснить их основные свойства, количество, в какой таре и упаковке они хранятся определить способы их защиты или необходимость эвакуации. [c.74]

Несмотря на различие способов взрывной защиты, действие их сводится к предупреждению, предотвращению (локализации) или подавлению взрыва. [c.85]

Для любого газа существует определенный уровень концентрации кислорода, ниже которого воспламенение газа невозможно на этом основан способ создания среды, не поддерживающей горения (флегматизация. - Перев.), как средство защиты от пожаров и взрывов. На суднах этот способ может быть осуществлен при помощи заполнения свободных от груза отсеков выхлопными газами либо от двигателя, либо от встроенных генераторов инертных газов. Несомненно, что максимальная температура пламени в среде, обедненной кислородом, уменьшится в связи со снижением максимального уровня избыточного давления. [c.276]

Объемное тушение основано на создании в защищаемом объеме среды, не поддерживающей горения, и является одним из наиболее эффективных способов пожарной защиты помещений. Наряду с возможностью быстрого тушения этот способ обеспечивает предупреждение взрыва при накоплении в помещении горючих газов или паров. [c.80]

Современные научные основы охраны труда в нашей стране сложились в основном после Октябрьской социалистической революции, но отдельные вопросы техники безопасности, промсанитарии и противопожарной обороны решались отечественными учеными еще раньше. Великий русский ученый М. В. Ломоносов впервые разработал и предложил способы проветривания шахт, основанные на использовании физических свойств воздуха. Им же был разработан и предложен громоотвод, принцип действия которого не отличается от современного молниеотвода. В начале XIX века М. В. Сеченов положил начало развитию физиологии труда. В период первой мировой войны академик Н. Д. Зелинский создал фильтрующий противогаз для защиты от отравляющих газов. Большой вклад в научную разработку вопросов охраны труда внесли советские ученые Н. Н. Семенов, Я. Б. Зельдович, разработавшие общую теорию горения, взрыва и детонации, профессор Г. В. Хлопин, определивший теоретические основы предупреждения профзаболеваний и отравлений, и многие другие отечественные ученые. [c.15]

Для аппаратов и хранилищ, в которых концентрация газа выше верхнего предела воспламенения, а также для аппаратов, работающих под вакуумом, определяют способы контроля установленных концентраций. Одновременно выясняют, имеются ли автоматические устройства, исключающие образование опасной концентрации, а также эффективность средств защиты от взрыва. [c.248]

К одаой из задач оовышения кивучести самолета относится задача защиты топливных 6ai. B от взрыва. Наиболее рациональным способом защиты баков является заполнение их нейтральным газом, [c.24]

Изложены теории образования и накопления электростатических зарядов, показано влияние гидродинамических параметров на процесс электризации, рассмотрены вопросы, связанные с опасностями пожара и взрыва горючих смесей электростатическими разрядами, подробно изложены способы защиты технологических процессов от 01гасных проявлений статического электричества, кратко рассмотрены методики и техника электростатических измерений. [c.2]

Если выброс продуктов взрыва в атмосферу является основным способом защиты циклона от взрыва, то площадь предохранительной мембраны должна рассчитываться по рекомендациям, приведенным в гл. 3.4. Ее целесообразно размещать на крышке циклона. Взрыворазрядником может служить трубопровод для отвода очищенного воздуха, если он имеет достаточную площадь поперечного сечения. [c.134]

Наиболее опасными из газообразных примесей воздуха являются ацетилен, кислородсодержащие и циклические углеводороды, сероуглерод, предельные и непредельные углеводороды и другие вещества, взрывоопасные в среде кислорода и воздуха. Представляют опасность масло (в виде паров и капель), попадающее в воздухоразделительный блок и его аппараты вместе с воздухом, а также продукты термического разложения масла в цилиндрах поршневых компрессоров при высоких температурах и давлениях сжатия. Кроме того, причиной некоторых взрывов явилось неудовлетворительное качество изготовления аппаратов (например, длиннотрубных конденсаторов) и монтажа блоков разделения воздуха. Поэтому основными способами защиты аппаратов от взрывов являются использование для переработки воздуха, в наименьшей степени загрязненного указанными примесями [c.693]

Системы подавления взрывов применяются, как правило, для защиты замкнутых технологических аппаратов, заполненных под небольшим избыточным давлением газо-, пыле- и паровоздущными смесями. При высоких давлениях использование такого способа защиты менее эффективно, поскольку значительно затрудняется своевременная доставка с большой скоростью огнетушащего состава к очагу горения. Схема компоновки системы подавления взрывов представлена на рис. 13.3, в. Система состоит из двух частей взрыворегистрирующей и взрывоподавляющей. В состав взрыворегистрирующей части входят датчик-преобразователь Д и сигнально-пусковая установка СПУ. Взрывоподавляющее устройство ВПУ включает побудитель и аккумулятор огнетушащего вещества. [c.228]

Разработаны и применяются эффективные способы защиты от взрывов газовых смесей, например введение так называемых слабых звеньев и активное подавление )оке возникающего взрыва. Слабые звенья разрушаются под действием давления при возникновении взрьша и тем самым предотвращают разрушение других элементов конструкции. В производственных помещениях слабыми звеньями являются аэрацион-ные проемы и легкосбрасываемые ограждающие конструкции. Эти звенья предусматривают в отделениях охлаждения, очистки и перекачивания водорода, а также в аммиачных холодильных установках цеха сжижения хлора. Активное подавление взрьша основано на введении в зону горения минимального количества (0,3-0,5 г) ингибитора на 1 л горючей газовой смеси для полного гашения пламени. Созданы автоматические системы подавления взрыва (АСПВ) в замкнутых, полузамкнутых или ограниченных объемах емкостью от 0,5 до 100 м [41]. [c.27]

Распространенным способом защиты зданий от взрывов является устройство легкосбрасываемых перекрытий и легковышибаемых стенных панелей в строительных нормах определяются площади "вышибных" поверхностей на единицу объема помещения. [c.47]

Основное внимание при разработке и усовершенствовании способов производства IO2 направлено к изысканию условий взрыво-безопасности процессов и подбору достаточно стойких материалов для аппаратуры. Пригодными для изготовления и защиты аппаратуры являются пластикаты из группы поливинилхлоридов, а также изделия из кислотоупорной керамики, цементные материалы, стекло, кварц и фарфор. В некоторых случаях используется свинец для изготовления трубопроводов, реакционных башен и других аппаратов. [c.704]

Распространение защитных атмосфер увеличило возможность возникновения взрывов. Ряд защитных атмосфер содержит водород, окись углерода или и то и другое. С точки зрения техники безопасности самое важное правило заключается ч том, чтобы постоянно поддерживать избыточное давление в печи и тем самым не допускать попадания в нее воздуха. Давление в печи можно поддерживать автоматически. Если температура в печи превышает 750°, воздух, проникающий в печь, немедленно используется для горения. Если же воздух проходит в печь, которая должна пускаться, то образуется смесь, могущая взорваться, когда печь нагреется до температуры воспламенения этой смеси. При аварии с регулятором давления для защиты печи устанавливается еще другое предохранительное устройство. Это — электрически нагреваемая трубка, в которой при засосе воздуха сразу возникает горение. Трубку располагают вблизи подины, так как внешний воздух тяжелее атмосферы в печи. В соответствии с требованиями техники безопасности необходимо, чтобы весь воздух из печи был удален до того как печь нагреется до температуры 750°. Весьма надежный способ очистки печи автор наблюдал в 1931 г. в Германии. На подину печи направляли углекислый газ, получаемый из дымовых газов элек-тронстанции. Газ вытеснял воздух. Когда весь воздух из печи был удален, небольшой факел пламени у отверстия в верхней части печи погасал. Тогда под свод печи подводился защитный горючий газ. Если после этого небольшое пламя, горящее у отверстия внизу печи, зажигало защитный газ, вытекающий из [c.386]

При разработке мер взрыво- и пожарной защиты реакционных процессов с высокой экзотермичностью особое внимание должно быть уделено возможности снижения скорости химических реакций охлаждением, прекращением подачи технологических материальных потоков и в крайнем случае аварийным опорожнением аппарат фы. В общем случае взрывоопасность реакционных экзотермических процессов должна характеризоваться также удельным тепловым эффектом реакции, способами и эффективностью теплосъема и ингибирования вышедших из-под контроля экзотермических реакций. [c.231]

Необходимо учитывать, что взрыв, так же как и пожар, являются событиями случайными, т. е. они могут произойти или не произойти. Возникновение этих событий обусловливается рядом причин, вероятность появления которых пока еще не поддается надежному расчету. Поэтому предотвращение пожара и взрыва не должно зависеть от мероприятия, связанного только с одним направлением защиты. Необходимы комплекс мероприятий, обеспечивающих безопасность людей, к разрабатываемых с учетом технико-экономических показателей процесса. В этот комплекс должен входить ряд вариантов защиты, связанных с исключением из процесса горючей системы или возможных источников зажигания, а также с использованием способов ограничения и подавления взрыва аэрозолей. Следует учитывать, что мероприятия по защите от взрывов наилучщим образом осуществляются в оборудовании наименьшего объема. [c.232]

Необходимо отметить, что система вакуумного транспортирования пылевидных материалов является потенциально менее опасной, чем транспортирование под давлением воздуха. Это обусловливается меньшей концентрацией кислорода в объеме, более низкими скоростями транспортирования, меньшей возможностью попадания пыли в помещение, облегченными условиями выделения порощка из воздуха. Достаточно надежным способом, позволяющим избежать взрыва аэрозоля, является, как указывалось выше, снижение концентрации кислорода в нем до безопасной (метод инертизации). Для этого в вакуум-сушилки и другие подобные им аппараты при сбросе вакуума вводят флегматизирующий газ [190]. Такую же защиту применяют для мельниц, дробилок, сборников пыли и др. [5]. [c.237]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология