Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Красильное оборудование

    Модуль ванны влияет на ровноту окраски и степень выбирания красителя волокном из раствора. При прочих равных условиях крашение из ванны с малым модулем (5—10) определяет более высокую выбираемость красителя, чем крашение из ванны с большим модулем (30—40) однако при большом модуле ванны окраска получается более равномерной. Оптимальное значение модуля красильной ванны определяется типом оборудования и устанавливается экспериментально в зависимо- [c.71]


    Для крашения этих смесей непрерывным способом применяют комбинированный термозольно-плюсовочно-запарной метод. Установка состоит из плюсовочных каландров, аппарата для предварительного высушивания, сушильного оборудования, термозольного оборудования, аппретурного каландра и моечной машины. Пропитку дисперсным красителем и красителем для целлюлозного волокна (обычно кубовым или активным) проводят на первом плюсовочном каландре. После термозольной обработки на вторых плюсовочных каландрах наносят средство для фиксации красителя на хлопке — кубовые красители закрепляют щелочью и дитионитом натрия, а активные — только щелочью. Затем материал поступает в аппарат для запаривания, где и происходит фиксация красителя на целлюлозной компоненте. Последующая обработка зависит от того, какой тип красителя был применен (см. стр. 38). Можно подобрать дисперсные и активные красители так, чтобы стал возможным одностадийный процесс, когда дисперсные и активные красители наносят вместе с щелочью на первых плюсовочных каландрах, а фиксация происходит в термозольной установке. Состав красильного раствора (в г/л)  [c.77]

    Условия крашения варьируют также в зависимости от требуемой интенсивности окраски и конструкции красильного оборудования. Количество применяемого красителя определяется необходимой насыщенностью окраски, а также красящей силой применяемого красителя. Оно обычно дается в процентах от массы окрашиваемого материала. Для светлых тонов берут менее 1% красителя, для средних 1—2%, для черного цвета —5% и более. Расход мало интенсивных сернистых красителей в 2—3 раза выше. Наиболее экономичны непрерывные методы крашения, применяемые для окрашивания больших партий материалов, в первую очередь хлопчатобумажных, также тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным (хлопок, вискоза). Суть метода в следующем сначала материал пропитывается в красильном растворе и отжимается до постоянного содержания красильного раствора (п л ю с о-в а н и е). [c.241]

    Красильное оборудование Крашение волокна в виде рыхлой массы [c.514]

    Плюсовка. Этот вид красильного оборудования пригоден для легкого подкрашивания ткани или для крашения ее в светлые тона. Плюсовка (рис. 154) состоит из корыта /, в которое наливается красильная ванна, и двух валов 2. Ткань 3 поступает в красильный раствор, огибает валы и затем подается непосредственно в сушилку. Метод плюсования имеет лишь ограниченное применение при крашении тканей из вискозного волокна. [c.524]

    Рассмотрим различные приспособления, устанавливаемые на красильном оборудовании. Как правило, сюда входят устройства для автоматического регулирования подачи в красильную ванну греющего пара. Одно из таких устройств обеспечивает, например, равномерное повышение температуры красильной ванны с 20 до 70° в течение 20 мин. в течение следующих 20 мин. поддерживает температуру на уровне 70°, а затем в течение 10 мин. снова равномерно повышает ее до 80° и поддерживает на этом уровне в течение 30 мин., после чего, наконец, прекращает подачу греющего пара. Этот пример иллюстрирует возможность создания при крашении любого температурного режима. Одновременно самопишущим прибором на круглом бланке производится запись и регистрация температурного режима процесса. Эти записи имеют большое значение при определении причин возникновения брака. [c.532]


    В красильном растворе, содержащем выравниватель (1—1,57о от массы волокна), интенсификатор (2—8%), сульфат аммония н уксусную кислоту (до pH-5—5,5), нагретом до 50 °С, обрабатывают ткань в течение 10 мин. Затем в раствор вводят красители и ведут крашение при 50 °С в течение 10 мин, далее в течение 45 мин температуру повышают до 100 °С или, при наличии специального оборудования, до 105—107°С и красят, соответственно, 60—120 или 60—90 мин. Затем красильную ванну охлаждают до 80 °С и выдерживают еще 20 мин. (Повышение температуры крашения до 105—107 °С обеспечивает лучшую накрашиваемость полиэфирного волокна дисперсными красителями, сокращает продолжительность крашения, позво- [c.176]

    Текстильная промышленность. Хромоникелевые стали, не содержащие молибдена, широко применяют в красильном оборудовании. В то же время многие красящие растворы содержат хлориды или другие коррозионные вещества, например муравьиную кислоту, поэтому часто разумнее использовать сталь типа 316. При отбеливании с помощью перекиси водорода в щелочной среде можно использовать сталь типа 304516, но во влажной двуокиси серы или гипохлоритов лучше применять сталь типа 316516. При гипохлоритной отбелке контакт металла с растворами должен быть непродолжительным, и лучше, если это будет только щелочной раствор гипохлорита натрия. [c.40]

    Крашение при кипении с применением переносчиков позволяет использовать красильное оборудование, работающее без давления, и обеспечивает крашение в светлые, средние и темные тона. Однако процесс более длителен, чем высокотемпературный, и требует использования переносчиков, многие из которых имеют неприятный запах кроме того, некоторые переносчики, оставаясь на волокне после крашения, снижают устойчивость окрасок к свету. Поэтому для крашения этим способом пригодны лишь красители с повышенной устойчивостью к свету.  [c.264]

    Крашение начинают при 30—40 °С, далее красильный раствор нагревают до оптимальной для данного красителя температуры (70—90 °С) и красят при этой температуре 45—60 мин. Модуль ванны зависит от типа выбранного оборудования и составляет 10—50. [c.98]

    Оборудование и производственные процессы, связанные с применением воды или водных растворов и сопровождающиеся выделением в рабочее помещение водяных паров (прачечные, красильные, травильные и др.), надлежит размещать в зданиях с влагостойкими внешними ограждениями и надежной теплоизоляцией для предупреждения конденсации, с полами (в необходимых случаях кислотоустойчивыми) со стоками и уклоном в сторону канализационных трапов.  [c.84]

    Подшипники прядильные и красильные машины, оборудование для пищевой промышленности, канцелярские аппараты, физико-химические приборы, автомобили. [c.105]

    Печи отжига изделий из стекла. Термины и определения Оборудование красильно-отделочное для текстильной промышленности. Термины и определения. — Взамен ОСТ 27 20-469—80, ОСТ 27 20-470—80 Машины и оборудование обувной и кожгалантерейной промышленности. Термины и определения Машины плетельные. Термины и определения. — Взамен ОСТ [c.40]

    Технология и оборудование для поверхностного окрашивания весьма простые. Окрашивание в зависимости от габаритов изделий производится в баках, ваннах, кюветах, специальных котел-ках, наполненных красильным раствором. Чтобы изделия можно было легко извлечь, их кладут на решетки, установленные в резервуарах, или загружают в специальные сетчатые ведра. [c.154]

    Резервуары с красильным раствором помещаются обычно под вытяжной трубой вентиляционной системы, а при малых их размерах— просто в вытяжном шкафу. Из оборудования для поверхностного окрашивания, кроме перечисленного, требуется еще электроплита закрытого типа для подогрева резервуаров с красильным раствором (в ряде случаев подогрев производится паром или горячей водой, подведенными по трубам либо внутри резервуара, либо снаружи), а также сушильный шкаф (с вытяжной системой). [c.154]

    В соответствии с неравномерностью притока резко изменяются и основные показатели физико-химического состава сточных вод красильно-отделочных производств. Так, по данным С. В. Яковлева и Ю. М. Ласкова [105] ИК сточных вод шерстопрядильной фабрики может изменяться в пределах от 1 25 до 1 4200, содержание взвешенных веществ — от 40 до 232 мг/л, ХПК — от 252 до 2300 мг/л, pH — от 3,3 до 7,3. Подобные резкие колебания состава сточных вод характерны и для других предприятий и объясняются наличием оборудования периодического действия с залповыми сбросами в канализацию отработанных растворов и промывных вод. [c.21]

    Представленные выше уравнения математической модели (4.29) и (4.30) адекватно описывают процесс электрокаталитической очистки сточных вод при изменении начальной концентрации органических примесей от 100 до 1000 мг/л. Такие концентрации загрязнений, согласно предложенной в разд. 1.4 классификации окрашенных стоков, характерны для красильно-отделочных производств, предприятий анилинокрасочной промышленности и бытовой химии (первые порции промывных вод). Обезвреживание этих сточных вод применительно к красильно-отделочному производству с оборудованием периодического действия возможно совместно со слабозагрязненным выделенным потоком (рис. 4.21). Соотношения [c.168]

    При необходимости обезвреживания слабозагрязненного потока сточных вод (последние промывные воды от технологического оборудования красильно-отделочных производств) целесо-182 [c.182]


    Совместно с СКБ КОО (г. Иваново) проводилась работа по подбору полимерных материалов для защиты красильно-отделочного оборудования, изготовленного из ст. 3, и технологии их нанесения. [c.326]

    Выбранные композиции полимерных материалов отвечали техническим требованиям к покрытиям красильно-отделочного оборудования. [c.326]

    При крашении с одновременным хромированием в состав красильной ванны вводят краситель и бихромат калия, весь процесс длится около 3 ч. Сокращение длительности процесса крашения удешевляет его, способствует сохранению механической прочности шерстяного волокна, повышает производительность оборудования. [c.94]

    Для красильно-отделочных производств, имеющих высоко производительное проходное оборудование, разработана комплексная схема очистки окрашенных сточных вод (рис. 4.22), включающая дифференцированное разделение стоков на потоки н локальную их обработку с подключением в соответствующие функциональные блоки общей технологической схемы. Условно эту схему можно разделить на три отдельных узла очистки промывных вод (Л), очистки отработанных красильных растворов ( ) и приготовления рабочих растворов Na l В). [c.169]

    Должен знать устройство и принцип работы красильных и сушильных аппаратов и контрольно-измерительных приборов технологический процесс крашения и сушки и правила его регулирования технические требования, предъявляемые к качеству окраски свойства лаков, красок и эмалей правила настройки оборудования. [c.145]

    Описываемые здесь процессы крашения проводятся при модуле ванны от 5 1 до 40 1 (модулем ванны называется отношение массы красильного раствора к массе окрашиваемого материала). Красители должны обладать сродством к целлюлозе, чтобы извлекаться волокном из раствора. Выбор красильных аппаратов и машинного оборудования зависит от того, на какой стадии переработки волокна проводится крашение. [c.39]

    П. к. просты в применении, как правило, хорошо комбинируются друг с другом, большинство ю них обладает хорошей ровняющей способностью окраски ми. красителей вытравляются для получения бесцв. и цветных рисунков по окрашенному фону. Крашение П.к. можно проводить на любом красильном оборудовании. [c.132]

    Почтительнее использовать красильное оборудование с циркуляцией. Для этой цели наиболее подходит машина фирмы Обермайер. Волокно загружают в сетчатые мешки и затем их укладывают в перфорированную металлическую корзину вокруг центрального перфорированного цилиндра, через который прокачивают красильную ванну. Ванна подогревается паром. Красильный раствор, проходя через массу волокна, окрашивает его. [c.515]

    Прямые красители растворимы в воде и окрашивают различные волокна непосредственно из водных растворов. Они просты в применении, хорошо комбинируются др)т с другом, большинство из них обладает хорошей ровняющей сп особно1стью. Окраски большинства прямых красителей вытравляются. Крашение прямыми красителями можно вести на любом красильном оборудовании. [c.47]

    Источники дальнейшей информации относительно химически стойких сплавов. Интересный обзор американских работ по материалам, способным противостоять различным реагентам, был опубликован Гротевальдом . В США в 1926 г. появилась серия работ, большей частью анонимных, рассматривающих металлы, пригодные для различных отраслей промышленности эти работы касаются красильного оборудования, уксуснокислотного производства, травильных устройств, [c.487]

    Из полиэфирных стеклопластиков изготовляют конструкции красильно-отделочных хмашин [90]. Полиэфирные смолы, армированные синтетическими волокнами, могут применяться в производстве конвейерных лент [91]. Описано применение полиэфирных композиций для ремонта заводского оборудования, например труб, фланцев, вентилей, хранилищ и деталей насосов [83, 92]. Шпат-левочными композициями на основе ПН-1 заделывают крупные де фекты стальных отливок и пластмассовых моделей [8, 93, 94]. Для склеивания деталей из различных материалов (алюминия, стали, фарфора, бакелита, оптического стекла, полистирола, полиметилметакрилата и др.) рекомендуются полиэфирные клеи [95, 96]. Смолы повышенной прозрачности используют для склеивания оптических деталей и точного копирования дифракционных решеток. [c.222]

    Основное водопотребляющее оборудование на предприятиях легкой промышленности располагается в красильно-отделочных производствах, где текстильные, трикотажные, кожевенные и меховые изделия проходят последовательно механическую и химическую подготовку к крашению или печати, само окрашивание и заключительную отделку. Эти производства обычно выде-12 [c.12]

    Характеристика работ. Ведение процесса поверхностного крашения в массе блочного, эмульсионного, гранулированного и других пластиков пигментными красителями на шнек-машинах, смесительных барабанах (с одновременным дроблением) и на других красильных аппаратах. При необходимости— сушка их. Проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе. Контроль и регулирование процесса крашения, температурного режима, подачи раствора красителя. Натяжения пленки, регулирование автоматического ножа, подачи пара и температуры сушилки. Наблюдение за равномерностью окраски и сушки. Расфасовка окрашенных термопластов, проверка качества пленки в соответствии длины ее частей. Предупреждение и устранение неисправностей в работе. Отбор проб на анализ. Участие в ремонте оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Чистка и промывка оборудования. При ведении процесса покраски и сушки тары (ящиков с изделиями регенеративных веществ) — приготовление фосфотирующего раствора, грунта и краски, наполнения ими ванны и напорных бочков покрасочных камер, настройка пистолетов — краскораспылителей и проверка заземления (во избежание статического электричества), подвеска ящиков на конвейер, фосфотирование, промывка и сушка ящиков, нанесение тонкого слоя грунта, первого и второго слоя эмали, промывка содовым раствором мест пайки в ящике. [c.144]

    Крашение может проводиться ручным способом, при котором волокнистый материал (например мотки хлопка, надетые на деревянные палки, помешенные в открытый куб или в красильный чагт. содержащий красильный раствор) периодически поворачивается. Этот способ все еще практикуется в Индии и в Китае и действительно имеет некоторые преимущества, но применение машинного крашения все возрастает. Основным материалом, из которого изготовляю гея красильные кубы, палки, на которые подвешивается пряжа, направляющие ролики и валы для накатывания ткани, является дерево, так как оно представляет собой наиболее дешевый материал и не подвергается действию большинства реагентов, применяемых при крашении. Монель-металл и нержавеющая сталь по сравнению с деревом имеют то преимущество, что они обладают большим сопротивлением к химическому действию и легче подвергаются очистке, поэтому скорее могут быть подготовлены к следующей операции, так что несмотря на более высокую их стоимость они теперь применяются в красильном производстве. Для крашения тонкого шелка и искусственных волокнистых материалов применяется оборудование из фарфора. [c.293]

    Машины жаккардовые 51 1283 Машины основопробные 51 1284 Машины узловязальные 51 1288 Оборудование для сопутствующих операций 51 1300 Оборудование красильноотделочное и запасные части к нему 51 1301 Запасные части к оборудованию красильно-отделочному,  [c.436]

    При работе моечных, красильных машин, варочных котлов и другого оборудования отбельных и красильных цехов следят за тем, чтобы щелочные, кислотные растворы, растворы красителей не попали на электрооборудование и электропровода. В случае применения для отбеливания тканей перекиси водорода, других сильных окислителей, емкости с ними хранят в прохладных, затененных местах. Во избежание загорания избегают попадания окислителей, особенно Н2О2, на электрооборудование, ткань, деревянный пол и т. д. [c.347]

    Среди различных методов придания огнестойкости целлюлозным материалам самое широкое распространение получила поверхностная обработка тканей. Это обусловлено достаточно простой технологией отделки и возможностью осуществления ее на обычном красильно-от-делочном оборудовании текстильных фабрик. [c.359]

    Машины жаккардовые 1 1283 Машины основопробные 51 1284 Машины узловязальные 51 1288 Оборудование для сопутствующих операций 51 1300 Оборудование красильно- [c.436]


Смотреть страницы где упоминается термин Красильное оборудование: [c.224]    [c.170]    [c.479]    [c.377]    [c.385]    [c.387]    [c.84]    [c.226]    [c.439]   
Смотреть главы в:

Химические волокна -> Красильное оборудование




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте