Насыщение газа паром в скрубберах

НАСЫЩЕНИЕ ГАЗА ПАРОМ В СКРУББЕРАХ [c.411]

Вестна температура пара одновременно является и температурой смеси. Пользуясь законами поведения насыщенного пара, можем найти также зависимость между перепадами давления и температуры. К таким случаям относятся конденсация пара из насыщенной газовой смеси (как в трубчатых аппаратах, так и в скрубберах), иногда нагревание с одновременным насыщением газа паром путем контакта с однородной жидкостью более высокой температуры и т. п. [c.374]

Температура улавливания С повышением температуры улавливания давление паров бензола над маслом увеличивается, движущая сила абсорбции уменьшается, а равновесная концентрация бензольных углеводородов в газе после скрубберов увеличивается Насыщение поглотительного масла бензолом снижается, а потери их с газом увеличиваются [c.257]

Для снижения содержания СО и получения дополнительных количеств водорода газ после вторичной печи направляется на конверсию окиси углерода. Избыточное физическое тепло газа после вторичной печи используется в скруббере-увлажнителе 6 для насыщения газа влагой (рис. 45), необходимой для проведения процесса конверсии СО, и в котле-утилизаторе 7 для выработки пара. После смешения с дополнительным количеством водяного нара в смесителе 8 газ поступает в конвертор СО 9, где имеются несколько слоев железо-хромового катализатора. [c.190]

Обедненный раствор сливается по переливной трубе в теплообменник раствора 8, откуда избыточным давлением, имеющимся в десорбере, выдавливается через холодильник (охладитель) раствора 14 вновь в абсорбер. В холодильнике раствор охлаждается водой, которая по выходе из аппарата направляется в водяной скруббер по линии а. Выпаренная в кипятильнике двуокись углерода вместе с водяным паром проходит через ректификационную часть десорбера, где освобождается от парообразного поглотителя и поступает в холодильник газа (охладитель) 10. В холодильнике газа, представляющем собой также кожухотрубный аппарат, парогазовая смесь охлаждается водой, в результате чего значительная часть влаги конденсируется. Конденсат насосом возвращается в ректификационную часть десорбера. Двуокись углерода, насыщенная водяным паром, далее направляется или в колонку 11 с водным раствором перманганата калия (до 1%), или непосредственно в колонку 12 с активированным углем для осушки и дезодорации (освобождения от летучих веществ, придающих льду запах). Полученная чистая газообразная двуокись углерода собирается в газгольдере 13, откуда засасывается в первую ступень компрессора. [c.357]

На газогенераторных станциях применяются также трехступенчатые скрубберы или скрубберы-насытители, которые, кроме основной задачи — охлаждения газа, выполняют дополнительную функцию насыщения водяными парами воздуха, поступающего на дутье. При этом в скруббере используется физическое тепло горячего газа, в том числе скрытая теплота содержащихся в газе водяных паров. [c.210]

Газ ВХОДИ внизу скруббера и после промывки поглотительным маслом для поглощения паров бензина выходит в верху скруббера. Поглотите.льное масло подается насосом в верх скруббера в разбрызгивающее устройство, где разбрызгивается и падает вниз, смачивая насадку и абсорбируя пз газа пары бензина. Насыщенное [c.100]

В гетерогенно-каталитическом процессе смесь этилена с кислородом, предварительно насыщенная водяным паром при 100 °С и атмосферном давлении, проходит через стационарный катализатор (хлорид палладия с активаторами на носителе) и поступает в скруббер, где образовавщийся ацетальдегид абсорбируется из реакционных газов водой. Водный раствор из скруббера поступает в отпарную колонну, где из него извлекается сырой ацетальдегид. Во избежание создания взрывных концентраций требуется очень точная дозировка кислорода и этилена. Тепло реакции используется для отпарки ацетальдегида из водного раствора. За один проход достигается практически полное превращение этилена. Селективность выше 90%. Побочным продуктом реакции является уксусная кислота. К недостаткам процесса относится сложность точной дозировки кислорода и этилена, отвод тепла. [c.229]

Процессы охлаждения жидкостей воздухом и насыщение газов парами ил1еют широкое распространение в химической технологии. Они проводятся в аппаратах различной конструкции и подробно изучены. Процессы охлаждения воды в градирнях хорошо освещены в монографии Бермана [ ]. Тепло- и массопередача в скрубберах была изучена Жаворонковым [ ] и описана в других работах ]. Имеются также данные и для тарельчатых аппаратов. Так, Позии, Мухленов, Тумаркина и Тарат [ ] изучали тепло- и массопередачу на ситчатых тарелках с перетоком жидкости. Были определены коэффициенты тепло- и массоотдачи и для тарелок других конструкций ]. Аналогия между тепло- и массообменом на контактных тарелках рассмотрена в диссертации Кочергина [ ]. В этих работах коэффициенты тепло- и массоотдачи относились не к поверхности [c.127]

Температура улавливания. При повышении температуры улавливания давление паров бензола над маслом растет, движущая сила абсорбции поэтому уменьшается, а равновесная концентрация бензола в газе после скрубберов увеличивается. В результате насыщение поглотительного масла бензолом снижается, а потери с обратным газом возрастают. [c.202]

Для компенсации потерь мышьяка в систему периодически вводится трехокись мышьяка. Ее растворяют в растворе соды при кипячении (подогревая острым паром) в емкости 21. Щелочной раствор трехокиси мышьяка насыш,ают сероводородом из сырого газа в скруббере насыщения 22. [c.155]

Следует отметить, что в результате протекания экзотермической реакции между аммиаком и серной кислотой повышается температура маточного раствора в скруббере. Причем разность температур между выходящим раствором из скруббера и газом, поступающим в скруббер, составляет около 7 град, но только в том случае, если газ насыщен водяными парами. Если же коксовый газ не насыщен, то в скруббере происходит более интенсивное испарение влаги и раствор охлаждается. [c.47]

Так как газ перед установкой содержал, кроме водяных паров, большое количество водяных брызг, для очистки от них перед скруббером Вентури был установлен циклон из винипласта, но осаждение в нем брызг оказалось неудовлетворительным и, содержание влаги в газе было значительно выше, чем должно было быть при насыщении газа водяными парами. [c.197]

В описанных мокрых аппаратах (скрубберах барботерах) газы сильно охлаждаются, в большинстве случаев уходят и аппаратов практически насыщенные водяными парами н иногда уносят капли жидкости. В отд тьных случаях это недопустимо, например, при выбросе очищенных газов в атмосферу через низкую трубу (около нее будет постоянно моросить) или при направлений этих газов в последующую аппаратуру, где не допускается конденсация влаги. [c.123]

При прохождении уже насыщенных водяными парами газов в диффузоре конденсируются водяные пары, причем ядрами конденсации являются частицы пыли, которые при этом укрупняются. Большую роль также играет унос газами капель из скруббера в распылители. [c.127]

Если же полый скруббер используют наряду с охлаждением и для улавливания пыли, то интенсивность орошения резко увеличивают, доводя до 3—5 м на 1000 м газа и более. Воду подают через форсунки с выходными отверстиями диаметром 10 мм и более под давлением у форсунок порядка 196 кН/м (2 ат) (рис. 101,в). Газы выходят из скруббера насыщенными водяными парами и уносят с собой капли воды. Орошающая жидкость обычно циркулирует. [c.172]

Если газ, поступающий в скруббер, не насыщен водяными парами, то раствор интенсивно испаряется и охлаждается в скруббере. При этом возможно выпадание соли из раствора и осаждение ее на насадку. Во избежание этого необходимо увлажнять газ перед скруббером, добавляя к нему водяной пар. Для улавливания ам- миака вместо иасадочных применяют иногда безнасадочные скрубберы схема кристаллизационной части остается прежней. [c.48]

В верхней футерованной части корпуса конвертора находится реакционная зона, в нижней нефутерованной, снабженной двумя штуцерами для подачи воды, — закалочно-сатурационная зона. В нижней зоне конвертированный газ непосредственно встречается с водой, при этом происходит испарение воды и охлаждение газа. Насыщенный водяными парами газ выходит через боковой штуцер в средней части корпуса конвертора и поступает в скруббер 5 с насадкой, орошаемой горячей водой. После скруббера газ проходит сажевый фильтр с насадкой из поверхностно-активного материала. Затем очищенная паро-газовая смесь при температуре 200° С направляется на конверсию окиси углерода. [c.264]

В промышленных условиях для конденсационного улавливания пыли газы, предварительно насыщенные водяными парами, охлаждают в теплообменниках смешения. С этой целью в скруббере распыляют холодную воду. Эффективность скоростных пылеуловителей возрастает, когда газы поступают в скруббер при точке росы. Это связано не только с конденсационным утяжелением ахрозольных частиц, но и с воздействием на движение последних теплового и диффузионного поля капли. В зависимости от того, испаряются или растут капли распыляемой жидкости, скорость [c.353]

Кривая КО на рис, 94 характеризует газ, полностью насыщенный водяным паром, следовательно, на продолжении этой кривой находится точка, соответствующая энтальпии г , величина которой максимальна при наиболее высокой температуре воды в нижней части скруббера (т, е. при температуре мокрого термометра для ко вертированного газа). Предельной температурой является та, при которой упругость пара равна парциальному давлению пара конвертированнам газе после увеличения относительной влажности до 100%. Эта температура может быть достигнута при епосредственном соприкосновении в скруббере воды и газа. Но даже в этих условиях величина настолько мала по сравнению с 1р, что для упрощения расчетов ею можно пренебречь. Тогда выражение примет [c.233]

В новейших установках редуктор обычно заменяют тепло-обменнико.м и регенератором, размеры которых подбирают таким образом, чтобы достигался не только хороший теплообмен, но и наиболее продолжительное пребывание в них медноаммиачного раствора при повышенной температуре после абсорбции СО. В правильно спроектированной аппаратуре должна преобладать тенденция к восстановлению раствора, этим процессом легче управлять, чем окислением. Для поддержания равновесия между этими процессами пользуются вентилем, позволяющим шунтировать аммиачный абсорбер (см, рекомендацию 7, стр. 257). При открытом вентиле медноаммиачный раствор, поступающий в теплообменник, обогащается СО и скорость восстановления увеличивается потери аммиака в газе, направляемом в водяной скруббер, также во зрастают. Oднoв peмeннo вследствие насыщения этого газа парами воды понемногу повышается плотность медноаммиачного раствора. [c.258]

Увеличение содержания бензольных углеводородов в обратном газе может быть вызвано различными нарушениями технологии улавливания высокой температурой газа и масла, л худщенным качеством масла, недостаточностью поверхности орошения, проходом части газа мимо скрубберов — напрямую. В качестве временной меры для уменьшения потери бензола с газом в отдельных случаях может быть применено увеличение количества масла для орошения. При этол содержание бензольных углеводородов в насыщенном масле еще более понизится, а это г вязано с еще большим увеличением расхода пара и удорожанием себестоимости бензола. Поэтому следует принимать срочные меры к устранению основной причины, вызвавшей увеличение потерь с обратным газом. [c.225]

При орошении доброкачественным каменноугольным поглотительным маслом содержание нафталина после бензольных скрубберов составляет 0,4—0,5 г/м , при орошении соляровым маслом обычно не превышает 0,15 zIm. Даже такое небольшое количество нафталина в некоторых случаях совершенно недопустимо. При передаче газа на дальние расстояния или охлаждении его до температуры более низкой, чем температура насыщения газа нафталином, в газопроводе происходит конденсация паров нафталина. Так как температура плавления нафталина 80°, то оконденс ировавшийся нафталин застывает и откладывается в газопроводах в твердом состоянии. [c.230]

Извлечение из газа бензольных углеводородов или так называемого сырого бензола производится промывкой газа в скрубберах поглотительным маслом. Стекающее со скрубберов насыщенное бензолом масло (называемое иногда бензине ) направляется в бензольное отделение, где из него отгоняется паром поглощенный сырой бензол. Регенерированное масло (называемое иногда дебензине ) после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.87]

После промывки газа в скрубберах насыщенное бензольными углеводородами поглотительное масло подают в дистилляционное отделение. Здесь оно нагревается и поступает в колонну, где из него острым паром отгоняются по- о. глощенные вещества. На рис. 50 приведены кривые упругости паров бензольных углеводородов и наф- талина при перегонке с водяным паром. Как видно из рисунка, смесь бензола и воды при атмосферном давлении кипит при температуре 69,2° С этой температуре соответствует парциальное давление паров бензола — 535 мм рт. ст. и паров воды — 225 мм рт. ст. [c.99]

Принципиальная технологическая схема установки поташной очистки от двуокиси углерода показана на рис. 1У-80. Паро-газовая смесь (после конверсии окиси углерода) охлаждается водой в скруббере-конденсаторе до 107—110° С (предел устанавливается в соответствии 6 балансом воды в цикле очистки и тепловым балансом абсорбера). Газ, насыщенный водянылш парами, поступает на абсорбцию. [c.177]

Благодаря высокой степени турбулентности газового потока г. скоростном распылите. ] , происходит НБтеислвнъгй процесс )хлаждения газов. Так как в большинстве случаев технологические газы предприятий цветной металлургии имеют повышенную температуру, то в скоростных распылителях они охлаждаются до температуры, соответствуюш,ей полному насыщению водяными парами. Практика эксплуатации СПУ при улавливании возгонов свинца и цинка показывает, что очень важно возможно более глубоко охладить и полностью насытить очищаемые от пыли газы (так называемая подготовка газов) еще до их поступления в скоростные распылители, например в скрубберах. [c.127]

Схема окислительного дегидрирования н-бутнлена изображена на рис. 144. Пар и воздух смешивают и перегревают в трубчатой печи 7 до 500 °С. Непосредственно перед реактором 2 в эту смесь вводят бутиленовую фракцию. Процесс осуществляют на стационарном катализаторе в адиабатических условиях при 400—500°С и 0,6 МПа. Тепло горячих реакционных газов используют в котле-утилизаторе 5 для получения пара (преимущество работы при повьшкнном давлении — для получения пара можно использовать тепло, выделяющееся при конденсации пара — разбавителя реакционных газов, в отличие от работы при атмосферном давлении при дегидрировании этилбензола и н-бутиленов). Затем газ охлаждают водой в скруббере 4 с холодильником 5 и промывают минеральным маслом в абсорбере 6. Там поглощаются углеводороды С4, а продукты крекинга, азот и остатки кислорода выводят с верха абсорбера и используют в качестве топливного газа в трубчатой печи /. Насыщенное масло из абсорбера б направляют в отпарную колонну 5, где регенерируется поглотительное масло, возвращаемое после охлаждения на абсорбцию. Фракция С4 с верха отпарной колонны 5 содержит 70% бутадиена. Из нее уже известными методами выделяют чистый бутадиен, а непревращенные н-бутилены возвращают на окислительное дегидрирование. [c.489]