Пластики, эластомеры и волокна

Знание температур переходов и механических свойств необходимо для характеристики полимерных материалов при переработке их в изделия и в качестве эксплуатационных характеристик материалов и изделий из полимеров. Комплекс различных свойств (температуры перехода, степень кристалличности, степень сшивания, механические свойства, растворимость и др.) определяет области использования полимеров в качестве жесткого пластика, гибкого пластика, эластомера, волокна и т. д. [c.156]

ПЛАСТИКИ, ЭЛАСТОМЕРЫ, ВОЛОКНА И ЖИДКИЕ СМОЛЫ [c.17]

Органические полимеры разделяются на эластомеры, пластмассы (или пластики) и волокно- и пленкообразующие полимеры (волокна и пленочные материалы). [c.11]

Глава 13, являющаяся одновременно и четвертой частью, представляет собой краткий обзор новейших достижений, а также нерешенных проблем в области композиционных материалов. Вообще говоря, полимеры можно разделить на три основных класса, различающихся физическими свойствами — эластомеры, пластики и волокна. С учетом применения полимеров выделяют два подкласса— покрытия и адгезивы. Интересно отметить, что значительная доля каждого из этих материалов используется в виде полимерных смесей, композитов или их комбинаций. [c.12]

Необходимо подчеркнуть, что полимеры способны образовывать пластики, эластомеры и волокна не вопреки перепутыванию цепей, а благодаря ему. Способность макромолекул в конформации хаотического клубка к зацеплению с соседними цепями обусловливает высокую вязкость расплавов полимеров, жесткость пластиков и чрезвычайно высокую способность эластомеров к растяжению. [c.20]

Эластомер-это общее химическое название группы синтетических и природных полимеров, которые легко растягиваются, а затем возвращаются в исходное состояние, т.е. обладают эластичностью. Сюда относят каучуки и многие другие полимеры. Кстати, в промышленности обычно все полимеры делят на три группы-эластомеры, пластики и волокна, хотя один и тот же полимер может образовывать все три типа материалов. Но такова традиция. [c.16]

Упрочнение при ориентации полимеров, как считалось до последнего времени, имеет место только при приложении разрывающего усилия параллельно оси ориентации. Разрыв в перпендикулярном направлении сопровождается падением прочности. Это приводит к ограничениям в практическом использовании ориентации. Вопрос этот, однако, упрощается в связи с обнаруженным для ряда эластомеров новым явлением [9, 20, 21] всестороннего упрочнения эластомеров при их одноосном растяжении. Наиболее распространенным способом получения анизотропных полимеров является их вытяжка в механическом поле. В пластиках и волокнах ориентация, осуществленная в процессе вязкого течения при повышенных температурах, может быть закреплена охлаждением до нормальной температуры благодаря их переходу в застеклованное или закристаллизованное состояние. Ориентация, возникающая при переработке каучуков [22], при их совмещении [23], также вызывает анизотропию прочности после вулканизации. Однако этот эффект мал и непостоянен как вследствие легкости протекания релаксационных процессов в резиновой смеси, особенно во время вулканизации при высокой температуре, так и потому, что при определении прочности, связанном с дополнительной сильной ориентацией эластомера перед разрывом, он искажается и маскируется. [c.227]

Синтетические полимерные материалы делятся в свою очередь на пластические массы (пластики), эластомеры (каучуки) и волокна. Это деление носит до некоторой степени условный характер, так как полимерные материалы одного и того же химического состава, но полученные или переработанные различными способами, могут применяться в виде пластмассы, каучука или синтетического волокна. [c.529]

Можно полагать, что эта насыщенная информацией и идеями монография будет с интересом встречена широким кругом читателей — всех тех, кто работает в области химии и физики высокомолекулярных соединений и в производстве полимеров. Книга будет полезна также для студентов и аспирантов, специализирующихся по пластикам, эластомерам и химическим волокнам. [c.6]

ПЛАСТИКИ, ЭЛАСТОМЕРЫ И ВОЛОКНА [c.346]

Кроме того, что нефтехимическая отрасль приносит немалую прибыль владельцам предприятий, ее продукция способна произвести большой экономический, социальный и экологический эффект в масштабах национальных экономик. Пластики, синтетические волокна, синтетические каучуки, получаемые на нефтехимических предприятиях, с успехом заменяют металлы, стекло, древесину, природные волокна, натуральный каучук, обеспечивая существенную экономию традиционных материалов, энергетических ресурсов, трудовых затрат, эксплуатационных издержек и инвестиций в национальных экономиках многих стран. По данным о доле пластмасс в балансе конструкционных материалов, синтетических волокон в структуре текстильного сырья, синтетических каучуков среди эластомеров судят о степени технологической развитости национальных хозяйств. Совре- [c.3]

Все органические полимеры, имеющие по сравнению с неорганическими более широкое научное и техническое значение, в зависимости от способа получения, физических и химических свойств и применения разделяются на три основных класса эластомеры, пластики (пластмассы), полимерные волокна. [c.10]

В волокнах макромолекулы ориентированы преимущественно в одном направлении, причем их прочность на разрыв в этом направлении велика. По сравнению с эластомерами и пластиками волокна, однако, обладают меньшей растяжимостью. [c.713]

Синтетические высокомолекулярные соединения, в зависимости от физико-механических свойств, разделяются на три вида [1] пластики (или пластмассы), каучуки (эластомеры), волокнообразующие материалы (синтетические волокна). [c.43]

Из полиуретанов получают волокна, пленки, клеи и т. п., но в основном получают на их основе пенопласты, эластомеры, лаки. Пригодные для переработки методом литья полиуретаны могут быть использованы для разнообразных целей, там, где в настоящее время применяются эластомеры, пластики и мягкие металлы. [c.435]

В технологии переработки полимеров для получения материалов с требуемым комплексом свойств идут по пути создания композиционных полимерных материалов (КПМ), в которых свойства конечного продукта достигаются за счет направленного сочетания компонентов. Возможности для этого в полимерах поистине огромны. К композиционным материалам относятся стеклопластики, усиленные эластомеры, ударопрочные пластики, пластмассы, армированные органическими волокнами и наполненные порошкообразными наполнителями, многокомпонентные полимерные смеси, комбинированные материалы, термоэластопласты и полимербетоны. Практическая важность этих материалов обусловлена нелинейностью и синергизмом свойств, которые являются следствием их двухфазной структуры. [c.29]

Технология полимеров, как и других материалов, уже давно идет по пути создания композиционных материалов, в которых за счет направленного сочетания компонентов стремятся получить требуемый комплекс свойств. Возможности для этого в полимерах поистине огромны. Стеклопластики, усиленные эластомеры, ударопрочные пластики, пластики, армированные неорганическими и органическими волокнами и наполненные порошкообразными наполнителями, многокомпонентные полимерные смеси, термоэластопласты, полимербетоны — вот далеко не полный перечень композиционных полимерных материалов, широко применяемых в различных областях современной техники. Однако несмотря на достаточно широкое использование композиционных полимерных материалов, научно обоснованные принципы создания таких материалов с заданным комплексом свойств все еще отсутствуют. Это особенно относится к материалам, содержащим лишь полимерные компоненты, таким как смеси полимеров, блок- и привитые сополимеры и др. В связи с этим необходимо отметить, что в последние годы чрезвычайно активно проводятся работы, направленные на выяснение физико-химических факторов, обусловливающих совместимость и сегрегацию компонентов и формирование характерной микрогетерогенной структуры и морфологии, особенностей сопряжения микро- и макрофаз и их устойчивости при воздействии температур, механических напряжений и других факторов. Это позволяет надеяться, что такие принципы будут в ближайшее время разработаны. [c.13]

Число полимеров, которое можно синтезировать, практически безгранично. До того как будет синтезирован тот или другой полимер, необходимо представлять себе отчетливо, каких свойств -МОЖНО ожидать от пего. Различные сочетания рассмотренных выше характеристик (кристалличности, степени сшивания, Гс и Гдд) позволяют получить полимер, который можно использовать как волокно, гибкий пластик, жесткий пластик или эластомер каучук) [14—16]. Наиболее распространенными типами изделий, для которых полимеры применяют в виде указанных выше материалов, являются одежда (волокно), упаковочные пленки (гибкий пластик), контактные линзы (жесткий пластик) и резинки (эластомер). Табл. 1.4 дает представление о применении многих обычных [c.40]

Эластомеры Пластики Волокна [c.40]

В последние годы полиуретаны стали промышленно важными материалами. На основе гомонолимеров, содержащих только уретановые звенья, изготавливают пластики, волокна и клеи. Большая часть полиуретанов, нашедших практическое применение, является, однако, сополимерами, которые содержат лишь небольшое число уретановых звеньев. Эти сополимеры получают из ряда преполимеров, например сложных и простых полиэфиров, и применяют как эластомеры, пено-пласты и покрытия. Полиуретаны подробно описаны в ряде книг [1—5] и обзоров [6—14], но ни в одном из этих описаний не уделяется внимания фторсодержащим полиуретанам. В этой главе рассматривается получение и, в меньшей степени, свойства фторсодержащих полиуретанов. [c.162]

Такие исследования могут проводиться с веществами независимо от размера их молекул. Некоторые вещества, известные под названием полимеры , имеют молекулярный вес, значительно превышающий молекулярный вес простых соединений. Именно это различие и обусловливает многие необычные и часто ценные свойства полимеров. К данному классу веществ принадлежат все эластомеры (натуральный и синтетические каучуки), текстильные волокна, материалы, объединенные под названием пластики , а также белки и многие другие природные продукты. Было бы наивным предполагать, что все особые свойства таких материалов являются следствием только лишь их высокого молекулярного веса. Большое значение имеют также и другие факторы, оказывающие влияние на свойства низкомолекулярных веществ,—полярность, способность кристаллизоваться и т.п. Однако, если бы молекулярный вес веществ этого класса не был столь большим, они не имели бы присущих им специфических свойств. Метилметакрилат, например, является [c.11]

В технике и повседневной жизни мы сталкиваемся с различными названиями, так или иначе связанными с полимерами пластик, пластмасса, смола, резина, эластик, эластомер, полимерное покрытие, компаунд, заменитель, суррогат, искусственный мех, кожа, кожзаменитель, искусственные и синтетические волокна, вискоза, найлон, болонья, лавсан, фенопласт, аминопласт, стеклопластик, полиэтилен, полистирол и т. п. Часто это все называют синтетикой, противопоставляя тем самым все эти материалы традиционным природным материалам. [c.14]

Влияние активных наполнителей на прочность резин проявляется в другом и оно существенно. Экспериментальные данные показывают, что в присутствии наполнителей при разрыве в высокоэластическом состоянии, т. е. в условиях беспрепятственного развития молекулярной ориентации, коэффициент усиления как в эластомерах, так и в пластиках достигает 10—12 (табл. 2.3). Резкое возрастание эффекта усиления наблюдается и для пенополиуретанов, наполненных стеклянным волокном, при переходе полимера из застеклованного в высокоэластическое состояние [82]. [c.64]

Тонкодисперсные наполнители, усиливающие эластомеры, значительно менее эффективны в пластиках с гибкими молекулярными цепями, например в полиэтилене, пластифицированном поливинилхлориде или в их сополимерах. Значительно шире наполнители используются в термореактивных пластиках, но в них наполнители выполняют главным образом армирующую функцию. Последняя отчетливо проявляется в полиэфирах, усиленных стеклянными волокнами, или в феноло-формальдегидной смоле, усиленной древесной мукой, асбестовыми волокнами или хлопковым линтером. [c.447]

Области применения полимеров — будь то эластомеры, пластики, волокна или) изделия из них (ткани, покрытия, пленки, литые изделия, пеноматериалы) — могут быть расширены при использовании химических реакций для образования поперечных связей, совмещения различных полимеров или модифицирования структуры, а следовательно, и свойств данного полимера. Стабильность полимера в условиях его эксплуатации можно лучше объяснить и улучшить, зная характер химических реакций, протекающих под действием тепла, кислорода, озона или радиации. Для многих химиков и инженеров, работающих в этой области, эта книга может представлять интерес, так же как и для студентов, специализирующихся в области химии полимеров. Книга рассчитана на читателя, знакомого с основными свойствами и строением полимеров. [c.8]

В зависимости от своей конечной формы и назначения полимеры можно классифицировать на пластики, эластомеры, волокна и жидкие смолы. Если полимеру под действием давления и температуры придают жесткую и прочную форму изделия, его называют пластиком. Типичными примерами являются полистирол, ПВХ, полиметилметакрилат. Эластомерами называют полимеры, пол)Д1енные после вулканизации каучуковых продуктов и обладающие хорошей деформируемостью и высокой прочностью. Типичные примеры эластомеров — натуральный, синтетический и силиконовый каучуки. Полимеры превращают в волокна вытяжкой в нитеподобные материалы, длина которых по крайней мере в 100 раз превышает их диаметр. Типичными примерами являются найлон и лавсан. Полимеры, используемые в качестве адгезивов, герметиков, уплотнителей и пр. в жидкой форме, называют жидкими смолами, например промышленные эпоксидные адгезивы и полисульфидные уплотнители. [c.17]

Класс фторопластов включает самые разнообразные по свойствам продукты жесткие пластики, эластомеры и эласто-пласты нерастворимые и ненабухающие полимеры и полимеры, легко растворяющиеся в обычных растворителях полимеры, выдерживающие длительное радиационное облучение волокна с прочностью, превосходящей прочность высоко-легированной стали коррозионностойкие покрытия, малоироницаемые для влаги и других коррозионных сред, стойкие к атмосферным, воздействиям пленки с уникальными диэлектрическими свойствами и пленки, выдерживающие температуру жидкого водорода каучукр, способные работать в особо жестких условиях. [c.3]

Очевидно, что число свободных концов, согласно вышепринятой характеристике сетки, равно удвоенному числу исходных макромолекул, из которых образован данный участок сетчатой структуры. Для достаточно плотно сшитых сеток, когда влиянием свободных концов на структуру сетки можно пренебречь. Тогда для густых сеток N, =v, т. е. число отрезков цепей между узлами сетчатой структуры равно числу узлов сетки, и все основные свойства сетчатой структуры определяются этим параметром. Так, модуль сдвига или растяжения такой сетки прямо гропорционален Л/с или V (см. ч. 2). Эти пололашия справедливы, .1,ля сетчатых структур, в которых межмолекулярное взаимодействие в участках между узлами сетки пренебрежимо мало и не влияет на свойства сетчатых эластомеров. Если же меж молеку-лярное взаимодействие между отрезками цепей сетки велико (пластики, волокна), то его вклад в механические свойства таких сеток будет существенным, что необходимо учитывать при их описании. В этом случае модуль сетки определяется этими физическими силами межмолекулярного взаимодействия и число химических узлов не влияет на его величину. С повышением температуры силы межмолекулярного взаимодействия преодолеваются тепловым движением сегментов макромолекул, и механические свойства сетки определяются числом химических поперечных связей (узлов сетки). [c.297]

Прочность изделий зависит также от того, в каких конструкциях они работают. Полимерные материалы, хорошо зарекомендовавшие себя в одних конструкциях, в других могут не обеспечить достаточной прочности. Так, применяя высокопрочные сорта корда и эластомеров, получают достаточно прочные авто-и авиапокрышки только в том случае, если при их конструировании достигается прочная связь между текстильным материалом корда и эластомером, обеспечивается развитие соответствующих согласующихся деформаций в отдельных элементах конструкции и т. п. Полимерные материалы и волокна, имеющие хорошую прочность при их раздельных испытаниях, могут не обеспечить удовлетворительных показателей, изготовленных из них армированных пластиков. [c.8]

Полимерные фосфинобораны до настоящего времени не находя промышленного применения, хотя имеются рекомендации для использования их в качестве термостойких диэлектриков [95], эластомеров и клеев [97], пластиков, упрочненных стеклянным волокном [85]. [c.110]

Большое влияние на прочность изделия оказывают особенности конструкции. При неудачном выборе конструкции полимерные материалы, хорошо зарекомендовавшие себя в других вариантах, могут не обеспечить достаточной прочности изделия. Так, напрнмер, применение высокопрочных сортов корда и эластомеров позволяет получить достаточно прочные авто- или авиапокрышки только в том случае, если при их конструировании предусмотрено достижение прочной связи между текстильным материалом корда и эластомером, обеспечено развитие соответствующих согласующихся деформаций в отдельных элементах конструкции и т. п. Полимерные материалы и волокна, обнаружившие хорошие показатели прочности при их раздельных испытаниях, могут не обеспечить удовлетворительных показателей прочности изготовленных из них армированных пластиков, если в конструкции неудачно выбрано сочетание этих материалов. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология