Пластики и эластомеры

Таблица 2. Диэлектрическая проницаемость пластиков и эластомеров

Соединения фтора обладают многочисленными достоинствами, в частности, они имеют превосходные электроизоляционные и теплопроводящие свойства, не растворяются в различных растворителях, неактивны по отношению к металлам, пластикам и эластомерам, обладав ют низким поверхностным натяжением, превосходной проницаемостью и летучестью. Кроме того, они невоспламеняемы, неядовиты и не имеют запаха. Благодаря этим свойствам соединения фтора часто находят применение в производственных процессах, связанных с электроникой, и в области управления качеством Свойства наиболее часто применяемых соединений фтора приведены в табл. 3.30. [c.261]

По степени пластичности и эластичности материалы разделяются на пластомеры (или пластики) и эластомеры (или эластики). К эластомерам относятся каучукообразные материалы (например, натуральный и синтетический каучуки), для которых характерна эластичность при температурах применения и низкий модуль упругости. [c.14]

Третья часть, состоящая из глав 10—12, посвящена исследованию свойств композиций, один из компонентов которых обычно является неполимерным. Рассмотрены два обширных класса композиций материалы, импрегнированные полимерами, такие как древесина и бетоны, а также пластики и эластомеры, усиленные волокнистыми или порошкообразными наполнителями. При рассмотрении любых композиций затрагиваются основные вопросы химии, материаловедения, а также инженерные аспекты их использования. Фазовые включения композиционных материалов, рассматриваемых в третьей части, хорошо сформированы и имеют большие размеры. Решающее влияние на свойства таких композиций оказывает взаимодействие компонентов на границе раздела фаз. [c.12]

Удобно подразделять блок-сополимеры на два больших класса пластики и эластомеры. Блок-сополимеры, занимающие промежуточное положение, обладают кожеподобными свойствами. Эластомерные композиции будут рассмотрены в разд. 4.4. [c.116]

Большая часть этой монографии посвящена ударопрочным пластикам и усиленным эластомерам. Хотя краски и адгезивы как таковые выходят за рамки этой книги, важно остановиться на свойствах (и исследовательских проблемах), которые объединяют их с пластиками и эластомерами. [c.401]

Пластики и эластомеры используются также в полях излучения в виде разнообразных изделий (например, прокладок, изоляции, клапанных мембран колец, шлангов, контейнеров и замедлителей нейтронов). Поскольку замена устойчивыми материалами вроде металлов не всегда возможна, то необходимо обсудить изменения механических свойств пластиков и эластомеров при облучении. Основные происходящие изменения объясняются сшивкой и деструкцией молекул материала (см. также гл. VI). В случае полиэтилена — типичного сшивающегося полимера сшивка сопровождается образованием газа и некоторой ненасыщенности. При продолжительном облучении материал становится твердым и хрупким веществом темного цвета. Характерные кривые удлинение — напряжение показаны на рис. 41. Разрывная нагрузка первоначально возрастает с дозой, а затем уменьшается. Модуль эластичности возрастает, а удлинение быстро уменьшается с дозой. Ударная прочность быстро возрастает с дозой, тогда как свойство растягиваться исчезает. [c.324]

Всесторонние испытания, описанные в других работах [В82, В85—В87, СЗ, С4, G11, Ш5—Н29, L19, R42, S69], проводились с очень большим количеством пластиков и эластомеров. Степень повреждения зависит от состава материала, условий облучения и свойств, изменение которых считается важным. Поэтому можно дать только приблизительное указание границ устойчивости различных материалов ([РЗЗ] и рис. 44). Если предусматриваются [c.325]

Р и с. 44. Влияние излучения на промышленные пластики и эластомеры [РЗЗ]. [c.328]

Так как большинство синтетических высокомолекулярных веществ разрушается при температурах выше 200°, то для производства газонаполненных ячеистых пластиков и эластомеров из перечисленных выше углекислых солей технический интерес может представлять лишь бикарбонат натрия. [c.16]

Ячеистые пластики и эластомеры, как правило, обладают невысокой звукопоглощающей способностью, но практически звуконепроницаемы и, следовательно, могут быть применены для изготовления звуконепроницаемых перегородок. Звукоизоляционные свойства ячеистых и особенно пористых эластомеров позволяют использовать эти материа- [c.182]

При совместном применении ячеистых пластиков и эластомеров с пористыми материалами, наряду с высокой звуконепроницаемостью, достигается также поглощение звуковых колебаний в интервале технических частот. [c.183]

Когда коэффициенты преломления обеих фаз точно приравнены, тогда достигается хорошая прозрачность, но только при той температуре, при которой коэффициенты одинаковы так как коэффициенты преломления пластика и эластомера имеют различную зависимость от температуры, то при других температурах модифицированный пластик будет мутнеть. [c.441]

Значительное уменьшение изменений в строении и свойствах полимеров в результате действия ионизирующего излучения достигается путем модификации (внутренняя защита) или путем введения в них защитных добавок — антирадов (внешняя защита). Внутренняя защита проявляется в сополимерах, содержащих в своем составе ароматические группы (например, в бутадиен-стирольных каучуках), и обусловлена процессами внутримолекулярного переноса энергии возбуждения и рассеяния ее фенильными кольцами. Представление о внутренней защите может быть исиользовано при синтезе новых полимеров с повышенной стойкостью к действию ионизирующего излучения. Радиационная защита пластиков и эластомеров (в основном ненасыщенных) осуществляется главным образом с помощью защитных добавок. [c.163]

Посмотрим результаты эксперимента. Из табл. 1.4 видно, что при температурах ниже Гс или Тхр введение наполнителей в жесткие полимеры вызывает уменьшение прочности в 1,5—5 раз или незначительное упрочнение (на 20—30%). У эластомеров в хрупком состоянии (табл. 1.5) при введении наполнителей прочность либо не изменяется, либо уменьшается на 15—30% и даже в 2 раза. Таким образом, наполнители в этих условиях ведут себя практически одинаково в пластиках и эластомерах, вызывая либо разупрочнение, либо незначительное их упрочнение. Это связано с тем, что в этих условиях практически не может реализоваться их влияние на два фактора, кардинально изменяющих прочность, — уменьшение роли дефектов и развитие молекулярной ориентации. А фактор, на который наполнитель может влиять, — изменение физической структу- [c.23]

Так как большинство синтетических высокомолекулярных веществ разрушается при температурах выше 200° С, то для производства газонаполненных ячеистых пластиков и эластомеров из перечисленных выше углекислых солей технический интерес может представлять лишь гидрокарбонат натрия [1]. Согласно данным [16], достаточно полное разложение гидрокарбоната натрия наблюдается через 30]мин. при 145— [c.97]

Большинство существующих способов изготовления пенополиэтилена методом прессования во многом аналогично двухстадийному процессу получения монолитных пластиков и эластомеров [193, 194]. Основные отличия сводятся к вспениванию композиций в герметичных формах путем постепенного снижения давления с последующим охлаждением [195] или путем резкого сброса давления до атмосферного [196, 197]. [c.350]

Совместимость масел с материалами уплотнений и изоляционными материалами. Масла часто находятся в контакте с пластиками и эластомерами при повышенных температурах. Это может привести к выщелачиванию или даже к растворению, так называемых, малостойких материалов и изменить их форму или прочность. Свойства масла могут сильно измениться и под действием растворенных веществ. Испытания на совместимость основаны на хранении строго стандартизованных образцов в испытуемом масле в течение определенного времени и последующей оценке формы, массы, внешнего вида, твердости, прочности, относительного удлинения, эластичности, изоляционных свойств и других параметров испытуемых образцов. Изменения в испытуемом масле оценивают также после испытаний с помощью физических, химических или спектроскопических методов. [c.242]

Варьируя соотношение сомономеров можно получать различные материалы и пластики, и эластомеры. Сополимеры этилена с содержанием винилацетата до 10—12 мол. % близки по свойствам к поли- [c.36]

Значительное влияние на свойства полимера оказывает густота сетки. При изменении размера олигомерного блока меняется вклад основных цепей и межузловых блоков в формирование сетки, что позволяет из олигомеров одного гомологического ряда получать полимеры со свойствами, характерными для жестких пластиков и эластомеров. Было установлено, что с увеличением молекулярной массы исходного олигомера пределы прочности полимера при растяжении и изгибе, а также твердость проходят через максимум при использовании олигомеров с числом звеньев п = 2, а затем снижаются, а относительное удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость и степень набухания возрастают. Температура стеклования полимеров с увеличением длины блока понижается. [c.89]

Характерные цветные реакции часто дают возможность обнаруживать полимеры очень простым способом. Такие пробы являются специфичными, если они в определенных экспериментальных условиях дают положительный результат только с одним полимером или одной группой полимеров. Селективные реакции, применимые к ограниченному числу веществ, имеют большое значение как групповые реакции в систематических методах идентификации пластиков и эластомеров. [c.138]

Перед проведением операций по замене смеси традиционный хладагент + минеральное масло на смесь К407С + полиэфирное масло обращают внимание на химическую совместимость последней с пластиками и эластомерами. Как показали исследования, не существует ни одной группы эластомеров или пластиков, которая бы подходила ко всем альтернативным хладагентам. Рекомендуется перед заменой хладагента и внесением конструктивных изменений в холодильную систему по отношению к таким ее элементам, как прокладки, уплотнения и поршневые кольца, проконсультироваться с производителем оборудования. [c.58]

Перед проведением операций по замене традиционной смеси хладагент + минеральное масло на смесь К407С + полиэфирное масло необходимо обязательно обращать внимание на химическую совместимость последней с применяемыми уплотнительными материалами (пластиками и эластомерами). [c.103]

Сополимеры винилиденфторида с пентафторпропиленом (ВДФ—ПФП) получают в суспензии, эмульсии или растворе при О—ЮО°С способами [3, 19], близкими к способам получения сополимеров ВДФ—ГФП. Двойные и тройные сополимеры (третий компонент — ТФЭ) в виде пластиков и эластомеров выпускают в Италии (фирма Монтекатини — Эдисон ) с 1967 г. под названием технофлон. Термопластичными и частично кристаллическими являются сополимеры с содержанием ПФП 6—15% (мол.) [19]. Сополимеры с более высоким содержанием ПФП — эластомеры. [c.176]

Для поливинилового спирта и его производЕ1ых характерен широчайший диапазон технических свойств. Поливиниловый спирт и его производные могут перерабатываться в изделия всеми методами, применяемыми в технике пластиков и эластомеров, — прессованием, экструзией, экструзией с вытяжкой, коагуляцией золей, литьем под давлением [1]. Применяются они в виде клеев, лаков, красок, слоистых пластиков, синтетических волокон, эмульгаторов, каучукообразных изделий, защитных пленок. [c.177]

Д. п. пластиков и эластомеров при комнатной темп-ре обычно пе превышает 4—7, достигая 15—20 лишь для полимеров, содержащих большое количество сильно полярных групп в боковых цепях, напр, цианэтилцел-люлозы (табл. 2). [c.371]

Для удаления загрязнений типа неорганических солей применяют водные системы (кислоту, ителочь или моющее средство), а для удаления органических загрязнений и масел - органические растворители. Од ако на практике из-за того, что загрязнения имеют сложный неор-гаиическо-органический характер, роль >эчищающего средства сводится к растворению или диспергированию загрязнения. В этом случае при растворении загрязнения важно, чтобы очищающее средство не оказывало отрицательного влияния на обрабатываемый материал. На рис. 4.39-4.42 показано в-гояние фреоновых и хлорсодержащих растворителей на материалы из пластиков и эластомеров. [c.364]

На основании представлений, развитых в предыдущем разделе, можно установить связь между свойствами многих важных в промышленном отношении тер мо пластиков и эластомеров и их химическим строением. Теперь должно быть понятно, почему простые линейные полимеры типа полиэтилена, полиформальдегида и политетрафторэтилена представляют собой кристаллические вещества, обладающие довольно высокими температурами плавления. Полученные обычным способом поливинилхлорид, поливинилфторид и полистирол обладают гораздо меньшей степенью кристалличности и имеют более низкие температуры плавления у этих полимеров физические свойства сильно зависят от стереохимической конфигурации. Полистирол, полученный методом свободнорадикальной полимеризации в растворе, является атактическим. Этот термин означает, что если ориентировать углеродные атомы полимерной цепи, придав ей правильную зигзагообразную форму, то фенильные боковые группы окажутся распределенными случайным образом по одну и по другую сторону вдоль цепи (как это показано на рис, 29-7). При полимеризации стирола в присутствии катализатора Циглера (разд. 29-5,А) образуется изотактический полистирол, отличающийся от атактического полимера тем, что в его цепях все фенильные группы распо- [c.498]

Хотя полиуретановые пластики и эластомеры уже давно нашли практическое применение, изучение их морфологии было начато после установления двухфазной структуры диблочных и триблочных сополимеров (см. гл. 4). Достижения в области исследования структуры полиуретанов позволяют по-новому объяснить эластичность полиуретановых волокон и жесткость полиуретановых пено-пластов, исходя из того факта, что высокополярные уретановые группы и менее полярные полиэфирные участки цепей выделяются в самостоятельные фазы. Кристаллизация некоторых полиуретанов, особенно при вытяжке, усложняет и делает более интересным поведение таких систем. [c.137]

В связи с созданием ядерных реакторов и других источников излучения пластики и эластомеры щаходят новые применения. Одно из применений связано с их использованием в качестве изолирующего материала для дозирующих и контрольных устройств. В этом отношении поведение пластиков подобно поведению других изоляторов. Проводимость возрастает во время облучения, достигая почти постоянного значения через несколько секунд или по крайней мере через несколько часов. Наведенный ток является величиной, меняющейся с мощностью дозы Я согласно уравнению ж оо где [c.323]

Используемые в переработке ядерного горючего вещества, особенно органические растворители, например трибутилфосфат, разлагаются излучением. В соответствии с этим следует организовывать переработку отработанного ядерного горючего. Органические смазки сильно изменяются под действием больших доз излучения. Разработаны специальные радиационноустойчивые смазки, часто содержащие ароматические соединения. Свойства пластиков и эластомеров также могут серьезно изменяться под действием излучения. [c.330]

По мнению других авторов [72], НП включают иные элементы, чем углерод, хотя а-С, -С и карбин, 81С и многие другие углеродсодержащие вещества большинством специалистов рассматриваются как ВМС. Эти элементы могут быть связаны любым типом химической связи. Вследствие этого к НП можно отнести и все безуглеродные твердые неорганические вещества, включая и гигантские (с точки зрения размеров молекул) ионные соединения. По данным [75], к НП относятся макромолекулы, которые имеют неорганические главные цепи и не содержат органических боковых радикалов. Некоторые авторы [67, 72, 74], исходя из технологической практики получения формуемых пластиков и эластомеров, к НП относят вещества с остовными единицами из иных, чем углерод, элементов, но обрамленных органическими группами — это полимерные элементорганические соединения. С точки зрения академика К. А. Андрианова [74[, можно гово- [c.48]

Успехи химии и технологии органических полимеров во многом обязаны повышению чистоты исходных мономеров. По современным требованиям содержание основного вещества в мономере должно быть не менее 99,9%, а отдельных примесей — не более 10 —1СИ%. Большей частью это — влага, кислород, окислы углерода, альдегиды, спирты. Без соблюдения этих требований не было бы полиэтилена, полипропилена, полиизопрека, полиформальдегида и других важнейших пластиков и эластомеров в привычном для нас качестве. [c.40]

В различных своих представителях производные поливинилового спирта (и сам поливиниловый спирт) могут перерабатываться в изделия всеми методами, применяемыми в технике пластиков и эластомеров. В связи с указанным и области технического применения этих полимеров крайне многообразны. Естественно, что для каждого из типичных их представителей, важнейшими из которых являются поливинилацетат (и некоторые другие полимеры и сополимеры сложных виниловых эфиров), ноливиниловый спирт и ацетали поливинилового спирта (ноливинилфор-маль, поливинилэтилаль, ноливипилбутираль), имеются особые области использования, определяемые специфическими свойствами полимеров. Основные области применения поливинилового спирта и важнейших его производных представлены в табл. 247. [c.120]

В табл. 1 приведегиз сведения о поведении обычных пластиков и эластомеров, подвергнутых пробе в пламени. Все вещества расположены по их горючести. [c.13]

При многократном нагружении полимеры в конце концов разрушаются. Однако в этом случае температура влияет не только на прочность, но и на внутреннее трение и, следовательно, на долю механической энергии, преобразуемую в тепло и идущую на активацию химических реакций. Развитие химических реакций сопровождается увеличением неоднородности материала, числа и опасности микродефектов. Поэтому влияние температуры на динамическое утомление не может быть описано общими зависимостями характеристик прочности от температуры, справедливыми для пластиков и эластомеров в условиях, исключающих возможность протекания химических реакций. [c.158]

Эфиры, полученные на основе циануровой кислоты и фторалкоголей, служат эффективными добавками к смазкам и являются пластификаторами. Они перегоняются без разложения при 400° С. Эфиры акриловай и метакриловой кислот, и фторалкоголей способны к полимеризации и сополимеризации с другими мономерами. Они образуют пластики и эластомеры, обладающие высокой химической и термической стабильностью. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология