Релаксационное скольжение

РЕЛАКСАЦИОННОЕ СКОЛЬЖЕНИЕ ПРИ БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ [c.38]

Считают, что оптимальным условием шприцевания резиновых смесей является скольжение смеси по червяку и частичное ее прилипание к корпусу экструдера [20]. Следовательно, в этом случае необходимо тонко регулировать адгезионно-фрикционное взаимодействие. Чередование отрывов с прилипанием и так называемое релаксационное скольжение и эластическая турбулентность [21, 22] при больших скоростях обработки в головке экструдера может привести к ухудшению гладкости поверхности шприцуемой резиновой заготовки (например, протектора), нарушению ее сплошности, появлению рваных кромок и других дефектов, т. е. к браку заготовок. [c.79]

Возможно также, что в пристенном слое происходит релаксационное скольжение, ограничивающее в установившемся процессе значение напряжения сдвига на уровне 0,3—0,4 МПа [c.156]

По мере уменьшения шероховатости твердой подложки при данной скорости скольжения отчетливо проявляется эффект повышения жесткости эластомеров. При этом жесткость в условиях постоянства температуры изменяется из-за изменения частоты деформирования выступов поверхности твердой подложки при их встрече в процесс скольжения. На температурных зависимостях коэффициента трения скольжения (при постоянных частоте или скорости скольжения), как и на его зависимостях от скорости скольжения (при постоянной температуре), возникают в основном два максимума, имеющих релаксационную природу. Один из них — (при скоростях скольжения V порядка 10 м/с) обусловлен адгезией, а второй (при и = 40- 60 м/с) имеет гистерезисную природу. [c.358]

Так как полимерные материалы часто используются в узлах трения и в качестве покрытий, большое практическое значение имеет изучение механизмов их трения и износа. Процессы трения низкомолекулярных твердых тел и полимеров при разных температурах имеют и общие черты, и существенные отличия. Наиболее специфично проявляется трение у полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. Существенная зависимость характера изменения силы трения при разных скоростях скольжения свидетельствует о релаксационном характере этого процесса. Важное значение имеет правильный учет площади фактического контакта при изменении взаимного расположения трущихся поверхностей. Наиболее резкие изменения трение претерпевает в областях кинетических (стеклование, размягчение) и фазовых (кристаллизация, плавление) переходов, что связано с изменением его механизма. Трение полимеров всегда связано с их износом. При этом износ может рассматриваться как процесс, характеризующий усталость поверхностных слоев полимеров (аналогично тому, как длительное разрушение характеризует объемную усталость). Механизмы износа твердых полимеров и эластомеров, как и характер их. внешнего проявления, существенно отличаются. [c.384]

Некоторые примеры, иллюстрирующие важность масштабов времени, характеризующих реакцию частиц на изменения скорости и температуры жидкости, были рассмотрены в предыдущих главах (см. разд. 7.6). Термодинамические свойства взвеси, движущейся с большой скоростью, также в значительной -степени будут определяться этими релаксационными явлениями. Так, если частица имеет скорость ир<0, а скорость окружающего газа внезапно изменяется до значения и/, о, то скорость скольжения частицы UJ — UP в момент времени t после этого изменяется в [c.321]

Общий характер релаксационной теории станет очевидным, если рассмотреть изменения температуры опыта и скорости скольжения. [c.215]

Релаксационная теория позволила не только объяснить основные экспериментальные данные в области трения скольжения высокоэластических полимеров, но и предсказать позднее обнаруженный факт влияния давления на положение с акс ( )- [c.105]

В условиях граничного трения —при малых скоростях относительного скольжения ползуна но направляющим — важно обеспечение постоянного и низкого коэффициента трения. Независимость коэффициента трения от скорости устраняет возможность возникновения нежелательных релаксационных колебаний (скачков при трении). [c.11]

Наличие прерывистого трения определяется фнзико-механическими свойствами системы, включающей не только трущиеся поверхности, но и весь механизм в целом, так как изменения силы трения передаются механической системе, что в зависимости от ее жесткости, массы и скорости скольжения поверхностей мол<ет обусловить возникновение устойчивых релаксационных колебаний в механизме. Однако для возбуждения таких колебаний ведущую роль играет состояние поверхностей трения — наличие на них устойчивых граничных плепок, определяющих законы изменения силы трения. [c.164]

Таким образом, возникает возможность объяснить уменьшение коэффициента трения со скоростью скольжения релаксационной природой деформации резины на неровностях твердой опоры. [c.476]

Изложенное свидетельствует о том, что трение пластмасс относится к числу релаксационных процессов, протекание которых отражает специфические особенности строения полимера. В связи с этим естественно ожидать, что коэффициент трения зависит от температуры и скорости скольжения и вид этой зависимости определяется как структурными особенностями пластической массы, так и режимом ее эксплуатации в узлах трения. [c.99]

При самых малых напряжениях сдвига система может вести себя как твердообразиая с высокой вязкостью (модель Кельвина — участок I) исследования релаксационных свойств коагуляционных структур, возникающих в таких умеренно концентрированных водных дисперсиях бентонитовых глин, установили, что при малых напряжениях сдвига наблюдается упругое последействие, связанное с взаимной ориентацией анизометричных частиц, способных участвовать в тепловом движении (т. е. имеющее энтропийную природу). Высокие значения вязкости обусловлены перетеканием дисперсионной среды из уменьшающихся в размере ячеек в соседние через узкие зазоры и со скольжением частиц относительно друг друга. [c.327]

Совершенствование ротационных вискозиметров в основном пошло по пути увеличения диапазона скоростей и их регулирования, приближения к условиям чистого сдвига путем уменьшения зазоров, повышения чувствительности и точности отсчетов, элиминирования методических погрешностей (краевых эффектов, скольжения, эксцентриситета, сепарации в поле центробежных сил, температурных искажений и т. п.), расширения возможностей изучения упругопластических свойств, течения при минимальных скоростях и напряжениях, релаксационных процессов, эффекта Вейсенберга и др. [c.261]

В самом деле, принимая концепцию Бикки о коротких и длинных цепях между соседними частицами активного наполнителя, а точнее о распределении по длинам цепей, связанных узлами 3 (см. рис. 8.3), необходимо сделать некоторые уточнения. Как было показано в предыдущих разделах, ф-процесс релаксации связан с разрывом связей цепь—частица (узлов З рис. 8.3) и подвижностью вследствие этого частиц активного наполнителя. На релаксационном спектре максимуму ф-релаксации соответствуют наиверо-ятное время релаксации (при 20 °С примерно равное 10 с) и энергия активации 74 кДж/моль для активного технического углерода. Максимуму б-процесса, связанному с распадом химических поперечных связей сшитого эластомера, соответствует время релаксации на три порядка больше, чем для ф-релаксации и энергия активации, равная около 126 кДж/моль, но прочность С—С-связей вдоль цепи значительно выше прочности полисульфидных поперечных связей, отсюда следует, что разрыв цепей маловероятен. Эти соображения подтверждают правильность предположений о том, что ответственным за размягчение резины является отрыв или скольжение полимерных цепей относительно частиц активного наполнителя [113—117]. Механизм отрыва и скольжения цепей в наполненной резине впервые был предложен Александровым и Лазуркиным [3]. [c.276]

Эффект релаксационной природы — облегчение повторной деформации (эффект Патрикеева — Муллин-за) из-за перестройки сетки вулканизата в результате скольжения и неаффинного смещения отдельных элементов цепей полимера под влиянием напряжения и замедленности возвращения сетки к исходному состоянию после снятия напряжения. Как считают, этот процесс практически не зависит от присутствия наполнителя [29—31]. [c.48]

В присутствии активного наполнителя скорость роста надреза сильно уменьшается. Коэффициент усиления при оптимальном содержании технического углерода (45 масс, ч) достигает 20- 40 при деформации растяжения до 250%. Объяснение этого эффекта, даваемое авторами (они считают, что в присутствии технического углерода происходит более интенсивное выравнивание напряжений путем скольжения фрагментов молекул полимера по поверхности частиц), в данном случае недостаточно, так как в йабухшем полимере резко ускоряются релаксационные процессы, вследствие чего напряжение выравнивается и без наполнителя. Скорее, эффект усиления объясняется ослаблением в результате набухания ненаполненного образца. Этот эффект в присутствии наполнителя выражен значительно меньше, так как часть полимера связывается наполнителем, кроме того, набуханию противодействует более густая сетка. Далее, частицы наполнителя с граничным слоем являются стерическими препятствиями росту надреза. [c.155]

Зависимость коэффициента трения от скорости скольжения была систематически и полно исследована Грошем [24], который применил для ряда резин принцип температурно-временной суперпозиции. Одна из полученных им совмещенных кривых в координатах х, 1п а Т) V приведена на рис. 4.22. Значение а (Г) равно отношению времен релаксации цепей полимера (см. гл. 1). Каквидно, все точки, относящиеся к различным полимерам и температурам, легли на общую кривую. Эти результаты однозначно подтверждают применимость к эластикам принципа температурно-временной суперпозиции и тем самым говорят о едином релаксационном механизме трения полимеров в широком интервале скоростей и температур. [c.107]

Гистерезис, наблюдающийся при деформации каучука и вулканизатов, может быть объяснен тремя причинами 1) релаксационным характером высокой эластичности, благодаря чему имеется отставание (по времени) изменения деформации от изменения усилия 2) структурными изменениями, в частности превращением аморфного каучука в кристаллический 3) наличием необратимых пластических деформаций, при которых имеет место скольжение элементов структуры друг относительно друга. Сложность явления обна- юо руживается, в частности, при на-блюдении за изменением оста-точного удлинения, которое мо- [c.215]

Рост клиновидных трещин. Клиновидными называются трещины, зарождающиеся на тройных стыках зерен и развивающиеся вдоль одной из границ. Они зарождаются преимущественно на границах с максимальными растягивающими напряжениями. Во-первых, в этом случае касательные напряжения на прилегающих границах максимальны. Во-вторых, схема зарождения микротрещины по расположению дислокационных зарядов эквивалентна схеме Коттрелла. Известно, что при этом зарождается дислокационная трещина, росту которой способствуют нормальные напряжения [30]. Тройной стык зерен является линейным дефектом структуры межзеренных границ, блокирующим проскальзывание по границам зерен так же, как сама граница зерна блокирует линии скольжения в зерне. В границе зерна при ее пересечении линией скольжения может зарождаться трещина [74], но при высокой пластичности зерен локальные напряжения ад успевают релаксировать раньше благодаря микропластическим сдвигам. Аналогичная ситуация возможна и у тройного стыка. В этом случае полная релаксация напряжения ад посредством межзеренных сдвигов невозможна из-за ограниченного числа плоскостей скольжения -границ зерен. Поэтому основным фактором, определяющим условия развития межзеренных клиновидных трещин, является релаксационная микропластичность в объеме зерен около тройных стыков. При дальнейшем повышении или уменьшении температуры релаксация успевает пройти, и клиновидные трещины не зарождаются. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология