Поликонденсация и Полимеризация термопластичные

У термопластичных материалов процесс формирования лакокрасочной пленки сводится к удалению растворителя, а у термореактивных он связан как с удалением растворителя, так и с химическими превращениями (поликонденсацией, полимеризацией), приводящими к образованию пленки с необратимой структурой. [c.420]

Процесс формирования лакокрасочного покрытия определяется составом применяемых материалов у термопластичных он сводится к удалению паров растворителя, у термореактивных связан как с испарением растворителей, так и с химическими превращениями (поликонденсацией, полимеризацией), следствием чего является образование пленки с необратимой структурой. [c.175]

Непревращаемые пленкообразователи [95] — это термопластичные полимеры, полученные реакциями полимеризации (поливинилхлорид, полистирол, полиакрилаты, фторсодержащие полимеры) или поликонденсации (фенольные новолачные смолы, полиамиды), а так же эфиры целлюлозы. [c.121]

В зависимости от состава основной цепи полимерные соединения делят на карбоцепные, гетероцепные и элементорганические. По форме макромолекул и порядку расположения валентных связей различают полимеры линейные, разветвленные и пространственные. Особенности указанных полимеров были рассмотрены в разделе 1 (стр. 7). По методам синтеза принято делить полимерные соединения на две группы полимеры, получаемые реакцией полимеризации полимеры, получаемые реакцией поликонденсации и ступенчатой полимеризации (стр. 33). По тому, как полимерные соединения ведут себя при нагревании, их делят на термопластичные и термореактивные. [c.26]

Основными областями применения машин ZSK являются процессы подготовки термопластичных и термореактивных пластмасс, получение красок и лаков, клеящих веществ, фармакологических и пищевых продуктов, а также проведение реакционных процессов полимеризации и поликонденсации в вязкопластичной среде некоторых полимеров. [c.128]

К числу термопластичных полимеров, применяемых в производстве пластических масс, относятся изготовляемые методом полимеризации полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен, полиформальдегид, полиметилметакрилат и некоторые их сополимеры и блоксополимеры полиамиды, поликарбонаты, получаемые в процессе поликонденсации, и полимеры, получаемые полимераналогичным превращением целлюлозы. [c.531]

В зависимости от характера процессов, протекающих при пленкообразовании, различают П. в. двух типов 1) непревращаемые (неотверждаемые, термопластичные, обратимые) 2) превращаемые (отверждаемые, термореактивные, необратимые). Первые не претерпевают при высыхании химич. превращений и образуют пленку в результате физич. процессов испарения орга-нпч. растворителя, воды и др. Превращаемые П. в. содержат в макромолекуле функциональные группы (гидроксильные, карбоксильные, эпоксидные, аминогруппы, двойные связи) и образуют пленку в результате химич. процессов — поликонденсации или полимеризации. [c.325]

Для синтеза эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров обычно используют реакции двух различных типов — полимеризации и поликонденсации. При протекании реакции полимеризации все атомы молекул мономера входят в состав полимера при поликонденсации некоторые атомы или группы отщепляются от молекул мономера и выделяются в виде воды, аммиака, двуокиси углерода и т. д. Ряд полимеров может быть получен по реакциям как полимеризации, так и поликонденсации. Например, полиэти-ленгликоль можно получить как в результате дегидратации этиленгликоля (поликонденсация), так и при полимеризации окиси этилена [c.491]

Из синтетических высокомолекулярных веществ, включенных в опыты данной главы, полиметилметакрилат, полиметакриловая кислота и полистирол получаются методом полимеризации, прочие же — методом поликонденсации. Некоторые из этих пластмасс относятся к термопластичным, т. е. при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении снова затвердевают без изменения других свойств (например, полистирол, новолачные смолы). Другие пластмассы термореактивны, т. е. при нагревании необратимо изменяют свои свойства, обычно делаются неплавкими и нерастворимыми (например, резолы, анилино- и мочевино-форм-альдегидные смолы). [c.296]

Переход термопластичных клеев из жидкого состояния в твердое происходит в результате испарения растворителей. Термореактивные клеи становятся твердыми в результате сложных реакций полимеризации или поликонденсации, происходящих под воздействием температуры, давления, отвердителей или инициаторов, а так же испарения растворителей. Время, в течение которого клей становится твердым, называется временем его отверждения. Синтетические клеи в зависимости от свойств входящих в них веществ отверждаются при нормальной или повышенной температуре и в соответствии с этим разделяются на клеи холодного и горячего отверждения. [c.10]

Термопластичный материал, получаемый поликонденсацией аминокарбоновых кислот, диаминов и дикарбоновых кислот и полимеризацией Е-лак-тамы. Цвет от белого и желтого до светло-коричневого [c.14]

Существует много различных методов формования. При литье под давлением термопластичный материал нагревают вы-ще его температуры текучести для того, чтобы он мог течь, затем его охлаждают ниже этой температуры для отверждения. При этом происходят чисто физические процессы. Другие методы формования основаны на использовании химических реакций полимеризации, поликонденсации и образовании сшитых структур. Другие методы представляют собой сочетание химических и физических процессов. [c.12]

Термопластичные смолы, обладающие значительной механической прочностью, эластичностью, химической стойкостью, используются в производстве труб, аппаратов, пленок, органического стекла, лаков, покрытий и т. д. Они Делятся на следующие группы природные полимеры (на основе целлюлозы) карбоцепные синтетические полимеры, образующиеся в результате полимеризации непредельных соединений и гетероцепные синтетические полимеры — продукты линейной поликонденсации бифункциональных соединений. [c.337]

К.с. получили наиб, широкое распространение по срав-неиию с др. клеями (см. Клеи природные, Клеи неорганические) благодаря возможности легкого и направленного изменения их св-в. Чаще всего К.с. классифицируют по хим. природе основы на термореактивиые (реактивные) и термопластичные. У первых при склеивании изменяется хим. структура, и они из пластичного состояния необратимо переходят в стеклообразное илн эластичное (см. Резиновые клеи) в результате протекания хи.м. р-ции - поликонденсации, полимеризации или 1юлиприсоединения (процесс наз. отверждением). У вторых хим. структура при склеивании не изменяется они затвердевают в результате удаления р-рителя (клеи-растворы) аля застывания расплава (клеи-расплавы, нли термоплавкие клен). Ниже рассмотрены нанб. важные К.с. этнх дз> групп. [c.406]

В соответствии с основным делением химических соединений, по типу входящих в составное звено элементов, можно выделить неорганические, органические и элементоорганические полимеры. По происхождению полимеры бывают природные (встречаются в природе, например, натуральный каучук, крахмал, целлюлоза, белки), модифицированные (дополнительно измененные природные полимеры, например, резина) и синтетические (полученные методом синтеза). По характеру соединения составных звеньев в составе макромолекулы различают полимеры линейные, разветвленные, лестничные, трехмерные сшитые и их видоизменения (рис. 31.1). По отношению к нагреванию выделяют термопластичные и термореактивные (см. ниже). По типу химической реакции, используемой для получения, различают полимеризационные (реакция полимеризации) и поликон,ценсационные (реакция поликонденсации) полимеры. [c.603]

Одним из способов получения сшитых поликарбонатов является синтез ненасыщенных полимеров с последующей их полимеризацией. Для получения таких сшивающихся гомо- или смешанных поликарбонатов используют алкенилзамещенные ароматические диоксисоединения, например аллиловые эфиры бис(фенил)алка-новой кислоты [99], 2,2-ди (4-окси-З-аллилфенил) пропан, винилгидрохинон и другие [ЮО]. Так, поликонденсацией с.месей бисфенола А и 2,2-ди(4-окси-З-аллилфе-нил)пропана с фосгеном получают линейные термопластичные поликарбонаты, содержащие ненасыщенные группы, которые при нагревании, облучении или в присутствии различных инициаторов могут переходить в неплавкое и нерастворимое состояние [101]. [c.264]

Продукт поликонденсации бисфеиола-А и эпихлоргидрина пред- ставляет собой термопластичный материал, который затем при взаимодействии с различными отвердителями превращается в жесткую, твердую, неплавкую смолу термореактивного типа. Отверждение смолы можно проводить также полимеризацией за счет эпоксигрупп в присутствии катализаторов. Обычно эпоксидные смолы отверждают ангидридами поликарбоновых кислот или полифункциональными алифатическими аминами. Для отверждения при комнатной температуре используется в основном диэтилентриамин, а при нагревании — и-фенилендиамин, диаминодифенилметан, диаминодиметилсульфон, ангидриды кислот и трехфтористый бор. Из ангидридов наиболее употребительны фталевый, гексагидрофталевый и малеиновый ангидриды. Для этой цели начали применять также диангидриды циклопентан-тетракарбонавой, бензофенонтетракарбоновой и пиромеллитовой кислот, которые придают эпоксидным смолам повыщенную прочность и стабильность размеров. [c.242]

Другие реакции полимеризации обсуждались ранее — это образование полициклопентадиена, полимеров алкенов (1, разд. 7-9), полиалкадиенов (1, разд. 10-6), полифторалкенов (1, разд. И-20,Б), найлона-6 (разд. 19-5,В) и полиформальдегида (1, 14-3,Д). По реакции поликонденсации образуются пенополиизоцианат (разд. 19-13) и полиглицин (упражнение 20-13). Для получения практически ценных эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров могут быть использованы как реакции полимеризации, так и реакции поликонденсации. [c.491]

Смолы — аморфные олигомеры, способные под действием тепла и давления к дальнейшей полимеризации или поликонденсации с образованием линейных разветвленных или сетчатых структур за счет взаимодействия собственных функциональных групп или вследствие реакций с различными низкомолекулярными веществами. Из смол, способных к поликонденсации, например амидных, при определенных условиях могут быть получены термопластичные или термореактивные продукты. Совмещение каучуков с термопластами обеспечивает получение материалов со спецйфичными свойствами. При удлинении до 30% такие системы отличаются больщой твердостью и высокими модулями. При удлинении свыше 100% они подобны резине. Наличие начального высокомодульного участка объясняется образованием жестких армирующих структур с высокоупорядоченными надмолекулярными образованиями пластика. Разрушение армирующих структур пластика и парущение взаимодействия их с каучуком прн многократных деформациях или нагревании приводит к резкому снижению модулей упругости вулканизатов. Поэтому пластики в качестве армирующих компонентов применяют в резиновых смесях преимущественно для жесцжх кожеподобных материалов, работающих в статических условиях или при относительно небольшой частоте малых деформаций, например при изготовлении материалов для обуви, в производстве линолеума и других строительных деталей, для обивки мебели и в изделиях народного потребления. [c.392]

В первом случае наибольшее применение находят продукты полимеризации е-капролактама. Они являются наиболее дешевыми и наименее дефицитными из всех полиамидов. Применение находят также продукты поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты (полигексаметиленсебацинамид). И те, и другие полиамиды — линейные термопластичные полимеры с молекулярной массой от 12 000 до 30 000 и т. разм. 210—230 °С. Высокая температура размягчения полиамидов обусловлена их высокой кристалличностью и сильным межмолекулярным взаимодействием за счет водородных связей [c.154]

Мономеры при реакции поликонденсации должны содержать не менее двух функциональн1 1х групп (группы — ОН —СООН —Нг и др.). При реакциях полимеризации и поликонденсации обычно получают полимеры линейного строения. Часть таких полимеров при определенной повышенной температуре переходит из твердого состояния в пластичное, а затем при охлаждении снова в твердое. Это их свойство наряду с использованием пластических деформаций создает возможность перерабатывать такие материалы в изделия различной формы и конфигурации. Полимеры, которые при нагревании до определенной температуры размягчаются, носят название термопластичных. К термопластичным полимерам относятся неполярные полимерные соединения, например полимерные углеводороды (полиэтилен, полипропилен и т. д.), или симметрично построенные полярные полимеры, у которых суммарный ди-польный момент равен О, например политетрафторэтилен (фторопласт) [c.133]

Однако макромолекулы можно составлять также по принципу ступенчатой полимеризации. Они образуются присоединением различных реакционноспособных групп без отщепления летучих продуктов и, как правило, с перемещением атома водорода. Этим способом можно получать термопластичные и термореактивные материалы, также в зависимости от того, имеется ли в распоряжении две реакцион-носпособные группы или более. Так как в ходе реакции не выделяются летучие вещества, то, в отличие от поликонденсации, процесс проводится при нормальном давлении. Ступенчатая полимеризация в последние годы широко используется для синтеза полимеров. Их важнейшими представителями являются эпоксидные смолы, хлорированные полиэфиры и широкий ассортимент полиуретанов. [c.80]