Общая характеристика процессов очистки

Рассмотрены источники промышленных выбросов. Дана общая характеристика способов очистки газов. Систематизированы факторы, определяющие выбор способа и аппаратурно-технологического оформления процессов. Предложен перечень ряда конструкции аппаратов для предварительной и полной санитарной очистки газов. [c.108]

Ксилозный сироп после фильтрования - направляется на ионообменную очистку. Сведения об общей характеристике ионообменных смол, механизме процесса ионного обмена, требования, предъявляемые к ионитам, их регенерации, приведены в специальной литературе [5]. [c.148]

Для аэрационных сооружении величина нагрузки на активный ил в совокупности с другими, характеристиками дает возможность предсказать эффективность процесса очистки и, в частности, седиментационные свойства ила. Общая взаимосвязь некоторых величин, характеризующих работу аэротенков, показана на рис. 5.2. [c.163]

Эффективность обработки (очистки) обычно используется как характеристика общей эффективности процесса обработки и определяется как [c.168]

Скорость роста микроорганизмов в системе биологической очистки сточных вод является определяющей для характеристики процесса, и с помощью ее легко оценить стехиометрию процесса [15]. Скорость роста в этих системах обычно описывают с помощью применяемой в практике переменной, называемой временем удерживания твердых веществ 0тв. Эта переменная обратно пропорциональна скорости микробиологического роста и вычисляется как отношение общего количества биомассы в системе к количеству ее, удаляемому за единицу времени [15]. [c.302]

Авторы полагают, что строить САР процессов очистки сточных вод обоснованно можно только если рассматривать последние как объекты автоматического регулирования, используя для этого достижения общей теории автоматического регулирования и опыт, накопленный в смежных областях техники (химической технологии, промышленной биохимии, энергетике). С этой целью в книге даются экспериментальный и расчетный методы определения статических и динамических характеристик наиболее типичных процессов реагентной и биохимической очистки. Делается попытка описать эти процессы дифференциальными уравнениями. [c.8]

Основной технологической характеристикой процесса сорбции является сорбционная способность, определяемая количеством загрязнений, снимаемых 1 или 1 кг сорбента. Эта величина обусловливает общий расход сорбента, а следовательно, одну из основных статей эксплуатационных расходов на очистку. Отнесенная ко времени процесса величина сорбционной способности позволяет определить объем сорбционных колонн. [c.211]

В табл. 4.25 приведена общая характеристика безводных процессов разделения и очистки облученного топлива. [c.469]

Общее преимущество этих способов очистки заключается в улучшении стойкости к окислению и вязкостно-температурных характеристик смазочных масел. В процессах очистки из масел также удаляются сернистые гетероциклические соединения (например, производные тиофенов), которые действуют как природные ингибиторы окисления . С другой стороны, очистка улучшает приемистость масла к синтетическим ингибиторам пропорционально глубине очистки (см. разделы 2.6 и 9.1). Селективное осаждение смол, асфальтенов и парафинов подробно описано в разделах 4.3 и 4.4. [c.60]

Проведенное краткое рассмотрение трех групп процессов, отличающихся условиями использования улавливаемой серы, нельзя считать полной характеристикой имеющихся процессов очистки газов от сероводорода. Большинство этих процессов подробно описано в специальной литературе [2—5]. Поэтому в дальнейшем остановимся лишь на некоторых общих вопросах [c.16]

Замасленность материала т (отношение массы масла к массе материала, в котором оно содержится). Предполагалось, что прн очистке фильтрующих материалов от масел центрифугированием остаточное содержание масел в материале практически не зависит от его замасленности и отношение удаленного масла к его общему содержанию (эффект очистки) при увеличении замасленности будет увеличиваться. Для определения количественной характеристики этого процесса и был введен в эксперимент фактор т. [c.95]

Перечисленные процессы позволяют достичь оптимальных характеристик жиров для их технического применения, поскольку способствуют удалению ряда компонентов, снижающих стабильность продукта при хранении, придающих ему неприятный запах и изменяющих внешний вид. На рис. 4.21 в общем виде представлена схема рафинации рапсового масла, кроме перечисленных процессов включающая стадию дезодорации. Высокая степень очистки предполагает незначительное содержание в рафинате кислот с короткими боковыми цепями. [c.233]

Проведена серия экспериментов по очистке мазутных вод в статических (с последующим барботированием), а также в динамических условиях. Степень очистки воды определялась по оптической плотности (измеренной при Х=230 нм) и показателю общего содержания в воде восстановителей - химическому потреблению кислорода (ХПК). В программах мониторинга ХПК используется как в качестве меры содержания органического вещества в пробе, так и для характеристик состояния водосливов и степени их очистки. ХПК пробы исследуемой мазутной воды превышало 2(Ю0 мг Ог/л, после предварительной очистки фильтрованием через песок - 120 мг O-Jn. Пенографит был использован в процессах первичной очистки и при доочистке исследуемых сточных вод. [c.38]

В дальнейших экспериментах изучали влияние модифицирующих добавок на характеристики реакционной массы и показатели процесса термолиза в целом. На рис. 5.15 представлено изменение содержания асфальтенов и карбенов-Ь карбоидов в конечном продукте термолиза при введении в исходную смолу пиролиза экстракта селективной очистки масел с общим содержанием ароматических углеводородов 63,6% мае. Как видно, содержание карбенов + карбоидов в продукте термолиза вначале, до концентрации добавки 5% мае. увеличивается, после чего монотонно снижается. Ука- [c.134]

В первом томе справочника под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены физико-химические свойства газообразных и жидких веществ, применяемых и получаемых на предприятиях азотной промышленности. Описаны различные методы получения и очистки технологических газов (азото-водородной смеси, синтез-газа). Рассмотрены физикохимические основы процессов синтеза аммиака и метанола, промышленные схемы и принципы автоматизации их производства даны некоторые методы технологических расчетов, приведены характеристики катализаторов, описана применяемая аппаратура. [c.4]

Новым в технологических схемах подготовительных цехов является использование резиносмесителей с камерой объемом 0,62—0,65 м на заключительной стадии процесса смешения, а также для приготовления маточных и готовых камерных смесей, т. е. в условиях жесткого ограничения допустимой температуры смеси. Из опыта эксплуатации резиносмесителя с камерой объемом 0,65 м (РС-650) установлено, что средний уровень качественных характеристик получаемых в нем смесей не ниже, (а в некоторых случаях и выше) уровня соответствующих показателей смесей, получаемых в резиносмесителях с объемом камер 0,25 и 0,33 м (РС-250 и РС-330). В то же время из-за более сильного деформационно-силового и теплового воздействия на смесь, приводящего к некоторой неравномерности распределения температур по массе заправки, смеситель РС-650 используют лишь для смесей с вязкостью по Муни не выше 50—70 единиц и с временем до начала подвулканизации не менее 18—20 мин. При изготовлении камерных смесей на основе бутилкаучука и каучуков общего назначения в случае четкой организации технологического процесса, тщательной очистки смесительного оборудования и строгого соблюдения параметров в процессе смешения, линия с РС-650 позволяет получить смеси, качество которых не уступает качеству смесей, изготовленных в резиносмесителе РС-250. [c.59]

Назначение регенерации сорбентов состоит в сокращении его расхода в общей стоимости очистки газовых и водных сред и других сорбционных процессов. Поэтому влияние технико-экономических характеристик регенерации на выбор сорбционного процесса особенно велико. В настоящее время, при увеличении объема сорбционных процессов в общей химической технологии, расчет и прогнозирование их техникоэкономических параметров особенно важны. [c.580]

В настоящей монографии сделана попытка систематически изложить физико-химические и инженерные основы ректификации разбавленных растворов, включая вопросы фазового равновесия жидкость — пар, гидродинамики, кинетики и аппаратурного оформления процесса. Рассмотрены конкретные примеры применения ректификации в производстве чистых и особо чистых веществ. Подобное издание, насколько известно, еще не появлялось ни в Советском Союзе, ни за рубежом. Общие проблемы и специфика производства особо чистых веществ освещены в монографии Б. Д. Степина с сотрудниками Методы получения особо чистых неорганических веществ . Там же даны характеристики всех наиболее употребительных способов очистки. Понятно, что процессу ректификации уделено при этом ограниченное внимание. [c.4]

Основная задача настоящего справочника — обобщение и систематизация материалов, необходимых специалистам, работающим в области химии и технологии обработки воды,— научным работникам, технологам, проектантам, работникам химических лабораторий. В нем приведены общие сведения о воде и водных растворах основные характеристики природных водных источников и присутствующих в них компонентов классификация примесей по фазово-дисперсному состоянию технологические процессы и реагенты, применяемые при обработке воды методы анализа природных вод, компонентов промышленных сточных вод и применяемых для их очистки веществ схемы технологических сооружений и характеристики используемых в водоподготовка реагентов для осветления, обесцвечивания и обеззараживания природных вод специальные методы обработки природных вод методы очистки промышленных сточных вод сведения о коррозионной стойкости конструкционных материалов и основных требованиях по технике безопасности и промышленной санитарии. [c.4]

Методы расчета (проектирования). Расчетные параметры должны быть установлены экспериментально до окончательного расчета сушильной камеры. В общем, размеры камеры, выбор распылителя и вспомогательного оборудования для очистки газа должны быть установлены в зависимости от потребных физических характеристик продукта. Организация самого процесса сушки редко вызывает затруднения. [c.296]

Дается сводка и общая характеристика процессов гидрооблагораживания смазочных масел гидродо-очистка (I), гидроочистка и глубокая очистка (II). Процесс осуществляется в относительно мягких условиях, удаляются нестабильные компоненты и неуглеводородные примеси. Из последних легко удаляются соединения, содержащие кислород и серу, относительно трудно (на 10—25%) — азотсодержащие соединения. В процессе И протекают реакции изомеризации (особенно парафинов), гидрирования и деструкции полициклических соединений образуются высокоиндексные масла. При осуществлении процесса в более жестких условиях индекс вязкости увеличивается, но вязкость и выходы при этом снижаются [c.80]

Общая характеристика процесса поташной очистки. До сего време ни noTauHiafl очистка для очистки газов с высоким содер жанием сероводорода не применялась. Описана работа [63] такой установки, на которой газ, содержащий 5% сероводорода и 11,8% двуокиси углерода-очиишли промывкой раствором, содержащим 22% карбоната калии содержание сероводорода в очищенном газе снижалось до 0,01-0,025%- Охлаждением небольшой части поглотительного раствора до 32—38 С З дается снизить содержание сероводорода в очищенном газе до 7 лгг/лгз. В применявшихся в этих опытах условиях регенерация растворов протекала впо.лне удовлетворительно. Одновременно значител )-но снижалось и содержание сероокиси углерода [182]. [c.360]

Фирмой Дюпон (Канада) для производства полупродуктов получения найлона — адипиновой кислоты и гексаметилен-диамина— разработан новый процесс очистки концентрированных сточных вод, богатых азотсодержащими соединениями, путем биологической нитрификации — деиитрификациц. В разработанном процессе предусматривается сочетание аэробного и анаэробного окисления. Нитрификация протекает в аэробных условиях в присутствии диоксида углерода, причем аминный и аммиачный азот биоокисляется до нитритов и нитратов. Денитрификация протекает в анаэробных условиях в среде биораз-лагаемого продукта (обычно метанола). При этом нитраты восстанавливаются до нитритов и в конечном счете до газообразного азота. Поступающие на очистку стоки имеют следующую характеристику содержание общего органического углерода — 3000 мг/л NO2 , N0 3, NH4+ в пересчете на азот соответственно 800, 90 и 230 мг/л органического азота в пересчете на азот —240 мг/л, БПК —6000 мг/л. Процесс позволяет удалять 98% органических веществ и 80—90% общего азота сточных вод. [c.105]

Многие общие вопросы удаления воды из стеклянной аппаратуры, растворителей и реагентов уже рассматривались выше, и нам остается только выделить некоторые особенности, fyгличaющиe осутпку от других процессов очистки, и обсудить характеристики некоторых осушающих агентов. [c.177]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

При глубокой очистке кадмия и ципка ректификацией содержание примесей в очищенном металле обычно ниже предела чувствительности существующих методов химико-спектрального анализа. Поэтому на практике удается проследить за поведением только примеси цинка, значение коэффициента разделения для которого составляет 2,05. В связи с этим рекомендуется использовать измереиия остаточного э.лектросопротивления Ъ для характеристики общей чистоты получаемых фракций металла и, следовательно, для оценки эффективности процесса очистки, сравнивая [c.159]

Специалист, оценивающий эффективность работы очистного сооружения и принимающий в связи с этим ответственные решения, должен хорошо знать принцип и детали работы каждого лгрегата и его роль в общем процессе очистки. Характеристики исходной сточной воды должны содержать полные данные о величине расхода, параметрах загрязненности, типах производственных стоков и объемах инфильтрации и инфлоу. Эти данные получают на основе круглогодовой программы отбора проб, анализов сточных вод и контроля над производственными стоками, сбрасываемыми в канализационную сеть. Для обеспечения удовлетворительной степени очистки ответственные за нее лица должны быть знакомы с местными, штатными и федеральными стандартами на качество воды, а также с нормами на качество очищенных сточных вод. Полная оценка очистных сооружений включает в себя также рассмотрение всех использовавшихся способоБ технического обслуживания и проверку точности документов об эксплуатационных затратах. [c.363]

Результаты экспериментов приведены в табл. 43 и на рис,35. Они свидетельствуют о существенном влиянии электропроводимости среды на удельные энергозатраты, т.е. на энергетические характеристики процесса. Степень очистки не имеет прямой связи с минерализацией буровых сточных вод и во всех опытах по ВВ и НП составляет 100%, а по ХПК.— 97,6 — 100%. Из полученных данных видно, что при значении удельной электропроводимости, равной 1500мкСм/см и выше, энергозатраты на проведение процесса очистки практически не изменяются и составляют 2,59 — 3,1 (кВт ч)/м . Это соответствует общей минерализации стоков 0,85—1,20 г/л,или 0,085 —0,12 %-й концентрации солей в БСВ. При меньшей удельной электропроводимости энергозатраты существенно возрастают, что приводит к удорожанию процесса. [c.237]

Общая Часть содержит краткие сведения о возникновении оргз нических загрязнений, о процессах очистки и самоочищения вод Кроме общей характеристики аналитических методов, главным образом хроматографических, рассматриваются методы анализа отдель- ных групп веществ со специфическим действием, их концентрирование, выделение и определение. [c.4]

Бактериологический анализ помимо санитарной характеристики дает иногда ценные указания о наличии в сточных водах токсических примесей, могущих подавлять биохимический процесс очистки. Количество бактерий в поступающей на станции воде колеблется по сезонам от 500 тыс. до 4 млн. в 1 л л по общему счету и от 40 до 200 тыс. В. oli. [c.180]

Таким образом, в соответствии с указаниями данного раздела технологический расчет электроаппаратов для водоочистки сводится к определению основных геометрических размеров рабочих камер и всей установки в целом, а также к определению всех эксплуатационных характеристик процесса общего напряжения и силы тока на отдельных электродных блоках с целью подбора типа выпрямительных устройств расхода потребляемой электроэнергии продолжительности эксплуатации растворимых электродных материалов до полной их замены объема образующихся осадков и флотошлама необходимой степени вентиляции производственного помещения количества выделяемого при электролизе тепла для оценки теплового баланса процесса очистки воды. [c.261]

Степень загрязнения сточной жидкости, в основном, зависит от общего содерл<сания в ней органических веществ, от их состава и от состояния, в котором находится сточная жидкость. Большое разнообразие органических веществ н непрерывное изменение их состава делает чрезвычайно трудным определение качественного состава и количественного содержания отдельных ингредиентов, составляющих общий комплекс загрязняющих веществ. Это обстоятельство приводит к необходимости давать только общую характеристику загрязнения сточной жидкости. Эта характерист 1ка должна быть выралсена таким показателем, который отвечал бы тем условиям, в которые попадает сточная жидкость в процессе ее очистки, и тем требованиям, которые предозяв-ляют к очистным сооружениям. Вследствие того, что переработка органических веществ в процессе очистки сточной жидкости осуществляется, в основном, при помощи акислительных процессов, необходимо установить то количество кислорода, которое должно быть затрачено на биохимическое окисление органических веществ для приведения сточной жидкости в состояние, когда она становится приемлемой для спуска ее в водоем. [c.13]

При характеристике сточных вод из общего перечня показателей наиболее существенными являются такие, которые связаны с оценкой эффективности применяемых процессов очистки. Так, например, если стоки очищают по наиболее часто встречающейся системе двухступенчатой очистки — механической и затем биологической, основными показателями состава воды являются взвешенные и оседающие вещества— для характеристики седиментационных свойств взвешенных частиц и общей степени загрязненности воды ХПК н БПК — для определения общей степени загрязненности и возможной глубины биологической очистки азот и юсфор — для суждения о достаточности элементов питания токсичные примеси — для выявления их влияния на жизнедеятельность ила бактериологические показатели — для общей санитарной оценки воды. Эту многофункциональность санитарно-химического анализа удобнее всего рассмотреть на конкретных примерах. [c.105]

Для применения этой технологии требуется значительно больший объем характеристик конкретного органического соединения и большие аналитические возможности, чем для большинства других процессов. Однако после должного испытания колонки с новыми адсорбентами могут использоваться для эффективной и экономичной очистки (как при условии регенерирования с помошью растворителя, так и без него). Описанные выше адсорбенты предназначены, главным образом, для использования на заключительной стадии общего процесса очистки сточных вод. Наряду с этим, для очистки воды от органических загрязнений применяются менее дорогостоящие (хотя и менее эффективные) адсорбенты на основе природных минералов, например модифицированного бентонита. [c.61]

Ввиду высокой концентрации органических примесей в промывных водах спиртовых заводов для получения оптимальной эффективности очистки используют систему "Miitron" с разделением проведения стадий кислотообразования и метанизации в отдельных реакторах с псевдоожиженным слоем. Получаемый в результате обработки биогаз (65-70% метана) может быть использован в качестве топлива. Выходящие из биореакторов стоки могут быть в дальнейшем обработаны в аэробных условиях традиционным двухстадийным процессом очистки активным илом, после чего очишенные производственные сточные воды могут быть использованы для целей ирригации. Общее удаление биоразлагаемых органических соединений сосчавляет 99/8%. Характеристика комбинированной очистки (с помошью анаэробных реакторов и аэробной обработки) сточных вод спиртового завода мощностью 30 м /сут приведена ниже [c.101]

В настоящей книге эвтрофирование и управление им подразделены на три главные области исследований. В части I основы процесса эвтрофирования рассматриваются совместно с опреде-. лением физических и химических характеристик эвтрофного во- доема (см. главу 2) здесь же дается информация, без которой никакое детальное исследование корней проблемы невозможно. В главе 3 приводятся методы, применяемые для восстановления водоемов, с дифференциацией этих методов на профилактические и восстановительные. Вслед за рассмотрением этих основных концепций в части II обсуждаются конфликтные ситуации в управлении эвтрофирования между природной системой и влиянием на не( нарушений, вызванных деятельностью человека в этой природной экосистеме. Первые две главы в этом разделе книги по-свящ( ны биологическим (глава 4) и химическим (глава 5) осо--бенностям водных экосистем, в которых рост водорослей и животных может либо увеличиваться, либо ограничиваться в зависимо- сти от концентрации биогенных веществ в водной среде. В самом деле, круговорот биогенных веществ, особенно азота и фосфора, является ключевым моментом в понимании проблем эвтрофиро- вания водоемов. Первопричиной содержания этих веществ в та- ких количествах, при которых нарушается естественный баланс] экосистемы, является деятельность человека, применяющего удобрения и детергенты в сельском хозяйстве. Эти вещества мо- гут поступать в озера и водохранилища как непосредственно, так и при смыве сельскохозяйственных удобрений, а также в виде части существенного объема сточных вод, образующихся в развитых странах и посылаемых на очистные сооружения до сброса в водотоки, реки, озера, водохранилища или моря, известные иод общим названием принимающие воды . Следовательно, необходимо детально исследовать принципы использования сельскохозяйственных удобрений, а также содержание биогенных веществ в сточных водах, образуемых при племенном животноводстве (см. главу 6). Хотя в книге не обсуждаются какие-либо подробности процесса очистки стоков на очистных сооружениях, источники биогенных веществ от урбанизированной части окружающей среды подвергнуты серьезному исследованию. В главе 7 описаны осо- [c.14]

Нормы настоящего раздела распространяются н% проектирование следующих общих, а также специальных (предусматриваемых в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов) бытовых помещений и устройств гардеробных-, душевых, устройств ручных ванн и ножных ванн, умывальных, уборных, для личной гигиены женщин, для кормления грудных детей, для отдыха, устройств питьевого водоснабжения, курительных, для стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезвреживания и ремонта рабочей одежды и обуви, для обогревания работающих, фотариев, респираторных, а также устройств полудушей и устройств для мытья и очистки обувп. [c.344]

Эффективность очистки тетрахлоридом титана тяжелых фракций нефти представлена в табл. 52. В качестве объектов исследования взяты вакуумные дистилляты (360—500°С) промышленной западно-сибирской нефти. Выбор этих дистиллятов объясняется тем, что в них сосредоточена значительная часть АС при практическом отсутствии асфальтенов и металлсодержащих соединений. Исследованы вакуумные дистилляты двух типов (см. табл. 52). ВД-1 представляет собой широкую фракцию 360— 490°С, которую используют в качестве сырья для каталитической и гидро-генизационной переработки в производстве смазочных материалов и топлив. Около 60% АС являются АО. ВД-2 представляет собой тяжелый дистиллятный компонент, вовлекаемый в нефтепереработку и используемый в производстве вязкого компонента моторных масел. По характеристикам ВД-2 приближается к нефтяным остаткам. В связи с повышенным содержанием гетероорганических соединений, аренов и смол этот дистиллят не применяется в процессах каталитической и гидрогениза-ционной переработки, хотя принципиально может служить сырьем для получения более легких топлив после соответствующей очистки. Из представленных данных видно, что тетрахлорид титана и хлорид кобальта довольно эффективно удаляют АС из вакуумных дистиллятов. При выборе неводных растворителей руководствовались общими требованиями к свойствам экстрагентов — их высокой плотности, несмешиваемости с углеводородами, высокой температуре кипения и разложения, низкой температуре застывания, хорошей растворимости в воде, способности к эффективному взаимодействию с комплексообразователем с целью его максимально полного извлечения из рафината, доступности и дешевизне. Свойства использованных в исследованиях неводных растворителей пред- [c.100]

Каталитический риформинг бензинов термических процессов на платиновом катализаторе является другим вариантом облагораживания бензинов со значительным улучшением их моторных качеств. Для этого бензин подвергают предварительной глубокой гидроочистке для удаления примесей, т. е. ведут процесс при жестких условиях. В результате лабораторных исследований и промышленных испытаний требуемая степень очистки вторичных бензинов достигалась только при 400—420 °С, общем давлении 4 МПа и объемной скорости подачи сырья 0,5 ч" . Содержание серы в гидроочиш ен-ном бензине составляло 0,003—0,005%, практически отсутствовали смолы, непредельные углеводороды и соединения азота. Октановое число бензинов при этом резко снижалось. Расход водорода по сравнению с избирательной неглубокой гидроочисткой увеличивается примерно в два раза. Результаты гидроочистки бензина термоконтактного крекинга гудрона ромашкинской нефти, качественные характеристики исходного бензина и более узких фракций до и после гидроочистки приведены в табл. 30, стр. 158 (19, с. 215]. [c.81]

На рис. 36 и 37 даны снимки поршней и прокладок после этих испытаний. Эти результаты весьма интересны, так как показывают общее направление в характеристике стабильности данных моторных масел. Все эти масла являются продуктами прямой перегонки и пе содержат присадок. Проведенные испытания на двигателе показывают стабильность их против окисления, зависящую от исходной нефти и характера очистки, исключая плпяние присадок. Очевидно, шесть выбранных для демонстрации масел не представляют всех возможных типов и разновид-носте11 базовых моторных масел, многие из них в процессе испытания будут давать результаты, отличные от приведенных. Однако они могут рассматриваться как типичные для основных типов моторных масел прямой перегонки. [c.151]

В разработанном процессе предусматривается сочетание аэробного и анаэробного окисления. Нитрификация протекает в аэробных условиях в присутствии двуокиси углерода, причём амин-ный и аммиачный азот биоокисляется до нитритов и нитратов. Денитрификация протекает в анаэробных условиях в среде био-разлагаемого продукта (обычно метанола). При этом происходит восстановление нитратов до нитритов и, в конечном счёте, до газообразного азота. Поступающие на очистку стоки имеют следующую характеристику общий органический углерод — 3000 мг/л БПК — 6000 мг/л N0 , N03, NH в пересчёте на азот соответственно 800, 90 и 230 мг/л органический азот в пересчёте на азот — 240 мг/л. Процесс позволяет удалять 98% БПК и 80—90% общего азота сточных вод. [c.280]

Очистка тканей, посуды и т. п. усложняется тем обстоятельством, что существует много разных видов загрязнений. Жиры могут быть удалены экстрагированием растворителями, но этот процесс дорог, связан с потерями,вредностью и пожароопасностью. С незапамятных времен мытье производится водой с добавлением веществ, называемых моющими средствами. Что их главная функция заключается в эмульгировании жира и суспензировании твердых частичек грязи в воде, т. е. в дефлокулирующем действии,— об этом говорит тот факт, что старейшим моющим средством является фуллерова земля, высокодисперсная глина, известная по своему дефлокулирующему действию. Ввиду разнообразия загрязнений, подлежащих удалению, й условий проведения очистительных операций очевидно, что общая оценка относительной эффективности моющих средств невозможна. Однако можно все же стандартизовать условия загрязнения и отмывания, так чтобы относительные результаты испытаний, соответствующие практической ценности моющего средства, могли служить для решения вопросов о применимости в промышленности тех или иных методов. Пожалуй, лучшим способом является загрязнение ткани в определенных условиях смесью масла, сажи и летучего растворителя и сравнение образцов после тщательного их мытья с применением испытуемых моющих средств и какого-либо стандартного, эффективность которого известна. О важном значении в моющем действии диспергирующей силы говорит тот факт, что способность моющего средства очищать ткани соответствует его способности диспергировать в воде частички сажи, двуокиси марганца, окиси железа и тому подобных веществ. Прямое определение этой диспергирующей силы является, таким образом, вторым важным методом характеристики моющих средств. [c.270]

Для характеристики активного ила и оценки качества биохимических процессов периодически следует производить анализ потребности активного ила в кислороде (респирометрическим методом) и анализ де-гвд рогеназтюй а.ктивиости в различных точках системы биологической очистки. Один раз в месяц опрезеляют также зольность активного ила, общий азот, фосфор и делают гельминтологический и радиологический анализы. Результаты лабораторных анализов и расчетов сводят в таблицу. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология