Растворители сольвенты

Полярные молекулы растворителя — сольвента (например, воды), соответственно ориентируясь около поверхностных катионов металла (рис. 108), облегчают переход катионов в раствор с освобождением энергии сольватации (в водном растворе — гидратации), так как уровень сольватированного иона ниже, чем кати- [c.151]

Предварительное выделение головной фракции позволяет отделить от фракции ВТК неудаляемый в процессе сернокислотной очистки сероуглерод, значительное количество примесей насыщенного характера, а также основную массу циклопентадиена, вызывающего смолообразование при сернокислотной очистке. Очистку проводят в непрерывном процессе, чаще в системе диафрагмен-ных смесителей (одним из вариантов являются шаровые смесители). Очищенная фракция после нейтрализации разделяется ректификацией на товарные продукты бензол, толуол, смесь ксилолов и ароматический растворитель — сольвент. [c.157]

Ароматический растворитель Сольвент нефтяной [c.381]

При взаимодействии анилина с уксусной кислотой в таких же условиях ацетанилид не образуется. С помощью этой методики Мирта и Венкатараман [55] определяли содержание воды непосредственно в хлопке без катализатора. Образец хлопка, содержащий 100—400 мг воды, суспендируют в 100 мл бензина-растворителя (сольвент-нафта). Затем добавляют 10 мл 4 М раствора ангидрида в обезвоженном перегнанном бензине и кипятят реакционную смесь с образцом и холостую пробу на масляной бане при 138—140 °С в течение 1 ч. Колбы вместе с холодильниками вынимают из масляной бани, охлаждают до комнатной температуры и через холодильники добавляют в каждую колбу по 10 мл обезвоженного дважды перегнанного анилина. Колбы выдерживают 15 мин при комнатной температуре, затем реакционную смесь с образцом и холостой опыт титруют 1 н. раствором [c.49]

При разделении сырого бензола его вначале подвергают сернокислотной очистке или каталитической гидроочистке от непредельных и сернистых соединений, а затем путем ректификации с острым паром выделяют бензол, толуол, технический ксилол, растворители (сольвент, представляющий собой смесь три-метилбензолов, ксилолов и насыщенных углеводородов) и некоторые другие продукты. Кубовые остатки ректификации используют для получения стирол-инденовых полимерных смол. [c.143]

Промытый и нейтрализованный полимеризат спускают в сборник, из которого перекачивают в отпарной куб, где глухим и острым паром с применением вакуума порядка 66,55—79,98 кПа (500—600 мм рт ст ) из полимеризата отгоняют воду и растворитель (сольвент), пары которых через конденсатор попадают в сепаратор Оставшаяся в кубе смола через дозатор выпускается в многослойные бумажные мешки, в которых она и застывает [c.329]

Промытые фракции сырого бензола подвергают второй ректификации также в колоннах непрерывного действия. В результате получают чистый бензол, чистый толуол, чистый ксилол (смесь о—м—л-ксилолов), технический сероуглерод, растворители— сольвент I и сольвент П и кумароновую смолу. Кумаро-новая смола представляет собой продукт полимеризации кума- [c.48]

Цвет и внешний вид определяют по эталону. Вязкость по воронке НИИЛК (сопло № 7) при 18—20°—не менее 10 сек. Практическое высыхание при 150°—не более 1,5 часа. Сухая пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 3 мм. Прочность на удар на аппарате У-1—не менее 30 кг-см. Укрывистость—полная с одного покрытия. Сухая пленка должна выдерживать испытание на водостойкость в течение 2 час. при 18— 20° (допускается размягчение пленки, которое должно исчезнуть через 2 часа после изъятия ее из воды). Пленка, облитая бензином, не должна разрушаться (допускается небольшое размягчение пленки, которое должно исчезнуть через 1 час. после испарения бензина). Сухая пленка не должна пузыриться после пребывания в минеральном масле в течение 6 час. при 18—20°. Перед проверкой и использованием эмаль тщательно размешивают и фильтруют через сетку с отверстиями 0,15 мм, а в случае загустевания разбавляют ксилолом, тяжелым растворителем, сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Разбавленную до необходимой вязкости эмаль прогревают в обогреваемом паром шкафу до 60—70° в течение 1 часа, а затем охлаждают до 18—23°. [c.541]

Цвет и сортность определяют по эталону. Вязкость по воронке НИИЛК (сопло № 7) при 18—20°—не менее 6 сек. Высыхание при 150 —не более 1,5 часа. Сухая пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 5 мм. Прочность сухой пленки на удар—не менее 30 кг-см. Укрывистость—полная с одного покрытия. Перед использованием и проверкой тщательно размешивают и фильтруют через сетку с отверстиями 0,15 мм, в случае загустевания разбавляют тяжелым растворителем, сольвентом, уайт-спиритом и скипидаром. [c.543]

Цвет и внешний вид определяют по эталону. Вязкость при 18—20° по воронке НИИЛК (сопло № 7)—не менее 6 сек. Высыхание при 150°—не более 2,5 часа. Сухая пленка должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 3 мм. Укрывистость—полная с одного покрытия. Прочность пленки на удар—не менее 30 кг-см. Перед проверкой и испытанием эмаль тщательно размешивают и фильтруют через сетку с отверстиями 0,15 мм, а в случае загустевания разбавляют ксилолом, тяжелым растворителем, сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Разбавленную эмаль подогревают в обогреваемом паром шкафу до 60—70° в течение 1 часа, а затем охлаждают до 18—23°. [c.543]

За последние 20 лет явно обозначилось новое направление в нефтеперерабатывающей промышленности, получающее, наряду с адсорбционными методами очистки, все более и более широкое и плодотворное применение, особенно в области производства смазочных масел. Сущность этой методики заключается в замене химической очистки нефтяных дестиллатов более совершенными методами, а именно обработкой специальными растворителями (сольвентами), обладающими избирательной (селективной) растворимостью к отдельным компонентам нефтяных продуктов. Преимущества такой сольвентной методики перед рассмотренными выше методами чисто химической очистки очевидны здесь удается избежать воздействия на углеводороды нефти разного рода сильно действующих реагентов (серная кислота и т. п.), которые могут весьма существенно изменить химическую природу этих углеводородов. Не менее интересно и плодотворно должно быть применение такой методики к лабораторному исследованию состава нефтяных дестиллатов, хотя громадные трудности, встречаемые на этом пути, очевидны, поскольку вопрос должен стоять в данном случае не только о качественном, но и о количественном разделении углеводородов различных рядов [26]. [c.639]

Применяют для окраски в два слоя противопожарного оборудования по грунту ГФ-020. При нанесении пульверизатором эма. Ь разбавляют растворителем до рабочей вязкости 28—32 сек (по Ф-4 при 20° С). Перед использованием и испытанием эмаль тщательно размешивают и фильтруют через сетку с 1200 отв/см , а в случае загустевания разбавляют ксилолом, тяжелым растворителем, сольвентом, скипидаром разбавленную до необходимой вязкости эмаль подогревают в течение 1 ч в обогреваемом паром сушильном шкафу до 60—70° С, затем охлаждают до 18—23° С. [c.205]

Перхлорвиниловые материалы быстро высыхают (при температуре 15—20° С в течение 1—2 ч), однако полное высыхание наступает после дополнительной выдержки в течение 5 суток. Грунтовки на поверхность металла рекомендуется наносить сразу после его очистки. Химически стойкие эмали ПХВ-26 и ХСЭ-26 наносятся в два-три слоя поверх высохшего грунта. Химически стойкий лак ХСЛ наносится с 5% алюминиевой пудры. Эмали марок ФСХ-23 серая и ФСХ-25 черная представляют собой тонкодисперсные пигменты, разведенные фталевыми лаками с добавлением сиккатива и растворителей. Эмали наносят при помощи краскораспылителя или кисти. Для разведения эмалей применяются следующие растворители сольвент, ксилол, скипидар или смесь одного из указанных растворителей с уайт-спиритом. Эмали ФСХ-23 и ФСХ-25 предназначаются для окраски поверхностей предварительно загрунтованных глифтале-вым грунтом ГФ-032. При температуре 18—23° С эмали высыхают в течение 24 ч. [c.205]

Концентрация паров растворителя (сольвента) в паровой [c.114]

Предложенный метод обезвоживания пропионовой кислоты в настоящее время совмещен с методом получения пропанида в среде растворителя (сольвента нефтяного) [1]. [c.84]

Донорно-сольвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 50-х гг. -в процессе Варга (ВНР). Это - гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами США и Канады разработано несколько вариантов донорно-сольвентных процессов под разными названиями донорно-сольвентный висбрекинг ( Лурги ), донорной переработки битуминозных углей ( Галф Канада ), донорно-сольвентный крекинг ( Петро-Канада ), донорный висбрекинг ( Экссон ) и др. В этих процессах ТНО смешивается с растворителем (сольвентом) - донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже - чистые нафтены (например, тетралин), которые обладают способностью легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода. [c.608]

В этих процессах ТНО смешивают с растворителем (сольвентом) — донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже — чистые нафтены (например, тетралин), [c.805]

В частности, раствор низкомолекулярного полихлоропрена в смеси органических растворителей (сольвента, скипидара и н-бутилового спирта). Чаще применяется гуммирование посредством приклеивания сырой листовой резины. [c.66]

Лак АС-176 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей сольвента, толуола, ксилола, бутилацетата, циклогексанона и лактона С12 (Приложения 3 и 4). [c.87]

Грунтовка УРФ-0106 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей сольвента, ксилола и уайт-спирита (Приложения 2 и 3). [c.54]

Ионы растворенного вещества могут по-разному взаимодействовать с молекулами растворителя (сольвента). Если при взаимодействии нонов растворенного вещества с молекулами растворителя ионы окружаются нейтральными молекулами растворителя с образованием сольватоком-плекса, то такое явление называется сольватацией, а для водных растворов — гидратацией. Типичный процесс гидратации — образование аквокомплексов [М(Н20) ] в водных растворах, в которых содержатся катионы металла М " [c.126]

Эта грунтовка представляет собой 20%-ный раствор хлорнаирита и наирита марки А с рядом других ингредиентов в смеси растворителей (сольвент каменноугольный, скипидар очищенный, н-бутиловый спирт), смешанных по массе в соотношении 76 19 5. [c.41]

Перегонкой остатка после выделения толуола на заводах И. Г. Фарбен-индустри получали ксилольную фракцию, содержавшую 20% нараксилола, 65% метаксилола и 15% ароматического растворителя (сольвент-пафта). Ксилольную фракцию направляли в кристаллизатор емкостью 2500 л и охлаждали до —55° при перемешивании в течение 6—7 час. Кристаллическую пульпу подавали порциями по 500 л в обычную центрифугу, установленную под кристаллизатором. Центрифуга работала по следующему циклу загрузка 15 мин., центрифугирование 2 часа, выгрузка 30 мин. общая продолжительность 2 ч. 45 м. Чистота кристаллов параксилола достигала 98%. Эта неожиданно высокая чистота в результате одпоступенчатого процесса, вероятпо, является следствием большой продолжительности центрифугирования, в результате чего значительная доля кристаллов снова плавилась, а образующийся расплав обеспечивал промывку остающихся кристаллов. Выход параксилола в литературе не указан. Несмотря на применение сравнительно совершенной центрифуги для разделения фаз, эффективность процесса в целом была низкой вследствие периодической работы как кристаллизатора, так и центрифуги. [c.71]

Растворитель ксилол (ГОСГ 9949—-76) сольвеет (ГОСТ 1928-79) Растворитель сольвент (ГОСТ 1928-79) [c.34]

К растворителям относятся группа бензинов-растворителей, сольвент нефтяной и петролейный эфир. Бензин-растворитель для резиновой промышленности (табл. 4.19) представляет собою деароматн-зированную легкокипящую фракцию прямой перегонки нефти или каталитического риформинга и изготовляется двух марок БР-2 — из бензинов каталитического риформинга, БР-1 ( галоша ) —из бензиновой фракции прямой перегонки нефти. Содержание ароматических углеводородов по санитарным условиям не должно превышать 3%. Узкие пределы выкипания (80—120 °С) обеспечивают быстрое испарение их. [c.179]

Раствор резиновой смеси из хлорнаирита и наирита А в смеси растворителей (сольвент, скипидар и бутиловый спирт) [c.215]

Другие продукты. Различные смеси фракций, способных перегоняться, широко используются как растворители. Сольвент нафта включает петро-лейный эфир — фракцию с т. кип. 30—60°, содержащую главным образом пентаны и гексапы, и фракцию, известную под названием лигроин. Минеральное масло (соляровое масло) — это высококинящая фракция, обесцвеченная обработкой адсорбентами. Петролатум (вазелин) — это полутвердая фракция, которую подвергают экстракции с целью удаления большого количества темноокрашенного материала. При любой деструктивной перегонке нефти, протекающей без добавления водорода, остается богатый углеродом осадок — нефтяной twk. Такой остаток обязательно получается при любом процессе, повышающем выход летучих углеводородов, поскольку итоговый процесс требует перераспределения водородных атомов в концы коротких цепей, образовавшихся в результате крекинга. [c.605]

Битумно-асфальтовые и пек о-д егтевые составы. Кузбасслак, или лак каменноугольный (ГОСТ 1709—60), применяемый для верхних покровных слоев покрытий, представляет собой раствор каменноугольного пека в летучих растворителях (сольвент-нафта, бензол, ксилол и др.). В состав лака входят следующие компоненты 45% кузбасслака, 40% летучего растворителя и 15% антраценового масла. Для повышения химической стойкости покрытия (предохранения от образования микротрещин) кузбасслак часто применяют в сочетании с перхлорвиниловым лаком типа ХСЛ (1 1). [c.126]

Для получения обогащенного антрацена сырйй продукт прежде всего подвергается промывке маслами каменноугольного происхождения. Сущность этой первой операции обогащения сырого антрацена сводится к следующему в моечный аппарат, оборудованный перемешивающим приспособлением, загружают растворитель (сольвент или кал1енноуголъное масло) и сырой антрацен в количествах 1 1. Указанная смесь нагревается в меланжере до температуры 80—90° С глухим паром, пропускаемым по змеевику, расположенному внутри аппарата, или в паровую рубашку аппарата. После двух-трехчасового перемешивания горячий раствор из моечного аппарата выдается в кристаллизаторы, где антрацен и карбазол выделяются из раствора в виде мелких кристаллов, а фенантрен и некоторые другие примеси остаются в растворе. [c.242]

Отделение органической части кислого гудрона по способу Шмитца и Зайденшнура производится обработкой гудрона растворителем (сольвент-нафтой), который экстрагирует асфальтовые вещества, отделяемые таким образом от водного раствора серной кислоты. [c.520]

Режимы распыления методом струйного облива при использовании эмали ПФ-133 (см. стр. 68) и растворителя — сольвента или ксилола [c.115]

Эти замещенные бензидины производятся цинк-щелочным методом. В данном случае нет необходимости применения растворителя (сольвент-нафты). Бензидиновая перегруппировка в случае дихлорбензидина осуществляется с помощью 10% соляной кислоты при О—10°. Обработка о-нитроанизола цинковой пылью должна быть произведена осторожно во избежание слишком энергичного восстановления. На стадии азоксианизола необходим тщательный контроль температуры. При остановке мешалки надо массу вылить в воду, так как азоксианизол самопроизольно взрывается при 150°. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология