Мыла из минеральных масел

А. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ МЫЛ, МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА И ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ В СМАЗКЕ [c.733]

При обезжиривании различают два вида загрязнений жиры и минеральные масла. Жиры могут быть растительного или животного происхождения и представляют собой глицериды высокомолекулярных кислот (стеариновой, пальмитиновой, олеиновой и др.). Животные и растительные жиры хорошо омыляются, т. е. реагируют со щелочами, образуя растворимые в воде мыла. Минеральные масла состоят из смеси углеводородов (парафин, вазелин, соляровое масло и т. п.). Эти масла не реагируют со щелочами и поэтому называются неомыляемыми. [c.162]

Мыло, минеральные масла и высокомолекулярные органические кислоты, содержание [c.223]

При длительном хранении пластичных смазок, а также в процессе их эксплуатации в подшипниках при различных динамических, нагрузках происходят изменения соотношения мыло минеральное масло и состава жирных кислот [573]. Контроль за соотношением мыло минеральное масло может быть осуществлен ускоренными микрометодами жидкостной колоночной (см. разд. 1Т1.2.2.7.1) и бумажной хроматографии (см. разд. 111.2.2.7.2), а за составом жирных кислот — методом газо-жиДкостной хроматографии в сочетании с методом жидкостной хроматографии (см, разд. П1.2.2.7.1) или с методом осаждения мыл из ацетона по ГОСТ 5211—50 и последующей этерификацией жирных кислот (см. разд. III.2.2.7.3). [c.339]

Метод определения массовой доли мыл, минерального масла и высокомолекулярных органических кислот [c.396]

Электрические свойства системы мыла — минеральное масло до настоящего времени мало исследованы. [c.68]

ИСО нельзя применять совместно с мылом, минеральным маслом, фтористым натрием, гексахлораном, арсена- [c.169]

Производство смазок с получением мыла в процессе варки сводится к следующим операциям. В варочный котел-мешалку загружают весь омыляемый жир или жирные кислоты и нужное по расчету количество гидроокиси соответствующего металла. После этого в котел вводят часть минерального масла и при перемешивании и нагреве проводят омыление жира или нейтрализацию жирных кислот. После удаления избытка воды в котел вводят остаток минерального масла. В дальнейшем процесс производства смазки проводят так же, как и на готовых мылах. [c.192]

Важное значение имеет химическая стойкость полипропилена [116]. При комнатной температуре он устойчив в водных растворах солей, мыл и моющих средств, разбавленных и концентрированных минеральных кислотах и щелочах, растворах перекисей, растительных и минеральных маслах, в спиртах. В углеводородах и хлорированных углеводородах полипропилен набухает, в сильно концентрированных окислителях (например, олеум, дымящая азотная кислота, бромистый водород, отбеливатели) — разлагается. Раствор иода и перманганата калия окрашивает полипропилен. [c.301]

Пенетрация смазок зависит в основном от количества загустителя (мыла и твердых углеводородов) и вязкости минерального масла, входящего в смазку. Обычно пенетрацию определяют при 25° С. Для смазок, работающих в широком температурном интервале, существенно также знать пологость температурной кривой пенетрации, устанавливаемой путем определения пенетрации при двух или нескольких разных температурах. [c.225]

Наряду с определением мыл этот стандарт предусматривает также определение связанных и свободных высокомолекулярных органических кислот и минерального масла. [c.230]

Подобным же образом изменяются другие полимеры и эластомеры [93—98]. Минеральные масла, загустевшие в результате смешения с мылами, и консистентные смазки (тавоты), так же как и парафиновые нефти, обнаруживают аномальные изменения вязкости при сдвиге. Капиллярные и ротационные вискозиметры дали довольно устойчивые результаты [99]. [c.179]

К этой группе относят приборные смазки, смазки для кожи, пасты, в состав которых входят минеральные масла, литиевые мыла и различная концентрация дисульфида молибдена [c.208]

Минеральное масло, литиевое мыло..... [c.226]

Содержание в испытуемой смазке мыл, связанных высокомолекулярных органических кислот, минерального масла и свободных высокомолекулярных органических кислот вычисляют как среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. [c.198]

Нафтеновые кислоты — малолетучие, маслянистые жидкости плотностью 0,96—1,0 с резким неприятным запахом. Они не растворяются в воде, но легко растворимы в нефтепродуктах, бензоле, спиртах и эфирах. Содержание нафтеновых кислот в нефтяных фракциях принято характеризовать кислотными числами, т. е. числом миллиграммов едкого кали, расходуемого на нейтрализацию 1 г вещества в спирто-бензольном растворе в присутствии фенолфталеина. Нафтеновые кислоты широко применяются в технике для пропитки шпал, при регенерации каучука из вулканизированных изделий, как заменители жирных кислот в производстве мыла и как антисептические средства для борьбы с гнилостными грибками. Металлические соли нафтеновых кислот, в частности кальциевые, используются в производстве консистентных смазок. Для механизмов, работающих под большим давлением (например, планетарных шестерен задней оси автомобиля), готовят смазки из нафтената свинца, серы и минерального масла. [c.31]

Натриевые мыла синтетических жирных кислот, не менее Минеральные масла (смесь) вязкостью 19—53 сст нри 50° С [c.719]

Важнейшим качеством масел является стабильность их против окисления. Минеральные масла при повышении температуры, а также при длительном хранении подвержены процессам осмоления и окисления. Целью очистки масел и является удаление наиболее нестабильных веществ, способствующих изменению масла. Плохая промывка масла от мыл и щелочи после щелочной очистки неблагоприятно сказывается на его стабильности, так как присутствие в масле заметных количеств мыл или щелочи сильно способствует его окислению. Кроме того, масло, содержащее нафтеновое мыло, будучи совершенно прозрачно в обезвоженном состоянии, легко мутнеет и выделяет хлопья от воздействия влаги и воздуха, так как в безводном виде нафтеновые мыла несколько растворяются в масле, но выпадают из него, поглотив даже небольшое количество воды. [c.676]

По методу Маркуссона содержание мыла в смазке определяют путем экстракции смазки сухим ацетоном в аппарате Сокслета. Вода и минеральное масло переходят при этом в раствор, а мыло остается в гильзе, которую высушивают и взвешивают. [c.740]

А. Определение содержания мыл, минерального масла и высокомолекулярных органических кислот в смазке. Снособ Техрацнефти (ГОСТ 5211-50) 733 Б. Определение содержания связанных высокомолекулярных органических кислот в смазках..............................................734 [c.884]

Методы фракционного анализа 7018 ГОСТ 4890-49. Озокерит. Метод определения содержания твердых углеводородов (рекомендуемый). 7049 ГОСТ 6211-50. Смазки консистентные. Метод Техрацнефти определения содержания мыл, минерального масла и высокомолекулярных органических кислот. Взамен ОСТ НКТП 7872/2292, М. И. 21а-37 М. И. 21а-36 М. И. 25 л-36 М. И. 25М-37. 7050 ГОСТ 5337-50. Бензины авиационные. Метод определения содержания тетраэтилсвинца иод-мол и бдатным способом. 7051 ГОСТ 5403-50. Масла нефтяные и жидкие топлива. Метод Техрацнефти определения показателя концентрации водородных ио- нов (pH) растворов (рекомендуемый). [c.270]

Жаростойкие консистентные смазки. Для систем натриевое мыло— минеральное масло были найдены специальные ингибиторы, которые более чем вдвое увеличили срок с.пужбы подобных продуктов нри температурах порядка 150°. Военные технические условия требуют минимального срока службы смазки при этой температуре 600 час. Твердые загустители дают возможность изготовлять консистентные смазки, которые будут работать 600— 700 час. ири 230° и 10 ООО об1ман. [c.74]

Препарат нельзя употреблять совместно с мылом, минеральным маслом, фтористым натрием, ГХЦГ, арсена-том кальция, карбофосом, пиретрумоТи, севином, капта- ном, медьсодержащими фунгицидами, с препаратами бария и железа. [c.34]

На основе представлений Лангмюра и Гаркинса об ориента-цнв юлекул в поверхностном слое можно предположить, что мае la и жиры, представляющие собой смеси глицеридов, должнь, обл. -. агь приблизительно одинаковой эмульгируемостью в воде U ja TBopax мыл. Минеральные масла, не содержащие карбо-кси -ьных илн других полярных групп, должны были бы менее Л- -J эмульгироваться в воде. [c.253]

Недостатком смазки НК-50 является то, что она при повышенной влажности набухает и сползает с деталей, а при низких температурах затвердевает и скалывается. В связи с этим необходимо тш,атель-но следить за узлами и вовремя возобновлять или заменять смазку. Графитная смазка представляет собой цилиндровое масло, загущенное 12% кальциевого мыла, приготовленного на синтетических жирных кислотах. Содержит 10% графита, водоупорна, применяется для смазывания грубых высоконагруженных узлов трения. Смазка ОКБ-122-7 изготовляется загущением смеси этилполиси-локсановой жидкости и минерального масла МС-14 стеаратом лития и церезином. Она предназначена для пар трения, работающих при малых нагрузках, но длительное время без замены смазки в условиях температур от—70 до-(-120° С, применяется также для смазывания подшипников магнето поршневых двигателей. [c.201]

Густые смазки представляют собой смесь жидкого минерального масла с какими-либо загустителями (натриевые и кальциевые мыла жирных кислот, церозин, парафин и др.). [c.189]

В состав растворимых масел входят мыла, сульфопродукты вроде сульфированного касторового масла, а иногда и спирт [101]. Когда смазывающая способность агента более важна, чем охлаждающая, возрастает содержание смазочного масла в эмульсии. Растворимые масла обычно обладают средней вязкостью. При ужесточении режимов резания в качестве смазки следует использовать дистиллятные минеральные масла, причем последние компаундируют с жировыми маслами или с сульфонродуктами. Применение в этих случаях пекомпаундированных жировых масел или сульфопродуктов не столь эффективно они будут полезны в тех [c.505]

К консистентным смазкам относятся смазочные материалы, изготовляемые загущением минерального масла, силиконов или других смазочных масел твердой фазой (мылами, церезином, парафинами. селикагелем. бетонитовой глиной, полимерными загустителями и другими компонентами графитом, дисульфидом молибдена, а также различными присадками для получения необходимых свойств). [c.207]

Напротив, если оставить отстаиваться более продолжительное время, то можйо наблюдать образование уже трех слоев верхнего, состоящего из масла, нижнего, состоящего из раствора щелочи, и промежуточного, образованного эмульсией. Если искат5в причины устойчивости эмульсий, то их можно найти в изучении поверхностных натяжений, существующих между минеральными маслами, водой и образующимися нафтеновыми мылами. [c.193]

Щелочные отбросы от нейтрализации очищенн тх кислотой махзел содержат соли серной кислоты, сернистой, сульфоновых и нафтеновых. Последние кислоты можно рассматривать как мыла. Присутствие их в растворе снособствует переходу в раствор или эмульсию части минерального масла, также обычной составной части щелоч> ных отбросов. [c.347]

Касторовое масло применяется для изготовления главным образом смазок 1-13 (жировой) и 1-ЛЗ, а также различных бензоупорных и маслостойких смазок. Оно может служить основой для получения натриевых и кальциевых мыл или добавляется в смазки в виде присадки для повышения смазывающих и других эксплуатационных свойств. Получают его из семян клещевины. Оно состоит в основном из глицеридов рицинолевой кислоты хороню растворяется в ароматических углеводородах (бензоле, толуоле) и этиловом спирте, но плохо растворяется в бензине при низких температурах. С повышением температуры его растворимость в бензине повышается. Так, при 0° С в бензине растворяется 3—4% масла, а при 20° С — уже 10—12%. Бензин хорошо растворяется в касторовом масле при 0° С до 35%, а при 20° С — до 47—50% (по Панютину и Раппопорту). В минеральных (нефтяных) маслах, богатых ароматическими углеводородами, растворяется до 25% касторового масла, а в маслах парафинового основания — не более 0,5— 1,0%. С повышением температуры и вязкости минерального масла растворимость касторового масла повышается. В хорошо очищенных авиационных маслах растворяется не более 1% касторового масла. В зависимости от способа обработки техническое касторовое масло выпускается рафинированным и нерафинированным (табл. 12. 12). [c.677]

Промышленное окисление твердых парафинов было начато в СССР в 1949 г. с целью получения жирозаменителей для производства кальциевых консистентных смазок массового применения. В этом процессе парафины подвергались каталитическому окислению в присутствии нафгената марганца при 130 °С до образования в оксидате 25—30% (масс.) суммарных жирных кислот. Оксидат, состоящий из жирных кислот и других кислородсодержащих соединений, использовался в качестве жирового компонента, который в растворе минерального масла подвергался омылению гидратом о.киси кальция. С 1954 г. интенсивно развивается производство облагороженных синтетических кислот, пригодных для использования в качестве жирового компонента при получении мыла и высококачественных синтетических консистентных смазок. [c.175]